RU2015149284A - Способ и устройство для тушения кокса - Google Patents

Способ и устройство для тушения кокса Download PDF

Info

Publication number
RU2015149284A
RU2015149284A RU2015149284A RU2015149284A RU2015149284A RU 2015149284 A RU2015149284 A RU 2015149284A RU 2015149284 A RU2015149284 A RU 2015149284A RU 2015149284 A RU2015149284 A RU 2015149284A RU 2015149284 A RU2015149284 A RU 2015149284A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
water
heat
temperature
inlet
Prior art date
Application number
RU2015149284A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2669605C2 (ru
RU2669605C9 (ru
Inventor
Джузеппина ЧЕРЕА
Original Assignee
Амбьенте Э Нутриционе С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амбьенте Э Нутриционе С.Р.Л. filed Critical Амбьенте Э Нутриционе С.Р.Л.
Publication of RU2015149284A publication Critical patent/RU2015149284A/ru
Publication of RU2669605C2 publication Critical patent/RU2669605C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669605C9 publication Critical patent/RU2669605C9/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/04—Wet quenching
    • C10B39/08—Coke-quenching towers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/04—Wet quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/10—Cooling or quenching coke combined with agitating means, e.g. rotating tables or drums
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/12—Cooling or quenching coke combined with conveying means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0045—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for granular materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Claims (38)

1. Способ тушения кокса, полученного путем перегонки угля и имеющего температуру, выше или равную 900°С, включающий этапы, согласно которым:
a) понижают температуру указанного кокса до примерно 700-300°С путем теплового обмена с текучей средой через стенки теплопроводного материала, помещенного между коксом и текучей средой;
b) подают непрерывный поток указанного кокса при температуре примерно 700-300°С в турбо-охладитель (Т), содержащий
цилиндрический трубчатый корпус (18), закрытый на противоположных концах соответствующими концевыми пластинами (19, 20), оснащенный используемым охлаждающим кожухом (21) для его внутренней стенки,
по меньшей мере одно входное отверстие (9) для кокса,
по меньшей мере одно входное отверстие (10, 15, 16) для воды,
по меньшей мере одно выпускное отверстие (11, 12) и
вращательную часть, установленную в цилиндрическом трубчатом корпусе (5) с возможностью вращения и содержащую вал (13), оснащенный элементами (14), выступающими в радиальном направлении от указанного вала, а также выполненную с возможностью обработки и продвижения кокса;
c) подают непрерывный поток воды при температуре, менее либо равной 100°С в турбо-охладитель (Т) через указанное по меньшей мере одно входное отверстие (10, 15, 16) и воздействуют на указанный поток кокса и воды вращательной частью, которая продвигает кокс по направлению к указанному по меньшей мере одному выпускному отверстию (11);
d) непрерывно выгружают из указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия (11, 12) поток кокса при температуре менее либо равной 200°С и поток водяного пара.
2. Способ по п. 1, в котором указанная текучая среда, используемая для теплового обмена с коксом на этапе a), является диатермическим маслом.
3. Способ по п. 1, в котором указанная текучая среда, используемая для теплового обмена с коксом на этапе a), является водой, которая в результате теплового обмена превращается в пар при высокой температуре.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанный непрерывный поток воды подают в турбо-охладитель (Т) через коллекторы (17), расположенные в продольном направлении и снаружи по отношению к указанному цилиндрическому трубчатому корпусу (18), а
указанное по меньшей мере одно входное отверстие для воды содержит по меньшей мере одно отверстие (10), расположенное на одном конце указанных коллекторов (17), и множество сопел (16), проходящих от указанных коллекторов (17) и ведущих к внутренней стенке цилиндрического трубчатого корпуса (18) вдоль всей его длины.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором указанное по меньшей мере одно входное отверстие для воды содержит множество сопел (15) для введения воды, выполненных на указанном валу (13) вращательной части.
6. Способ по п. 3, включающий этап подачи указанного высокотемпературного пара, образующегося на этапе a), на генератор для рекуперации энергии (ГТ).
7. Способ по п. 2, включающий этап подачи указанного диатермического масла, доведенного до высокой температуры вследствие теплового обмена с коксом, к генератору для рекуперации энергии (ГТ).
8. Способ по любому из пп. 1-3, включающий этап осуществления теплового обмена между водяным паром, выгруженным из турбо-охладителя (Т) на этапе d), который имеет температуру примерно 600-200°С, и водой, имеющей температуру ниже 70°С, предпочтительно примерно 10-50°С, с получением горячей воды (менее 100°С) для использования в энергетической утилизации отходов, и пара при температуре выше 100°С, как правило примерно 450-120°С.
9. Способ по п. 8, в котором указанный пар при температуре выше 100°С, полученный в результате теплового обмена с водой, подвергают промывке и конденсации, таким образом получая воду, которая может быть снова подана к турбо-охладителю (Т) на этапе с), и шлам, который высушивают.
10. Способ по п. 9, в котором указанный высушенный шлам, имеющий по существу тот же химический состав, что и кокс, отправляют на цикл рекуперации.
11. Способ по любому из пп. 1, 3 и 6, в котором указанный этап a) понижения температуры указанного кокса до примерно 700-300°С осуществляют с помощью следующих этапов:
- обеспечивают теплопроводящий котел (С), имеющий основание многоугольного сечения, обшивку со стенками (1), выполненными из теплопроводного материала, предпочтительно металла, и множество перегородок (3) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, проходящих рядом друг с другом и вертикально относительно основания, причем каналы (2) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, приложены к указанным стенкам (1) и к указанным перегородкам (3) и проходят в вертикальном направлении относительно основания, при этом указанные каналы сообщаются по текучей среде друг с другом и соединены для образования своего рода змеевика, имеющего вход (5) для воды и выход (6) для пара, и
- вводят кокс, имеющий температуру выше либо равную 900°С, в котел в пространствах, образованных между перегородками (3) и между перегородками (3) и стенками (1) так, чтобы передавать тепло кокса воде, циркулирующей в указанных каналах (2), и создавать пар при высокой температуре на выходе из них.
12. Способ по любому из пп. 1, 2 и 7, в котором указанный этап a) понижения температуры указанного кокса до примерно 700-300°С осуществляют с помощью следующих этапов
- обеспечивают теплопроводящий котел (С), имеющий основание многоугольного сечения, обшивку со стенками (1), выполненными из теплопроводного материала, предпочтительно металла, и множество перегородок (3) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, проходящих рядом друг с другом и вертикально относительно основания, причем каналы (2) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, приложены к указанным стенкам (1) и к указанным перегородкам (3) и проходят в вертикальном направлении относительно основания, при этом указанные каналы сообщаются по текучей среде друг с другом и соединены для образования своего рода змеевика, имеющего вход (5) для воды и выход (6) для диатермического масла, и
- вводят кокс, имеющий температуру выше либо равную 900°С, в котел в пространствах, образованных между перегородками (3) и между перегородками (3) и стенками (1) так, чтобы передавать тепло кокса диатермическому маслу, циркулирующему в указанных каналах (2), и получать диатермическое масло при высокой температуре на выходе из них.
13. Способ по п. 11, включающий этап подачи в указанный теплопроводящий котел (С) потока инертного газа в направлении, противоположном потоку кокса.
14. Установка для осуществления способа по любому из п. 11-13, содержащая:
- теплопроводящий котел (С), имеющий основание многоугольного сечения, обшивку со стенками (1), выполненными из теплопроводного материала, предпочтительно металла, и множество перегородок (3) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, проходящих рядом друг с другом и вертикально относительно основания, причем каналы (2) из теплопроводного материала, предпочтительно металла, приложены к указанным стенкам (1) и к указанным перегородкам (3) и проходят в вертикальном направлении относительно основания, при этом указанные каналы сообщаются по текучей среде друг с другом и соединены для образования своего рода змеевика, имеющего вход (5) для текучей среды, выбранной из воды или диатермического масла, и выход (6) для текучей среды, выбранной из водяного пара и диатермического масла, и
- турбо-охладитель (Т), содержащий
цилиндрический трубчатый корпус (18), закрытый на противоположных концах соответствующими концевыми пластинами (19, 20), оснащенный применяемым охлаждающим кожухом (21) для его внутренней стенки,
по меньшей мере одно входное отверстие (9) для кокса,
по меньшей мере одно входное отверстие (10, 15, 16) для воды,
по меньшей мере одно выпускное отверстие (11, 12) и
вращательную часть, установленную в цилиндрическом трубчатом корпусе (18) с возможностью вращения и содержащую вал (13), оснащенный элементами (14), выступающими в радиальном направлении от указанного вала, а также выполненную с возможностью обработки и продвижения кокса;
15. Установка по п. 14, в которой указанный турбо-охладитель (Т) содержит множество коллекторов (17), расположенных в продольном направлении и снаружи по отношению к указанному цилиндрическому трубчатому корпусу (18), а
указанное по меньшей мере одного входное отверстие для воды указанного турбо-охладителя содержит по меньшей мере одно отверстие (10), расположенное на одном конце указанных коллекторов (17), и множество сопел (16), проходящих от указанных коллекторов (17) и ведущих к внутренней стенке цилиндрического трубчатого корпуса (18) вдоль всей его длины.
16. Установка по п. 15, в которой указанное по меньшей мере одно входное отверстие для воды также содержит множество сопел (15) для введения воды, выполненных на указанном валу (13) лопастной вращательной части.
RU2015149284A 2013-05-21 2014-05-21 Способ и устройство для тушения кокса RU2669605C9 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2013A000826 2013-05-21
IT000826A ITMI20130826A1 (it) 2013-05-21 2013-05-21 Procedimento per lo spegnimento di coke
PCT/IB2014/061577 WO2014188346A1 (en) 2013-05-21 2014-05-21 A process and apparatus for quenching coke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015149284A true RU2015149284A (ru) 2017-06-22
RU2669605C2 RU2669605C2 (ru) 2018-10-12
RU2669605C9 RU2669605C9 (ru) 2019-01-17

Family

ID=48670712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015149284A RU2669605C9 (ru) 2013-05-21 2014-05-21 Способ и устройство для тушения кокса

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9567529B2 (ru)
EP (1) EP2999768B1 (ru)
JP (1) JP6377140B2 (ru)
KR (1) KR102159297B1 (ru)
CN (1) CN105264045B (ru)
BR (1) BR112015029262A2 (ru)
IT (1) ITMI20130826A1 (ru)
MX (1) MX363401B (ru)
RU (1) RU2669605C9 (ru)
UA (1) UA116658C2 (ru)
WO (1) WO2014188346A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107407524A (zh) * 2015-03-03 2017-11-28 庄信万丰处理技术股份有限公司 热交换器
CN106010591A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 中国重型机械研究院股份公司 一种高温粉焦有机热载体余热回收系统
CN107779210A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 邢台旭阳科技有限公司 一种湿法熄焦系统及熄焦蒸汽回收的方法
CN108329950A (zh) * 2018-02-24 2018-07-27 余军 生物质活性炭的输送器
CN108998054A (zh) * 2018-08-01 2018-12-14 青岛京润石化设计研究院有限公司 一种流化床煤焦粉冷却方法
CN110835543B (zh) * 2018-08-16 2021-02-12 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 兰炭余氨去除装置及其使用方法
CN109575959A (zh) * 2018-12-10 2019-04-05 五冶集团上海有限公司 炼焦工业中红焦炭的熄焦装置及其使用方法
US11549073B2 (en) * 2019-06-24 2023-01-10 Kellogg Brown & Root Llc Integrated desolidification for solid-containing residues
CN110437850A (zh) * 2019-08-23 2019-11-12 西安华江环保科技股份有限公司 一种干法熄焦双超发电循环水冷却系统
CN110734778B (zh) * 2019-11-12 2021-01-22 佛山科学技术学院 一种有机质微波热解炭化装置
CN112179183B (zh) * 2020-08-24 2021-11-19 西安交通大学 一种用于电石余热回收的高效冷却装置
CN112127664A (zh) * 2020-09-22 2020-12-25 中国五冶集团有限公司 熄焦塔室复合墙结构及其施工方法
CN116925790B (zh) * 2023-09-18 2023-11-24 太原市凯特嘉机械有限公司 一种干熄焦装置、干熄焦系统和干熄焦工艺

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2840922A (en) * 1956-07-18 1958-07-01 Link Belt Co Rotary cooler
SU110910A1 (ru) * 1957-08-31 1957-11-30 С.Д. Мовчан Закрытый вагон дл тушени кокса водой и вод ным паром
DE2315024C3 (de) * 1973-03-26 1979-09-20 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Kokskühler
JPS53128602A (en) * 1977-04-15 1978-11-09 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Heat recovery device of high-temperature coke
JPS5829350B2 (ja) * 1981-04-16 1983-06-22 フイルマ・カ−ル・シユテイル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト しやく熱コ−クスを乾式冷却するための装置
DE3130582A1 (de) * 1981-08-01 1983-02-17 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von heissem schuettgut
US4627174A (en) * 1982-02-04 1986-12-09 Bergwerksverband Gmbh Process and system for the dry quenching of coke
DE3346618A1 (de) * 1983-12-23 1985-07-11 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren zur erzeugung eines ueberhitzten hochdruckdampfes bei der kokstrockenkuehlung und geeignete vorrichtungen dazu
DE3606071C1 (de) * 1986-02-21 1987-09-03 Mannesmann Ag Doppelwandiger Koksloeschbehaelter
EP0329705B1 (de) * 1986-11-08 1993-04-14 Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH Verfahren und vorrichtung zur kühlung und entstaubung von hochtemperaturkoks
US5622604A (en) * 1995-02-27 1997-04-22 Atlantic Richfield Company Coke cooling apparatus
AUPO451397A0 (en) * 1997-01-08 1997-01-30 Technological Resources Pty Limited High pressure reactor
US6077399A (en) * 1998-03-24 2000-06-20 Calderon Energy Company Of Bowling Green, Inc. Method for producing uniform quality coke
CN2688711Y (zh) * 2003-12-03 2005-03-30 安敬红 一种浸水式熄焦设备
ITMI20061846A1 (it) * 2006-09-27 2008-03-28 Geoline Srl Sistema per la messa in sicurezza di impianti di essicamento di sostanze organiche suscettibili di causare reazioni eplosive e procedimento per l'essiccamento di dette sostanze
CN201074222Y (zh) * 2007-07-23 2008-06-18 山东东阿创新科技开发有限公司 型焦回转式息焦装置
US8968520B2 (en) * 2011-06-03 2015-03-03 National Institute Of Clean And Low-Carbon Energy (Nice) Coal processing to upgrade low rank coal having low oil content
DE102011115699A1 (de) * 2011-10-12 2013-04-18 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren zur trockenen Kühlung von Koks mit Kohlendioxid mit anschließender Verwendung des erzeugten Kohlenmonoxids
CN103087734B (zh) * 2013-01-29 2014-04-16 中国中煤能源集团有限公司 粉末半焦冷却系统及其取热冷却器

Also Published As

Publication number Publication date
CN105264045B (zh) 2017-10-10
MX2015015930A (es) 2016-06-28
EP2999768A1 (en) 2016-03-30
RU2669605C2 (ru) 2018-10-12
ITMI20130826A1 (it) 2014-11-22
US20160145495A1 (en) 2016-05-26
RU2669605C9 (ru) 2019-01-17
US9567529B2 (en) 2017-02-14
WO2014188346A1 (en) 2014-11-27
CN105264045A (zh) 2016-01-20
BR112015029262A2 (pt) 2017-07-25
EP2999768B1 (en) 2017-10-11
KR102159297B1 (ko) 2020-09-24
KR20160012178A (ko) 2016-02-02
JP2016522286A (ja) 2016-07-28
JP6377140B2 (ja) 2018-08-22
MX363401B (es) 2019-03-22
UA116658C2 (uk) 2018-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015149284A (ru) Способ и устройство для тушения кокса
JP6710425B2 (ja) コークス炉ライザー管の粗ガス余熱回収・熱取得装置用の直線フィン及び熱取得装置
CN104612853B (zh) 排热回收装置、加热系统、蒸汽锅炉以及除臭系统
RU2008131292A (ru) Способ нагрева и/или испарения органической среды и теплообменный блок для извлечения теплоты от потока горячего газа
KR101183815B1 (ko) 소형 열병합발전기에서 엔진 배기유로의 배출구조
RU2583192C2 (ru) Теплообменная система
KR200414128Y1 (ko) 이중관 온수 보일러
JP2013517425A (ja) 多重サイクル地熱発電プラント
JP2016164395A (ja) 地熱発電システム及び地熱発電方法
EP3250854B1 (en) Energy generation plant as well as method for generating energy from wet biomass
RU2563946C1 (ru) Теплообменник
RU140783U1 (ru) Теплообменник
CN105925322A (zh) 一种直立折线型高温热解气冷却及余热回收装置
RU110458U1 (ru) Вертикальный кожухотрубный пароводяной подогреватель
RU2336466C2 (ru) Способ подогрева воды для отопления и установка для его осуществления
RU2596759C1 (ru) Энерготехнологическая установка для охлаждения кокса и термической подготовки угольной шихты
RU157656U1 (ru) Горизонтальный поверхностный теплообменник
RU2596760C1 (ru) Энерготехнологическая установка для охлаждения кокса и термической подготовки угольной шихты
RU2214560C2 (ru) Подогреватель воды
RU137084U1 (ru) Поверхностный теплообменник
RU160489U1 (ru) Паросиловая установка
KR101007860B1 (ko) 보일러 배기가스와 보일러 응축수에 포함된 열에너지회수장치
RU2360181C1 (ru) Подогреватель высокого давления системы регенерации паровой турбины
RU2560237C1 (ru) Способ рекуперации тепла отработанного пара и конденсатор-рекуператор для его осуществления
CN104482733A (zh) 桨叶搅拌烘干机壳体

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification