RU2015157167A - Гибочный штамп и способ его изготовления - Google Patents

Гибочный штамп и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2015157167A
RU2015157167A RU2015157167A RU2015157167A RU2015157167A RU 2015157167 A RU2015157167 A RU 2015157167A RU 2015157167 A RU2015157167 A RU 2015157167A RU 2015157167 A RU2015157167 A RU 2015157167A RU 2015157167 A RU2015157167 A RU 2015157167A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
matrix
plates
bending
stamped product
Prior art date
Application number
RU2015157167A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2623939C2 (ru
Inventor
Леонтий Вениаминович Карась
Виктор Васильевич Леонтьев
Алексей Александрович Лизунов
Ленар Гаптелфартович Хурамшин
Original Assignee
Леонтий Вениаминович Карась
Виктор Васильевич Леонтьев
Алексей Александрович Лизунов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонтий Вениаминович Карась, Виктор Васильевич Леонтьев, Алексей Александрович Лизунов filed Critical Леонтий Вениаминович Карась
Priority to RU2015157167A priority Critical patent/RU2623939C2/ru
Publication of RU2015157167A publication Critical patent/RU2015157167A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2623939C2 publication Critical patent/RU2623939C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/20Making tools by operations not covered by a single other subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. Гибочный штамп, содержащий пуансон, соединенный с верхней плитой, и матрицу, установленную на нижней плите, отличающийся тем, что пуансон и/или матрица изготовлены из набора плит, сочлененных в пакет стяжными болтами через монтажные отверстия с натягом, образующие одним торцом рабочие поверхности пуансона и/или матрицы, адекватные форме штампуемого изделия, а противоположным торцом - элементы соединения с верхней и/или нижней плитами гибочного штампа, соответственно.2. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что конструкция и количество стяжных болтов определены из условий допустимого усилия сопротивления сдвигу материала болтов, вызываемых смещением плит относительно друг друга под воздействием продольных усилий, направленных на изгиб заготовки штампуемого изделия.3. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон и матрица смещены относительно друг друга на половину толщины плиты пакета пуансона или матрицы, для чего матрица содержит, по меньшей мере, на одну плиту больше пакета плит пуансона.4. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что на матрице установлен стол, в котором выполнено окно с возможностью фиксации положения заготовки штампуемого изделия и взаимодействия пуансона с матрицей.5. Способ изготовления гибочного штампа, включающий получение заготовок из немерных отходов мартенситных сталей, механическую обработку в окончательный размер с формированием рабочих поверхностей соответствующего профиля на торцовой части пуансона и матрицы и последующее старение, отличающийся тем, что заготовки для пуансона и/или матрицы формируют набором плит в пакеты толщиной, по меньшей мере, равной длине изгиба штампуемого изде

Claims (15)

1. Гибочный штамп, содержащий пуансон, соединенный с верхней плитой, и матрицу, установленную на нижней плите, отличающийся тем, что пуансон и/или матрица изготовлены из набора плит, сочлененных в пакет стяжными болтами через монтажные отверстия с натягом, образующие одним торцом рабочие поверхности пуансона и/или матрицы, адекватные форме штампуемого изделия, а противоположным торцом - элементы соединения с верхней и/или нижней плитами гибочного штампа, соответственно.
2. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что конструкция и количество стяжных болтов определены из условий допустимого усилия сопротивления сдвигу материала болтов, вызываемых смещением плит относительно друг друга под воздействием продольных усилий, направленных на изгиб заготовки штампуемого изделия.
3. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон и матрица смещены относительно друг друга на половину толщины плиты пакета пуансона или матрицы, для чего матрица содержит, по меньшей мере, на одну плиту больше пакета плит пуансона.
4. Гибочный штамп по п. 1, отличающийся тем, что на матрице установлен стол, в котором выполнено окно с возможностью фиксации положения заготовки штампуемого изделия и взаимодействия пуансона с матрицей.
5. Способ изготовления гибочного штампа, включающий получение заготовок из немерных отходов мартенситных сталей, механическую обработку в окончательный размер с формированием рабочих поверхностей соответствующего профиля на торцовой части пуансона и матрицы и последующее старение, отличающийся тем, что заготовки для пуансона и/или матрицы формируют набором плит в пакеты толщиной, по меньшей мере, равной длине изгиба штампуемого изделия, для чего из немерных отходов вырезают плиты, соответствующие размерам пуансона и/или матрицы, в которых предварительно выполняют монтажные отверстия и торцы рабочих поверхностей пуансона и/или матрицы с профилем, адекватным соответствующему поперечному сечению изгиба штампуемого изделия с учетом зазора между пуансоном и матрицей, равного толщине заготовки штампуемого изделия, затем обрабатывают плоскости плит, после чего плиты сочленяют в пакеты заготовок стяжными, например, болтами через монтажные отверстия с натягом, затем производят механическую обработку заготовок пуансона и/или матрицы с элементами соединения их с соответствующими верхней и нижней плитами гибочного штампа в окончательный размер с доведением рабочих поверхностей пуансона и/или матрицы до соответствия форме изгиба штампуемого изделия.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что заготовки плит для пуансона и/или матрицы вырезают на установке для лазерной резки с программным управлением.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что заготовку для матрицы формируют, по меньшей мере, с одной плитой больше, чем для пуансона.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что монтажные отверстия выполняют с координатами, определенными в местах концентрации напряжений изгиба в плитах под воздействием продольных усилий, направленных на деформацию заготовки изделия.
9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что монтажные отверстия в плитах образуют посредством кондуктора.
10. Способ по п. 5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, профили торцов плит, адекватные соответствующим поперечным сечениям формы изгиба штампуемого изделия, получают, например, фрезерованием на станках с программным управлением с установочной базой на монтажные отверстия в системе координат станка.
11. Способ по п. 5, отличающийся тем, что перед обработкой плоскостей плит последние подвергают закалке.
12. Способ по п. 5, отличающийся тем, что перед сочленением плит в пакеты заготовок для пуансона и матрицы плоскости плит предварительно шлифуют.
13. Способ по п. 5, отличающийся тем, что рабочие поверхности пуансона и матрицы дополнительно подвергают азотированию.
14. Способ по п. 5, отличающийся тем, что на матрице устанавливают стол, в котором выполнено окно с возможностью фиксации положения заготовки штампуемого изделия и взаимодействия пуансона с матрицей.
15. Способ по п. 5, отличающийся тем, что пуансон или матрицу устанавливают в верхней или на нижней плитах гибочного штампа, соответственно, со смещением относительно друг друга на половину толщины плиты пакета пуансона или матрицы.
RU2015157167A 2015-12-29 2015-12-29 Гибочный штамп и способ его изготовления RU2623939C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015157167A RU2623939C2 (ru) 2015-12-29 2015-12-29 Гибочный штамп и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015157167A RU2623939C2 (ru) 2015-12-29 2015-12-29 Гибочный штамп и способ его изготовления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015157167A true RU2015157167A (ru) 2016-06-10
RU2623939C2 RU2623939C2 (ru) 2017-06-29

Family

ID=56115015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015157167A RU2623939C2 (ru) 2015-12-29 2015-12-29 Гибочный штамп и способ его изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2623939C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU404531A1 (ru) * 1971-06-16 1973-10-22 Штамп для вырезки пазов
SU1109222A1 (ru) * 1983-05-30 1984-08-23 Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства Мпс Ссср Гибочный штамп
GB8428450D0 (en) * 1984-11-10 1984-12-19 Bahco Record Tools Ltd Bar etc bending machine
RU55309U1 (ru) * 2005-04-21 2006-08-10 Александр Борисович Панкратов Штамп для формования изделий из металлического листа

Also Published As

Publication number Publication date
RU2623939C2 (ru) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220226879A1 (en) Method and a Device for the Manufacturing of Washers for Locking and Washer for Locking
MX2016017267A (es) Procedimiento y herramienta de conformacion para el conformado en caliente asi como correspondiente pieza de trabajo.
CN105014314A (zh) 一种轮毂锻造工艺
EP1931484B1 (en) Method for seaming t profiles and apparatus for implementing the method
CN204934348U (zh) 一种分片式冲压弯曲模具
KR101854146B1 (ko) 방화문용 패널 절곡 장치의 블레이드 신축 구동장치
RU2015157167A (ru) Гибочный штамп и способ его изготовления
US10525523B2 (en) Method and device for forging a workpiece in bar form
CN204603182U (zh) 一种环形锻件对中抬起装置
JP5462329B2 (ja) 鉄道車両用孔付骨部材の製造方法
CN107812821A (zh) 一种汽车外壳冲压设备
CN104971963A (zh) 一种板材锻造工艺
CN101417307B (zh) 一种高强度激光拼焊板拉延模加工工艺
RU2510734C1 (ru) Штамп для изготовления деталей п-образной формы из листовой заготовки
CN207138606U (zh) 一种折弯机用油缸燕尾槽装置
CN206483887U (zh) 一种冲铆剪切复合模具
CN109848302A (zh) 一种用于弹簧螺母加工的连续模具
CN205032628U (zh) 花键轴热锻加工装置
CN103433694A (zh) 汽车b柱内板总成的加工方法
CN109955032A (zh) 下横臂衬板生产工艺
EP2441535B1 (en) Method for seaming T profiles and apparatus for implementing the method
CN202427757U (zh) 电缆桥架托臂校正装置
CN109454401A (zh) Cs9后扭力梁制动底板生产工艺
CN107775273A (zh) 汽车感载阀支座生产工艺
JP2021126666A (ja) プレス加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant