RU2015117413A - Способ изготовления криволинейной композитной конструкции с использованием композитной предварительно пропитанной ленты - Google Patents
Способ изготовления криволинейной композитной конструкции с использованием композитной предварительно пропитанной ленты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015117413A RU2015117413A RU2015117413A RU2015117413A RU2015117413A RU 2015117413 A RU2015117413 A RU 2015117413A RU 2015117413 A RU2015117413 A RU 2015117413A RU 2015117413 A RU2015117413 A RU 2015117413A RU 2015117413 A RU2015117413 A RU 2015117413A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- curved
- formation
- tool
- film
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/064—Stringers; Longerons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (32)
1. Способ изготовления криволинейной композитной конструкции, имеющей по меньшей мере две криволинейные полки, включающий:
обеспечение отрезка композитной предварительно пропитанной ленты, имеющей однонаправленные усиливающие волокна с ориентацией волокон по существу ноль градусов;
приклеивание ленты к пленке;
формирование первой полки конструкции путем формирования пленки и первой части ширины ленты по первой криволинейной поверхности формообразующего инструмента;
формирование второй полки конструкции путем формирования пленки и второй части ширины ленты на второй криволинейной поверхности формообразующего инструмента;
удаление пленки со сформированной ленты и
отверждение сформированной ленты.
2. Способ по п. 1, в котором формирование второй полки выполняют посредством прижатия пленки и сдвигания второй части ширины ленты относительно криволинейной линии сгиба на вторую криволинейную поверхность инструмента.
3. Способ по п. 1, в котором формирование пленки на второй криволинейной поверхности инструмента включает деформирование пленки.
4. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
оконтуривание по меньшей мере одной кромки ленты вдоль ее длины.
5. Способ по п. 4, в котором оконтуривание кромки ленты выполняют путем резки ленты вдоль кромки.
6. Способ изготовления композитного элемента жесткости, имеющего криволинейное ребро и по меньшей мере один криволинейный фланец, включающий:
размещение по существу прямого отрезка однонаправленной предварительно пропитанной ленты на несущем элементе;
формирование по меньшей мере одного криволинейного фланца посредством использовании несущего элемента для направления первой части ленты с выкладкой на первую криволинейную поверхность инструмента; и
формирование криволинейного ребра при использовании несущего элемента для формирования второй части ленты на вторую криволинейную поверхность инструмента.
7. Способ по п. 6, в котором формирование криволинейного ребра содержит деформацию несущего элемента при формировании второй части ленты на вторую криволинейную поверхность инструмента.
8. Способ по п. 6, в котором:
направление первой части ленты включает направление первой части ширины ленты, и
формирование второй части ленты содержит формирование второй части ширины ленты.
9. Способ по п. 6, в котором одна ширина ленты использована для формирования по меньшей мере одного криволинейного фланца и криволинейного ребра.
10. Способ по п. 6, в котором формирование криволинейного ребра содержит сдвиг части ширины ленты относительно криволинейной линии сгиба на вторую поверхность инструмента.
11. Способ по п. 6, дополнительно включающий:
удаление несущего элемента с ленты после формирования криволинейного ребра и по меньшей мере одного криволинейного фланца; и
отверждение ленты.
12. Способ по п. 6, дополнительно включающий:
прижатие по меньшей мере одного криволинейного фланца к первой криволинейной поверхности инструмента, и причем
формирование криволинейного ребра выполняют при прижатии по меньшей мере одного криволинейного фланца к первой поверхности инструмента.
13. Способ по п. 6, в котором размещение ленты на несущем элементе содержит формирование перекрывающихся сегментов ленты на несущем элементе путем последовательного формирования смещенных сегментов ленты на несущем элементе.
14. Способ по п. 13, в котором размещение ленты на несущем элементе содержит перекрывание сегментов.
15. Способ по п. 12, дополнительно включающий:
оконтуривание кромки ленты вдоль ее длины до формирования по меньшей мере одного криволинейного фланца и криволинейного ребра.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/736,021 | 2013-01-07 | ||
| US13/736,021 US9387657B2 (en) | 2010-11-12 | 2013-01-07 | Method of fabricating a curved composite structure using composite prepreg tape |
| PCT/US2013/070918 WO2014107241A1 (en) | 2013-01-07 | 2013-11-20 | Method of fabricating a curved composite structure using composite prepreg tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015117413A true RU2015117413A (ru) | 2017-02-09 |
| RU2631296C2 RU2631296C2 (ru) | 2017-09-20 |
Family
ID=49684099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015117413A RU2631296C2 (ru) | 2013-01-07 | 2013-11-20 | Способ изготовления криволинейной композитной конструкции с использованием композитной предварительно пропитанной ленты |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2941345B1 (ru) |
| JP (1) | JP6353465B2 (ru) |
| KR (1) | KR102143668B1 (ru) |
| CN (1) | CN104903081B (ru) |
| BR (1) | BR112015013772B1 (ru) |
| CA (1) | CA2890761C (ru) |
| MX (1) | MX371351B (ru) |
| RU (1) | RU2631296C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014107241A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9387657B2 (en) | 2010-11-12 | 2016-07-12 | The Boeing Company | Method of fabricating a curved composite structure using composite prepreg tape |
| US9701067B2 (en) | 2010-11-12 | 2017-07-11 | The Boeing Company | Method of laying up prepreg plies on contoured tools using a deformable carrier film |
| WO2015053869A1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-16 | The Boeing Company | Method of laying up prepreg plies on contoured tools using a deformable carrier film |
| US10800111B2 (en) | 2015-06-16 | 2020-10-13 | The Boeing Company | Composite structure fabrication systems and methods |
| JP7240559B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2023-03-15 | 川崎重工業株式会社 | 航空機部品の中間生成品の製造方法および航空機部品 |
| EP4204218A1 (en) * | 2020-09-17 | 2023-07-05 | Icomat Limited | A tape laying head |
| CN113334764B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-07-04 | 上海交通大学 | 一种纤维横向铺带3d打印方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0773886B2 (ja) * | 1986-07-03 | 1995-08-09 | 東芝ケミカル株式会社 | 繊維強化プラスチック積層板からなるスペーサの製造方法 |
| GB8629267D0 (en) * | 1986-12-08 | 1987-02-11 | Westland Plc | Laying pre-impregnated fibre reinforced material on surface |
| US4961700A (en) * | 1988-12-15 | 1990-10-09 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Shaping means for the production of fiber-reinforced preform articles |
| SU1805605A1 (ru) * | 1991-02-25 | 1996-07-20 | Киевский механический завод им.О.К.Антонова | Способ формования листовых деталей из композитов с синусоидальными гофрами |
| JPH11158764A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Nippon Resibon Corp | 強化繊維シート |
| US8632653B2 (en) * | 2005-05-03 | 2014-01-21 | The Boeing Company | Method of manufacturing curved composite structural elements |
| US7943076B1 (en) * | 2005-05-03 | 2011-05-17 | The Boeing Company | Method of manufacturing curved composite structural elements |
| DE102005044823B3 (de) * | 2005-09-20 | 2007-05-16 | Airbus Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen dünner Materiallagen auf eine Reliefform |
| US7968169B2 (en) * | 2007-08-07 | 2011-06-28 | The Boeing Company | Compound contoured composite beams and fabrication methods |
| JP5324788B2 (ja) * | 2008-01-09 | 2013-10-23 | 有限会社アズモ技研 | 繊維強化プラスチック、その製造方法、およびその製造キット |
| JP2009221390A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Jamco Corp | 複合材連続成形用プリプレグピールプライ |
| US9278484B2 (en) * | 2008-04-17 | 2016-03-08 | The Boeing Company | Method and apparatus for producing contoured composite structures and structures produced thereby |
| US8932423B2 (en) * | 2008-04-17 | 2015-01-13 | The Boeing Company | Method for producing contoured composite structures and structures produced thereby |
| US8709576B2 (en) * | 2008-11-21 | 2014-04-29 | Airbus Operations (Sas) | Curved structural part made of composite material and a process for manufacturing such a part |
| US8551380B2 (en) * | 2010-11-12 | 2013-10-08 | The Boeing Company | Method of laying up prepreg plies on contoured tools using a deformable carrier film |
-
2013
- 2013-11-20 MX MX2015008509A patent/MX371351B/es active IP Right Grant
- 2013-11-20 KR KR1020157014303A patent/KR102143668B1/ko active IP Right Grant
- 2013-11-20 CN CN201380069595.XA patent/CN104903081B/zh active Active
- 2013-11-20 WO PCT/US2013/070918 patent/WO2014107241A1/en active Application Filing
- 2013-11-20 EP EP13799170.9A patent/EP2941345B1/en active Active
- 2013-11-20 JP JP2015551675A patent/JP6353465B2/ja active Active
- 2013-11-20 CA CA2890761A patent/CA2890761C/en active Active
- 2013-11-20 RU RU2015117413A patent/RU2631296C2/ru active
- 2013-11-20 BR BR112015013772-5A patent/BR112015013772B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104903081A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104903081B (zh) | 2018-03-13 |
| KR102143668B1 (ko) | 2020-08-12 |
| JP2016501756A (ja) | 2016-01-21 |
| JP6353465B2 (ja) | 2018-07-04 |
| KR20150104085A (ko) | 2015-09-14 |
| CA2890761C (en) | 2017-08-22 |
| MX2015008509A (es) | 2016-01-20 |
| EP2941345B1 (en) | 2021-10-20 |
| WO2014107241A1 (en) | 2014-07-10 |
| BR112015013772A2 (pt) | 2017-07-11 |
| EP2941345A1 (en) | 2015-11-11 |
| MX371351B (es) | 2020-01-27 |
| BR112015013772B1 (pt) | 2021-06-08 |
| RU2631296C2 (ru) | 2017-09-20 |
| CA2890761A1 (en) | 2014-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015117413A (ru) | Способ изготовления криволинейной композитной конструкции с использованием композитной предварительно пропитанной ленты | |
| JP2016501756A5 (ru) | ||
| WO2009129007A3 (en) | Method for producing contoured composite structures and structures produced thereby | |
| BRPI0516389A (pt) | processo para formar um artigo tridimensional conformado e aparelho | |
| JP2015502504A5 (ru) | ||
| US9782958B2 (en) | Method and device for manufacturing composite material parts | |
| ATE552099T1 (de) | Verfahren zur herstellung gekrümmter verbundstofftragelemente | |
| BRPI0519169A2 (pt) | tubo de camadas méltiplas e processo para a sua fabricaÇço | |
| CN103817957B (zh) | 复合材料胶接共固化的工装定位方法 | |
| JP2015520054A5 (ru) | ||
| MY170538A (en) | Process for producing metal-resin bonded object. | |
| JP2015074229A5 (ru) | ||
| JP2011518068A5 (ru) | ||
| WO2013006371A3 (en) | Glass bending method and apparatus | |
| WO2013001458A3 (en) | Tool for manufacturing a preform assembly | |
| BR112018013055A2 (pt) | ?método de fabricação de uma estrutura de laminado compósito de uma peça de lâmina de turbina eólica e parte de lâmina de turbina eólica relacionada? | |
| ATE551174T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bauteils | |
| ES2400129R1 (es) | METODO DE FABRICACION DE LARGUERILLOS CON FORMA DE "T" CON UN ANGULO DIFERENTE DE 90º ENTRE EL ALMA Y EL PIE | |
| RU2015103670A (ru) | Способ наслоения ленты из композиционного материала по выпуклым радиусам | |
| GB201120219D0 (en) | Wrinkle control method and tool therefor | |
| ATE555896T1 (de) | Verfahren zur herstellung von einem zusammengebauten profil | |
| CN104484516A (zh) | 轨迹规划软件辅助铺放预浸料铺层的方法 | |
| BR112016002868A2 (pt) | método para produzir moldes não metálicos autoaquecíveis | |
| CN204101351U (zh) | 一种复合材料拉伸试验件 | |
| MX2017003899A (es) | Metodo y dispositivo para laminar una moldura de fibra perfilada. |