RU2015144687A - Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием - Google Patents
Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015144687A RU2015144687A RU2015144687A RU2015144687A RU2015144687A RU 2015144687 A RU2015144687 A RU 2015144687A RU 2015144687 A RU2015144687 A RU 2015144687A RU 2015144687 A RU2015144687 A RU 2015144687A RU 2015144687 A RU2015144687 A RU 2015144687A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- blow molding
- extrusion blow
- molding according
- lldpe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/04—Body construction made in one piece
- B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0005—Direct recuperation and re-use of scrap material during moulding operation, i.e. feed-back of used material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4284—Means for recycling or reusing auxiliaries or materials, e.g. blowing fluids or energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0094—Geometrical properties
- B29K2995/0097—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Claims (28)
1. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, отличающаяся тем, что она представляет собой тубу, наполненную или наполняемую через ее задний конец, корпус, плечо и горлышко которой изготовлены в виде одной детали посредством экструзионно-раздувного формования, и туба имеет слой с высоким содержанием ЛПЭНП с долей ЛПЭНП по меньшей мере 50 вес.%, и средняя толщина стенки тубы в области корпуса составляет от 0,3 до 0,85 мм.
2. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что слой с высоким содержанием ЛПЭНП имеет долю ЛПЭНП от 50 до 95 вес.%.
3. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что доля ЛПЭНП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет от 60 до 90 вес.%.
4. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.2, отличающаяся тем, что доля ЛПЭНП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет от 70 до 85 вес.%.
5. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.2 или 3, отличающаяся тем, что слой с высоким содержанием ЛПЭНП содержит ПЭВП, при этом доля ПЭВП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет по меньшей мере 10 вес.%.
6. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.5, отличающаяся тем, что средняя толщина стенки тубы в области корпуса составляет от 0,45 до 0,5 мм.
7. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что корпус, плечо и горлышко имеют барьерный слой, доля которого составляет примерно от 3 до примерно 5 вес.%.
8. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что противоположная горлышку концевая область тубы предусмотрена для сваривания, и толщина стенки концевой области перед свариванием в этой концевой области менее чем на ±15 % отличается от средней толщины стенки.
9. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что корпус тубы перед наполнением выполнен по существу цилиндрическим.
10. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что туба изготовлена однослойной посредством экструзионно-раздувного формования.
11. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что туба имеет по меньшей мере два слоя, при этом все слои изготовлены посредством экструзионно-раздувного формования.
12. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11, отличающаяся тем, что внутреннее пространство тубы ограничено слоем с высоким содержанием ЛПЭНП .
13. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11 или 12, отличающаяся тем, что один из указанных по меньшей мере двух слоев по меньшей мере частично состоит из регенерата.
14. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11 или 12, отличающаяся тем, что наружный слой имеет долю ПЭВП больше 50 вес.%.
15. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что поверхность корпуса тубы имеет по меньшей мере одну выпуклость и/или углубление в виде узора, графики и/или знака.
16. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.15, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна выпуклость и/или углубление выполнены по существу с острыми краями.
17. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.16, отличающаяся тем, что ширина указанной по меньшей мере одной выполненной по существу с острыми краями выпуклости и/или углубления проходит по существу вдоль средней оси тубы, а глубина указанной по меньшей мере одной выполненной по существу с острыми краями выпуклости и/или углубления проходит по существу перпендикулярно к средней оси тубы, причем при ширине 1 мм глубина составляет примерно 1 мм.
18. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.17, отличающаяся тем, что при ширине больше 1 мм постепенно устанавливается отношение глубины к ширине два к одному, при ширине 10 мм.
19. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.17, отличающаяся тем, что при ширине меньше 1 мм постепенно устанавливается отношение глубины к ширине один к двум, при ширине 0,4 мм.
20. Способ изготовления тубы по одному из пп.1-19, включающий следующие этапы:
- экструзию рукавной заготовки;
- ввод заготовки в раздувную форму и раздув заготовки с образованием подобного бутылке промежуточного продукта;
- извлечение из формы промежуточного продукта,
отличающийся тем, что корпус, плечо и горлышко тубы изготавливают в виде одной детали посредством экструзионно-раздувного формования, при этом туба имеет слой с высоким содержанием ЛПЭНП.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что он дополнительно включает следующие этапы:
- удаление дна промежуточного продукта;
- измельчение дна с получением регенерата;
- создание слоя, содержащего регенерат, как части тубы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00637/13 | 2013-03-20 | ||
CH00637/13A CH707854A2 (de) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | Extrusionsblasgeformte Tube. |
PCT/EP2014/055660 WO2014147206A2 (de) | 2013-03-20 | 2014-03-20 | Extrusionsblasgeformte tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015144687A true RU2015144687A (ru) | 2017-04-27 |
RU2641746C2 RU2641746C2 (ru) | 2018-01-22 |
Family
ID=47988862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015144687A RU2641746C2 (ru) | 2013-03-20 | 2014-03-20 | Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10160154B2 (ru) |
EP (1) | EP2976206B1 (ru) |
CN (3) | CN111002562A (ru) |
BR (1) | BR112015024103B1 (ru) |
CH (1) | CH707854A2 (ru) |
ES (1) | ES2718882T3 (ru) |
IN (1) | IN2014DN10851A (ru) |
MX (2) | MX2015013349A (ru) |
PL (1) | PL2976206T3 (ru) |
RU (1) | RU2641746C2 (ru) |
WO (1) | WO2014147206A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201506464B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3380241T3 (pl) | 2015-11-25 | 2021-06-14 | Corning Incorporated | Jednolita serologiczna pipeta i sposoby jej produkcji |
JP7183190B2 (ja) | 2017-05-25 | 2022-12-05 | コーニング インコーポレイテッド | 一体形血清ピペットを形成する方法 |
US11358747B2 (en) * | 2019-04-29 | 2022-06-14 | The Procter & Gamble Company | Low opacity thermoformed container having longitudinal seam |
EP3944942A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-02 | The Procter & Gamble Company | Use of post-industrial recycled material in flexible packages |
DE102020129996B3 (de) * | 2020-11-13 | 2022-03-03 | Gaplast Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Behältern |
CN113086685B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-11-11 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 一体成型接料管及其吹塑加工方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5712009A (en) * | 1993-09-16 | 1998-01-27 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Coextruded multilayer plastic container utilizing post consumer plastic |
US5756038A (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-26 | Seda Specialty Packaging Corp. | Process of reshaping decorated plastic materials |
US6464106B1 (en) * | 1996-12-31 | 2002-10-15 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Stress crack resistant bottle |
JP3464405B2 (ja) * | 1999-02-18 | 2003-11-10 | 阪神化成工業株式会社 | 多層薄肉容器 |
US6670007B1 (en) * | 1999-04-07 | 2003-12-30 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Multilayer container |
US6846551B2 (en) * | 1999-12-22 | 2005-01-25 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multilayer film structures having improved seal and tear properties |
AR034176A1 (es) | 2000-11-08 | 2004-02-04 | Graham Packaging Pet Tech | Metodo de produccion de un envase plastico de forma en tubo comprimible, articulo intermedio para utilizacion en la formacion de un envase plastico de forma en tubo comprimible, y envase plastico de forma en tubo comprimible |
US20030232213A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-18 | William Shepler | Multilayer storage container |
US7871558B2 (en) * | 2002-06-20 | 2011-01-18 | Alcan Global Pharmaceutical Packaging, Inc. | Containers intended for moisture-sensitive products |
DE60325054D1 (de) | 2002-06-20 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Beutelförmiger blasgeformter behälter |
US7036692B2 (en) | 2003-02-19 | 2006-05-02 | Graham Packaging Company, L.P. | Dispenser with an integrally molded neck finish |
FR2872792B1 (fr) * | 2004-07-06 | 2006-08-11 | Cebal Sas Soc Par Actions Simp | Tubes souples legers en matiere plastique et leur procede de fabrication |
EP1979152B1 (de) | 2005-12-20 | 2010-01-27 | Alpla Werke Alwin Lehner GmbH & CO. KG | Halbzeug zur herstellung einer kunststofftube sowie herstellungsverfahren, und daraus hergestellte tube aus kunststoff |
CN100453298C (zh) * | 2006-09-04 | 2009-01-21 | 刘颖珊 | 一种制造出表面带有立体浮雕图案且无模缝线的塑料容器生产设备 |
CN101258872B (zh) * | 2008-04-17 | 2010-10-06 | 福建师范大学 | 一种三层结构的透气抗菌保鲜薄膜的制备方法 |
ITMO20080170A1 (it) * | 2008-05-30 | 2009-11-30 | Lameplast Spa | Procedimento per la fabbricazione di fiale monodose per prodotti fluidi di tipo medicale, farmaceutico, cosmetico o simili, e fiala cosi' ottenibile |
CN101298183A (zh) * | 2008-07-02 | 2008-11-05 | 江门市广威胶袋印制企业有限公司 | 一种三层塑料共挤复合膜的制备工艺 |
TWI438264B (zh) * | 2009-11-02 | 2014-05-21 | Hosokawa Yoko Kk | 具有氧吸收功能的塑膠質薄膜及輸液袋 |
ES2434255T3 (es) * | 2010-05-06 | 2013-12-16 | Clariant Masterbatches (Italia) S.P.A. | Procedimiento para la producción de artículos huecos moldeados por soplado multicapa, y artículo hueco moldeado por soplado multicapa de este tipo |
CN102241299A (zh) * | 2010-05-13 | 2011-11-16 | 上海展骋高分子材料有限公司 | 铝塑共挤高阻隔液体包装膜材及其制备方法 |
US20120312711A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Davies Edward A | System and Method for Manufacturing an Improved Film for Medical Supply Packaging |
CN102951329B (zh) * | 2012-11-26 | 2015-10-28 | 中山环亚塑料包装有限公司 | 一种柔性热封式倒放瓶 |
-
2013
- 2013-03-20 CH CH00637/13A patent/CH707854A2/de not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-03-20 MX MX2015013349A patent/MX2015013349A/es active IP Right Grant
- 2014-03-20 BR BR112015024103-4A patent/BR112015024103B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-20 RU RU2015144687A patent/RU2641746C2/ru active
- 2014-03-20 ES ES14714197T patent/ES2718882T3/es active Active
- 2014-03-20 EP EP14714197.2A patent/EP2976206B1/de active Active
- 2014-03-20 CN CN201911394181.XA patent/CN111002562A/zh active Pending
- 2014-03-20 WO PCT/EP2014/055660 patent/WO2014147206A2/de active Application Filing
- 2014-03-20 CN CN201911394214.0A patent/CN111113857A/zh active Pending
- 2014-03-20 CN CN201480016876.3A patent/CN105246667A/zh active Pending
- 2014-03-20 PL PL14714197T patent/PL2976206T3/pl unknown
- 2014-03-20 US US14/778,949 patent/US10160154B2/en active Active
- 2014-12-18 IN IN10851DEN2014 patent/IN2014DN10851A/en unknown
-
2015
- 2015-09-03 ZA ZA2015/06464A patent/ZA201506464B/en unknown
- 2015-09-18 MX MX2020005938A patent/MX2020005938A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH707854A2 (de) | 2014-09-30 |
CN105246667A (zh) | 2016-01-13 |
MX2015013349A (es) | 2016-01-20 |
RU2641746C2 (ru) | 2018-01-22 |
WO2014147206A3 (de) | 2014-12-04 |
US10160154B2 (en) | 2018-12-25 |
CN111113857A (zh) | 2020-05-08 |
ZA201506464B (en) | 2019-01-30 |
BR112015024103B1 (pt) | 2020-12-08 |
EP2976206A2 (de) | 2016-01-27 |
IN2014DN10851A (ru) | 2015-09-11 |
CN111002562A (zh) | 2020-04-14 |
US20160046059A1 (en) | 2016-02-18 |
ES2718882T3 (es) | 2019-07-05 |
MX2020005938A (es) | 2020-08-24 |
PL2976206T3 (pl) | 2019-06-28 |
EP2976206B1 (de) | 2019-01-09 |
WO2014147206A2 (de) | 2014-09-25 |
BR112015024103A2 (pt) | 2017-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015144687A (ru) | Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием | |
AR100688A1 (es) | Conjunto de herramientas de dos estirados para formación de recipientes metálicos altos con forma de botella | |
WO2014168873A3 (en) | Aluminum impact extruded bottle with threaded neck made from recycled aluminum and enhanced alloys | |
MX2023011773A (es) | Preforma compuesta, recipiente compuesto, preforma compuesta, miembro de plastico, y metodo para producir el recipiente compuesto. | |
ES2548459T3 (es) | Tapón de envase con una capa decorativa | |
JP2017523920A5 (ru) | ||
WO2012103905A8 (de) | Verfahren sowie vorrichtung zum herstellen von mit einem flüssigen füllgut gefüllten behältern | |
RU2016108614A (ru) | Балонная система для отверждения композитных деталей | |
JP2009241526A (ja) | 合成樹脂製ブローボトル及びその製造方法 | |
AR086893A1 (es) | Metodo para formar una preforma para un recipiente | |
RU2017133038A (ru) | Выдувная пресс-форма для изготовления емкостей из термопластичного материала | |
MX362965B (es) | Metodo para producir recipientes que comprende operacion de encajonado retardada. | |
MX2019004730A (es) | Mejoras en contenedores de doble pared. | |
WO2014019690A3 (de) | Verfahren sowie vorrichtung zum herstellen von mit einem flüssigen füllgut gefüllten behältern | |
JP6363009B2 (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
RU2016102806A (ru) | Упаковка и наполнительное устройство, бумажная емкость и заготовка | |
JP2009202925A (ja) | ブロー成形容器 | |
WO2014202224A8 (de) | Verfahren zum herstellen von mit einem flüssigen füllgut gefüllten behältern aus vorformlingen aus einem thermoplastischen material sowie eine düse zur verwendung in einem solchen verfahren | |
RU2015125676A (ru) | Держатель для жидкого продукта и способ изготовления такого держателя | |
JP6363010B2 (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
NZ719041A (en) | Bottom and side gusseted package and method | |
ZA201900360B (en) | Container with pour spout | |
JP2009057072A (ja) | 窓付き容器とその成形方法 | |
TH171979B (th) | พรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแบบยืดสองแกน, ภาชนะ, กระบวนการสำหรับผลิต พรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแบบยืดสองแกน, และกระบวนการสำหรับผลิตภาชนะ | |
WO2013060425A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines blasgeformten behälters |