RU2015143232A - Установка замкнутого цикла - Google Patents

Установка замкнутого цикла Download PDF

Info

Publication number
RU2015143232A
RU2015143232A RU2015143232A RU2015143232A RU2015143232A RU 2015143232 A RU2015143232 A RU 2015143232A RU 2015143232 A RU2015143232 A RU 2015143232A RU 2015143232 A RU2015143232 A RU 2015143232A RU 2015143232 A RU2015143232 A RU 2015143232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working fluid
heat exchanger
inlet
diaphragm
expander
Prior art date
Application number
RU2015143232A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2633321C2 (ru
Inventor
Джино ЗАМПЬЕРИ
Original Assignee
Элеттромекканика Венета С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элеттромекканика Венета С.Р.Л. filed Critical Элеттромекканика Венета С.Р.Л.
Publication of RU2015143232A publication Critical patent/RU2015143232A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2633321C2 publication Critical patent/RU2633321C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K15/00Adaptations of plants for special use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L15/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. with reciprocatory slide valves, other than provided for in groups F01L17/00 - F01L29/00
    • F01L15/08Valve-gear or valve arrangements, e.g. with reciprocatory slide valves, other than provided for in groups F01L17/00 - F01L29/00 with cylindrical, sleeve, or part-annularly-shaped valves; Such main valves combined with auxiliary valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L33/00Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements, specially adapted for machines or engines with variable fluid distribution
    • F01L33/02Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements, specially adapted for machines or engines with variable fluid distribution rotary

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Claims (54)

1. Установка (1) замкнутого цикла, в частности цикла Ренкина, для преобразования тепловой энергии в электрическую энергию, содержащая:
замкнутый контур (2), внутри которого циркулирует по меньшей мере одна рабочая текучая среда в соответствии с заданным направлением циркуляции;
по меньшей мере один объемный расширитель (4), выполненный с возможностью принятия на впуске рабочей текучей среды в газообразном состоянии, при этом объемный расширитель (4) содержит:
- по меньшей мере один кожух (5), имеющий по меньшей мере один впуск (8) и один выпуск (9), предназначенные, соответственно, для ввода и выпуска рабочей текучей среды,
- активный элемент (6), размещенный в кожухе и предназначенный для образования - совместно с кожухом (5) - расширительной камеры (7) переменного объема,
- главный вал (11), связанный с активным элементом (6) и выполненный с возможностью вращательного движения вокруг оси,
- по меньшей мере один распределитель (10), работающий на впуске и на выпуске кожуха (5) и выполненный с возможностью выборочного открытия и закрытия упомянутых впуска и выпуска, чтобы обеспечить по меньшей мере одно состояние ввода, одно состояние расширения и одно состояние выпуска рабочей текучей среды из расширительной камеры (7),
по меньшей мере один генератор (12) электрической энергии, подсоединенный к главному валу (11),
отличающаяся тем, что распределитель (10) содержит по меньшей мере одно регулирующее устройство (14), выполненное с возможностью обеспечения изменения по меньшей мере одного из следующих параметров:
- продолжительности состояния ввода,
- максимального поперечного сечения прохода впуска (8).
2. Установка (1) по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит:
по меньшей мере один насос (13), помещенный в контур (2) и выполненный с возможностью придания рабочей текучей среде заданного направления циркуляции,
по меньшей мере один первый теплообменник (3), работающий в контуре (2) и расположенный после насоса (13) относительно направления циркуляции рабочей текучей среды, причем первый теплообменник (3) выполнен с возможностью приема на впуске рабочей текучей среды и приема тепла от горячего источника (Н) и обеспечения нагрева этой рабочей текучей среды до тех пор, пока не будет вызван ее переход из жидкого состояния в газообразное состояние,
причем объемный расширитель (4) подсоединен после первого теплообменника (3) относительно направления циркуляции рабочей текучей среды внутри контура (2) и выполнен с возможностью принятия на впуске рабочей текучей среды в газообразном состоянии, образованной в первом теплообменнике (3).
3. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что регулирующее устройство (14) содержит по меньшей мере одну диафрагму (15), подвижную относительно впуска (8), для изменения максимального поперечного сечения и регулирования объемной скорости потока рабочей текучей среды, входящей в расширительную камеру (7), при наличии состояния ввода.
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что распределитель (10) содержит:
корпус (24) распределителя, имеющий по меньшей мере одно посадочное место (25) корпуса, имеющее по существу цилиндрическую форму, при этом корпус (24) распределителя (10) дополнительно содержит по меньшей мере один первый и один второй проходы (26, 27) установленные, соответственно, для установления посадочного места (25) корпуса в сообщение по текучей среде с впуском (8) и с выпуском (9) расширительной камеры (7),
по меньшей мере один распределительный элемент (28), установленный с возможностью поворота внутри посадочного места (25) корпуса и содержащий:
- первый и второй каналы (29, 30),
- по меньшей мере одну первую и одну вторую полости (31, 32), расположенные на боковой стенке распределительного элемента и смещенные по углу одна по отношению к другой относительно оси вращения распределительного элемента (28), причем первая и вторая полости (31, 32) выполнены с возможностью соединения первого и второго каналов (29, 30) с сообщением по текучей среды, соответственно, с первым и со вторым проходами (26, 27),
при этом распределительный элемент (28), следуя повороту внутри посадочного места (25) корпуса, выполнен с возможностью выборочного определения состояний ввода, расширения и вывода объемного расширителя (4), причем диафрагма (15) устанавливается между первой полостью (31) распределительного элемента (28) и первым проходом (26) распределителя (10), при этом диафрагма (15) является подвижной относительно первого прохода (26), а именно - относительно впуска (8) для определения изменения упомянутого максимального поперечного сечения.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что диафрагма (15) содержит полуцилиндрический рукав, расположенный между посадочным местом (25) корпуса и распределительным элементом (28), причем диафрагма (15) является вращательно подвижной вокруг оси вращения распределительного элемента (28), при этом диафрагма (15), следуя своему собственному угловому движению, определяет заданное количество степеней перекрытия впуска (8), причем каждая степень перекрытия определена отношением площади максимального поперечного сечения впуска (8) без диафрагмы (15) к этой же площади максимального поперечного сечения в присутствии диафрагмы (15), причем степень перекрытия составляет от 1 до 3, в частности, от 1 до 2, и более точно - от 1 до 1,5.
6. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что регулирующее устройство (14) содержит:
по меньшей мере один первый датчик (34) давления, работающий в контуре (2) и выполненный с возможностью формирования первого сигнала определения относительно по меньшей мере одного параметра давления рабочей текучей среды в газообразном состоянии, поступающей в объемный расширитель (4),
по меньшей мере один второй датчик (35) давления, работающий в контуре (2) и выполненный с возможностью формирования второго сигнала определения относительно по меньшей мере одного параметра давления рабочей текучей среды в жидком состоянии перед насосом (13), и
блок (33) управления, присоединенный к первому и второму датчикам (34, 35) и выполненный с возможностью:
- приема от первого и второго датчиков (34, 35) соответствующих первого и второго сигналов определения;
- обработки сигнала, полученного от первого и второго датчиков (34, 35), для определения давления рабочей текучей среды, соответственно, поступающей в объемный расширитель (4) и до насоса (13); и
- позиционирования диафрагмы (15) относительно впуска как функции по меньшей мере одной, предпочтительно - двух величин упомянутых давлений рабочей текучей среды.
7. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что регулирующее устройство (14) содержит по меньшей мере один первый толкатель (44), подсоединенный, с одной стороны, к концевому участку диафрагмы (15), а, с другой стороны, - к корпусу (24) распределителя, причем толкатель (44) выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса (14) распределителя для смещения диафрагмы (15) относительно впуска (8) во множество рабочих положений, причем регулирующий элемент (14) содержит по меньшей мере один второй толкатель (45), присоединенный, с одной стороны, к концевому участку диафрагмы (15), а, с другой стороны, - к корпусу (24) распределителя, при этом второй толкатель (45) помещен на противоположной стороне по отношению к диафрагме (15) по сравнению с первым толкателем и выполнен с возможностью, следуя за смещением последней, определения блокировочного положения диафрагмы (15) в заданном рабочем положении.
8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что каждый из первого и второго толкателей (44, 45) содержит по меньшей мере один винт, установленный таким образом, чтобы толкать диафрагму (15) на ее выступающем конце в соответствии с относительным вращением винта относительно корпуса (24) распределителя.
9. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из первого и второго толкателей (44, 45) содержит гидравлическое или пневматическое исполнительное устройство, подсоединенное к блоку (33) управления, причем блок (33) управления выполнен с возможностью отправки сигнала управления в исполнительное устройство для определения относительного смещения диафрагмы (15) относительно впуска (8).
10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что объемный расширитель (4) содержит возвратно-поступательный расширитель, причем расширительная камера (7) имеет полое цилиндрическое гнездо (22), в то время как активный элемент (6) имеет поршень (23), ответный по форме по отношению к гнезду (22) расширительной камеры (7) и являющийся скользяще подвижным внутри последней, или
объемный расширитель (4) является вращательным объемным расширителем, при этом расширительная камера (7) имеет гнездо (22), имеющее эпитрохоидную форму с по меньшей мере двумя кулачками, а активный элемент (6) имеет поршень (23), являющийся поворотно подвижным внутри гнезда.
11. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один второй теплообменник (16), работающий в контуре (2) и расположенный между расширителем (4) и насосом (13), причем второй теплообменник (16) установлен для сквозного приема рабочей текучей среды, выходящей из расширителя (4), при этом второй теплообменник (16) выполнен с возможностью сообщения с источником (С) холода и конденсации рабочей текучей среды до тех пор, пока она полностью не перейдет из газообразного состояния в жидкое состояние, причем установка содержит по меньшей мере один накопительный резервуар (17), работающий в контуре (2), расположенный между насосом (13) и вторым теплообменником (16), при этом накопительный резервуар (17) выполнен с возможностью размещения рабочей текучей среды в жидком состоянии, выходящей из второго теплообменника (16), и насос (13) подсоединен к накопительному резервуару (17) и предназначен для подачи рабочей текучей среды в жидком состоянии в направлении первого теплообменника (3).
12. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один третий теплообменник (18), функционально работающий в контуре (2) до первого теплообменника (3) и предназначенный для сквозного приема рабочей текучей среды, причем третий теплообменник (16) дополнительно выполнен с возможностью приема тепла от горячего источника (Н) и предварительного нагрева рабочей текучей среды до того, как последняя будет введена в первый теплообменник.
13. Установка по п. 12, отличающаяся тем, что третий теплообменник (18) выполнен с возможностью предварительного нагрева рабочей текучей среды до насыщенного жидкого состояния, причем первый теплообменник (3) выполнен с возможностью приема рабочей текучей среды в насыщенном жидком состоянии и для подачи на выпуск рабочей текучей среды в насыщенном парообразном состоянии, при этом первый и третий теплообменники (3, 18) размещены сразу же и последовательно друг за другом в соответствии с направлением циркуляции рабочей текучей среды, причем первый и третий теплообменники (3, 18) выполнены с возможностью приема тепла от одного и того же горячего источника (Н), при этом установка (1) содержит нагревательный контур (19), проходящий между впуском (20) и выпуском (21), внутри которого находится по меньшей мере одна предназначенная для циркуляции нагревательная текучая среда от горячего источника (Н), причем первый и третий теплообменники (3, 18) являются функционально работающими в нагревательном контуре (19) и расположены между впуском (20) и выпуском (21) контура (19), при этом нагревательная текучая среда, циркулирующая от впуска (20) в направлении выпуска (21), последовательно протекает через первый и третий теплообменники (3, 18).
14. Способ преобразования тепловой энергии в электрическую энергию, отличающийся тем, что:
выполняют установку по любому из предшествующих пунктов;
осуществляют циркуляцию рабочей текучей среды внутри контура (2);
нагревают посредством первого теплообменника (3) рабочую текучую среду, проходящую от последнего, до тех пор, пока эта текучая среда не будет испаряться и будет находиться в состоянии насыщенного пара;
расширяют рабочую текучую среду внутри объемного расширителя для перемещения активного элемента (6) внутри кожуха с последующим вращением главного вала (11) и выработки электрической энергии посредством генератора;
осуществляют конденсацию рабочей текучей среды, выходящей из объемного расширителя (4);
направляют конденсированную рабочую текучую среду в первый теплообменник (3),
при этом способ включает по меньшей мере один этап регулирования объемной скорости потока рабочей текучей среды, входящей в расширительную камеру (7), выполняемый регулирующим устройством (14) для изменения по меньшей мере одного из продолжительности состояния ввода и максимального поперечного сечения прохода впуска (8).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап регулирования объемной скорости потока рабочей текучей среды включает этап относительного движения диафрагмы (15) для изменения максимального поперечного сечения прохода рабочей текучей среды, входящей в расширительную камеру (7).
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что этап регулирования включает по меньшей мере следующие подэтапы:
определение посредством блока (33) управления давления рабочей текучей среды в газообразном состоянии до расширителя (4);
определение посредством блока (33) управления давления рабочей текучей среды в жидком состоянии до насоса (13);
сравнение величины давления до расширителя (4) и/или до насоса (13) с соответствующей опорной величиной;
позиционирование диафрагмы (15) относительно впуска (8) в функции по меньшей мере одной, предпочтительно - двух из величин упомянутых давлений рабочей текучей среды.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап нагрева рабочей текучей среды посредством первого теплообменника (3) обеспечивает доведение последней до температуры меньшей, чем 150°С, в частности - меньшей, чем 90°С, более точно - от 25°С до 85°С, причем этап направления текучей среды обеспечивает создание посредством насоса (13) скачка давления в рабочей текучей среды, составляющего от 4 до 30 бар, в частности - от 4 до 25 бар, и более точно - от 7 до 25 бар.
18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап нагрева рабочей текучей среды включает в себя подэтап предварительного нагрева рабочей текучей среды посредством третьего теплообменника (18), прежде чем последняя будет введена в первый теплообменник (3), при этом этап предварительного нагрева доводит рабочую текучую среду до температуры, составляющей от 20°С до 100°С, в частности - от 20°С до 80°С, при этом этап нагрева позволяет удерживать последнюю в насыщенном жидком состоянии.
RU2015143232A 2013-03-12 2014-03-11 Установка замкнутого цикла RU2633321C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000375A ITMI20130375A1 (it) 2013-03-12 2013-03-12 Impianto a ciclo chiuso
ITMI2013A000375 2013-03-12
PCT/IB2014/059635 WO2014141072A1 (en) 2013-03-12 2014-03-11 Closed-cycle plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015143232A true RU2015143232A (ru) 2017-04-17
RU2633321C2 RU2633321C2 (ru) 2017-10-11

Family

ID=48366368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015143232A RU2633321C2 (ru) 2013-03-12 2014-03-11 Установка замкнутого цикла

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9759097B2 (ru)
EP (1) EP2971619B1 (ru)
JP (1) JP2016514229A (ru)
CN (1) CN105247173A (ru)
AU (1) AU2014229364A1 (ru)
BR (1) BR112015022225B1 (ru)
CA (1) CA2902653A1 (ru)
IT (1) ITMI20130375A1 (ru)
RU (1) RU2633321C2 (ru)
WO (1) WO2014141072A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014014032A1 (de) 2014-09-26 2016-03-31 Martin Maul Vorrichtung zur Energieerzeugung, insbesondere ORC-Anlage
US9803511B2 (en) 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation using independent dual organic rankine cycles from waste heat systems in diesel hydrotreating-hydrocracking and atmospheric distillation-naphtha hydrotreating-aromatics facilities
US9803505B2 (en) 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation from waste heat in integrated aromatics and naphtha block facilities
US9816759B2 (en) 2015-08-24 2017-11-14 Saudi Arabian Oil Company Power generation using independent triple organic rankine cycles from waste heat in integrated crude oil refining and aromatics facilities
US9803507B2 (en) * 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation using independent dual organic Rankine cycles from waste heat systems in diesel hydrotreating-hydrocracking and continuous-catalytic-cracking-aromatics facilities
US9803513B2 (en) 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation from waste heat in integrated aromatics, crude distillation, and naphtha block facilities
US9803506B2 (en) 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation from waste heat in integrated crude oil hydrocracking and aromatics facilities
US9803508B2 (en) 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation from waste heat in integrated crude oil diesel hydrotreating and aromatics facilities
DE102016204405A1 (de) 2016-03-17 2017-09-21 Martin Maul Vorrichtung zur Energieerzeugung, insbesondere ORC-Anlage
IT201600080081A1 (it) * 2016-07-29 2018-01-29 Star Engine Srl Espansore volumetrico, impianto a ciclo chiuso utilizzante detto espansore e procedimento di conversione di energia termica in energia elettrica mediante detto impianto.
IT201600080087A1 (it) * 2016-07-29 2018-01-29 Star Engine Srl Espansore volumetrico, impianto a ciclo chiuso utilizzante detto espansore, procedimento di avviamento di detto espansore volumetrico e procedimento di conversione di energia termica in energia elettrica mediante detto impianto
IT201700074290A1 (it) * 2017-07-03 2019-01-03 Ivar Spa Macchina termica configurata per realizzare cicli termici e metodo per realizzare cicli termici mediante tale macchina termica
US11609026B2 (en) * 2018-05-03 2023-03-21 National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc Falling particle receiver systems with mass flow control
JP6941076B2 (ja) * 2018-06-05 2021-09-29 株式会社神戸製鋼所 発電方法
CN111237021B (zh) * 2020-01-13 2022-06-28 北京工业大学 一种用于有机朗肯循环的小压差蒸气直驱高增压比工质泵
IT202100019994A1 (it) 2021-07-27 2023-01-27 Star Engine Srl Impianto e processo di conversione di energia termica in energia meccanica e/o elettrica

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2726646A (en) * 1952-02-07 1955-12-13 Robert B Black Gaseous fluid operated prime mover with rotary sleeve valve assembly
US3651641A (en) * 1969-03-18 1972-03-28 Ginter Corp Engine system and thermogenerator therefor
US3774397A (en) * 1971-08-04 1973-11-27 Energy Res Corp Heat engine
US3967535A (en) * 1974-02-21 1976-07-06 Rozansky Murry I Uniflow steam engine
RU2027028C1 (ru) * 1985-07-31 1995-01-20 Ормат Турбинс Лтд. Электростанция
US4901531A (en) * 1988-01-29 1990-02-20 Cummins Engine Company, Inc. Rankine-diesel integrated system
JPH05272306A (ja) * 1992-03-24 1993-10-19 Toshiba Corp 排熱利用発電制御装置
BG61045B1 (bg) * 1993-07-29 1996-09-30 "Йордан Колев Интегрални Мотори" Командитно Дружество Интегрален мотор
RU2122642C1 (ru) * 1996-05-28 1998-11-27 Акционерное общество открытого типа "Энергетический научно-исследовательский институт им.Г.М.Кржижановского" Электростанция с комбинированным паросиловым циклом
JPH10252557A (ja) 1997-03-17 1998-09-22 Aisin Seiki Co Ltd ランキンサイクルエンジン
JPH10252558A (ja) 1997-03-17 1998-09-22 Aisin Seiki Co Ltd ランキンサイクルエンジン
JPH10259966A (ja) 1997-03-18 1998-09-29 Aisin Seiki Co Ltd ランキンピストン冷凍機
US6578538B2 (en) * 2001-04-02 2003-06-17 O. Paul Trentham Rotary valve for piston engine
US8661817B2 (en) * 2007-03-07 2014-03-04 Thermal Power Recovery Llc High efficiency dual cycle internal combustion steam engine and method
US8109097B2 (en) * 2007-03-07 2012-02-07 Thermal Power Recovery, Llc High efficiency dual cycle internal combustion engine with steam power recovered from waste heat
FR2914696A1 (fr) * 2007-04-03 2008-10-10 Etienne Baudino Systeme hybride motorise
IT1393264B1 (it) * 2009-03-10 2012-04-12 Newcomen S R L Macchina integrata a ciclo rankine
US20110271676A1 (en) * 2010-05-04 2011-11-10 Solartrec, Inc. Heat engine with cascaded cycles
DE102011121274A1 (de) * 2011-02-10 2012-08-16 Gea Grasso Gmbh Vorrichtung und Anordnung mit Schraubenmotor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014141072A1 (en) 2014-09-18
AU2014229364A1 (en) 2015-09-17
CN105247173A (zh) 2016-01-13
ITMI20130375A1 (it) 2014-09-13
EP2971619B1 (en) 2018-10-24
US20160032786A1 (en) 2016-02-04
RU2633321C2 (ru) 2017-10-11
EP2971619A1 (en) 2016-01-20
US9759097B2 (en) 2017-09-12
JP2016514229A (ja) 2016-05-19
CA2902653A1 (en) 2014-09-18
BR112015022225B1 (pt) 2023-02-23
BR112015022225A2 (pt) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015143232A (ru) Установка замкнутого цикла
CY1118999T1 (el) Αρθρωτο συστημα θερμοτητας
EP2947279B1 (en) Rankine cycle device
JP6663908B2 (ja) 流体加熱及び/又は冷却システム、並びに、関連する方法
JP6583617B2 (ja) 蒸発器、ランキンサイクル装置及び熱電併給システム
JP2016029278A (ja) コジェネレーションシステム
US20110079012A1 (en) Rankine cycle system and method of controlling the same
US11536138B2 (en) Methods of operating a volumetric expander and a closed cycle plant including a volumetric expander
CN106321172B (zh) 双循环发电系统及双循环发电方法
CN110566299B (zh) 发电方法
FI117024B (fi) Lämpöpumppujärjestelmä
CN103370500A (zh) 膨胀发动机的直接蒸汽确定
KR101583524B1 (ko) 고효율 에너지 발생장치
RU105721U1 (ru) Автономная система подогрева воды для использования в системе потребления, преимущественно отопления и/или горячего водоснабжения
CN110030051A (zh) 蓄压式隐性膨胀低品质能源利用系统
CN203823742U (zh) 一种产生微过热蒸汽的蓄热系统结构
RU2455572C1 (ru) Автономная система подогрева воды для использования в системе потребления, преимущественно отопления и/или горячего водоснабжения
JP5793446B2 (ja) 発電装置
RU2684689C1 (ru) Способ управления органическим циклом ренкина
KR20140088223A (ko) 로터리 엔진 및 프로세스
RU2009112949A (ru) Способ преобразования тепловой энергии в механическую энергию и устройство для его осуществления