RU2015149984A - Сплав медь-никель-олово с высокой жесткостью - Google Patents

Claims (48)

1. Спинодальный сплав, содержащий:

медь;

от примерно 5 мас.% до примерно 20 мас.% никеля; и

от примерно 5 мас.% до примерно 10 мас.% олова;

при этом сплав имеет условный 0,2%-ый предел текучести по меньшей мере 75 тысяч фунтов на кв. дюйм.

2. Спинодальный сплав медь-никель-олово по п. 1, при этом сплав содержит от примерно 14 мас.% до примерно 16 мас.% никеля, от примерно 7 мас.% до примерно 9 мас.% олова, а остаток - медь.

3. Спинодальный сплав медь-никель-олово по п. 2, при этом сплав содержит примерно 15 мас.% никеля и примерно 8 мас.% олова.

4. Спинодальный сплав по п. 1, имеющий ударную вязкость по меньшей мере 30 футо-фунтов и вплоть до примерно 100 футо-фунтов, измеренную в соответствии со стандартом ASTM E23, с V-образным надрезом при комнатной температуре.

5. Спинодальный сплав по п. 1, имеющий 0,2%-ый условный предел текучести от примерно 95 тысяч фунтов на кв. дюйм до примерно 120 тысяч фунтов на кв. дюйм.

6. Спинодальный сплав по п. 1, имеющий минимальное относительное удлинение по меньшей мере примерно 15%.

7. Спинодальный сплав по п. 1, имеющий 0,2%-ый условный предел текучести по меньшей мере 110 тысяч фунтов на кв. дюйм, ударную вязкость по меньшей мере 12 футо-фунтов и предел прочности на разрыв по меньшей мере 120 тысяч фунтов на кв. дюйм.

8. Спинодальный сплав по п. 2, имеющий 0,2%-ый условный предел текучести по меньшей мере 95 тысяч фунтов на кв. дюйм, ударную вязкость по меньшей мере 30 футо-фунтов и предел прочности на разрыв по меньшей мере 105 тысяч фунтов на кв. дюйм.

9. Спинодальный сплав по п. 1, имеющий магнитную проницаемость менее чем 1,02.

10. Способ изготовления спинодального сплава медь-никель-олово, содержащий:

литье сплава медь-никель-олово, содержащего от примерно 5 мас.% до примерно 20 мас.% никеля, от примерно 5 мас.% до примерно 10 мас.% олова, а остаток - медь;

гомогенизацию сплава;

горячую обработку давлением гомогенизированного сплава;

термическую обработку горячеобработанного давлением сплава на твердый раствор;

холодную обработку давлением обработанного на твердый раствор сплава; и

спинодальное упрочнение сплава после холодной обработки давлением с получением спинодального сплава;

при этом спинодальный сплав имеет 0,2%-ый условный предел текучести по меньшей мере 75000 фунтов на кв. дюйм.

11. Способ по п. 10, при этом сплав медь-никель-олово содержит от примерно 14 мас.% до примерно 16 мас.% никеля, от примерно 7 мас.% до примерно 9 мас.% олова, а остаток - медь.

12. Способ по п. 11, при этом сплав содержит примерно 15 мас.% никеля и примерно 8 мас.% олова.

13. Способ по п. 10, при этом гомогенизация происходит при температуре примерно 1400°F или выше.

14. Способ по п. 11, при этом гомогенизация происходит при температуре от примерно 1475°F до примерно 1650°F.

15. Способ по п. 10, при этом гомогенизация происходит в течение времени от примерно 4 часов до примерно 48 часов.

16. Способ по п. 10, при этом горячая обработка давлением происходит при температуре от примерно 1300°F до примерно 1650°F.

17. Способ по п. 10, при этом подогрев для горячей обработки давлением происходит в течение времени по меньшей мере 6 часов.

18. Способ по п. 10, при этом термическая обработка на твердый раствор происходит при температуре от примерно 1475°F до примерно 1650°F.

19. Способ по п. 10, при этом термическая обработка на твердый раствор происходит в течение времени от примерно 0,5 часа до примерно 6 часов.

20. Способ по п. 10, дополнительно содержащий закалку после термической обработки на твердый раствор.

21. Способ по п. 20, при этом закалка происходит в течение 2 минут после завершения термической обработки на твердый раствор.

22. Способ по п. 10, при этом холодная обработка давлением происходит при комнатной температуре.

23. Способ по п. 10, при этом холодная обработка давлением приводит к уменьшению площади в сплаве от примерно 15% до примерно 80%.

24. Способ по п. 10, при этом этапы холодной обработки давлением или термической обработки на твердый раствор повторяют до тех пор, пока не будет получен желаемый размер или другие параметры.

25. Способ по п. 10, при этом спинодальное упрочнение происходит при температуре от примерно 400°F до примерно 1000°F.

26. Способ по п. 25, при этом спинодальное упрочнение происходит при температуре от примерно 450°F до примерно 725°F.

27. Способ по п. 10, при этом спинодальное упрочнение происходит при температуре от примерно 500°F до примерно 675°F.

28. Способ по п. 10, при этом спинодальное упрочнение происходит в течение времени от примерно 10 секунд до примерно 40000 секунд.

29. Способ по п. 28, при этом спинодальное упрочнение происходит в течение времени от примерно 5000 секунд до примерно 10000 секунд.

30. Способ по п. 10, при этом спинодальное упрочнение происходит в течение времени от примерно 0,5 часа до примерно 8 часов.

31. Способ изготовления спинодального сплава медь-никель-олово, содержащий:

термическую обработку на твердый раствор сплава медь-никель-олово, при этом термическая обработка на твердый раствор происходит при температуре от примерно 1475°F до примерно 1650°F в течение времени от примерно 0,5 часа до примерно 6 часов;

холодную обработку давлением обработанного на твердый раствор сплава, при этом холодная обработка давлением приводит к уменьшению площади в сплаве от примерно 15% до примерно 80%; и

спинодальное упрочнение сплава после холодной обработки давлением, при этом спинодальное упрочнение происходит при температуре от примерно 500°F до примерно 675°F в течение времени от примерно 0,5 часа до примерно 8 часов.

32. Способ по п. 31, при этом этапы холодной обработки давлением или термической обработки на твердый раствор повторяют до тех пор, пока не будет получен желаемый размер или другие параметры.

33. Спинодальный сплав медь-никель-олово, изготовленный способом по п. 10.

34. Спинодальный сплав медь-никель-олово, изготовленный способом по п. 31.