CN112127664A - 熄焦塔室复合墙结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熄焦塔室复合墙结构及其施工方法,涉及冶金焦化工程施工技术领域;该复合墙包括施工于墙体外侧的钢筋混凝土墙和紧贴钢筋混凝土墙内侧砌筑的缸砖墙;缸砖墙沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有木模型砖,木模型砖镶砌于缸砖墙内,在木模型砖中部钻设有一孔洞,以使在复合墙施工过程中,通过设于缸砖墙内侧的对拉螺杆穿过木模型砖孔洞支设钢筋混凝土墙外侧的木模板,通过实施本技术方案,可有效解决现有熄焦塔砌筑结构可靠性差的技术问题,采用钢筋混凝土—缸砖复合墙施工工艺,使砌筑熄焦塔内衬缸砖及施工外侧钢筋混凝土同步进行施工,确保缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好,保证熄焦塔施工质量,提高熄焦塔使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及冶金焦化工程施工技术领域,更具体地讲,涉及一种熄焦塔室钢筋混凝土—缸砖复合墙施工方法。
背景技术
现有冶金焦化工程领域中,配置熄焦塔进行湿法熄焦成为常规技术手段,湿法熄焦是用熄焦车将出炉的左右的红焦载往熄焦塔内用水进行喷淋,冷却熄火,熄焦后再由熄焦车运至凉焦台。在进行现有熄焦塔熄焦过程中,红焦炭温度由1000℃降至300-400℃,会产生大量高温和腐蚀性气体,以及熄焦水流的冲刷作用,对熄焦塔内壁将产生剧大的破坏作用;目前通过采用在熄焦塔内壁设置衬砖的方式进行保护,但常规的衬砖砌筑方式保护效果并不理想,后期使用过程中更是很容易出现内衬局部或大面积坍塌的情况。
针对上述技术问题,亟需本领域技术人员研究如何在熄焦塔内壁砌筑一层耐高温耐腐蚀的缸砖对熄焦塔内壁进行保护,减少对熄焦塔结构的损坏,增加熄焦塔寿命,对于湿法熄焦工程施工具有重要意义。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种熄焦塔室复合墙结构,其目的在于旨在解决现有熄焦塔砌筑结构可靠性差的技术问题,确保缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好,保证熄焦塔施工质量,提高熄焦塔使用寿命。
本发明采用的技术方案如下:
熄焦塔室复合墙结构,包括施工于墙体外侧的钢筋混凝土墙和紧贴钢筋混凝土墙内侧砌筑的缸砖墙;所述缸砖墙沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有木模型砖,木模型砖镶砌于缸砖墙内,在所述木模型砖中部钻设有一孔洞,以使在复合墙施工过程中,通过设于所述缸砖墙内侧的对拉螺杆穿过木模型砖孔洞支设钢筋混凝土墙外侧的木模板。
作为优选方案,所述木模型砖沿所述缸砖墙水平方向间隔m块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔n块缸砖镶砌于缸砖墙内设置。本技术方案采用在缸砖墙设置预留砌筑木模型砖用以穿孔固定对拉螺杆,使得复合墙在施工过程中内侧缸砖墙与外侧钢筋混凝土墙结构整体性好,确保在后期使用中不发生缸砖脱落等情况,延长了熄焦塔使用寿命。
作为优选方案,所述木模型砖沿所述缸砖墙水平方向间隔2块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔6块缸砖镶砌于缸砖墙内设置,经实践经验可得,木模型砖采用沿缸砖墙水平方向间隔2块缸砖、沿缸砖墙垂直方向间隔6块缸砖镶砌于缸砖墙内侧设置,可有效保证缸砖墙与钢筋混凝土墙结构在施工后的整体结构稳定性。
作为优选方案,在所述木模型砖中部钻设有一ф14mm孔洞,用于供固定墙体外侧模板的对拉螺杆穿设,木模型砖中部钻孔与对拉螺杆尺寸相适配,用以保证对拉螺杆安装的稳定性,且待外侧钢筋混凝土墙浇灌拆模后,取出木模型砖。
作为优选方案,所述缸砖墙沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有拉结缸砖,所述拉结缸砖镶砌于缸砖墙内并能够向外伸入钢筋混凝土墙内。本技术方案采用拉结缸砖间隔镶砌于缸砖墙内且将拉结缸砖伸入现浇钢筋混凝土的方式,使砌筑熄焦塔内衬缸砖及施工外侧钢筋混凝土同步进行,可以起到良好的拉结作用,可有效增强复合墙结构的整体稳定性。
作为优选方案,所述拉结缸砖朝向熄焦塔室内的内侧面与所述缸砖墙齐平,所述拉结缸砖延伸至钢筋混凝土墙的外侧镶嵌在钢筋混凝土墙内;作为优选,拉结缸呈梅花型设置于缸砖墙上,并伸入即将浇筑的混凝土外墙,使缸砖墙与混凝土墙结合紧密。
作为优选方案,所述拉结缸砖沿所述缸砖墙水平方向间隔x块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔y块缸砖镶砌于缸砖墙内设置;作为优选,所述拉结缸砖沿所述缸砖墙水平方向间隔3块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔5块缸砖镶砌于缸砖墙内设置;同理经实践经验可得,拉结缸砖采用沿缸砖墙水平方向间隔3块缸砖、沿缸砖墙垂直方向间隔5块缸砖镶砌于缸砖墙内侧设置,可有效确保缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好,保证熄焦塔复合墙施工质量。
另一方面,本发明还提供有一种上述熄焦塔室复合墙结构的施工方法,该施工方法包括以下步骤:
S1,在熄焦塔室底中心及墙体测量放线、埋点;
S2,砌筑熄焦塔室复合墙缸砖:
采用在熄焦塔室底部向上部按高度每1m分段砌筑缸砖墙,在缸砖墙垂直方向每隔y层砖,水平方向每隔x块砖位置处,镶砌一块伸入钢筋混凝土复合墙内的拉结缸砖;
同时在砌筑缸砖墙过程中,在缸砖墙垂直方向每隔n层砖,水平方向每隔m块砖位置处,镶砌一块中部钻有孔洞的木模型砖;
S3,进行熄焦塔室复合墙钢筋混凝土施工:在熄焦塔室复合墙内侧砌筑1m高度缸砖墙后,在缸砖墙外侧绑扎钢筋,并通过对拉螺杆穿过木模型砖孔洞支设钢筋混凝土墙外侧的木模板,并使用斜撑加固缸砖墙;待外侧钢筋混凝土墙浇灌拆模后,取出木模型砖,再补砌筑此木模型砖处的缸砖;
S4,钢筋混凝土墙外侧的木模板支设校正加固后,分层浇筑浇灌混凝土,混凝土振捣必须泛浆密实,达到缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好;
S5,熄焦塔室复合墙高度第一层1m段施工后,按照上述步骤S2-S4进行复合墙第二层高度1m段缸砖砌筑及钢筋混凝土浇筑施工,直至完成熄焦塔室复合墙整体施工。
进一步地,在步骤S2复合墙缸砖砌筑前,先在已放出缸砖墙位置线在缸砖墙两端及中间处立标杆,在标杆上画出缸砖砖层线,进行第一层缸砖排砖,检验砖缝及缸砖数量,进而拉线砌筑每一层缸砖。
如上所述,本发明相对于现有技术至少具有如下有益效果:
1.本发明熄焦塔室复合墙采用在钢筋混凝土墙内侧紧贴砌筑内衬缸砖,由此在熄焦塔内壁形成一层耐高温耐腐蚀的缸砖对熄焦塔内壁进行保护,减少对熄焦塔结构的损坏,增加熄焦塔寿命,同时本发明采用砌筑熄焦塔内衬缸砖及施工外侧钢筋混凝土同步进行施工,确保缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好,保证熄焦塔复合墙施工质量。
2.本发明熄焦塔室复合墙采用在缸砖墙设置预留砌筑木模型砖用以穿孔固定对拉螺杆,使得复合墙在施工过程中内侧缸砖墙与外侧钢筋混凝土墙结构整体性好,确保在后期使用中不发生缸砖脱落等情况,延长了熄焦塔使用寿命。
3.本发明熄焦塔室复合墙采用拉结缸砖间隔镶砌于缸砖墙内且将拉结缸砖伸入现浇钢筋混凝土的方式,拉结缸呈梅花型设置于缸砖墙上,使缸砖墙与混凝土墙结合紧密,可以起到良好的拉结作用,可有效增强复合墙结构的整体稳定性。
4.本发明熄焦塔室复合墙施工方法在复合墙缸砖砌筑前,在熄焦塔室底中心及墙体测量放线、埋点,并根据已放出缸砖墙位置线在缸砖墙两端及中间处立标杆,在标杆上画出砖层线,采用拉线缸砖砌筑,砖层砌筑标高得到控制,可有效提高施工质量。
5.本发明本发明熄焦塔室复合墙施工方法按1m高度分段循环从下部向上部进行缸砖内墙及钢筋混凝土外墙施工,施工效率高,工程质量得到有效控制,保证工期进度,提高施工质量,对于湿法熄焦工程施工带来显著质量提升,具有很好的应用前景。
附图说明
本发明将通过具体实施例并参照附图的方式说明,其中
图1是本发明示例性实施例熄焦塔室复合墙结构的结构示意图;
图2是本发明示例性实施例中缸砖砌筑立标杆的示意图;
图3是本发明示例性实施例中缸砖墙布置拉结缸砖示意图;
图4是本发明示例性实施例中缸砖墙砌筑木模型砖的示意图;
图5是本发明示例性实施例中复合墙钢筋混凝外侧支设木模板的示意图。
附图标记说明:1-标杆;2-拉线;3-缸砖墙;31-拉结缸砖;32-木模型砖;4-对拉螺杆;5-钢筋混凝土墙;6-木模板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本实施例基本如图1至图5所示:本实施例提供了一种熄焦塔室复合墙结构,采用钢筋混凝土—缸砖复合墙施工技术工艺,使砌筑熄焦塔内衬缸砖及施工外侧钢筋混凝土同步进行,循环从下部向上部进行复合墙施工;该复合墙结构包括施工于墙体外侧的钢筋混凝土墙5和紧贴钢筋混凝土墙5内侧砌筑的缸砖墙3,本实施例以提供施工外侧墙体钢筋混凝土厚度300mm以及砌筑内侧墙体缸砖墙3厚度120mm为例,其中缸砖墙3沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有木模型砖32,木模型砖32镶砌于缸砖墙3内,在木模型砖32中部钻设有一孔洞;本实施例采用在木模型砖32中部钻设有一ф14mm孔洞,用于供固定墙体外侧模板的对拉螺杆4穿设,以使在复合墙施工过程中,通过设于缸砖墙3内侧的对拉螺杆4穿过木模型砖32孔洞支设钢筋混凝土墙5外侧的木模板6;而将木模型砖32中部钻孔与对拉螺杆4尺寸相适配,材料便于获得,用以保证对拉螺杆4安装的稳定性,且待外侧钢筋混凝土墙5浇灌拆模后,方便取出木模型砖32。
结合图4和图5所示,本实施例木模型砖32沿缸砖墙3水平方向间隔m块缸砖、沿缸砖墙3垂直方向间隔n块缸砖镶砌于缸砖墙3内设置;由此本实施例采用在缸砖墙3设置预留砌筑木模型砖32用以穿孔固定对拉螺杆4,使得复合墙在施工过程中内侧缸砖墙3与外侧钢筋混凝土墙5结构整体性好,确保在后期使用中不发生缸砖脱落等情况,延长了熄焦塔使用寿命;作为本实施例优选,木模型砖32沿缸砖墙3水平方向间隔2块缸砖、沿缸砖墙3垂直方向间隔6块缸砖镶砌于缸砖墙3内设置,经实践经验可得,木模型砖32采用沿缸砖墙3水平方向间隔2块缸砖、沿缸砖墙3垂直方向间隔6块缸砖镶砌于缸砖墙3内侧设置,可有效保证缸砖墙3与钢筋混凝土墙5结构在施工后的整体结构稳定性。
为增强复合墙结构的整体稳定性,如图3所示,本实施例提供的缸砖墙3沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有拉结缸砖31,拉结缸砖31镶砌于缸砖墙3内并能够向外伸入钢筋混凝土墙5内;由此本实施例采用拉结缸砖31间隔镶砌于缸砖墙3内且将拉结缸砖31伸入现浇钢筋混凝土的方式,使砌筑熄焦塔内衬缸砖及施工外侧钢筋混凝土同步进行,可以起到良好的拉结作用,可有效增强复合墙结构的整体稳定性;作为本实施例的优选,本实施例提供的拉结缸砖31与木模型砖32在缸砖墙3上采用错位设置,且拉结缸砖31朝向熄焦塔室内的内侧面与缸砖墙3齐平,拉结缸砖31延伸至钢筋混凝土墙5的外侧镶嵌在钢筋混凝土墙5内;作为进一步优选,拉结缸呈梅花型设置于缸砖墙3上,并伸入即将浇筑的混凝土外墙,使缸砖墙3与混凝土墙结合紧密。
具体地,拉结缸砖31沿所述缸砖墙3水平方向间隔x块缸砖、沿所述缸砖墙3垂直方向间隔y块缸砖镶砌于缸砖墙3内设置;本实施例以提供拉结缸砖31沿缸砖墙3水平方向间隔3块缸砖、沿缸砖墙3垂直方向间隔5块缸砖镶砌于缸砖墙3内设置,同理经实践经验可得,拉结缸砖31采用沿缸砖墙3水平方向间隔3块缸砖、沿缸砖墙3垂直方向间隔5块缸砖镶砌于缸砖墙3内侧设置,可有效确保缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好,保证熄焦塔复合墙施工质量。
由上所述,本实施例熄焦塔室复合墙采用在钢筋混凝土墙5内侧紧贴砌筑内衬缸砖,由此在熄焦塔内壁形成一层耐高温耐腐蚀的缸砖对熄焦塔内壁进行保护,减少对熄焦塔结构的损坏,增加熄焦塔寿命,同时本实施例复合墙采用在缸砖墙3设置预留砌筑木模型砖32用以穿孔固定对拉螺杆4,使得复合墙在施工过程中内侧缸砖墙3与外侧钢筋混凝土墙5结构整体性好,确保在后期使用中不发生缸砖脱落等情况,延长了熄焦塔使用寿命;并采用拉结缸砖31间隔镶砌于缸砖墙3内且将拉结缸砖31伸入现浇钢筋混凝土的方式,拉结缸呈梅花型设置于缸砖墙3上,使缸砖墙3与混凝土墙结合紧密,可以起到良好的拉结作用,可有效增强复合墙结构的整体稳定性,施工后的熄焦塔室复合墙结合紧密、整体性好。
另一方面,根据本发明,结合图2至图5所示,本实施例还提供一种上述熄焦塔室复合墙结构的施工方法,用于施工外侧墙体钢筋混凝土厚度300mm以及砌筑内侧墙体缸砖墙3厚度120mm复合墙,该施工方法包括以下步骤:
S1,在熄焦塔室底中心及墙体测量放线、埋点:具体地,在熄焦塔室底部测量放出中心线、筒体四角位置线,并进行埋点固定;放出复合墙筋混凝土墙及缸砖墙3位置线;
S2,砌筑熄焦塔室复合墙缸砖:
在复合墙缸砖砌筑前,先在已放出缸砖墙3位置线在缸砖墙3两端及中间处立标杆1,在标杆1上画出缸砖砖层线,进行第一层缸砖排砖,检验砖缝及缸砖数量,进而拉线2砌筑每一层缸砖;
采用在熄焦塔室底部向上部按高度每1m分段砌筑缸砖墙3,在缸砖墙3垂直方向每隔5层砖,水平方向每隔3块砖位置处,镶砌一块伸入钢筋混凝土复合墙内的拉结缸砖31,拉结缸砖31呈梅花型设置在缸砖墙3上,加强拉结效果;
同时在砌筑缸砖墙3过程中,在缸砖墙3垂直方向每隔6层砖,水平方向每隔2块砖位置处,镶砌一块中部钻有一ф14mm孔洞的木模型砖32,用于支设能够穿过缸砖墙3和钢筋混凝土墙5的对拉螺杆4,以固定钢筋混凝土墙5外侧的木模板6;
S3,进行熄焦塔室复合墙钢筋混凝土施工:在熄焦塔室复合墙内侧砌筑1m高度缸砖墙3后,在缸砖墙3外侧绑扎钢筋,并通过对拉螺杆4穿过木模型砖32ф14mm孔洞支设钢筋混凝土墙5外侧1m高度木模板6,并使用斜撑加固缸砖墙3;待外侧钢筋混凝土墙5浇灌拆模后,取出木模型砖32,再补砌筑此木模型砖32处的缸砖;
S4,钢筋混凝土墙5外侧的木模板6支设校正加固后,分层浇筑浇灌混凝土,混凝土振捣必须泛浆密实,达到缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好;
S5,熄焦塔室复合墙高度第一层1m段施工后,按照上述步骤S2-S4进行复合墙第二层高度1m段缸砖砌筑及钢筋混凝土浇筑施工,直至完成熄焦塔室复合墙整体施工。
综上所述,本实施例熄焦塔室复合墙结构施工方法在复合墙缸砖砌筑前,在熄焦塔室底中心及墙体测量放线、埋点,并根据已放出缸砖墙3位置线在缸砖墙3两端及中间处立标杆1,在标杆1上画出砖层线,采用拉线2缸砖砌筑,砖层砌筑标高得到控制,可有效提高施工质量;同时施工方法按1m高度分段循环从下部向上部进行缸砖内墙及钢筋混凝土外墙施工,施工效率高,工程质量得到有效控制,保证工期进度,提高施工质量,对于湿法熄焦工程施工带来显著质量提升,具有很好的应用前景和推广使用价值,适合推广应用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:包括施工于墙体外侧的钢筋混凝土墙和紧贴钢筋混凝土墙内侧砌筑的缸砖墙;所述缸砖墙沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有木模型砖,木模型砖镶砌于缸砖墙内,在所述木模型砖中部钻设有一孔洞,以使在复合墙施工过程中,通过设于所述缸砖墙内侧的对拉螺杆穿过木模型砖孔洞支设钢筋混凝土墙外侧的木模板。
2.根据权利要求1所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述木模型砖沿所述缸砖墙水平方向间隔m块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔n块缸砖镶砌于缸砖墙内设置。
3.根据权利要求2所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述木模型砖沿所述缸砖墙水平方向间隔2块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔6块缸砖镶砌于缸砖墙内设置。
4.根据权利要求1所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:在所述木模型砖中部钻设有一ф14mm孔洞,用于供固定墙体外侧模板的对拉螺杆穿设。
5.根据权利要求1-4任一项所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述缸砖墙沿熄焦塔室水平方向和垂直方向间隔设置有拉结缸砖,所述拉结缸砖镶砌于缸砖墙内并能够向外伸入钢筋混凝土墙内。
6.根据权利要求5所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述拉结缸砖朝向熄焦塔室内的内侧面与所述缸砖墙齐平,所述拉结缸砖延伸至钢筋混凝土墙的外侧镶嵌在钢筋混凝土墙内。
7.根据权利要求5所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述拉结缸砖沿所述缸砖墙水平方向间隔x块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔y块缸砖镶砌于缸砖墙内设置。
8.根据权利要求5所述的熄焦塔室复合墙结构,其特征在于:所述拉结缸砖沿所述缸砖墙水平方向间隔3块缸砖、沿所述缸砖墙垂直方向间隔5块缸砖镶砌于缸砖墙内设置。
9.一种熄焦塔室复合墙结构的施工方法,其特征在于:该施工方法包括以下步骤:
S1,在熄焦塔室底中心及墙体测量放线、埋点;
S2,砌筑熄焦塔室复合墙缸砖:
采用在熄焦塔室底部向上部按高度每1m分段砌筑缸砖墙,在缸砖墙垂直方向每隔y层砖,水平方向每隔x块砖位置处,镶砌一块伸入钢筋混凝土复合墙内的拉结缸砖;
同时在砌筑缸砖墙过程中,在缸砖墙垂直方向每隔n层砖,水平方向每隔m块砖位置处,镶砌一块中部钻有孔洞的木模型砖;
S3,进行熄焦塔室复合墙钢筋混凝土施工:在熄焦塔室复合墙内侧砌筑1m高度缸砖墙后,在缸砖墙外侧绑扎钢筋,并通过对拉螺杆穿过木模型砖孔洞支设钢筋混凝土墙外侧的木模板,并使用斜撑加固缸砖墙;
S4,钢筋混凝土墙外侧的木模板支设校正加固后,分层浇筑浇灌混凝土,混凝土振捣必须泛浆密实,达到缸砖与钢筋混凝土结构结合紧密、整体性好;
S5,熄焦塔室复合墙高度第一层1m段施工后,按照步骤S2-S4进行复合墙第二层高度1m段缸砖砌筑及钢筋混凝土浇筑施工,直至完成熄焦塔室复合墙整体施工。
10.根据权利要求9所述的熄焦塔室复合墙结构的施工方法,其特征在于:在步骤S2复合墙缸砖砌筑前,先在已放出缸砖墙位置线在缸砖墙两端及中间处立标杆,在标杆上画出缸砖砖层线,进行第一层缸砖排砖,检验砖缝及缸砖数量,进而拉线砌筑每一层缸砖。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201225 |
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