RU2015107714A - Система емкостных датчиков измерения влажности в зерновом бункере и способ измерения влажности - Google Patents
Система емкостных датчиков измерения влажности в зерновом бункере и способ измерения влажности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015107714A RU2015107714A RU2015107714A RU2015107714A RU2015107714A RU 2015107714 A RU2015107714 A RU 2015107714A RU 2015107714 A RU2015107714 A RU 2015107714A RU 2015107714 A RU2015107714 A RU 2015107714A RU 2015107714 A RU2015107714 A RU 2015107714A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- data
- main controller
- moisture content
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
- G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
- G01R27/26—Measuring inductance or capacitance; Measuring quality factor, e.g. by using the resonance method; Measuring loss factor; Measuring dielectric constants ; Measuring impedance or related variables
- G01R27/2605—Measuring capacitance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
- G01N27/223—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance for determining moisture content, e.g. humidity
Abstract
1. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере, содержащая:блок сбора данных, соединенный с зерновым бункером и содержащий микропроцессор блока сбора данных и память блока сбора данных, причем блок сбора данных соединен с по меньшей мере одним емкостным кабелем для измерения влажности, подвешенным в зерновом бункере;причем каждый емкостный кабель для измерения влажности содержит множество сенсорных узлов, расположенных с заданным шагом по длине кабеля для измерения влажности, и каждый сенсорный узел параллельно подключен к блоку сбора данных;причем каждый сенсорный узел содержит микропроцессор сенсорного узла и память сенсорного узла, подключенные к датчику температуры, опорному емкостному датчику и емкостному датчику измерения влажности,основной контроллер, содержащий микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера, причем основной контроллер соединен с блоком сбора данных, причем память основного контроллера выполнена как структура данных, содержащая данные о типе зерна, данные о температуре, необработанные исходные данные о емкости, необработанные данные о содержании влаги, полученные посредством изменения емкости, данные идентификации узла, данные о физическом расположении узла и рассчитанное содержание влаги для каждого сенсорного узла.2. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по п. 1, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании отношения необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости.3.
Claims (28)
1. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере, содержащая:
блок сбора данных, соединенный с зерновым бункером и содержащий микропроцессор блока сбора данных и память блока сбора данных, причем блок сбора данных соединен с по меньшей мере одним емкостным кабелем для измерения влажности, подвешенным в зерновом бункере;
причем каждый емкостный кабель для измерения влажности содержит множество сенсорных узлов, расположенных с заданным шагом по длине кабеля для измерения влажности, и каждый сенсорный узел параллельно подключен к блоку сбора данных;
причем каждый сенсорный узел содержит микропроцессор сенсорного узла и память сенсорного узла, подключенные к датчику температуры, опорному емкостному датчику и емкостному датчику измерения влажности,
основной контроллер, содержащий микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера, причем основной контроллер соединен с блоком сбора данных, причем память основного контроллера выполнена как структура данных, содержащая данные о типе зерна, данные о температуре, необработанные исходные данные о емкости, необработанные данные о содержании влаги, полученные посредством изменения емкости, данные идентификации узла, данные о физическом расположении узла и рассчитанное содержание влаги для каждого сенсорного узла.
2. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по п. 1, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании отношения необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости.
3. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера дополнительно запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании данных о температуре.
4. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой структура данных дополнительно содержит рассчитанную глубину зерна, определенную для каждого сенсорного узла, причем микропроцессор основного контроллера дополнительно запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании рассчитанной глубины зерна.
5. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой основной контроллер дополнительно содержит экран дисплея, который осуществляет выборочное предоставление графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
6. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой по меньшей мере один кабель для измерения влажности представляет собой множество кабелей для измерения влажности, причем на экран дисплея выборочно выводится графическое представление множества кабелей для измерения влажности в соответствии с их расположением в зерновом бункере в поперечном направлении, а индикатор определения положения появляется на экране дисплея для предоставления пользователю возможности выбора одного из множества кабелей для измерения влажности.
7. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой структура данных дополнительно содержит рассчитанную глубину зерна для каждого сенсорного узла.
8. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на хранение значения отсутствия рядом зерна для любого идентификатора сенсорного узла, содержащего отношение необработанных исходных емкостных данных к необработанным данным о содержании влаги, полученным посредством изменения емкости, которое меньше заданной величины.
9. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на расчет высоты зерна для зернового бункера по каждому кабелю для измерения влажности на основании значения отсутствия рядом зерна, записанного в сенсорных узлах.
10. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой блок сбора данных представляет собой множество блоков сбора данных, причем каждый блок сбора данных соединен с отдельным зерновым бункером, причем каждый блок сбора данных имеет беспроводное сообщение с основным контроллером.
11. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере, предусматривающий:
предоставление множества сенсорных узлов в зерновом бункере;
снабжение каждого сенсорного узла памятью сенсорного узла и микропроцессором сенсорного узла, подключенных к датчику температуры, опорному емкостному датчику и емкостному датчику измерения влажности;
причем каждый микропроцессор сенсорного узла хранит данные о температуре, необработанные исходные емкостные данные и необработанные данные о содержании влаги, полученные посредством изменения емкости, в памяти сенсорного узла;
предоставление блока сбора данных, содержащего микропроцессор блока сбора данных и память блока сбора данных;
предоставление между блоком сбора данных и каждым сенсорным узлом канала связи сенсорного узла;
причем микропроцессор блока сбора данных получает от каждого сенсорного узла и сохраняет в памяти блока сбора данных копию данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, полученных от одного из сенсорных узлов;
предоставление основного контроллера, содержащего микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера;
предоставления между основным контроллером и блоком сбора данных канала связи;
причем микропроцессор основного контроллера получает от блока сбора данных и сохраняет в памяти основного контроллера копию данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла;
причем процессор основного контроллера определяет рассчитанное содержание влаги на основании необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла, сохраненных в памяти основного контроллера; и
причем процессор основного контроллера сохраняет рассчитанное содержание влаги в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
12. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по п. 11, который дополнительно предусматривает сохранение идентификационных данных сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
13. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение данных о физическом положении сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
14. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение данных о типе зерна в памяти основного контроллера для зернового бункера.
15. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает дополнительное определение микропроцессором основного контроллера рассчитанного содержания влаги на основании данных о температуре для сенсорного узла.
16. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение глубины зерна для каждого сенсорного узла в памяти основного контроллера и дополнительное определение рассчитанного содержания влаги на основании глубины зерна.
17. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает оснащение основного контроллера экраном дисплея и отображение графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
18. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает предоставление множества сенсорных узлов на множестве кабелей для измерения влажности, причем дополнительно предусматривает отображение графического представления множества кабелей для измерения влажности в соответствии с их горизонтальным расположением в зерновом бункере и индикатора определения положения на экране дисплея для предоставления пользователю возможности выбора одного из множества кабелей для измерения влажности.
19. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает указание поверхности зерна, свидетельствующей о высоте заполнения зернового бункера на графическом представлении рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
20. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, в котором предоставление блока сбора данных предусматривает оснащение множества блоков сбора данных каждым из блоков сбора данных, связанных с отдельным зерновым бункером, причем предоставление между основным контроллером и блоком сбора данных канала связи предусматривает предоставление канала связи между основным контроллером и каждым из блоков сбора данных.
21. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере, предусматривающий:
предоставление множества узлов емкостных датчиков измерения влажности на множестве кабелей для измерения влажности в зерновом бункере;
подачу питания на выбранный один из множества кабелей для измерения влажности, при этом не активируя множество узлов емкостных датчиков измерения влажности на выбранном кабеле для измерения влажности;
активацию выбранного одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности на выбранном кабеле для измерения влажности;
получение данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, и данных о температуре от активированного сенсорного узла, расположенного на выбранном кабеле для измерения влажности;
возврат выбранного одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности в неактивное состояние; и
активацию следующего одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности, расположенных на выбранном кабеле для измерения влажности, до тех пор, пока каждый из сенсорных узлов, расположенных на выбранном кабеле, не будет отдельно активирован;
прекращение подачи питания на выбранный один из множества кабелей для измерения влажности;
подачу питания на следующий один из множества кабелей для измерения влажности до тех пор, пока каждый из множества кабелей для измерения влажности не будет отдельно запитан.
22. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по п. 21, в котором получение данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, и данных о температуре от активированного сенсорного узла, расположенного на выбранном кабеле для измерения влажности, предусматривает получение исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости.
23. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает предоставление основного контроллера, содержащего микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера, соединенных с каждым из множества кабелей для измерения влажности.
24. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает получение микропроцессором основного контроллера и сохранение в памяти основного контроллера данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла;
причем процессор основного контроллера определяет рассчитанное содержание влаги на основании необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла, сохраненных в памяти основного контроллера; и
причем процессор основного контроллера сохраняет рассчитанное содержание влаги в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
25. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение идентификационных данных сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
26. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение данных о физическом расположении сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
27. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение глубины зерна для каждого сенсорного узла в памяти основного контроллера и дополнительное определение рассчитанного содержания влаги на основании глубины зерна.
28. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает оснащение основного контроллера экраном дисплея и отображение графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/569,804 US9551737B2 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | Grain bin capacitive moisture sensor system and method |
US13/569,804 | 2012-08-08 | ||
PCT/US2013/053337 WO2014025629A1 (en) | 2012-08-08 | 2013-08-02 | Grain bin capacitive moisture sensor system and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015107714A true RU2015107714A (ru) | 2016-09-27 |
Family
ID=48949286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015107714A RU2015107714A (ru) | 2012-08-08 | 2013-08-02 | Система емкостных датчиков измерения влажности в зерновом бункере и способ измерения влажности |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9551737B2 (ru) |
EP (1) | EP2883043B1 (ru) |
CN (1) | CN104704355B (ru) |
AR (1) | AR092059A1 (ru) |
AU (2) | AU2013299974A1 (ru) |
CA (1) | CA2821610C (ru) |
MX (1) | MX347857B (ru) |
PH (1) | PH12015500245B1 (ru) |
RU (1) | RU2015107714A (ru) |
WO (1) | WO2014025629A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9015958B2 (en) * | 2013-03-09 | 2015-04-28 | Ctb, Inc. | Method and system to selectively dry grain in a grain bin |
US9409327B2 (en) | 2013-03-09 | 2016-08-09 | Ctb, Inc. | Grain bin sensor cable forming method |
US10782069B2 (en) | 2014-06-10 | 2020-09-22 | Ctb, Inc. | Equilibrium moisture grain drying with heater and variable speed fan |
CN105425872B (zh) * | 2015-11-05 | 2017-11-24 | 徐州工程学院 | 一种基于微波通信的轮巡式智能仓库管理系统 |
TWI614589B (zh) * | 2017-01-18 | 2018-02-11 | 明新科技大學 | 具有溼度偵測的控制裝置 |
US11269304B2 (en) * | 2017-06-12 | 2022-03-08 | Amber Agriculture, Inc. | System and method for monitoring storage conditions in particulate goods |
US10496113B2 (en) * | 2017-06-19 | 2019-12-03 | GrainX Incorporated | Agricultural product storage system including adaptive conditioning control function dependent upon state of storage |
CN109065251B (zh) * | 2018-07-03 | 2023-11-17 | 姬松涛 | 一种井隧结构全域在线监测母线及其安装使用方法 |
US10701861B2 (en) | 2018-07-19 | 2020-07-07 | Cnh Industrial America Llc | Modular sensor array for bulk material detection |
CN109115950A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-01 | 安徽益宁信息工程科技有限公司 | 一种具有定位功能大型粮库数据检测装置 |
CN109975371B (zh) * | 2019-04-23 | 2022-05-24 | 北京佳华储良科技有限公司 | 一种电容式传感器 |
CN110426425A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-08 | 仕达科技(广州)有限公司 | 水分检测方法、装置、电子设备及计算机可读介质 |
KR102302663B1 (ko) * | 2021-01-21 | 2021-09-14 | 주순기 | 하이브리드 센싱 케이블 기반 센싱 시스템 |
US11314213B1 (en) | 2021-06-15 | 2022-04-26 | Haber Technologies, Inc. | Autonomous crop drying, conditioning and storage management |
US11598675B1 (en) | 2022-07-26 | 2023-03-07 | AGI Suretrack LLC | Cable system comprising in-line sensors |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3509456A (en) * | 1968-01-15 | 1970-04-28 | Avco Corp | Dielectric probe for low conductivity filamentary material |
US3707249A (en) * | 1970-09-02 | 1972-12-26 | Columbian Steel Tank Co | Discharge means for tanks or bins |
US4145176A (en) | 1971-02-26 | 1979-03-20 | Townsend & Townsend | Cable molding apparatus for accomplishing same |
US3959723A (en) * | 1974-09-13 | 1976-05-25 | Wagner Delmer W | Lumber moisture measurement apparatus which is less sensitive to lumber movement and spacing |
US4037527A (en) | 1975-10-15 | 1977-07-26 | Steffen Vincent B | Grain drying apparatus |
US4306490A (en) | 1979-09-24 | 1981-12-22 | Continental Agri-Services, Inc. | Fan mount for grain drying and storage bin |
US4281489A (en) | 1979-09-24 | 1981-08-04 | Continental Agri-Services, Inc. | Floor support for grain drying and storage bin |
US4522335A (en) | 1983-12-30 | 1985-06-11 | Sentry Technologies, Inc. | Method and apparatus for aeration of stored grain |
US4583300A (en) * | 1984-01-16 | 1986-04-22 | Advanced Ag Systems, Inc. | Automatic grain drying system |
US4599809A (en) * | 1984-09-13 | 1986-07-15 | Shivvers, Incorporated | Grain dryer system |
US4688332A (en) | 1986-03-21 | 1987-08-25 | Sentry Technologies, Inc. | Method and apparatus for aeration of stored grain |
US4916830A (en) * | 1986-12-01 | 1990-04-17 | David Manufacturing Company | Grain dryer control system and method using moisture sensor |
CN1004581B (zh) * | 1987-01-13 | 1989-06-21 | 浙江大学 | 插入式水分仪传感器 |
US4896795A (en) * | 1988-01-15 | 1990-01-30 | Ediger Randall J | Grain moisture sensor |
US4930229A (en) | 1989-02-23 | 1990-06-05 | Sentry Technologies, Inc. | Method and apparatus for aeration of stored grain with proactive cooling |
US5716272A (en) * | 1996-11-05 | 1998-02-10 | New Holland North America, Inc. | Moisture/yield monitor grain simulator |
US5893218A (en) | 1997-04-15 | 1999-04-13 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Seed dryer with automatic control of temperature air flow direction and rate |
US5937023A (en) * | 1997-06-05 | 1999-08-10 | Wu; Donald | Method and circuit for detecting small variations in capacity via delay accumulation |
US6204670B1 (en) * | 1997-06-09 | 2001-03-20 | National Research Development Corp. | Process and instrument for moisture measurement |
US6530160B1 (en) | 2000-05-17 | 2003-03-11 | William L. Gookins | Method and means for grain drying optimization |
US20060108434A1 (en) | 2001-08-10 | 2006-05-25 | Cerys Systems Inc. | Impartial co-management to aid crop marketing |
US7004401B2 (en) | 2001-08-10 | 2006-02-28 | Cerys Systems, Inc. | System and method for regulating agriculture storage facilities in order to promote uniformity among separate storage facilities |
US6747461B2 (en) | 2001-10-25 | 2004-06-08 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Apparatus and method for monitoring drying of an agricultural porous medium such as grain or seed |
US6842018B2 (en) * | 2002-05-08 | 2005-01-11 | Mcintosh Robert B. | Planar capacitive transducer |
UA6252U (en) | 2005-02-03 | 2005-04-15 | Open Joint Stock Company Odesa | Combined fiber cable |
US8161661B2 (en) | 2008-02-26 | 2012-04-24 | Active Land International Corporation | Continuous drying apparatus and method |
BRPI0804668B1 (pt) * | 2008-10-17 | 2015-09-22 | Otalício Pacheco Da Cunha | Pêndulo de medição das variáveis de ar em massa de grãos armazenados |
US8806772B1 (en) * | 2009-02-24 | 2014-08-19 | C2Ag, Llc | Grain drying system |
DK2478527T3 (en) | 2009-09-18 | 2019-03-18 | Prysmian Spa | Electric cable with bend sensor and monitoring system and method for detecting bending in at least one electric cable |
JP5210463B2 (ja) | 2010-04-28 | 2013-06-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネスの製造方法 |
CN202305462U (zh) * | 2011-10-14 | 2012-07-04 | 浙江大学 | 一种在线式谷物水分测量装置 |
-
2012
- 2012-08-08 US US13/569,804 patent/US9551737B2/en active Active
-
2013
- 2013-07-24 CA CA2821610A patent/CA2821610C/en active Active
- 2013-08-02 EP EP13747621.4A patent/EP2883043B1/en active Active
- 2013-08-02 MX MX2015001742A patent/MX347857B/es active IP Right Grant
- 2013-08-02 CN CN201380042148.5A patent/CN104704355B/zh active Active
- 2013-08-02 WO PCT/US2013/053337 patent/WO2014025629A1/en active Application Filing
- 2013-08-02 AU AU2013299974A patent/AU2013299974A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-02 RU RU2015107714A patent/RU2015107714A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-08-06 AR ARP130102793A patent/AR092059A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-02-04 PH PH12015500245A patent/PH12015500245B1/en unknown
-
2017
- 2017-10-10 AU AU2017245329A patent/AU2017245329A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2821610C (en) | 2017-07-18 |
PH12015500245A1 (en) | 2015-03-30 |
CA2821610A1 (en) | 2014-02-08 |
AU2017245329A1 (en) | 2017-11-02 |
AU2013299974A1 (en) | 2015-02-26 |
PH12015500245B1 (en) | 2015-03-30 |
US20140043048A1 (en) | 2014-02-13 |
CN104704355A (zh) | 2015-06-10 |
MX347857B (es) | 2017-05-16 |
CN104704355B (zh) | 2017-10-13 |
WO2014025629A1 (en) | 2014-02-13 |
AR092059A1 (es) | 2015-03-18 |
EP2883043A1 (en) | 2015-06-17 |
EP2883043B1 (en) | 2020-07-22 |
MX2015001742A (es) | 2015-11-18 |
US9551737B2 (en) | 2017-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015107714A (ru) | Система емкостных датчиков измерения влажности в зерновом бункере и способ измерения влажности | |
RU2014135575A (ru) | Система и способ продажи продуктов через торговые автоматы | |
JP2019047795A (ja) | 動物用トイレ | |
MX347000B (es) | Un sistema y metodo de monitoreo y recoleccion de datos. | |
RU2016133454A (ru) | Системы и способы для мониторинга раны | |
EP2330575A3 (en) | Method of using flash memory for storing metering data | |
JP5499993B2 (ja) | 冷蔵庫および食品管理方法 | |
CN107314609A (zh) | 食品新鲜度检测方法、装置以及冰箱和检测系统 | |
RU2015135598A (ru) | Дозирующее устройство | |
EP2088405A3 (en) | Method and apparatus for sensing levels of insoluble fluids | |
CN102305632B (zh) | 一种地图信息快速显示方法 | |
RU2014146614A (ru) | Система и способ для калибровки проницаемости применения при моделировании резервуара | |
JP2011232082A5 (ja) | 情報処理システム、情報処理装置、情報処理方法、および、プログラム | |
RU2016103613A (ru) | Способ определения калибровочных данных для датчика потерь зерна | |
US10845293B2 (en) | System, apparatus, and method for determining characteristics of rock samples | |
JP2012008808A5 (ru) | ||
CN103292692B (zh) | 一种便携式粮食平房仓仓容测量装置 | |
EP2352040A3 (en) | Method and system for streamer depth control | |
CN105590418A (zh) | 路灯灯杆倾斜检测报警方法和系统 | |
MX2011011699A (es) | Sistema y metodos para monitorear multiples unidades de almacenamiento. | |
JP2014060933A5 (ru) | ||
KR20170077419A (ko) | 스마트 컵 | |
CN107978073A (zh) | 物品数量的生成方法、装置及自助出货机 | |
JP2016015071A5 (ru) | ||
EP2778620A3 (en) | Systems and methods for storing utility usage data based on temperature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160803 |