RU2015144715A - Ротационная печь, используемая для снижения фосфоросодержащей руды в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты и способ, позволяющий сохранить кольцеобразную формовку в задней части печи в процессе обжига для получения фосфорной кислоты - Google Patents

Ротационная печь, используемая для снижения фосфоросодержащей руды в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты и способ, позволяющий сохранить кольцеобразную формовку в задней части печи в процессе обжига для получения фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2015144715A
RU2015144715A RU2015144715A RU2015144715A RU2015144715A RU 2015144715 A RU2015144715 A RU 2015144715A RU 2015144715 A RU2015144715 A RU 2015144715A RU 2015144715 A RU2015144715 A RU 2015144715A RU 2015144715 A RU2015144715 A RU 2015144715A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
box
lining
loading end
length
Prior art date
Application number
RU2015144715A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2640069C2 (ru
Inventor
Юнхэ ХОУ
Шифа ВЭЙ
Пхэншен ВАН
Дзябин ВАН
Original Assignee
Сычуань Ко Чанг Технолоджи Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сычуань Ко Чанг Технолоджи Ко., Лтд filed Critical Сычуань Ко Чанг Технолоджи Ко., Лтд
Publication of RU2015144715A publication Critical patent/RU2015144715A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2640069C2 publication Critical patent/RU2640069C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18—Phosphoric acid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/06—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26—Drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners

Claims (12)

1. Вращающаяся печь, используемая для восстановления фосфорной руды по технологии производства фосфорной кислоты печным методом, состоящая из корпуса (3), коробки разгрузочного конца печи (1), коробки загрузочного конца печи (6) и привода (5): в разгрузочном конце в корпусе печи (3) расположено сопло для сжигания горючего (15); при этом в коробку загрузочного конца печи (6) встроена загрузочная труба (8) и дымоход (7), соединенный с башней гидратации, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса печи нет воздухопровода, дымоход (7) расположен в зоне радиуса корпуса печи, в котором в качестве центра выступает осевая линия печи, а направление движения дымовых газов в дымоходе (7) параллельно направлению осевой линии печи или проходит под углом менее 45°.
2. Печь по п. 1, в которой корпус (3) включает в себя наружный корпус барабана (12) и футеровку (11), расположенную внутри корпуса барабана (12), при этом корпус печи (3) разделен вдоль направления длины печи на зону восстановления и зону предварительного нагревания; зона восстановления находится рядом с коробкой разгрузочного конца печи (1), зона предварительного нагревания находится возле коробки загрузочного конца печи (6), длина зоны восстановления занимает 1/3~1/5 длины корпуса печи (3), а длина зоны предварительного нагревания занимает 2/5~2/3 длины корпуса печи (3).
3. Печь по п. 2, в которой футеровка (11) составлена главным образом из композитного огнеупорного кирпича или композитного огнеупорного бетона, при этом, футеровка (11), расположенная в зоне восстановления, состоит из глинистой шихты (17) (возле корпуса барабана (12)) и алюминиевой шихты (возле внутренней камеры (18) вращающейся печи), а футеровка (11), расположенная в зоне предварительного нагревания, состоит из глинистой шихты (17) (возле корпуса барабана (12)) и шихты с карбидом кремния (16) (возле внутренней камеры вращающейся печи).
4. Печь по п. 1 или 2, в которой коробка загрузочного конца печи (6) снаружи укомплектована чистым печным механизмом, в который встроен скребок (20) из условия постепенного ввода в коробку загрузочного конца вращающейся печи (6), оставляя во внутренних стенах камеры следы от царапин.
5. Печь по п. 1 или 2, в которой осевая линия вращающейся печи составляет угол 1.7°~2.9° с горизонтальной поверхностью, отношение длины корпуса печи (3) к диаметру 10-25: 1 область; наполняемость вращающейся печи - 7%~25%, а скорость вращения
печи - 0.6 об/мин ~3 об/мин.
6. Печь по п. 1 или 2, в которой в направлении длины корпуса печи установлено множество термобатарей (13), контролирующих температуру в печи, при этом термобатареи (13) с помощью проводных колец или беспроводных устройств приема и передачи соединены с устройством контроля температуры и индикатором снаружи печи, а в разгрузочном конце печи установлен промышленный телевизор, контролирующий режим работы печи.
7. Печь по п. 1 или 2, в которой в коробке загрузочного конца печи (6) или над дымоходом (7) установлен насос системы газоудаления (14), вытягивающий газ.
8. Способ производства фосфорной кислоты печным методом, при котором технологический материал из загрузочной трубы коробки загрузочного конца печи подают в камеру вращающейся печи, поджигают сопла для сжигания горючего, температуру в зоне восстановления в печи доводят до 1300°С ~ 1450°С, при этом, из компонентов фосфорной руды в печи после восстановления редуктором в условиях высокой температуры образуются печные дымовые газы, которые, попадая в дымоход, не создают больших смещений в направлении движения и, кроме того, препятствуют метафосфорной кислоте, находящейся в выходящих из печи дымовых газах, в месте загрузочного конца печи производить центробежное физическое оседание, при этом метафосфорная кислота в печных газах сразу вслед за дымовыми газами поступает в башню гидратации, соединяясь здесь с водой, превращается в ортофосфорную кислоту.
9. Способ по п. 8, в котором футеровку, расположенную в зоне предварительного нагрева, изготавливают из двухслойного композитного огнеупорного кирпича или композитного огнеупорного бетона, для части футеровки, находящейся в корпусе барабана используют глинистый материал для формирования глинистой шихты, для части футеровки, находящейся в камере печи, используют карбид кремния для формирования шихты с карбидом кремния, что влияет на уменьшение силы сцепления метафосфорной кислоты, оседающей на футеровке в зоне предварительного нагрева печи, с футеровкой и способствует самостоятельному оседанию и ослаблению уплотнительных колец в загрузочном конце печи.
10. Способ по п. 9, в котором коробка загрузочного конца печи снаружи укомплектована чистым печным механизмом, в который встроен скребок, который постепенно вытягиваясь, вводится в коробку загрузочного конца вращающейся печи, оставляя следы царапин во внутренних стенах ее камеры, в момент, когда сырьевые шарики, которые хвостовыми уплотнительными кольцами печи формируются из
технологического сырья, выходят из загрузочного конца печи в виде материала, то сначала прекращается топливоподача, нагревающая печь, и поступление в печь сырьевых шариков и далее происходит процесс вытягивания в печи скребка, находящегося в чистом печном механизме, снова используется самовращение печи, и начинается процесс нарезания уплотнительных колец и выскабливания в загрузочном конце печи.
RU2015144715A 2013-06-04 2013-08-09 Ротационная печь, используемая для снижения фосфоросодержащей руды в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты, и способ, позволяющий сохранить кольцеобразную формовку в задней части печи в процессе обжига для получения фосфорной кислоты RU2640069C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310218599.1 2013-06-04
CN201310218599.1A CN104211032B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 窑法磷酸工艺中还原磷矿石的回转窑及解决窑法磷酸工艺窑尾结圈的方法
PCT/CN2013/081164 WO2014194567A1 (zh) 2013-06-04 2013-08-09 窑法磷酸工艺中还原磷矿石的回转窑及解决窑法磷酸工艺窑尾结圈的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015144715A true RU2015144715A (ru) 2017-07-17
RU2640069C2 RU2640069C2 (ru) 2017-12-26

Family

ID=52007453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015144715A RU2640069C2 (ru) 2013-06-04 2013-08-09 Ротационная печь, используемая для снижения фосфоросодержащей руды в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты, и способ, позволяющий сохранить кольцеобразную формовку в задней части печи в процессе обжига для получения фосфорной кислоты

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN104211032B (ru)
MA (1) MA38574A1 (ru)
RU (1) RU2640069C2 (ru)
WO (1) WO2014194567A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107055498B (zh) * 2017-04-28 2023-07-18 北京航天迈未科技有限公司 同时生产黄磷和磷酸的装置和方法
CN108267004A (zh) * 2018-01-29 2018-07-10 深圳市水务(集团)有限公司 回转窑密封装置
HUE060617T2 (hu) * 2019-01-29 2023-03-28 Novelis Inc Tágulást korlátozó szerelvény és a kapcsolódó eljárás
CN113059657B (zh) * 2021-04-07 2021-11-12 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 一种污泥固废再生处理浇筑装置
CN113669742A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 商洛市海蓝科技有限公司 一种处理油气田废弃泥浆的轻量化回转窑系统设备及工艺
CN113862470B (zh) * 2021-09-28 2023-06-09 兰溪市博远金属有限公司 一种细粒级铝灰干式造球用粘结剂及细粒级铝灰造球方法
CN114136112B (zh) * 2021-12-30 2023-08-15 安徽华塑股份有限公司 一种回转窑结皮清除工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1026403C (zh) * 1990-03-22 1994-11-02 冶金工业部长沙矿冶研究院 异型回转窑生产磷酸的方法
RU2074110C1 (ru) * 1993-07-21 1997-02-27 Акционерное общество закрытого типа "Новые химические технологии" Способ подготовки фосфатного сырья к производству фосфора
CN1060139C (zh) * 1997-02-25 2001-01-03 中国科学院化工冶金研究所 熔融还原热法制取磷酸的工艺
CN2328962Y (zh) * 1998-05-14 1999-07-14 冶金工业部长沙矿冶研究院 新式回转窑
US20040109809A1 (en) * 2002-12-10 2004-06-10 Hokanson Allan E. Method of forming phosphoric acid from phosphate ore
CN100366535C (zh) * 2002-12-31 2008-02-06 北京矿冶研究总院 一种用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及其回转煅烧窑
WO2005118468A2 (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Megy Joseph A Rotary kiln process for phosphoric acid manufacture
CN201104097Y (zh) * 2007-06-05 2008-08-20 咸阳蓝光热工科技有限责任公司 多边形截面炉管连续式回转炉
CN201116833Y (zh) * 2007-09-26 2008-09-17 云南常青树化工有限公司 用于窑法磷酸的精馏复合式立窑
CN101428775B (zh) * 2008-12-06 2012-02-29 湖北三新磷酸有限公司 一种用立式明焰窑炉生产磷酸的方法
CN201366421Y (zh) * 2009-03-20 2009-12-23 中国石化集团南京设计院 窑法磷酸回转窑内部结圈机械清理机构
CN102616759B (zh) * 2012-03-26 2014-07-09 武汉工程大学 利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置
CN102765706A (zh) * 2012-08-20 2012-11-07 黄靖元 磷矿粉快速热熔法生磷酸的方法
CN102976322B (zh) * 2012-12-13 2014-05-07 卞奎友 一种化学法生产木质活性炭的节能内热回转炉及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
MA38574A1 (fr) 2016-10-31
WO2014194567A1 (zh) 2014-12-11
CN104211032A (zh) 2014-12-17
RU2640069C2 (ru) 2017-12-26
CN104211032B (zh) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015144715A (ru) Ротационная печь, используемая для снижения фосфоросодержащей руды в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты и способ, позволяющий сохранить кольцеобразную формовку в задней части печи в процессе обжига для получения фосфорной кислоты
US10101087B2 (en) Method of comprehensively utilizing high-temperature slag balls exiting rotary kiln in kiln process for producing phosphoric acid, and process system thereof
CN103641345B (zh) 一种分料式白水泥熟料冷却工艺
CN102597677B (zh) 混合煅烧炉
CN101921073B (zh) 一种生产石灰的方法和机械
CN103058536A (zh) 蓄热式间壁加热回转窑装置
CN106556250A (zh) 一种加热回转窑
US9982947B2 (en) Rotary kiln for reducing phosphate ore in kiln phosphoric acid process and method for solving ring forming in kiln tail in kiln phosphoric acid process
CN101852542A (zh) 竖窑
WO2019004892A1 (en) VERTICAL LIME OVEN
CN202511622U (zh) 一种利用电石渣制水泥的装置
CN204923825U (zh) 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑
CN102951859B (zh) 一种蓄热式石灰窑
JP5994678B2 (ja) 酸化亜鉛鉱の製造方法
CN206139198U (zh) 一种失活石油废催化剂微波快速脱炭的装置
CN202216538U (zh) 一种水泥熟料烧成系统
CN103014372A (zh) 一种燃气回转窑炼锌装置
CN105517972A (zh) 预煅烧的装置和方法
CN201145474Y (zh) 高质隔焰节能回转窑
CN204057966U (zh) 磷石膏制酸联产水泥生产系统
CN107055498B (zh) 同时生产黄磷和磷酸的装置和方法
CN101885588A (zh) 一种分体式煅烧物料的方法和机械
CN102786234A (zh) 能回收co2的u形内燃旋转石灰窑
CN210718638U (zh) 一种用于焙烧窑的隔炎套筒
JP4858651B2 (ja) 混合か焼炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200810