SU1745464A1 - Электродный узел дл контактной точечной сварки - Google Patents

Abstract

Использование: дл  обеспечени  оптимальной температуры рабочего наконеч2 ника независимо от режима работы электродного узла дл  контактной точечной сварки . Интенсивный отвод тепла от рабочего наконечника за счет испарени  теплоносител  при температуре его кипени  и увеличенна  площадь теплообмена стакана с охлаждающей водой повышают эксплуатационную надежность электродного узла и обеспечивает высокое качество сварки. Сущность изобретени : электродный узел содержит корпус с рабочим наконечником и системой охлаждени  в виде тепловой трубы , имеющей полость в рабочем наконечнике , частично заполненную теплоносителем, и стакан из теплопроводного материала, соединенные герметично. В тепловую трубу установлена трубка из теплопроводной сетки , на которую намотан капилл рный материал , нижний конец трубки закрыт крышкой из теплопроводной сетки с покрытием из капилл рного материала. Стакан охлаждаетс  проточной водой. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к электродам с вод ным охлаждением дл  контактной точечной сварки, и может быть использовано в различных отрасл х приборостроени  и машиностроени .

Известен электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий электродержатель, шаровой палец с осевым каналом дл  охлаждени , плиту, жестко соединенную с шаровым пальцем и закрывающую выход канала 1.

Недостатком данного электрода  вл етс  повышенный расход воды на охлаждение электрода, так как мала площадь интенсивного теплообмена, повышенные термические напр жени  между охлаждаемым днищем плиты и ее неохлаждаемыми кронштейнами креплени .

Известен электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий рабочую часть, упругую среднюю часть и хвостовик с Каналом . Его средн   часть имеет развитую поверхность охлаждени  в виде кольцевых выступов 2,

Недостатком этого электрода  вл етс  мала  эффективность системы вод ного охлаждени  рабочей части ввиду незначительной поверхности теплосьема, что снижает надежность работы электрода.

Ј

4 Os

Известен также электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий корпус с расширением на конус, рабочую часть с увеличенным плоским наконечником, зажатую между корпусом и наконечником втулку с центральным каналом и радиальными канавками на днище и верхней части боковой поверхности 3.

При данной конструкции электрода расшир етс  поверхность теплосъема с рабочей части электрода. Однако на торце наконечника образованы интенсивно охлаждаемые во- допровод щие каналы и расположенные между ними плохо охлаждаемые сектора в местах контакта торца наконечника с торцом втулки, что приводит к быстрому износу электрода . Кроме того, известен электродный узел дл  контактной точечной сварки, включающий электродержатель и выполненный заодно с ним палец с системой вод ного охлаждени , контактирующий с расточкой в плите, выполненной с П-образным каналом дл  вод ного охлаждени  4.

Недостатками данного электродного узла  вл ютс  сложность быстроизнашивающейс  рабочей части - плиты, неравномерность охлаждени  участков плиты, удаленных от П-образного канала и прилегающих к нему, а также прилегающих к зоне ввода воды и к зоне ее вывода.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению  вл етс  электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий корпус с рабочим наконечником и системой охлаждени  в виде тепловой трубы, выполненной в виде полости, расположенной в хвостовике и частично заполненной теплоносителем, поперечных глухих каналов в рабочей части, продольных каналов, соедин ющих поперечные каналы с полостью . Поперечные и часть продольных каналов заполнены капилл рно-пористым материалом 5.

Недостатками данного электрода  вл ютс  сложность быстроизнашивающейс  рабочей части - корпуса электрода, неравномерность охлаждени  участков корпуса, удаленных от поперечных каналов и прилегающих к ним, мала  интенсивность тепло- массопереноса в зоне конденсатора и недостаточна  надежность электрода.

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности электродного узла.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в электродном узле дл  контактной точечной сварки, содержащем корпус с рабочим наконечником и системой охлаждени  в виде тепловой трубки, имеющей полость в рабочем наконечнике, частично заполненную

теплоносителем, продольный канал, соедин ющий полость с корпусом и частично заполненный капилл рным материалом, в продольный канал введен стакан из теплопроводного материала, а капилл рный материал намотан на трубку из теплопроводной упругой сетки, вставленную в стакан, установленный в корпусе с образованием вод ной рубашки, и полость рабочего наконечника. Причем трубка

0 с капилл рным покрытием снабжена торцевой крышкой из теплопроводной сетки с таким же покрытием, которым упираетс  в дно полости, а открытым торцом - в дно стакана.

На фиг, 1 изображен предлагаемый

5 электродный узел, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Электродный узел содержит корпус 1 с рабочим наконечником 2, соединенные по

0 конусным поверхност м. Между выступом 3 корпуса и торцом наконечника 2 установлена упруга  герметична  прокладка 4,например из резины, смонтированна  своей внутренней поверхностью на стакане 5 с

5 небольшим нат гом. В рабочем наконечнике 2 выполнена полость 6. Стакан 5 из теплопроводного материала, например из алюмини  введен в продольный канал, выполненный в средней части корпуса 1 в виде

0 отверсти  -7, имеющего в верхней части расширение с образованием между стаканом 5 и корпусом 1 вод ной рубашки 8 с отверсти ми 9 и 10 дл  подвода и отвода охлаждающей воды. Верхний участок полости 6 имеет

5 диаметр, равный наружному диаметру стакана 5, диаметр нижнего участка этой полости равен внутреннему диаметру стакана. Полость 6, частично заполненна  теплоносителем , например м гкой водой (не имею0 щей солей жесткости), и полость стакана 5, герметизированные прокладкой 4, образуют тепловую трубу, В тепловую трубу установлен вкладыш 11 в виде трубки из теплопроводной, например латунной, упру5 гой сетки, на которую намотан слой капилл рного материала. Вкладыш 11 снабжен торцевой крышкой 12 из латунной сетки, с внешней стороны которой закреплен слой капилл рного материала, Высота вкладыша

0 11 (до установки) больше рассто ни  между крышкой 12 и установленным вверх дном стакана 5 на 5-7 мм. Капилл рный материал прилегает к боковым поверхност м полостей стакана 5 и наконечника 2 и дну полости 6.

5 Рабочий наконечник 2 легко заменим. Изношенный наконечник выпрессовывают из корпуса 1. Стакан 5 и вкладыш 11 остаютс  в корпусе 1. Полость 6 на 1/3-1/2 ее объема заполн ют теплоносителем, наконечник 2 полостью 6 надевают на вкладыш

11, а затем ввод т в кольцевой зазор между стенками отверсти  в корпусе 1 и стакана 5. Затем наконечник запрессовывают до сжати  прокладки 4, за счет которой герметизируютс  пространства тепловой трубы и вод ной рубашки 8.

Электродный узел работает следующим образом.

Под действием сварочного тока в зависимости от длительности протекани  тока и уси- ли  сжати  электродов происходит нагревание рабочего наконечника 2 и теплоносител  в полости 6. При нагреве теплоносител  до температуры его кипени  происходит его интенсивное испарение, обеспечиваетс  ин- тенсивный отвод тепла от наконечника 2, и дальнейшее повышение его температуры пре- кращаетс . Образующийс  пар по трубчатому пространству внутри вкладыша 11 поднимаетс  в стакан 5, охлаждаемый водой, пропускав- мой через рубашку 8. Пар конденсируетс , жидкость по капилл рному материалу возвращаетс  к наконечнику 2. Работоспособность электродного узла при этом сохран етс  и при работе наконечником 2 вверх.

Необходимую температуру рабочего наконечника обеспечивают подбором теплоносител  с данной температурой кипени .

Использование изобретени  обеспечи- вает поддержание оптимальной температуры рабочего наконечника независимо от режима работы электродного узла. Интенсивный отвод тепла от рабочего наконечника за счет испарени  теплоносител  при температуре его кипени  и увеличенна  площадь теплообмена стакана с охлаждающей водой повышают эксплуатационную надежность электродного узла и обеспечивают высокое качество сварки.

Claims (2)

1.Электродный узел дл  контактной точечной сварки, содержащий корпус с рабочей и посадочной част ми и охлаждающими каналами, частично заполненными капилл рным материалом и теплоносителем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, он снабжен стаканом из теплопроводного материала, установленным с образованием водоохлаж- даемой полости в посадочной части и без зазора в рабочей части, и установленной в стакане трубкой из теплопроводной упругой се пси, при этом капилл рный материал намотан на трубку.

2.Электродный узел по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что трубка из упругой сетки со стороны дна канала в рабочей части корпуса снабжена крышкой из теплопроводной сетки с покрытием из капилл рного материала.

К

Фиг.1

А-А

ФигЗ