JP6377140B2 - コークスの冷却方法及び装置 - Google Patents
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Description
a)コークスと流体との間に挿入された熱伝導性材料の壁を通した流体との熱交換により、コークスの温度を約700〜300°Cまで低下させるステップと、
b)対向する終端が対応する終端板により閉じられオプションである本体の内壁のための冷却ジャケットが設けられた円筒管状本体と、少なくとも1つのコークスの入口開口と、少なくとも1つの水の入口開口と、少なくとも1つの排出開口と、円筒管状本体内にて回転可能に支持され、コークスのハンドリング及び前進に適合された放射状に突出する要素を有するシャフトを有するロータと、を備えたターボクーラー(T)にコークス流を連続的に供給するステップと、
c)少なくとも1つの入口開口を通してターボクーラーに100°C以下の水流を連続的に供給し、コークスと水の流れを、コークスを少なくとも1つの排出開口へと前進させるロータの動作に従わせるステップと、
d)少なくとも1つの排出開口から200°C以下の温度のコークス流と水蒸気流とを連続的に排出するステップと、
を備える方法により解決された。
多角形の断面を有する底部と、熱伝導性の材料好ましくは金属製の壁を有する筐体と、互いに並んで底部に対して垂直に延び、熱伝導性の材料好ましくは金属製である複数のバッフルと、を有し、熱伝導性の材料好ましくは金属製のダクトが壁及びバッフルに設けられ、底部に対して垂直方向に延び、互いに流体連通しており、上記の流体の入口及び出口が設けられた蛇行部を形成するよう接続された、コンダクションボイラーを設けるステップと、
900°C以上の温度を有するコークスを、ボイラーのバッフル間及びバッフルと壁との間に定義された空間に導入し、コークスの熱を、ダクト内を循環する流体へと移動させ、それらの出力中に高温の蒸気を発生させるステップと、
により実行される。
コーキングフェーズにて得られ約1100°Cの温度を有するコークスを、コンダクションボイラーCの上部から内部へと1000kg/hの流量で排出し、壁1及びバッフル3に取り付けられ約230°Cの透熱性の油を2800kg/hの流量にて供給したダクト2と接触させた。ボイラーの内部に平均150分間存在させた後、コークスを、引き出し4により、ボイラーCの下部から周期的に取り出した。
Claims (16)
- 石炭の乾留により生成され、900°C以上の温度を有するコークスの冷却方法であって、
a)コークスと流体との間に挿入された熱伝導性材料の壁を通した前記流体との熱交換により、前記コークスの温度を約700〜300°Cまで低下させるステップと、
b)対向した終端が対応する終端板(19、20)により閉じられ、本体の内壁のための冷却ジャケット(21)が設けられた円筒管状本体(18)と、少なくとも1つの前記コークスの入口開口(9)と、少なくとも1つの水の入口開口(10、15、16)と、少なくとも1つの排出開口(11、12)と、前記円筒管状本体(5)内にて回転可能に支持され、前記コークスと水との混合及び前進に適合された放射状に突出する要素(14)を有するシャフト(13)を有するロータと、を備えたターボクーラー(T)に約700〜300°Cの前記コークス流を連続的に供給するステップと、
c)前記少なくとも1つの入口開口(10、15、16)を通して前記ターボクーラー(T)に100°C以下の水流を連続的に供給し、前記コークスと水の流れを、前記コークスを前記少なくとも1つの排出開口(11)へと前進させる前記ロータの動作に従わせるステップと、
d)前記少なくとも1つの排出開口(11、12)から200°C以下の温度のコークス流と水蒸気流とを連続的に排出するステップと、
を備える方法。 - ステップa)において前記コークスとの熱交換のために用いられる前記流体は、透熱性の油である、請求項1に記載の方法。
- ステップa)において前記コークスとの熱交換のために用いられる前記流体は、当該熱交換の結果、高温の蒸気に変換される水である、請求項1に記載の方法。
- 前記水の連続的な流れは、前記円筒管状本体(18)の長さ方向にかつ外部に配置されたマニホールド(17)を通して前記ターボクーラー(T)に供給され、
前記少なくとも1つの水の入口開口は、前記マニホールド(17)の一端に設けられた少なくとも1つの開口(10)と、前記マニホールド(17)から分岐しその全長に亘って前記円筒缶状本体(18)の前記内壁へと延びる複数のノズル(16)と、を有する、
請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 - 前記少なくとも1つの水の入口開口は、また、前記ロータの前記シャフト(13)に形成され、水を導入するための複数のノズル(15)を含む、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- ステップa)において発生した前記高温蒸気を、エネルギー回収(GT)のために発電機へと供給するステップをさらに備える、請求項3に記載の方法。
- 前記コークスとの熱交換の結果高温となった前記透熱性の油を、エネルギー回収のために発電機へと供給するステップをさらに備える、請求項2に記載の方法。
- ステップd)において前記ターボクーラー(T)から排出された600〜200°Cの温度を有する水蒸気と、70°C未満好ましくは約10〜50°Cの温度を有する水との熱交換を行い、(100°C未満の)熱水と、100°Cよりも高い、一般的には約450〜120°Cの温度を有する蒸気とを得るステップをさらに備える、請求項1〜7に記載の方法。
- 水との熱交換により得られた100°Cより高い温度の前記蒸気が、洗浄及び凝集ステップに用いられ、これにより、ステップc)において前記ターボクーラー(T)へと再度供給可能な水と乾燥スラッジを得る、請求項8に記載の方法。
- 実質的に前記コークスと同じ化学組成を有する前記乾燥スラッジを、回収サイクルへと送る、請求項9に記載の方法。
- 前記コークスの温度を約700〜300°Cまで低下させる前記ステップa)は、
多角形の断面を有する底部と、熱伝導性の材料好ましくは金属製の壁(1)を有する筐体と、互いに並んで前記底部に対して垂直に延び、熱伝導性の材料好ましくは金属製である複数のバッフル(3)と、を有し、熱伝導性の材料好ましくは金属製のダクト(2)が前記壁(1)及び前記バッフル(3)に設けられ、前記底部に対して垂直方向に延び、互いに流体連通しており、水の入口(5)及び蒸気の出口(6)が設けられた蛇行部を形成するよう接続された、コンダクションボイラー(C)を提供するステップと、
900°C以上の温度を有するコークスを、前記ボイラーの前記バッフル(3)間及び前記バッフル(3)と前記壁(1)との間に定義された空間に導入し、前記コークスの熱を前記ダクト(2)内を循環する水へと移動させ、それらの出力中に高温の蒸気を発生させるステップと、
により実行される、請求項1、3、及び6のいずれかに記載の方法。 - 前記コークスの温度を約700〜300°Cまで低下させる前記ステップa)は、
多角形の断面を有する底部と、熱伝導性の材料好ましくは金属製の壁(1)を有する筐体と、互いに並んで前記底部に対して垂直に延び、熱伝導性の材料好ましくは金属製である複数のバッフル(3)と、をと有し、熱伝導性の材料好ましくは金属製のダクト(2)が前記壁(1)及び前記バッフル(3)に設けられ、前記底部に対して垂直方向に延び、互いに流体連通しており、透熱性の油の入口(5)及び出口(6)が設けられた蛇行部を形成するよう接続された、コンダクションボイラー(C)を設けるステップと、
900°C以上の温度を有するコークスを、前記ボイラーの前記バッフル(3)間及び前記バッフル(3)と前記壁(1)との間に定義された空間に導入し、前記コークスの熱を前記ダクト(2)内を循環する透熱性の油へと移動させ、それらの出力中にて高温の透熱性の油を得るステップと、
により実行される、請求項1、2、及び7のいずれかに記載の方法。 - 前記コンダクションボイラー(C)中に、前記コークス流とは逆向きの流れの不活性ガス流を供給するステップをさらに備える、請求項11又は12に記載の方法。
- 多角形の断面を有する底部と、熱伝導性の材料好ましくは金属製の壁(1)を有する筐体と、互いに並んで前記底部に対して垂直に延び、熱伝導性の材料好ましくは金属製である複数のバッフル(3)と、をと有し、熱伝導性の材料好ましくは金属製のダクト(2)が前記壁(1)及び前記バッフル(3)に設けられ、前記底部に対して垂直方向に延び、互いに流体連通しており、水又は透熱性の油から選択される流体の入口(5)、及び、水又は透熱性の油から選択される流体の出口(6)が設けられた蛇行部を形成するよう接続された、コンダクションボイラー(C)と、
終端が終端板(19、20)により閉じられ、本体の内壁のための冷却ジャケット(21)が設けられた円筒管状本体(18)と、少なくとも1つの前記コークスの入口開口(9)と、少なくとも1つの水の入口開口(10、15、16)と、少なくとも1つの排出開口(11、12)と、前記円筒管状本体(18)内にて回転可能に支持され、前記コークスと水との混合及び前進に適合された放射状に突出する要素(14)を有するシャフト(13)を有するロータと、を備えたターボクーラー(T)と、
を備えた、請求項11〜13に記載のいずれかの方法を実行するためのプラント。 - 前記ターボクーラー(T)は、前記円筒管状本体(18)の長さ方向にかつ外部に配置された複数のマニホールド(17)を備え、
前記ターボクーラーの前記少なくとも1つの水の入口開口は、前記マニホールド(17)の一端に設けられた少なくとも1つの開口(10)と、前記マニホールド(17)から分岐しその全長に亘って前記円筒管状本体(18)の前記内壁へと延びる複数のノズル(16)と、を備える、
請求項14に記載のプラント。 - 前記少なくとも1つの水の入口開口は、また、刃を有するロータの前記シャフト(13)に形成され、水を導入するための複数のノズル(15)を含む、請求項15に記載のプラント。
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