RU2015113984A - Способ изготовления лопасти из композиционного материала - Google Patents
Способ изготовления лопасти из композиционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015113984A RU2015113984A RU2015113984A RU2015113984A RU2015113984A RU 2015113984 A RU2015113984 A RU 2015113984A RU 2015113984 A RU2015113984 A RU 2015113984A RU 2015113984 A RU2015113984 A RU 2015113984A RU 2015113984 A RU2015113984 A RU 2015113984A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- blade
- open
- packages
- mandrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/46—Blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/22—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using layers or sheathings having a shape adapted to the shape of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления лопасти из композиционного материала, включающий изготовление пенопластового сердечника, раскрой листов для формирования многослойных пакетов открытого контура оболочки и обшивки, изготовление армирующих вкладышей, элемента, усиливающего заднюю кромку лопасти, противоэрозийной оковки и центровочных грузов, сборку упомянутых многослойных пакетов с армированными вкладышами и центровочными грузами на оправке с последующей предварительной их опрессовкой, установку в собранные пакеты открытого контура пенопластового сердечника и укладку этой конструкции совместно с противоэрозийной оковкой и элементом, усиливающим заднюю кромку лопасти, в пресс-форму, последующий процесс полимеризации со ступенчатым поднятием температуры нагрева пресс-формы с шаговым интервалом выдержки, отличающийся тем, что сборку каждого многослойного пакета открытого контура производят вне оправки, причем выкладку листов ведут с применением реперных маяков и одновременно при этом производят сметку листов посредством точечного нанесения термопластичных связующих, на оправке устанавливают реперные маяки, идентичные вышеупомянутым, и по ним на оправке производят укладку собранных пакетов открытого контура оболочки и обшивки, в открытой пресс-форме в одной из ее половин собранную для полимеризации конструкцию лопасти фиксируют по элементу, усиливающему заднюю кромку лопасти, для чего в упомянутой половине пресс-формы устанавливают соответствующий упор, а процесс закрытия пресс-формы производят смыканием половин пресс-формы за счет движения по типу дверного полотна свободной от конструкции лопасти половины
Claims (3)
1. Способ изготовления лопасти из композиционного материала, включающий изготовление пенопластового сердечника, раскрой листов для формирования многослойных пакетов открытого контура оболочки и обшивки, изготовление армирующих вкладышей, элемента, усиливающего заднюю кромку лопасти, противоэрозийной оковки и центровочных грузов, сборку упомянутых многослойных пакетов с армированными вкладышами и центровочными грузами на оправке с последующей предварительной их опрессовкой, установку в собранные пакеты открытого контура пенопластового сердечника и укладку этой конструкции совместно с противоэрозийной оковкой и элементом, усиливающим заднюю кромку лопасти, в пресс-форму, последующий процесс полимеризации со ступенчатым поднятием температуры нагрева пресс-формы с шаговым интервалом выдержки, отличающийся тем, что сборку каждого многослойного пакета открытого контура производят вне оправки, причем выкладку листов ведут с применением реперных маяков и одновременно при этом производят сметку листов посредством точечного нанесения термопластичных связующих, на оправке устанавливают реперные маяки, идентичные вышеупомянутым, и по ним на оправке производят укладку собранных пакетов открытого контура оболочки и обшивки, в открытой пресс-форме в одной из ее половин собранную для полимеризации конструкцию лопасти фиксируют по элементу, усиливающему заднюю кромку лопасти, для чего в упомянутой половине пресс-формы устанавливают соответствующий упор, а процесс закрытия пресс-формы производят смыканием половин пресс-формы за счет движения по типу дверного полотна свободной от конструкции лопасти половины пресс-формы, которую предварительно устанавливают в петлеобразную конструкцию, размещенную на пресс-форме в зоне задней кромки лопасти, при этом одновременно производят нагрев пресс-формы до получения требуемого обжатия профиля лопасти.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выкладку листов многослойных пакетов открытого контура ведут с применением метода лазерного проецирования, а в качестве реперных маяков применяют штифты, которые на оправке размещают по носику профиля лопасти.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что повышение температуры нагрева пресс-формы в процессе смыкания ее половин контролируется в ручном режиме и выдерживается в сомкнутом, но незафиксированном положении половин пресс-формы в течение 30 мин при температуре, не превышающей примерно 50% порога температуры полимеризации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113984A RU2616465C2 (ru) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Способ изготовления лопасти из композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113984A RU2616465C2 (ru) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Способ изготовления лопасти из композиционного материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015113984A true RU2015113984A (ru) | 2016-11-10 |
RU2616465C2 RU2616465C2 (ru) | 2017-04-17 |
Family
ID=57267508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015113984A RU2616465C2 (ru) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Способ изготовления лопасти из композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2616465C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191988U1 (ru) * | 2018-08-02 | 2019-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ВР-Технологии" | Пресс-форма для изготовления лопасти воздушного винта |
RU2720124C1 (ru) * | 2019-08-28 | 2020-04-24 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Устройство для сборки лопасти несущего винта вертолета |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2617119B1 (fr) * | 1987-06-26 | 1989-12-01 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites, a noyau structural et revetement d'habillage profile, et son procede de fabrication |
RU2058250C1 (ru) * | 1992-03-19 | 1996-04-20 | Акционерное общество Научно-производственное предприятие "Аэросила" | Способ изготовления композиционных лопастей воздушного винта |
ATE537060T1 (de) * | 2009-05-27 | 2011-12-15 | Eurocopter Deutschland | Rotorblatt als faserverbundprofilkörper und verfahren zu seiner herstellung mittels harzinjektionstechnik |
RU2542294C2 (ru) * | 2013-05-15 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) | Длинномерный силовой конструкционный элемент типа строительной балки из полимерного композиционного материала |
RU2541574C1 (ru) * | 2013-12-25 | 2015-02-20 | Закрытое акционерное общество "АВИА-ПРОЕКТ" | Лопасть несущего винта вертолета и способ изготовления лопасти из композиционного материала |
-
2015
- 2015-04-16 RU RU2015113984A patent/RU2616465C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2616465C2 (ru) | 2017-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102555117B (zh) | 风力涡轮机叶片的分段壳体模具及其制造方法和应用该模具的叶片生产方法 | |
JP2020055316A (ja) | 複合材ターボ機械ブレードを製造するための方法及びそのための圧縮アセンブリ | |
RU2015113984A (ru) | Способ изготовления лопасти из композиционного материала | |
EP3161307B1 (en) | Improvements relating to wind turbine blade manufacture | |
KR20170005812A (ko) | 복합 팬 | |
DK153675B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ved hjaelp af en skumstofkerne afstivede fiberarmerede formlegemer saasom vinger eller rotorblade med store laengde- og breddedimensioner | |
JP2013520337A5 (ru) | ||
CN104959599B (zh) | 一种采用激光快速成形复杂曲面金属薄壁件的方法 | |
RU2541574C1 (ru) | Лопасть несущего винта вертолета и способ изготовления лопасти из композиционного материала | |
CN106671443B (zh) | 用于制造飞机机身的开孔围框的方法,成形及注塑工具及其获得的开孔围框 | |
JP2020151876A5 (ru) | ||
EP3744768A4 (en) | FIBER REINFORCING MATS AND FIBER REINFORCED RESIN MOLDING COMPOUNDS AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
US20170246782A2 (en) | Method of molding a composite sheet | |
RU2013140139A (ru) | Способ изготовления прецизионного антенного рефлектора | |
BR112015032624A2 (pt) | método de fabricação de uma estrutura de reforço | |
US10457030B2 (en) | Method for manufacturing bamboo framework body | |
RU143641U1 (ru) | Лопасть воздушного винта | |
US20190022991A1 (en) | Method for shaping frame structure using multilayer board | |
CN105563712A (zh) | 一种线夹绝缘罩的生产工艺 | |
CN106275379A (zh) | 一种复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法 | |
RU191988U1 (ru) | Пресс-форма для изготовления лопасти воздушного винта | |
EP3862383A4 (en) | FORMATERIAL, FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL | |
CN106273535A (zh) | 一种半封闭复合材料结构的成型方法 | |
CN102407331A (zh) | 用sls选择性激光烧结制取四类骨质模型的方法 | |
WO2018211009A3 (fr) | Procédé de préparation de pièce composite textile/résine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180417 |