RU2015117387A - Сборный сварочный электрод - Google Patents

Сборный сварочный электрод Download PDF

Info

Publication number
RU2015117387A
RU2015117387A RU2015117387A RU2015117387A RU2015117387A RU 2015117387 A RU2015117387 A RU 2015117387A RU 2015117387 A RU2015117387 A RU 2015117387A RU 2015117387 A RU2015117387 A RU 2015117387A RU 2015117387 A RU2015117387 A RU 2015117387A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
length
tip
electrode according
mounting
Prior art date
Application number
RU2015117387A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2680500C2 (ru
RU2015117387A3 (ru
Inventor
Уилльям К. МОЙСИОН
Элизабет Тереза ХЕТРИК
Original Assignee
Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК filed Critical Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Publication of RU2015117387A publication Critical patent/RU2015117387A/ru
Publication of RU2015117387A3 publication Critical patent/RU2015117387A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680500C2 publication Critical patent/RU2680500C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3009Pressure electrodes
    • B23K11/3018Cooled pressure electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/18Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of non-ferrous metals
    • B23K11/185Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of non-ferrous metals of aluminium or aluminium alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3054Cooled electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3072Devices for exchanging or removing electrodes or electrode tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0205Non-consumable electrodes; C-electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires

Abstract

1. Сборный сварочный электрод, который включает в себя корпус и наконечник электрода, установленный на корпусе, где наконечник электрода имеет установочный конец, соединенный с корпусом, рабочий конец для выполнения сварки и выступающий ободок между установочным и рабочим концами для защиты корпуса во время выполнения сварки наконечником электрода или заправки наконечника электрода, а также для облегчения извлечения наконечника электрода при его замене и для ограничения и контроля сцепления наконечника электрода.2. Электрод по п. 1, в котором наконечник электрода дополнительно имеет канал для охлаждающей жидкости.3. Электрод по п. 2, в котором канал для охлаждающей жидкости проходит через установочный конец и ободок.4. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет от 1:0,6 до 1:1,9.5. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет от 1:1,5 до 1:1,7.6. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет примерно 1:1,3.7. Электрод по п. 5, в котором соотношение длины канала для охлаждающей жидкости и длины наконечника электрода составляет от 1:1,3 до 1:2,0.8. Электрод по п. 5, в котором соотношение длины канала для охлаждающей жидкости и длины наконечника электрода составляет от 1 : 1,65 до 1:1,75.9. Электрод по п. 2, в котором установочный конец имеет угол конусности, приблизительно равный 1°26′±0°3′, и толщину стенки в диапазоне от примерно 1,98 до примерно 2,71 мм.10. Электрод по п. 9, в котором диаметр канала для охлаждающей жидкости составляет примерно (12,7±0,3) мм.11. Электрод по п. 1, в котором длина рабочего конца составляет (20,5±0,3) мм, а диаметр рабочего конца составляет (19,1±0,3) мм.12. Электрод по п. 1,

Claims (20)

1. Сборный сварочный электрод, который включает в себя корпус и наконечник электрода, установленный на корпусе, где наконечник электрода имеет установочный конец, соединенный с корпусом, рабочий конец для выполнения сварки и выступающий ободок между установочным и рабочим концами для защиты корпуса во время выполнения сварки наконечником электрода или заправки наконечника электрода, а также для облегчения извлечения наконечника электрода при его замене и для ограничения и контроля сцепления наконечника электрода.
2. Электрод по п. 1, в котором наконечник электрода дополнительно имеет канал для охлаждающей жидкости.
3. Электрод по п. 2, в котором канал для охлаждающей жидкости проходит через установочный конец и ободок.
4. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет от 1:0,6 до 1:1,9.
5. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет от 1:1,5 до 1:1,7.
6. Электрод по п. 3, в котором соотношение длины установочного конца и длины рабочего конца составляет примерно 1:1,3.
7. Электрод по п. 5, в котором соотношение длины канала для охлаждающей жидкости и длины наконечника электрода составляет от 1:1,3 до 1:2,0.
8. Электрод по п. 5, в котором соотношение длины канала для охлаждающей жидкости и длины наконечника электрода составляет от 1 : 1,65 до 1:1,75.
9. Электрод по п. 2, в котором установочный конец имеет угол конусности, приблизительно равный 1°26′±0°3′, и толщину стенки в диапазоне от примерно 1,98 до примерно 2,71 мм.
10. Электрод по п. 9, в котором диаметр канала для охлаждающей жидкости составляет примерно (12,7±0,3) мм.
11. Электрод по п. 1, в котором длина рабочего конца составляет (20,5±0,3) мм, а диаметр рабочего конца составляет (19,1±0,3) мм.
12. Электрод по п. 1, в котором длина рабочего конца больше его диаметра.
13. Трехкомпонентный сварочный электрод, имеющий общую длину L, который включает в себя (а) установочный переходник, (b) хвостовик, имеющий ближний конец, вставленный в отверстие установочного переходника, и (с) наконечник электрода, имеющий рабочий конец и установочный конец, вставленный в торцовое отверстие в хвостовике, отличающийся тем, что общая длина хвостовика составляет от 0,41 до 0,59 L, где участок ближнего конца хвостовика длиной от 0,29 до 0,60 L вставлен в отверстие установочного переходника и усилен установочным переходником, а участок хвостовика длиной от 0,16 до 0,33 L вставлен в установочный конец наконечника электрода, получая усиление от наконечника электрода.
14. Электрод по п. 13, в котором от 45,3 до 92,9% от общей длины хвостовика конструктивно усилены установочным концом наконечника электрода или боковой стенкой установочного переходника.
15. Электрод по п. 13, в котором от 45,3 до 61,1% от общей длины хвостовика конструктивно усилены установочным концом наконечника электрода или боковой стенкой установочного переходника.
16. Электрод по п. 14, в котором наконечник электрода дополнительно имеет канал для охлаждающей жидкости.
17. Электрод по п. 16, в котором установочный конец имеет угол конусности, приблизительно равный 1°26′±0°3′, и толщину стенки от примерно 1,98 до примерно 2,71 мм.
18. Электрод по п. 17, в котором диаметр канала для охлаждающей жидкости составляет примерно (12,7±0,3) мм.
19. Электрод по п. 13, в котором длина рабочего конца составляет (20,5±0,3) мм, а диаметр рабочего конца составляет (19,1±0,3) мм.
20. Электрод по п. 13, в котором длина рабочего конца больше его диаметра.
RU2015117387A 2014-05-07 2015-05-07 Сборный сварочный электрод RU2680500C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/271,518 2014-05-07
US14/271,518 US20150321282A1 (en) 2014-05-07 2014-05-07 High capacity aluminum spot weld electrode

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015117387A true RU2015117387A (ru) 2016-11-27
RU2015117387A3 RU2015117387A3 (ru) 2018-12-10
RU2680500C2 RU2680500C2 (ru) 2019-02-21

Family

ID=53275826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117387A RU2680500C2 (ru) 2014-05-07 2015-05-07 Сборный сварочный электрод

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150321282A1 (ru)
CN (1) CN204686268U (ru)
DE (1) DE202015102269U1 (ru)
MX (1) MX2015005391A (ru)
RU (1) RU2680500C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU355902S (en) * 2014-05-12 2014-06-13 Electrolytic brush
AU355903S (en) * 2014-05-12 2014-06-13 Electrolytic brush
DE102015220970A1 (de) * 2015-10-27 2017-04-27 Volkswagen Aktiengesellschaft Schweißelektrode, Widerstandsschweißnietanlage, Widerstandsschweißnietsystem und Widerstandsschweißnietverfahren
DE102016208026A1 (de) * 2016-05-10 2017-11-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Schweißelektrode, Verfahren zum Widerstandspunktschweißen und Kraftfahrzeug
DE102016006249A1 (de) 2016-05-20 2016-11-24 Daimler Ag Schweißelektrode zum Widerstandspunktschweißen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761953A (en) * 1954-06-25 1956-09-04 Robert E Kerr Replaceable tip welding electrodes
US3731048A (en) * 1972-03-03 1973-05-01 Ogden Eng Corp Air cooled welding gun
US4760235A (en) * 1987-09-24 1988-07-26 Flater Anders H Male spot welding electrode
SU1637981A1 (ru) * 1988-09-12 1991-03-30 Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" Электрод дл контактной точечной сварки и способ его изготовлени
SU1745464A1 (ru) * 1990-06-14 1992-07-07 Нижегородский телевизионный завод им.В.И.Ленина Электродный узел дл контактной точечной сварки
USD362860S (en) * 1993-12-02 1995-10-03 The Esab Group, Inc. Electrode for plasma arc torch
RU2101149C1 (ru) * 1995-10-12 1998-01-10 Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАНИн машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН Электрод с внутренним охлаждением
RU2187416C1 (ru) * 2001-02-12 2002-08-20 Закрытое акционерное общество "Орион Гринева" Способ изготовления электрода с износостойкой вставкой
CA2619789C (en) * 2007-12-24 2017-07-18 Jiayuan Chen Projection welding electrode with replaceable electrode element
US10391582B2 (en) * 2011-07-21 2019-08-27 Ford Global Technologies, Llc System and method of welding a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
CN204686268U (zh) 2015-10-07
RU2680500C2 (ru) 2019-02-21
US20150321282A1 (en) 2015-11-12
RU2015117387A3 (ru) 2018-12-10
DE202015102269U1 (de) 2015-05-20
MX2015005391A (es) 2015-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015117387A (ru) Сборный сварочный электрод
EP4243575A3 (en) Cartridge for a liquid-cooled plasma arc torch
EP2814081A3 (en) Battery assembly and electronic cigarette
WO2014120401A3 (en) Suppressor assembly for a firearm
JP2017500980A5 (ru)
MX2017003305A (es) Montaje de aguja con cubierta de aguja y soporte de aguja móvil.
EP3184843A3 (en) Multipart torque bar for vibration suppression
JP2017532744A5 (ru)
WO2013003561A3 (en) Spark plug electrode configuration
MX2019015375A (es) Ensamble de cabeza de arrastre.
MX2016014788A (es) Montaje de escobilla electrolítica.
EP2597737A3 (en) Spark plug
MX2017013526A (es) Linea recortadora con caracteristica de centrado.
IN2015DN00889A (ru)
WO2014130942A3 (en) Ultrasonic collet horn for ultrasonic welder
MX2017014820A (es) Fuente de energia electrica, conjunto de herramientas, y metodo para insertar una fuente de energia en una herramienta.
WO2014205246A3 (en) High strength flexible ferrule
EP3239470A3 (en) Turbomachine alignment key and related turbomachine
MX2018002361A (es) Punzon perforador y metodo de fabricacion del mismo.
MX2019004197A (es) Ensamble de consumible con elementos internos de remocion de calor.
AR114043A1 (es) Fijación terminal para barra de succión
EP2469668A3 (en) Spark plug
MX2016015342A (es) Cono de aguja para cateter de insercion sobre la aguja.
WO2018066887A3 (ko) 치아 손상 방지를 위한 후두경
GB2569507A (en) Pre-chamber assembly for fuel injector