RU2015115500A - Способ уменьшения фликера в электродуговых печах и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ уменьшения фликера в электродуговых печах и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2015115500A
RU2015115500A RU2015115500A RU2015115500A RU2015115500A RU 2015115500 A RU2015115500 A RU 2015115500A RU 2015115500 A RU2015115500 A RU 2015115500A RU 2015115500 A RU2015115500 A RU 2015115500A RU 2015115500 A RU2015115500 A RU 2015115500A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flicker
predicted
control device
indicators
dynamics
Prior art date
Application number
RU2015115500A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606672C2 (ru
Inventor
Арно ДЁББЕЛЕР
Ральф ЭНГЕЛЬС
Томас МАТЧУЛЛАТ
Вольфганг МОЙЗЕЛЬ
Детлеф РИГЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2015115500A publication Critical patent/RU2015115500A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606672C2 publication Critical patent/RU2606672C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085—Arc furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/0037—Quantity of electric current
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00—Circuit arrangements for ac mains or ac distribution networks
    • H02J3/18—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks
    • H02J3/1821—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators
    • H02J3/1835—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators with stepless control
    • H02J3/1864—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators with stepless control wherein the stepless control of reactive power is obtained by at least one reactive element connected in series with a semiconductor switch
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/144—Power supplies specially adapted for heating by electric discharge; Automatic control of power, e.g. by positioning of electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ уменьшения фликера при производстве стали с использованием электродуговой печи, включающий этапы:- создание посредством запоминающего устройства банка данных по фликеру, в котором сохраняются временные динамики моментального фликера (MF) в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик;- выполненное посредством регистрирующего устройства измерение временной динамики моментального фликера во время начальной фазы расплавления и определение имеющих к ней отношение характеристик состояния и рабочих характеристик;- выполненное посредством вычислительного устройства сравнение измеренных временных динамик моментального фликера во время фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик;- выполненный посредством вычислительного устройства выбор временной общей динамики с максимальным совпадением моментального фликера, а также характеристик состояния и рабочих характеристик в качестве спрогнозированной общей динамики фликера;- выполненное посредством управляющего устройства упреждающее динамическое согласование дальнейшего управления процессом производства стали при сравнении спрогнозированной общей динамики с заранее заданными предельными показателями для фликера.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сохраняют и измеряют соответственно величину и уклон моментального фликера.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что характеристиками состояния и рабочими характеристиками являются номер бадьи, сорт стали, электрические параметры и параметры металлолома.4.

Claims (26)

1. Способ уменьшения фликера при производстве стали с использованием электродуговой печи, включающий этапы:
- создание посредством запоминающего устройства банка данных по фликеру, в котором сохраняются временные динамики моментального фликера (MF) в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненное посредством регистрирующего устройства измерение временной динамики моментального фликера во время начальной фазы расплавления и определение имеющих к ней отношение характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненное посредством вычислительного устройства сравнение измеренных временных динамик моментального фликера во время фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненный посредством вычислительного устройства выбор временной общей динамики с максимальным совпадением моментального фликера, а также характеристик состояния и рабочих характеристик в качестве спрогнозированной общей динамики фликера;
- выполненное посредством управляющего устройства упреждающее динамическое согласование дальнейшего управления процессом производства стали при сравнении спрогнозированной общей динамики с заранее заданными предельными показателями для фликера.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сохраняют и измеряют соответственно величину и уклон моментального фликера.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что характеристиками состояния и рабочими характеристиками являются номер бадьи, сорт стали, электрические параметры и параметры металлолома.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соответствующая начальная фаза расплавления имеет соответственно фазу (В) прошивки и фазу (Е) обрушения для соответственно загруженного посредством одной бадьи металлолома и измерение и определение осуществляют соответственно в течение первых 100 - 200 с расплавления загруженного металлолома.
5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера меньше заранее заданных предельных показателей, при этом посредством управляющего устройства направляют процесс производства стали на достижение максимальной производительности при оптимальной подаче энергии.
6. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера больше заранее заданных предельных показателей, при этом посредством управляющего устройства согласованно направляют процесс производства стали в промежутке (промежутках) времени больших спрогнозированных показателей фликера на уменьшение фликера.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что управляющее устройство имеет дополнительную информацию о том, что спрогнозированные как большие показатели фликера для любой бадьи преимущественно проявляются в конце фазы прошивки и/или во время фазы обрушения.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в промежуток (промежутки) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера увеличивают индуктивность электродуговой печи посредством более высоких степеней дросселя или подключения дросселя.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в промежуток (промежутки) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера устанавливают посредством регулирования электродов более короткие электрические дуги с более сильными токами.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера вызывают целенаправленные периодические возбуждения в электрических дугах.
11. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера уже имеющуюся компенсационную установку динамически согласованно параметризируют заново.
12. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера находятся в предельном интервале по отношению к заранее заданным предельным показателям и с помощью управляющего устройства настраивают процесс производства стали на согласованность между максимальной производительностью и уменьшением фликера.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства согласованно настраивают процесс производства стали в период (периоды) времени в конце фазы прошивки для любой бадьи и во время фазы обрушения на уменьшение фликера.
14. Устройство для уменьшения фликера при производстве стали с использованием электродуговой печи, включающее в себя
- запоминающее устройство, с помощью которого создается банк данных по фликеру, в котором сохранены временные динамики моментального фликера в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик;
- регистрирующее устройство, с помощью которого измеряется во время начальной фазы расплавления в процессе производства стали временная динамика моментального фликера и определяются имеющие к ней отношение характеристики состояния и рабочие характеристики;
- вычислительное устройство, с помощью которого сравнивают измеренную временную динамику моментального фликера во время фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик;
- вычислительное устройство, с помощью которого выбирают временную общую динамику с максимальным совпадением моментального фликера, а также характеристики состояния и рабочие характеристики в качестве спрогнозированной общей динамики этого фликера;
- управляющее устройство, с помощью которого дальнейшее управление процессом изготовления стали упреждающе динамически согласовывают при сравнении спрогнозированной общей динамики с заранее заданными предельными показателями фликера.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что сохраняются и измеряются соответственно величина и уклон моментального фликера.
16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что характеристиками состояния и рабочими характеристиками являются номер бадьи, сорт стали, электрические параметры и параметры металлолома.
17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что соответствующая начальная фаза расплавления имеет соответственно фазу прошивки и фазу обрушения для соответственно загруженного посредством бадьи металлолома и измерение и определение происходит соответственно во время первых 100 - 200 с плавления загруженного металлолома.
18. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера меньше заранее заданных предельных показателей, а с помощью управляющего устройства направляется процесс производства стали на достижение максимальной производительности при оптимальной подаче энергии.
19. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера больше заранее заданных предельных показателей, а с помощью управляющего устройства направляется процесс изготовления стали в течение периода (периодов) времени спрограммированных как большие показателей фликера на уменьшение фликера.
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что управляющее устройство имеет дополнительную информацию о том, что спрогнозированные как большие показатели фликера для любой бадьи проявляются предпочтительно в конце фазы прошивки и/или во время фазы обрушения.
21. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства во время промежутка (промежутков) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера увеличивается индуктивность электродуговой печи посредством более высоких степеней дросселя или подключения дросселя.
22. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера посредством регулирования электродов устанавливаются более короткие электрические дуги с более сильными токами.
23. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства во время промежутка (промежутков) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера вызываются целенаправленные периодические возбуждения в электрических дугах.
24. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера уже имеющуюся компенсационную установку параметризируют динамически согласованно заново.
25. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера находятся в предельной области по отношению к заранее заданным предельным показателями, а с помощью управляющего устройства настраивают процесс изготовления стали на согласованность между максимальной производительностью и уменьшением фликера.
26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства согласованно направляют процесс производства стали в промежуток (промежутки) времени в конце фазы прошивки для любой бадьи и во время фазы обрушения на уменьшение фликера.
RU2015115500A 2012-09-25 2013-06-25 Способ уменьшения фликера в электродуговых печах и устройство для его осуществления RU2606672C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012217232.7A DE102012217232A1 (de) 2012-09-25 2012-09-25 Flickerreduktion bei Elektrolichtbogenöfen durch Flickervorhersage aus der Zustandsbestimmung in der Anfangsphase des Schmelzprozesses
DE102012217232.7 2012-09-25
PCT/EP2013/063207 WO2014048595A1 (de) 2012-09-25 2013-06-25 Flickerreduktion bei elektrolichtbogenöfen durch flickervorhersage aus der zustandsbestimmung in der anfangsphase des schmelzprozesses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015115500A true RU2015115500A (ru) 2016-11-20
RU2606672C2 RU2606672C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=48747533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015115500A RU2606672C2 (ru) 2012-09-25 2013-06-25 Способ уменьшения фликера в электродуговых печах и устройство для его осуществления

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10145612B2 (ru)
EP (1) EP2875159B1 (ru)
CN (1) CN104662178B (ru)
DE (1) DE102012217232A1 (ru)
RU (1) RU2606672C2 (ru)
WO (1) WO2014048595A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107614996B (zh) * 2015-06-05 2019-06-14 哈奇有限公司 对电弧炉的闪变控制
EP3361830A1 (en) 2017-02-09 2018-08-15 ABB Schweiz AG Integrated flicker control for arc furnace
IT201800004846A1 (it) * 2018-04-24 2019-10-24 Metodo di alimentazione elettrica di un forno elettrico ad arco e relativo apparato
CN112020432B (zh) 2018-08-31 2022-03-08 惠普发展公司，有限责任合伙企业 减少加热系统的零功率事件的装置和方法
CN111505377A (zh) * 2020-05-16 2020-08-07 国网甘肃省电力公司兰州供电公司 一种电压闪变实时监测与预警系统及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742221A1 (de) * 1977-09-20 1979-03-22 Demag Ag Verfahren zur verhinderung von stoerenden flicker-erscheinungen beim betrieb von elektrischen schmelzoefen, insbesondere lichtbogenoefen
US5155740A (en) * 1990-10-22 1992-10-13 Nkk Corporation Flicker compensating apparatus for DC arc furnace
DE4309640A1 (de) * 1993-03-25 1994-09-29 Abb Management Ag Gleichstrom-Lichtbogenofenanlage
US5991327A (en) * 1995-10-26 1999-11-23 Inverpower Controls Ltd. Smart predictive line controller for AC and DC electric arc furnaces
JPH09229560A (ja) 1996-02-22 1997-09-05 Fuji Electric Co Ltd アーク炉用フリッカ抑制装置の制御方法
US5818208A (en) * 1996-12-19 1998-10-06 Abb Power T&D Company Inc. Flicker controllers using voltage source converters
DE19733130A1 (de) * 1997-07-31 1999-02-04 Badische Stahl Eng Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung des Schlackezustandes und der Lichtbogenstabilität in Lichtbogenöfen
US6573691B2 (en) * 2001-10-17 2003-06-03 Hatch Associates Ltd. Control system and method for voltage stabilization in electric power system
RU2268556C1 (ru) 2004-04-01 2006-01-20 Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН) Способ управления технологией электродуговой восстановительной плавки
BRPI0515356B1 (pt) * 2004-09-01 2017-10-10 Hatch Ltd. "electric oven and method for operating an electric oven"
DE102005047901A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-19 Schering Ag Vorrichtung zur Identifizierung von Verbrauchern in einem elektrischen Netz und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung
JP4909899B2 (ja) * 2007-02-09 2012-04-04 東芝三菱電機産業システム株式会社 プロセスラインの制御装置及びその制御方法
JP2008202867A (ja) * 2007-02-21 2008-09-04 Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp アーク炉電極昇降装置
ES2633466T3 (es) * 2009-03-31 2017-09-21 Sms Group S.P.A. Horno de arco eléctrico

Also Published As

Publication number Publication date
EP2875159A1 (de) 2015-05-27
DE102012217232A1 (de) 2014-03-27
CN104662178A (zh) 2015-05-27
US20150226484A1 (en) 2015-08-13
WO2014048595A1 (de) 2014-04-03
EP2875159B1 (de) 2016-06-15
RU2606672C2 (ru) 2017-01-10
CN104662178B (zh) 2016-11-16
US10145612B2 (en) 2018-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015115500A (ru) Способ уменьшения фликера в электродуговых печах и устройство для его осуществления
CN1605143A (zh) 用于稳定电压的控制系统和方法
AU2016101740A4 (en) Charger and charging method
CN102851704B (zh) 铝电解槽下料器单点控制下料方法
CN102111927B (zh) 一种敞口式埋弧矿热炉电极控制方法及系统
CN104107837A (zh) 焊缝过平整机时准确控制带钢延伸率的方法
CN103595058B (zh) 一种确定精炼炉无功补偿装置容量的方法
Khakimov et al. Development of optimal modes and mathematical models of energy performance of electric steelmaking production
CN103631985A (zh) 电弧炉分段线性的仿真阻抗模型
CN109757003A (zh) 矿热炉自动控制方法
CN105158540A (zh) 一种采用电弧电感修正系数的电弧电流估算方法
US9439247B2 (en) Electrode consumption monitoring system
CN104135785B (zh) 一种矿热炉节电方法
CN110340488A (zh) 一种逆变焊机的提升引弧控制方法
CN102593845B (zh) 合金冶炼电炉系统的无功补偿系统
RU2012140306A (ru) Способ эксплуатации электродуговой печи, устройство управления и/или регулирования для электродуговой печи и электродуговая печь
CN104152629B (zh) 多边界条件下钢包精炼炉变压器容量及参数的确定方法
Stopar et al. Electric-arc-furnace productivity optimization
JP2015116094A (ja) 充放電制御装置及び蓄電池制御システム
RU96266U1 (ru) Регулятор электрического режима рудно-термической печи
CN104328241A (zh) 一种获取炼钢过程中工序效益的方法
RU2009120954A (ru) Способ управления работой руднотермической печи
Xin et al. Electric arc furnace modeling based on the measured data for simulink analysis
CN207031485U (zh) 炼钢厂精炼炉电极安装导向装置
Xu et al. Optimization of Energy Efficiency of Electric Arc Furnace Steelmaking

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220114