RU2015126771A - Способ получения моющей композиции в форме порошка - Google Patents
Способ получения моющей композиции в форме порошка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015126771A RU2015126771A RU2015126771A RU2015126771A RU2015126771A RU 2015126771 A RU2015126771 A RU 2015126771A RU 2015126771 A RU2015126771 A RU 2015126771A RU 2015126771 A RU2015126771 A RU 2015126771A RU 2015126771 A RU2015126771 A RU 2015126771A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- equal
- particles
- aqueous composition
- sodium bicarbonate
- ppm
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 14
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 14
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims 3
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/10—Preparation of bicarbonates from carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/12—Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product
- C01D7/123—Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product by thermal decomposition of solids in the absence of a liquid medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
- C11D11/0088—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads the liquefied ingredients being sprayed or adsorbed onto solid particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0034—Fixed on a solid conventional detergent ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
- C11D3/2082—Polycarboxylic acids-salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
- C11D3/3761—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Claims (19)
1. Способ получения моющей композиции в форме порошка, содержащей частицы бикарбоната или карбоната натрия, в которые путем включения введен по меньшей мере один моющий компонент, в котором по меньшей мере один моющий компонент в жидком состоянии взаимодействует с реакционноспособными частицами, содержащими не менее 60 мас.% карбоната или бикарбоната натрия, взаимодействие приводит по меньшей мере к частичному введению, указанные реакционноспособные частицы получены способом, включающим стадии:
(a) добавление по меньшей мере одного карбоната щелочного металла в водный раствор для образования водной композиции; где карбонатом щелочного металла является карбонат натрия и где водная композиция содержит по меньшей мере одну поликарбоновую кислоту и/или ее соли в количестве, составляющем не менее 200 ч./млн в расчете на массу водной композиции; и
(b) отделение бикарбоната натрия с использованием в качестве исходного материала водной композиции с целью получения частиц бикарбоната натрия, с одной стороны, и водного маточного раствора, с другой стороны;
(c) необязательно прокаливание частиц бикарбоната натрия при температуре, равной не ниже 80°C, для их превращения в частицы карбоната натрия.
2. Способ по п. 1, в котором на стадии (a) водная композиция содержит по меньшей мере одну поликарбоновую кислоту и/или ее соли в количестве, составляющем не менее 300 ч./млн, предпочтительно не менее 1000 ч./млн, предпочтительно не менее 2000 ч./млн, предпочтительно не менее 2500 ч./млн, предпочтительно не менее 2700 ч./млн в расчете на массу водной композиции.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором частицы бикарбоната натрия, полученные на стадии (b), обладают удельной площадью поверхности БЭТ, равной более 1, предпочтительно более 2, еще более предпочтительно более 3, наиболее предпочтительно более 4 или более 7 м2/г.
4. Способ по п. 1, в котором стадия (b) включает стадию взаимодействия водной композиции с газом, содержащим диоксид углерода.
5. Способ по п. 1, в котором водная композиция, полученная на стадии (a), содержит карбонат натрия и бикарбонат натрия и в котором отношение массы карбоната натрия к массе бикарбоната натрия превышает 1,0.
6. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере одна поликарбоновая кислота и/или ее соль выбрана из группы, включающей полиакрилат натрия, сополимеры акриловой кислоты и малеиновой кислоты и полиакриловую кислоту, и их смеси.
7. Способ по п. 1, в котором водная композиция, полученная на стадии (a), обладает значением pH, равным не менее 8.
8. Способ по п. 1, в котором стадии (a) и (b) способа проводят при температуре, равной не выше 70°, предпочтительно равной не выше 60°, еще более предпочтительно равной не выше 50°, наиболее предпочтительно равной не выше 40°, наиболее предпочтительно равной не выше 30°C.
9. Способ по п. 1, в котором водная композиция содержит не менее 100 г карбоната щелочного металла в расчете на 1 кг водной композиции.
10. Способ по п. 1, в котором водная композиция содержит от 0,2 г до 5,0 г поликарбоновой кислоты и/или ее солей в расчете на 1 кг водной композиции.
11. Способ по п. 1, в котором частицы бикарбоната натрия по данным измерения с помощью рассеивания лазерного излучения обладают средним диаметром эквивалентной сферы D50, равным не менее 10 мкм.
12. Способ по п. 1, в котором частицы бикарбоната натрия по данным измерения с помощью рассеивания лазерного излучения обладают средним диаметром эквивалентной сферы D90, равным не менее 60 мкм.
13. Способ по п. 1, в котором реакционноспособные частицы содержат не менее 60 мас.% бикарбоната натрия, частицы обладают средним диаметром эквивалентной сферы D50, равным не менее 10 мкм, и значением D90, равным не менее 60 мкм.
14. Способ по п. 1, в котором реакционноспособные частицы являются прокаленными и содержат не менее 60 мас.% карбоната натрия, частицы обладают средней удельной площадью поверхности БЭТ, равной не менее 7, предпочтительно не менее 8, еще более предпочтительно не менее 10, наиболее предпочтительно не менее 11 или не менее 12 и даже более предпочтительно не менее 15 или не менее 18, или не менее 20, или даже не менее 21 м2/г.
15. Способ по п. 14, в котором реакционноспособные частицы по данным измерения с помощью рассеивания лазерного излучения обладают средним диаметром эквивалентной сферы D50, равным не менее 10 мкм, и значением D90, равным не менее 60 мкм.
16. Моющая композиция в форме порошка, которую можно получить способом по любому из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12195807.8A EP2740786A1 (en) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Process for preparing detergent composition particles |
EP12195807.8 | 2012-12-06 | ||
PCT/EP2013/075824 WO2014086985A1 (en) | 2012-12-06 | 2013-12-06 | Process for preparing detergent composition particles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015126771A true RU2015126771A (ru) | 2017-01-12 |
Family
ID=47323971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015126771A RU2015126771A (ru) | 2012-12-06 | 2013-12-06 | Способ получения моющей композиции в форме порошка |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160186099A1 (ru) |
EP (2) | EP2740786A1 (ru) |
CN (1) | CN104968775A (ru) |
BR (1) | BR112015012668A2 (ru) |
HK (1) | HK1214621A1 (ru) |
MX (1) | MX2015007168A (ru) |
RU (1) | RU2015126771A (ru) |
WO (1) | WO2014086985A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201503658B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017157659A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Evonik Degussa Gmbh | Granulat umfassend einen anorganischen, festen träger, auf dem mindestens ein biotensid enthalten ist |
EP3241889B1 (en) * | 2016-05-03 | 2019-03-20 | The Procter and Gamble Company | Cleaning composition |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3701737A (en) * | 1970-10-30 | 1972-10-31 | Fmc Corp | Sodium carbonate-sodium bicarbonate agglomerates |
FR2224407A1 (en) * | 1973-04-05 | 1974-10-31 | Solvay | S.ong light absorptive porous sodium carbonate - by calcining carbonate, bicarbonate, or similar cpd plus free water |
GB1595769A (en) * | 1976-02-06 | 1981-08-19 | Unilever Ltd | Spraydried detergent components |
WO1993004154A1 (de) * | 1991-08-20 | 1993-03-04 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verfahren zur herstellung carbonathaltiger granulate |
US5422087A (en) * | 1994-02-28 | 1995-06-06 | Church & Dwight Co., Inc. | Free-flowing alkali metal bicarbonate powder |
DE19956803A1 (de) * | 1999-11-25 | 2001-06-13 | Cognis Deutschland Gmbh | Tensidgranulate mit verbesserter Auflösegeschwindigkeit |
EP1627909B1 (en) * | 2004-07-22 | 2010-05-26 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions comprising coloured particles |
JP4790716B2 (ja) * | 2004-08-11 | 2011-10-12 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 溶解度が改良された顆粒洗剤組成物の製造方法 |
GB0502056D0 (en) * | 2005-02-01 | 2005-03-09 | Unilever Plc | Modified sodium carbonate carrier meterial |
CA2645504A1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | The Procter & Gamble Company | A solid particulate laundry detergent composition comprising perfume particle |
WO2011061044A1 (en) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Unilever Nv | Detergent granules |
-
2012
- 2012-12-06 EP EP12195807.8A patent/EP2740786A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-12-06 BR BR112015012668A patent/BR112015012668A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-12-06 MX MX2015007168A patent/MX2015007168A/es unknown
- 2013-12-06 CN CN201380072231.7A patent/CN104968775A/zh active Pending
- 2013-12-06 US US14/649,716 patent/US20160186099A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-06 RU RU2015126771A patent/RU2015126771A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-12-06 WO PCT/EP2013/075824 patent/WO2014086985A1/en active Application Filing
- 2013-12-06 EP EP13799614.6A patent/EP2929006A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-05-22 ZA ZA2015/03658A patent/ZA201503658B/en unknown
-
2016
- 2016-03-04 HK HK16102476.1A patent/HK1214621A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160186099A1 (en) | 2016-06-30 |
HK1214621A1 (zh) | 2016-07-29 |
ZA201503658B (en) | 2016-02-24 |
EP2929006A1 (en) | 2015-10-14 |
BR112015012668A2 (pt) | 2017-07-11 |
EP2740786A1 (en) | 2014-06-11 |
CN104968775A (zh) | 2015-10-07 |
MX2015007168A (es) | 2015-10-14 |
WO2014086985A1 (en) | 2014-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015153379A (ru) | Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции | |
Chen et al. | Assessment of the effect of process conditions and material characteristics of alkali metal salt promoted MgO-based sorbents on their CO2 capture performance | |
RU2014129905A (ru) | Способ приготовления частиц гидрокарбоната натрия | |
RU2017142438A (ru) | Способ изготовления магний-силикатного проппанта средней плотности и проппант | |
CN101698907A (zh) | 硅热还原法制备金属镁的方法 | |
CN103204518B (zh) | 循环流化床粉煤灰及底灰合成沸石的方法 | |
CA2945170A1 (en) | Process for obtaining lithium from aluminosilicates and intermediate compounds | |
JP2014523491A5 (ru) | ||
CN103241751B (zh) | 高纯氧化镁的制备方法 | |
RU2015126771A (ru) | Способ получения моющей композиции в форме порошка | |
US8754002B2 (en) | Method of fabricating medium-high temperature CO2 sorbents made of alkali metal promoted calcium aluminate carbonates | |
CN102502724A (zh) | 一种由水氯镁石和白云石制备镁水泥用氧化镁的方法 | |
CN102674382A (zh) | 一种正硅酸锂材料的合成方法 | |
JP6363014B2 (ja) | スピネル粉末及びその製造方法 | |
CN106185926B (zh) | 含稀土的矿物质活性炭的制备方法 | |
RU2015117381A (ru) | Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития из фракции гальванических батарей, содержащей оксид лития и марганца | |
CN104724722A (zh) | 一种含氟碱性介质处理分子筛的方法 | |
CN108179264B (zh) | 一种沸腾重构处理锂云母的方法 | |
CN108751763A (zh) | 一种制备功能性白云石微粉的方法 | |
RU2016110916A (ru) | Катализатор и способ переэтерификации | |
RU2010143290A (ru) | Способ получения конструкционно-теплоизоляционного пеностекла | |
JP2012031064A5 (ja) | スピネル型リチウム・マンガン複合酸化物の製造方法 | |
RU2443629C1 (ru) | Способ синтеза фторида магния | |
CN106748781B (zh) | 一种钙镁铝复合氧化物催化合成碳酸甲乙酯的方法 | |
CN101870627B (zh) | 二元体系烟火药氧化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20190318 |