RU2015117780A - Разрывной диск, имеющий определенную с помощью лазера линию ослабления, со структурами для управления разрывом диска и защитой от образования осколков - Google Patents

Разрывной диск, имеющий определенную с помощью лазера линию ослабления, со структурами для управления разрывом диска и защитой от образования осколков Download PDF

Info

Publication number
RU2015117780A
RU2015117780A RU2015117780A RU2015117780A RU2015117780A RU 2015117780 A RU2015117780 A RU 2015117780A RU 2015117780 A RU2015117780 A RU 2015117780A RU 2015117780 A RU2015117780 A RU 2015117780A RU 2015117780 A RU2015117780 A RU 2015117780A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laser
rupture
line
relief device
fracture
Prior art date
Application number
RU2015117780A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2651410C2 (ru
Inventor
Джозеф А. УОКЕР
Original Assignee
Файк Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Файк Корпорейшн filed Critical Файк Корпорейшн
Publication of RU2015117780A publication Critical patent/RU2015117780A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2651410C2 publication Critical patent/RU2651410C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/32—Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
    • F16K17/1606—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the reverse-buckling-type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Claims (58)

1. Устройство сброса избыточного давления, содержащее:
разрывной диск, включающий в себя центральный участок, имеющий противоположные поверхности, и наружный фланцевый участок, расположенный по окружности по отношению к упомянутому центральному участку,
обработанную лазером линию разрыва, образованную в упомянутом разрывном диске, которая по меньшей мере частично определяет зону сброса избыточного давления упомянутого разрывного диска,
причем упомянутая обработанная лазером линия разрыва включает в себя один или более сегментов линии разрыва и один или более обработанных лазером элементов управления разрывом, причем упомянутые один или более сегментов линии разрыва содержат паз, проникающий в диск с одной из упомянутых поверхностей по направлению к другой из упомянутых поверхностей, причем упомянутые один или более элементов управления разрывом по меньшей мере частично образованы парой обработанных лазером боковых краевых зон, причем упомянутая пара обработанных лазером боковых краевых зон сходится друг с другом в направлении по меньшей мере одного из упомянутых сегментов линии разрыва.
2. Устройство сброса избыточного давления по п. 1, в котором упомянутый центральный участок изогнут и упомянутые противоположные поверхности содержат выпуклую поверхность и вогнутую поверхность.
3. Устройство сброса избыточного давления по п. 2, в котором упомянутая обработанная лазером линия разрыва сформирована в упомянутой вогнутой поверхности упомянутого центрального участка.
4. Устройство сброса избыточного давления по п. 1, в котором упомянутые один или более элементов управления разрывом содержат элемент инициирования разрыва, выполненный с возможностью содействия разрыву упомянутого разрывного диска под воздействием состояния избыточного давления.
5. Устройство сброса избыточного давления по п. 4, в котором упомянутая обработанная лазером линия разрыва имеет по существу С-образную форму и содержит пару удаленных друг от друга конечных концевых зон, причем упомянутые конечные концевые зоны определяют между собой участок изгиба.
6. Устройство сброса избыточного давления по п. 5, в котором упомянутый элемент инициирования разрыва при воздействии на упомянутый разрывной диск состояния избыточного давления выполнен с возможностью зацепления с зубцом, расположенным на опорном кольце диска, расположенным рядом с упомянутым разрывным диском.
7. Устройство сброса избыточного давления по п. 5, в котором упомянутый элемент инициирования разрыва находится на упомянутом центральном участке, напротив упомянутого участка изгиба.
8. Устройство сброса избыточного давления по п. 1, в котором упомянутые один или более обработанных лазером элементов управления разрывом содержат множество разнесенных обработанных лазером канавок, причем по меньшей мере две из упомянутых канавок содержат упомянутую пару обработанных лазером боковых краевых зон.
9. Устройство сброса избыточного давления по п. 8, в котором упомянутый элемент управления разрывом содержит элемент инициирования разрыва, и в котором по меньшей мере одна из упомянутых обработанных лазером канавок, содержащих упомянутый элемент инициирования разрыва, является прерывистой и содержит пару концевых участков, соединенных не обработанной лазером зоной упомянутого центрального участка.
10. Устройство сброса избыточного давления по п. 9, в котором по меньшей мере одна из упомянутых обработанных лазером канавок содержит участок с изгибом, имеющим кривизну, направленную к центру упомянутого центрального участка.
11. Устройство сброса избыточного давления по п. 8, в котором упомянутый разрывной диск является разрывным диском обратного действия, и в котором упомянутый центральный участок содержит элемент инициирования обратного изгиба.
12. Устройство сброса избыточного давления по п. 11, в котором упомянутый элемент управления разрывом содержит элемент инициирования разрыва, и в котором упомянутый центральный участок дополнительно содержит линию ослабления, проходящую от упомянутого элемента инициирования обратного изгиба и к упомянутому элементу инициирования разрыва.
13. Устройство сброса избыточного давления по п. 8, в котором упомянутые один или более элементов управления разрывом содержат элемент защиты от образования осколков, выполненный с возможностью рассеивания энергии, действующей на упомянутый разрывной диск по упомянутой линии разрыва во время разрыва упомянутого разрывного диска.
14. Устройство сброса избыточного давления по п. 13, в котором по меньшей мере одна из упомянутых разнесенных обработанных лазером канавок проходит от упомянутого паза в направлении к упомянутому наружному фланцевому участку.
15. Устройство сброса избыточного давления по п. 13, в котором по меньшей мере одна из упомянутых разнесенных обработанных лазером канавок проходит от упомянутого паза в направлении внутрь по отношению к упомянутой линии разрыва.
16. Устройство сброса избыточного давления по п. 8, в котором каждая из упомянутых разнесенных канавок имеет среднюю глубину меньше средней глубины упомянутого паза.
17. Устройство сброса избыточного давления по п. 1, в котором упомянутая обработанная лазером линия разрыва содержит множество сегментов линии разрыва, расположенных крестообразно на одной поверхности диска упомянутого центрального участка.
18. Устройство сброса избыточного давления по п. 17, в котором по меньшей мере один из упомянутых сегментов линии разрыва проходит от области упомянутого центрального участка рядом с упомянутым наружным фланцевым участком к центру упомянутого центрального участка, но не пересекается ни с каким другим из упомянутых сегментов линии разрыва.
19. Устройство сброса избыточного давления по п. 17, в котором по меньшей мере один из упомянутого множества сегментов линии разрыва содержит концевую зону, расположенную рядом с упомянутым наружным фланцевым участком, причем упомянутая концевая зона содержит один из упомянутых элементов управления разрывом, причем упомянутый элемент управления разрывом концевой зоны является элементом защиты от образования осколков.
20. Способ формирования линии разрыва в устройстве сброса давления, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают устройство сброса давления, содержащее центральный участок, имеющий противоположные поверхности, и наружный фланцевый участок, расположенный по окружности по отношению к упомянутому центральному участку; и
формируют упомянутую линию разрыва в упомянутом устройстве сброса давления путем прохождения лазерного луча по упомянутому устройству сброса давления за множество проходов лазера, причем каждый из упомянутых проходов следует заданной траектории лазера и выполнен с возможностью удаления по выбору материала из упомянутого устройства сброса давления путем лазерной абляции, таким образом, формируя канавку, причем упомянутая линия разрыва содержит один или более сегментов линии разрыва и один или более элементов управления разрывом, и
по меньшей мере участок каждой из множества упомянутых траекторий лазера отделен по меньшей мере от участка другой траектории лазера таким образом, что канавка, полученная путем лазерной абляции на каждой траектории, по меньшей мере частично накладывается на канавку, полученную путем лазерной абляции на другой траектории лазера, причем упомянутые участки, на которых множество траекторий лазера сохраняет по существу постоянное разделение и степень наложения канавок, соответствуют упомянутым одному или более сегментам линии разрыва,
по меньшей мере участок каждой траектории лазера расходится с одной или более другими траекториями лазера, причем упомянутые расходящиеся участки траекторий лазера соответствуют одному или более упомянутым элементам управления разрывом.
21. Способ по п. 20, в котором упомянутый центральный участок изогнут, и упомянутые противоположные поверхности содержат выпуклую поверхность и вогнутую поверхность, причем упомянутая линия разрыва сформирована в упомянутой вогнутой поверхности упомянутого центрального участка.
22. Способ по п. 20, в котором упомянутые один или более элементов управления разрывом содержат множество разнесенных обработанных лазером канавок, причем упомянутые обработанные лазером канавки сходятся друг к другу и сливаются по меньшей мере в один из упомянутых сегментов линии разрыва, причем упомянутые сегменты линии разрыва содержат паз, проникающий в устройство сброса давления от одной из упомянутых поверхностей по направлению к другой из упомянутых поверхностей.
23. Способ по п. 22, в котором упомянутые один или более элементов управления разрывом содержат элемент инициирования разрыва, выполненный с возможностью содействия разрыву упомянутого устройства сброса давления под воздействием состояния избыточного давления.
24. Способ по п. 23, в котором упомянутая обработанная лазером линия разрыва имеет по существу С-образную форму и содержит удаленные друг от друга конечные концевые зоны, причем упомянутые конечные концевые зоны определяют между собой участок изгиба.
25. Способ по п. 24, в котором упомянутый элемент инициирования разрыва находится на упомянутом центральном участке напротив упомянутого участка изгиба.
26. Способ по п. 22, в котором упомянутые один или более элементов управления разрывом содержат элемент защиты от образования осколков, выполненный с возможностью рассеивания энергии, действующей на упомянутое устройство сброса давления по упомянутой линии разрыва во время разрыва упомянутого устройства сброса давления.
27. Способ по п. 26, в котором по меньшей мере одна из упомянутых разнесенных обработанных лазером канавок проходит от упомянутого паза в направлении к упомянутому наружному фланцевому участку.
28. Способ по п. 26, в котором по меньшей мере одна из упомянутых разнесенных обработанных лазером канавок проходит от упомянутого паза в направлении внутрь по отношению к упомянутой линии разрыва.
29. Способ по п. 22, в котором во время одного из упомянутых проходов лазерного луча, упомянутый лазерный луч работает прерывисто на участке траектории лазера, который соответствует по меньшей мере одному из упомянутых элементов управления разрывом, таким образом приводя к формированию прерывистой канавки, содержащей пару концевых участков, соединенных не обработанной лазером зоной упомянутого центрального участка.
30. Способ по п. 22, в котором каждая из упомянутых разнесенных канавок имеет среднюю глубину меньше средней глубины упомянутого паза.
31. Способ по п. 20, в котором упомянутая обработанная лазером линия разрыва содержит множество сегментов линии разрыва, расположенных крестообразно на одной поверхности диска упомянутого центрального участка.
32. Способ по п. 31, в котором по меньшей мере один из упомянутых сегментов линии разрыва проходит от области упомянутого центрального участка рядом с упомянутым наружным фланцевым участком к центру упомянутого центрального участка, но не пересекается по меньшей мере с одним другим из упомянутых сегментов линии разрыва.
33. Способ по п. 31, в котором по меньшей мере один из упомянутого множества сегментов линии разрыва содержит концевую зону, находящуюся рядом с упомянутым наружным фланцевым участком, причем упомянутая концевая зона содержит один из упомянутых элементов управления разрывом, причем упомянутый элемент управления разрывом концевой зоны является элементом защиты от образования осколков.
34. Устройство сброса избыточного давления, содержащее:
разрывной диск, включающий в себя центральный участок, имеющий противоположные поверхности, и наружный фланцевый участок, расположенный по окружности по отношению к упомянутому центральному участку;
в общем C-образную обработанную лазером линию разрыва, образованную в упомянутом разрывном диске, которая по меньшей мере частично определяет зону сброса избыточного давления упомянутого разрывного диска, причем упомянутая линия разрыва содержит пару удаленных друг от друга концевых зон, определяющих между собой участок изгиба, вокруг которого при разрыве упомянутого диска изгибается часть упомянутого центрального участка,
причем упомянутая обработанная лазером линия разрыва включает в себя один или более сегментов линии разрыва и один или более обработанных лазером элементов управления разрывом, причем по меньшей мере один из упомянутых элементов управления разрывом содержит элемент инициирования разрыва, причем упомянутый элемент инициирования разрыва расположен на упомянутом разрывном диске напротив упомянутого участка изгиба,
причем упомянутые один или более сегментов линии разрыва содержат паз, проникающий в диск от одной из упомянутых поверхностей по направлению к другой из упомянутых поверхностей, причем упомянутый паз определен парой краевых зон паза, имеющих между собой максимальную ширину WC и максимальную глубину DC,
причем упомянутый элемент инициирования разрыва содержит один или более карманов, образованных рядом с одним или более из упомянутых сегментов линии разрыва, причем по меньшей мере один из упомянутых карманов имеет максимальную ширину WP, которая больше WC, и среднюю глубину Dp, которая меньше DC.
35. Устройство сброса избыточного давления по п. 34, в котором один из упомянутых сегментов линии разрыва пересекается по меньшей мере с одним из упомянутых карманов.
36. Устройство сброса избыточного давления, содержащее:
разрывной диск, включающий в себя центральный участок, имеющий противоположные поверхности, и наружный фланцевый участок, расположенный по окружности по отношению к упомянутому центральному участку;
обработанную лазером линию разрыва, образованную в упомянутом разрывном диске, которая по меньшей мере частично определяет зону сброса избыточного давления упомянутого разрывного диска,
причем упомянутая обработанная лазером линия разрыва включает в себя один или более сегментов линии разрыва и один или более обработанных лазером элементов управления разрывом, причем по меньшей мере один из упомянутых элементов управления разрывом содержит элемент защиты от образования осколков, выполненный с возможностью рассеивания энергии, действующей на упомянутый разрывной диск, по упомянутой линии разрыва во время разрыва упомянутого разрывного диска,
причем упомянутые один или более сегментов линии разрыва содержат паз, проникающий в диск от одной из упомянутых поверхностей по направлению к другой из упомянутых поверхностей, причем упомянутый паз определен парой краевых зон паза, имеющих между собой максимальную ширину WC и максимальную глубину DC,
причем упомянутый элемент защиты от образования осколков содержит один или более карманов, расположенных рядом с одним из упомянутых сегментов линии разрыва, причем по меньшей мере один из упомянутых карманов имеет максимальную ширину WP, которая больше WC, и среднюю глубину Dp, которая меньше DC.
37. Устройство сброса избыточного давления, содержащее:
разрывной диск, включающий в себя центральный участок, имеющий противоположные поверхности, и наружный фланцевый участок, расположенный по окружности по отношению к упомянутому центральному участку;
обработанную лазером линию разрыва, образованную в упомянутом разрывном диске, содержащую первую пару сегментов линии разрыва, соединенных между собой первым элементом инициирования разрыва, и вторую пару сегментов линии разрыва, соединенных между собой вторым элементом инициирования разрыва, причем упомянутый первый элемент инициирования разрыва пересекается с упомянутым вторым элементом инициирования разрыва в центре упомянутого центрального участка или вблизи него, таким образом, формируя центральный карман,
причем каждый из упомянутых сегментов линии разрыва содержит паз, проникающий в диск от одной из упомянутых поверхностей по направлению к другой из упомянутых поверхностей,
причем каждый из упомянутых первого и второго элементов инициирования разрыва по меньшей мере частично определены парой обработанных лазером боковых краевых зон, причем упомянутая пара обработанных лазером боковых краевых зон сходится друг с другом в направлении упомянутых сегментов линии разрыва.
RU2015117780A 2013-02-28 2014-02-12 Разрывной диск, имеющий определенную с помощью лазера линию ослабления, со структурами для управления разрывом диска и защитой от образования осколков RU2651410C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/780,729 2013-02-28
US13/780,729 US9303778B2 (en) 2013-02-28 2013-02-28 Rupture disc having laser-defined line of weakness with disc opening and anti-fragmentation control structures
PCT/US2014/016058 WO2014133763A1 (en) 2013-02-28 2014-02-12 Rupture disc having laser-defined line of weakness with disc opening and anti-fragmentation control structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015117780A true RU2015117780A (ru) 2017-04-03
RU2651410C2 RU2651410C2 (ru) 2018-04-19

Family

ID=51387102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117780A RU2651410C2 (ru) 2013-02-28 2014-02-12 Разрывной диск, имеющий определенную с помощью лазера линию ослабления, со структурами для управления разрывом диска и защитой от образования осколков

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9303778B2 (ru)
EP (1) EP2961672B1 (ru)
JP (1) JP6452116B2 (ru)
KR (1) KR102323038B1 (ru)
CN (1) CN105026287B (ru)
AU (1) AU2014221364B2 (ru)
BR (1) BR112015007766B1 (ru)
CA (1) CA2885904C (ru)
HK (1) HK1216875A1 (ru)
IN (1) IN2015DN02649A (ru)
MX (1) MX2015004370A (ru)
RU (1) RU2651410C2 (ru)
WO (1) WO2014133763A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9289856B2 (en) * 2013-07-29 2016-03-22 Fike Corporation Creation of laser-defined structures on pressure relief devices via tiling method
CA2946199C (en) * 2014-04-17 2021-12-28 Fike Corporation Reverse-acting rupture disc with buckling-control feature
ES2805745T3 (es) * 2015-04-28 2021-02-15 Donadon Safety Discs And Devices S R L Un elemento de seguridad o ruptura para una tubería y método para hacer dicho elemento
WO2016174554A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Donadon Safety Discs And Decives S.R.L. Safety or rupture element for pipelines and method for making said element
GB2546437B (en) * 2017-04-13 2018-03-21 Elfab Ltd Improvements in or for burst members
JP7359771B2 (ja) * 2017-10-12 2023-10-11 ビーエス アンド ビー イノベーションズ リミテッド 破裂板
ES2969712T3 (es) 2018-07-05 2024-05-22 Fike Corp Disco de rotura que presenta una característica de concentración de esfuerzos
KR102669514B1 (ko) 2018-12-24 2024-05-28 삼성디스플레이 주식회사 디스플레이 장치의 제조 방법
CN110339519A (zh) * 2019-06-21 2019-10-18 山西新思备科技股份有限公司 一种压开式喷洒执行机构
DE102020131069B4 (de) * 2020-11-24 2022-08-25 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer Schwächungslinie in einer Oberfläche eines Bauteils; Computerprogrammprodukt sowie maschinenlesbares Speichermedium

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3072288A (en) * 1960-02-15 1963-01-08 Lemmer Horace Rupture disc vacuum support
US3109554A (en) * 1960-09-19 1963-11-05 Fike Metal Prod Corp Rupture disc unit
US3484817A (en) * 1967-11-07 1969-12-16 Black Swalls & Bryson Inc Safety pressure relief device
US3612345A (en) * 1969-07-22 1971-10-12 Fike Metal Prod Corp Rupture disc pressure relief structure for polymerization reactors
US3709239A (en) * 1971-01-04 1973-01-09 Selas Corp Of America Safety blowout
US3834580A (en) * 1972-09-25 1974-09-10 Black Sivalls & Bryson Inc Safety pressure relief device
US3921556A (en) * 1975-01-02 1975-11-25 Black Sivalls & Bryson Inc Scored reverse buckling rupture disk manufacturing method
US4122595A (en) * 1977-08-12 1978-10-31 Black, Sivalls & Bryson, Inc. Scored rupture disk manufacturing method
US4481850A (en) * 1981-12-15 1984-11-13 Bs&B Safety Systems, Inc. Scored reverse buckling rupture disk apparatus
US4669626A (en) * 1983-09-20 1987-06-02 Continental Disc Corporation Rupture disc with selectively positioned initial buckling
US4512171A (en) * 1983-09-20 1985-04-23 Continental Disc Corporation Method for forming rupture disc
CA1286565C (en) * 1987-02-24 1991-07-23 Dixit B. Kadakia Safety pressure relief device and method for making the same
CA2012964C (en) 1990-01-09 1998-06-16 Edward H. Short Iii Scored reverse buckling rupture disk assembly
US5267666A (en) * 1993-01-19 1993-12-07 Fike Corporation Multiple-dome, scored, rupture disc
US5377716A (en) * 1993-08-16 1995-01-03 Bs&B Safety Systems, Inc. Pressure surge resistant rupture disk assembly
US5368180A (en) * 1993-10-12 1994-11-29 Bs&B Safety Systems, Inc. Perforated rupture disk assembly
US5558114A (en) 1995-04-07 1996-09-24 Oklahoma Safety Equipment Co. Eccentric scored rupture disk assembly
US6178983B1 (en) * 1999-05-13 2001-01-30 Bs&B Safety Systems, Inc. Rupture disk assembly
US6792964B2 (en) * 2001-01-05 2004-09-21 Bs&B Safety Systems, Inc. Pressure relief device assemblies
US7017767B2 (en) * 2003-11-13 2006-03-28 Fike Corporation Non-fragmenting pressure relief apparatus
US6959828B2 (en) * 2003-11-13 2005-11-01 Fike Corporation Non-fragmenting pressure relief apparatus
US8038024B2 (en) * 2005-01-14 2011-10-18 Fike Corporation Holder with V-knife blade for bi-directional rupture disc assembly
US7600527B2 (en) * 2005-04-01 2009-10-13 Fike Corporation Reverse acting rupture disc with laser-defined electropolished line of weakness and method of forming the line of weakness
PL2164674T3 (pl) * 2007-06-18 2017-07-31 Donadon Safety Discs And Devices S.R.L. Sposób produkcji płyt bezpieczeństwa / pękających o wcześniej obliczonym progu pękania
US8333212B2 (en) * 2008-06-04 2012-12-18 Fike Corporation Rupture disc with machined line of opening
US8636164B2 (en) 2008-12-10 2014-01-28 Continental Disc Corporation Controlling the rated burst pressure of a rupture disc through the use of control scores on the disc dome
US20100140238A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-10 Continental Disc Corporation Machining score lines in a rupture disc using laser machining
US8181663B2 (en) * 2009-04-13 2012-05-22 Fike Corporation Pressure relief device having support member with recessed areas
US8517042B2 (en) * 2009-08-27 2013-08-27 Oklahoma Safety Equipment Company, Inc. Rupture disk
JP2013506802A (ja) * 2009-09-30 2013-02-28 ビーエス アンド ビー セイフティー システムズ リミテッド ラプチャーディスク
US9551429B2 (en) * 2012-07-18 2017-01-24 Fike Corporation Rupture disc having laser-defined reversal initiation and deformation control features

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150123797A (ko) 2015-11-04
AU2014221364A1 (en) 2015-04-16
AU2014221364B2 (en) 2017-07-06
KR102323038B1 (ko) 2021-11-08
CA2885904A1 (en) 2014-09-04
US20140238984A1 (en) 2014-08-28
HK1216875A1 (zh) 2016-12-09
BR112015007766B1 (pt) 2021-07-27
EP2961672A1 (en) 2016-01-06
IN2015DN02649A (ru) 2015-09-18
WO2014133763A1 (en) 2014-09-04
MX2015004370A (es) 2015-07-06
EP2961672A4 (en) 2016-11-16
BR112015007766A2 (pt) 2017-07-04
RU2651410C2 (ru) 2018-04-19
CN105026287A (zh) 2015-11-04
US9303778B2 (en) 2016-04-05
CA2885904C (en) 2021-03-02
CN105026287B (zh) 2018-01-16
EP2961672B1 (en) 2021-04-07
JP2016511372A (ja) 2016-04-14
JP6452116B2 (ja) 2019-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015117780A (ru) Разрывной диск, имеющий определенную с помощью лазера линию ослабления, со структурами для управления разрывом диска и защитой от образования осколков
RU2010153995A (ru) Предохранительный разрывной диск с полученной механической обработкой линией разрыва
KR102157403B1 (ko) 레이저 형성된 역전 개시 및 변형 제어 특징부를 갖는 파열 디스크
USD914127S1 (en) Broadhead blade
JP2016511372A5 (ru)
MX2018004078A (es) Plaquita y metodo de torneado.
CN103619517A (zh) 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
FI20175426A (fi) Teräsegmentti jauhimeen
DK2144721T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et trådbånd omfattende en flerhed af parallelt med hinanden anbragte tråde samt et trådbånd fremstillet ifølge fremgangsmåden
FI3581709T3 (fi) Absorbenttiarkki
USD782261S1 (en) Arbor for cutting blades
RU2672996C2 (ru) Разрывной диск обратного действия с признаком контроля изгиба
TR201909404T4 (tr) Ambalaj malzemesi ve söz konusu malzeme ile oluşturulan ambalaj kabı.
MY191532A (en) Snap-off double-edged razor blade
RU2017121791A (ru) Упаковочный материал и упаковочная емкость, выполненная из указанного материала
EP3808488A4 (en) PLATED SHEET SHEET WELDING ELEMENT HAVING EXCELLENT POROSITY RESISTANCE AND EXCELLENT WELD ZONE FATIGUE PROPERTY, AND ITS MANUFACTURING PROCESS
WO2018162477A3 (en) METHOD FOR ULTRASONIC WELDING OF SEPARATORS
EP3946796A4 (en) MULTI-PROCESS WELDING AND CUTTING MACHINE
AU2018272281A1 (en) Scored tablet
EP3289258B1 (en) A safety or rupture element for a pipeline and method for making said element
KR20150029878A (ko) 용접 구조물 피로 개선 구조
TH100207B (th) ชิ้นส่วนหลักเชิงโครงสร้าง
TH2001002351A (th) ชิ้นส่วนหลักเชิงโครงสร้าง
ES1247000Y (es) Dispositivo de seguridad para sartenes, cazos y similares
WO2020102058A8 (en) Shaped absorbent article having overlapping cut sections