RU2015115632A - Оболочковая форма, имеющая теплозащитный экран - Google Patents
Оболочковая форма, имеющая теплозащитный экран Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015115632A RU2015115632A RU2015115632A RU2015115632A RU2015115632A RU 2015115632 A RU2015115632 A RU 2015115632A RU 2015115632 A RU2015115632 A RU 2015115632A RU 2015115632 A RU2015115632 A RU 2015115632A RU 2015115632 A RU2015115632 A RU 2015115632A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- models
- shell
- heat shield
- main axis
- block
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B11/00—Single-crystal growth by normal freezing or freezing under temperature gradient, e.g. Bridgman-Stockbarger method
- C30B11/003—Heating or cooling of the melt or the crystallised material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/52—Alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
1. Оболочковая форма (1), содержащая:центральный цилиндр (4), продолжающийся вдоль главной оси (X), между разливочной чашей (5) и основанием (6);множество формовочных полостей (7), расположенных в виде блока моделей вокруг центрального цилиндра (4), каждая из которых соединена с разливочной чашей (5) по меньшей мере подающим каналом (8), и через литник-селектор (9) к стартеру (10) в основании (6); ипо меньшей мере, один теплозащитный экран (13), который является, по существу, перпендикулярным упомянутой главной оси (X);отличающаяся тем, что упомянутый по меньшей мере один теплозащитный экран (13) полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).2. Оболочковая форма (1) по п. 1, содержащая по меньшей мере два теплозащитных экрана (13), которые являются, по существу, перпендикулярными упомянутому первому направлению, со смещением между ними в направлении упомянутой главной оси (X), и каждый из которых полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).3. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) включает в себя элементы (18) жесткости.4. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) представляет сквозное отверстие (15) вокруг каждой формовочной полости.5. Способ изготовления оболочковой формы (1) по любому из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы, на которых:изготавливают непостоянный блок моделей (21), содержащий множество моделей (22), соединенных разветвлением (23);погружают блок моделей (21) в суспензию;напыляют на покрытый суспензией блок моделей
Claims (8)
1. Оболочковая форма (1), содержащая:
центральный цилиндр (4), продолжающийся вдоль главной оси (X), между разливочной чашей (5) и основанием (6);
множество формовочных полостей (7), расположенных в виде блока моделей вокруг центрального цилиндра (4), каждая из которых соединена с разливочной чашей (5) по меньшей мере подающим каналом (8), и через литник-селектор (9) к стартеру (10) в основании (6); и
по меньшей мере, один теплозащитный экран (13), который является, по существу, перпендикулярным упомянутой главной оси (X);
отличающаяся тем, что упомянутый по меньшей мере один теплозащитный экран (13) полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).
2. Оболочковая форма (1) по п. 1, содержащая по меньшей мере два теплозащитных экрана (13), которые являются, по существу, перпендикулярными упомянутому первому направлению, со смещением между ними в направлении упомянутой главной оси (X), и каждый из которых полностью окружает каждую упомянутую формовочную полость (7) в плоскости, которая является, по существу, перпендикулярной упомянутой главной оси (X).
3. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) включает в себя элементы (18) жесткости.
4. Оболочковая форма (1) по п. 1, в которой по меньшей мере один теплозащитный экран (13) представляет сквозное отверстие (15) вокруг каждой формовочной полости.
5. Способ изготовления оболочковой формы (1) по любому из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы, на которых:
изготавливают непостоянный блок моделей (21), содержащий множество моделей (22), соединенных разветвлением (23);
погружают блок моделей (21) в суспензию;
напыляют на покрытый суспензией блок моделей (21)
огнеупорный песок для образования оболочки вокруг узла (21);
извлекают блок моделей (21); и
спекают оболочку.
6. Способ изготовления оболочковой формы (1) по п. 5, в котором каждый теплозащитный экран (13) образуют вокруг непостоянного диска (14).
7. Способ литья с использованием оболочковой формы (1) по любому из пп. 1-4, включающий следующие этапы, на которых:
разливают расплавленный металл в оболочковую форму (1) через разливочную чашу (5); и
постепенно охлаждают расплавленный металл вдоль упомянутой главной оси (X), от основания (6) в направлении разливочной чаши (5).
8. Способ по п. 7, в котором этап постепенного охлаждения расплавленного металла осуществляют посредством постепенного извлечения оболочковой формы (1) из нагревательной камеры (2) вдоль главной оси (X) в направлении основания (6) при охлаждении основания (6).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1258966 | 2012-09-25 | ||
| FR1258966A FR2995807B1 (fr) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Moule carapace a ecran thermique |
| PCT/FR2013/052113 WO2014049223A2 (fr) | 2012-09-25 | 2013-09-16 | Moule carapace a ecran thermique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015115632A true RU2015115632A (ru) | 2016-11-20 |
| RU2647422C2 RU2647422C2 (ru) | 2018-03-15 |
Family
ID=47624230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015115632A RU2647422C2 (ru) | 2012-09-25 | 2013-09-16 | Оболочковая форма, имеющая теплозащитный экран |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9643240B2 (ru) |
| EP (1) | EP2900403B1 (ru) |
| JP (1) | JP6250056B2 (ru) |
| CN (1) | CN104661775B (ru) |
| BR (1) | BR112015006377A2 (ru) |
| CA (1) | CA2885896C (ru) |
| FR (1) | FR2995807B1 (ru) |
| IN (1) | IN2015DN02426A (ru) |
| RU (1) | RU2647422C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014049223A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013213386B3 (de) * | 2013-07-09 | 2014-08-14 | MTU Aero Engines AG | Strömungsmaschinen-Keramikbauteil |
| FR3020292B1 (fr) | 2014-04-24 | 2016-05-13 | Snecma | Moule pour fonderie monocristalline |
| FR3031921B1 (fr) | 2015-01-27 | 2017-02-10 | Snecma | Procede et machine de decochage pour grappe de pieces de fonderie a modele perdu |
| FR3033721B1 (fr) * | 2015-03-16 | 2017-04-07 | Snecma | Moule a ecran thermique flexible |
| FR3033720B1 (fr) * | 2015-03-16 | 2019-06-28 | Safran Aircraft Engines | Moule de fonderie |
| FR3035604B1 (fr) | 2015-04-30 | 2023-01-13 | Snecma | Procede de fabrication de modele pour fonderie a modele perdu |
| GB201601898D0 (en) | 2016-02-03 | 2016-03-16 | Rolls Royce Plc | Apparatus for casting multiple components using a directional solidification process |
| FR3052991B1 (fr) * | 2016-06-27 | 2018-07-27 | Safran | Four de refroidissement par solidification dirigee et procede de refroidissement utilisant un tel four |
| FR3054460B1 (fr) | 2016-07-27 | 2021-05-28 | Safran | Procede de realisation d'un modele non permanent |
| GB201615423D0 (en) * | 2016-09-12 | 2016-10-26 | Rolls Royce Plc | Improvement in investment casting |
| FR3056994B1 (fr) * | 2016-09-30 | 2021-01-22 | Safran | Four de cristallisation pour la production d'aubes de turboreacteur avec ecran thermique embarque |
| FR3094655B1 (fr) | 2019-04-08 | 2021-02-26 | Safran | Procédé de fabrication d’une pluralité de secteurs de distributeur par fonderie |
| FR3102775B1 (fr) * | 2019-11-05 | 2022-04-22 | Safran | Piece d'aeronef en superalliage comprenant un canal de refroidissement |
| FR3127144A1 (fr) * | 2021-09-23 | 2023-03-24 | Safran | Procédé de fabrication d’une pièce aéronautique bi-matériaux |
| FR3130659A1 (fr) | 2021-12-16 | 2023-06-23 | Safran Aircraft Engines | Moule de fonderie, sa fabrication et son utilisation |
| CN114453558B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-05-16 | 洛阳科品钛业股份有限公司 | 一种大型圆锥形钛合金壳体铸件铸造装置 |
| CN116851651B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-02-23 | 无锡锡南科技股份有限公司 | 电机壳组合式气道芯及制芯方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU106730A1 (ru) * | 1955-03-25 | 1956-11-30 | И.Б. Сокол | Способ получени оболочковых литейных форм |
| US3633648A (en) * | 1970-04-24 | 1972-01-11 | United Aircraft Corp | Method of casting in investment molds having a radiation shield |
| US5072771A (en) * | 1988-03-28 | 1991-12-17 | Pcc Airfoils, Inc. | Method and apparatus for casting a metal article |
| SU1611549A1 (ru) * | 1988-08-24 | 1990-12-07 | Производственное Объединение "Ровенский Завод Тракторных Агрегатов Им.Хху Съезда Кпсс | Способ изготовлени оболочковых форм |
| US20040167270A1 (en) | 2003-02-25 | 2004-08-26 | Dane Chang | Fugitive pattern for casting |
| GB0304327D0 (en) | 2003-02-26 | 2003-04-02 | Rolls Royce Plc | Component casting |
| US6896030B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-05-24 | Howmet Corporation | Directional solidification method and apparatus |
| FR2874340B1 (fr) * | 2004-08-20 | 2008-01-04 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fonderie de pieces en carapace, grappe et carapace pour sa mise en oeuvre, aube de turboreacteur obtenue par un tel procede, et moteur d'aeronef comportant de telles aubes |
| RU2368451C1 (ru) * | 2008-05-04 | 2009-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" | Способ изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям |
| EP2461925B1 (en) * | 2009-08-09 | 2020-04-29 | Rolls-Royce Corporation | System, method, and apparatus for directional divergence between part motion and crystallization |
| CN102019354B (zh) * | 2010-12-27 | 2012-11-07 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 带冠超薄细长叶片的定向凝固方法 |
| CN102166643B (zh) | 2011-03-30 | 2013-07-24 | 江苏中欧材料研究院有限公司 | 一种防止单晶叶片杂晶缺陷的方法 |
-
2012
- 2012-09-25 FR FR1258966A patent/FR2995807B1/fr active Active
-
2013
- 2013-09-16 CA CA2885896A patent/CA2885896C/fr active Active
- 2013-09-16 BR BR112015006377A patent/BR112015006377A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-09-16 CN CN201380049069.7A patent/CN104661775B/zh active Active
- 2013-09-16 US US14/429,109 patent/US9643240B2/en active Active
- 2013-09-16 RU RU2015115632A patent/RU2647422C2/ru active
- 2013-09-16 JP JP2015532482A patent/JP6250056B2/ja active Active
- 2013-09-16 WO PCT/FR2013/052113 patent/WO2014049223A2/fr active Application Filing
- 2013-09-16 EP EP13773301.0A patent/EP2900403B1/fr active Active
- 2013-09-16 IN IN2426DEN2015 patent/IN2015DN02426A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104661775A (zh) | 2015-05-27 |
| US9643240B2 (en) | 2017-05-09 |
| WO2014049223A2 (fr) | 2014-04-03 |
| WO2014049223A3 (fr) | 2014-06-12 |
| JP2015535748A (ja) | 2015-12-17 |
| CN104661775B (zh) | 2017-03-08 |
| RU2647422C2 (ru) | 2018-03-15 |
| JP6250056B2 (ja) | 2017-12-20 |
| IN2015DN02426A (ru) | 2015-09-04 |
| BR112015006377A2 (pt) | 2017-07-04 |
| CA2885896A1 (fr) | 2014-04-03 |
| CA2885896C (fr) | 2020-09-22 |
| US20150224568A1 (en) | 2015-08-13 |
| FR2995807A1 (fr) | 2014-03-28 |
| FR2995807B1 (fr) | 2015-10-09 |
| EP2900403A2 (fr) | 2015-08-05 |
| EP2900403B1 (fr) | 2018-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015115632A (ru) | Оболочковая форма, имеющая теплозащитный экран | |
| RU2017134365A (ru) | Керамический формовочный сердечник для турбинной лопатки, имеющей множество полостей | |
| CN105728650A (zh) | 一种精密铸造方法 | |
| CN106825407B (zh) | 一种砂型制造组件及铸造方法 | |
| RU2016121593A (ru) | Способ литья полой детали по выплавляемой модели | |
| RU2015128268A (ru) | Способ изготовления детали литьем по выплавляемым восковым моделям и при управляемом охлаждении | |
| RU2014130211A (ru) | Способ получения керамического сердечника для подвижной лопатки, керамический сердечник, подвижная лопатка | |
| CN103990776A (zh) | 一种一体式水冷循环电机壳的铸造工艺方法 | |
| EA201001509A1 (ru) | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки | |
| CN103691885A (zh) | 冷铁或覆砂铁型的安置方法 | |
| RU2015148151A (ru) | Литейная форма для получения монокристаллических отливок | |
| RU2012117789A (ru) | Усовершенствованный способ изготовления по выплавляемой восковой модели кольцевого лопаточного узла турбомашины, металлическая форма и восковая модель для реализации такого способа | |
| CN103447463A (zh) | 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法 | |
| CN104550719A (zh) | 基于冰模的熔模铸造工艺 | |
| WO2016133987A3 (en) | Forming cooling passages in combustion turbine superalloy castings | |
| CN105081228A (zh) | 一种高强度低合金激冷球墨铸铁凸轮轴毛坯的浇注工艺 | |
| JP6142953B1 (ja) | 鋳造方法、および、一対の鋳型 | |
| CN108746496A (zh) | 一种熔模铸造用型壳制备方法 | |
| RU2743439C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
| CN104259389B (zh) | 一种单晶铸件用中注管及其制备方法 | |
| CN102211149A (zh) | 油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺 | |
| CN104384448A (zh) | 基于v法铸造工艺生产冰箱内胆铸件的冷却水管镶铸工艺 | |
| CN104874736B (zh) | 快拆式熔模铸造工艺 | |
| CN110328333A (zh) | 一种侧拉模轮毂的生产方法 | |
| DE502006000745D1 (de) | Verfahren und Anlage zum Giessen von Leichtmetall-Zylinderkurbelgehäusen in Sandformen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |