CN109065251B - 一种井隧结构全域在线监测母线及其安装使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种井隧结构全域在线监测母线及其安装使用方法，在线监测母线最少包括导体和绝缘体，绝缘体在长度方向上间隔设置有若干个传感器并与导体电连接。其安装使用方法是：S1、传感器安装测试完成，S2、敷设安装区域平整处理；S3、安装与监测；通过对监测母线内传感器信号监测分析，将巷道测试点所在位置确定在某二个相邻传感器之间的范围，实现对井隧结构全域范围内结构健康监测。本发明实现传感器安装工作由井隧施工现场到地面厂房的转移，提高了传感器的安装质量与效率。母线沿井隧全程布置，而任意截面处的变形、振动均可通过母线将物理位移、振动传递至相邻传感仓内传感器，因此可以实现对井隧结构稳定性的全域监测及预警。
Description
技术领域
本发明涉及井筒、隧道、巷道的安全监测技术领域，具体地说涉及一种井隧结构全域在线监测母线及其安装使用方法。
背景技术
在公路铁路、城市轨道、采矿、人防等工程中，井筒、隧道、巷道等结构任意位置的稳定性，都对整体结构功能的正常运行起着决定性作用，任意井隧断面的局部变形、失稳、坍塌都将使整个结构陷入瘫痪，甚至造成严重人员伤亡。因此对井隧结构的全域实时在线监测以及对可能发生的结构失稳进行准确的“时间-空间”尺度预测预报意义重大。而现有监测手段无法实现巷道全域范围内的监测，更多的是从“点”的层面上进行的局部监测，在实际工程应用中，由于井隧结构复杂的施工环境与地质条件，传感器安装质量常常无法得到保证，传感器安装工作耗时耗力，此外传统的传感器安装需要较多的线缆及连接点，这样的传感器布置方案及监测手段已在工程实践中暴露出越来越多的缺陷与不足。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种井隧结构全域在线监测母线及其安装使用方法，实现传感器安装工作由井隧施工现场到地面厂房的转移，提高传感器的安装质量与效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种井隧结构全域在线监测母线，该在线监测母线最少包括导体和包设于导体外层的绝缘体，所述绝缘体在长度方向上间隔设置有若干个传感器，所述传感器与导体电连接。
作为对上述技术方案改进，所述传感器安装在传感器仓内，所述传感器仓包括用于安装传感器的传感器安装内仓、位于传感器安装内仓周部的传感器仓座和盖设于传感器安装内仓开口处的传感器仓座密封盖，所述传感器仓座设置有桥接排线通过的探针预留孔；所述传感器安装内仓开口处的内侧壁设置有传感器仓座密封盖紧固凸卡口，所述传感器仓座密封盖对应设置有传感器仓座密封盖紧固凹卡口。
作为对上述技术方案改进，所述传感器仓为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构。
作为对上述技术方案改进，所述传感器将在线监测母线分隔成有传感器段和无传感器段，该有传感器段和无传感器段间隔设置；在有传感器段，所述绝缘体内凹有安装传感器仓的安装外仓，该安装外仓的开口处嵌装有密封护套；该安装外仓为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构，该安装外仓两侧内壁处设置有若干个传感器紧固凸卡口；对应的，所述传感器仓的外壁设置有传感器仓内凹卡口，所述密封护套设置有密封护套凹卡口。
作为对上述技术方案改进，所述传感器紧固凸卡口最少为三组，所述传感器仓内凹卡口最少为一组，所述密封护套凹卡口最少为两组；每一组的传感器紧固凸卡口或传感器仓内凹卡口或密封护套凹卡口最少为两个，对称设置。
作为对上述技术方案改进，所述在线监测母线包括包设有内层绝缘层的中心导体；在无传感器段，所述内层绝缘层的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体和至少一个包设有外层绝缘层的填充段，该外层导体和填充段的外周从内到外分别设置有线缆内护套、钢带屏蔽层、线缆外护套，所述线缆内护套、填充段、外层导体、中心导体之间的空隙处填设有填充物；在有传感器段，所述内层绝缘层的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体，该外层导体的外周从内到外分别设置有线缆内护套、钢带屏蔽层、线缆外护套，该线缆外护套内凹最少形成一个安装外仓，所述线缆外护套、线缆内护套、外层导体、中心导体之间的空隙处填设有填充物。
作为对上述技术方案改进，所述安装外仓与填充段的数量和位置相对应。
作为对上述技术方案改进，在有传感器段，所述内层绝缘层外周的填充物内设置有排线，该排线连接设置有接触探针和传感器仓探针插头；接触探针穿过外层绝缘层与外层导体电连接，穿过内层绝缘层与中心导体电连接，传感器仓探针插头穿过线缆外护套并从探针预留孔穿过与传感器连接。
作为对上述技术方案的改进，所述中心导体为圆形，所述外层导体和填充段为扇形。
作为对上述技术方案的改进，本发明并提供了一种上述在线监测母线安装使用方法，该安装使用方法的步骤是：
S1、传感器的安装测试；将传感器安装于传感器安装内仓，安装时将传感器与传感器仓探针插头连接，并进行首次通信测试，首次通信测试准许通过后，安装传感器仓座密封盖，并在传感器仓座密封盖与传感器仓座链接缝隙处采用密封胶条进行首次密封，之后密封护套安装于线缆外护套的安装外仓处，并对密封护套与线缆外护套的缝隙进行密封胶条二次密封；确保传感器紧固凸卡口、传感器仓座密封盖紧固凸卡口与传感器仓内凹卡口密封护套凹卡口的扣合对接，完成上述步骤后进行二次通信测试，并对传感器进行识别标记以确定该传感器在监测母线上的相对位置，二次通信测试准许通过后进行下一仓位传感器安装；
S2、敷设安装区域平整处理；对巷道右壁巷帮中心点沿巷道一侧侧帮方向巷道壁凹陷或凸起待整平区域进行填平处理，填平后巷道壁凹陷或凸起整平区域与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凹陷或凸起待整平区域与监测母线间的空隙；对巷道右壁巷帮中心点沿巷道一侧侧帮方向巷道壁凸起待整平区域进行刨平处理，刨平后巷道壁凸起整平区域与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凸起待整平区域两侧与监测母线间的空隙；对于较大范围的巷道壁凹陷或凸起无法整平区域，在该区域内加密铆钉的布置，加密后巷道壁凹陷或凸起加密锚固区域内与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凹陷或凸起无法整平区域与监测母线间的空隙；
S3、线缆安装与监测实施；
将监测母线用紧固压片进行压紧，中间加装橡胶垫层，在紧固压片两侧分别安装铆钉，锚固深度为df，锚固间隔为db；埋设安装：首先在巷道一侧侧帮或巷道底板上开槽，槽底为圆弧形，开槽深度为dm，开槽宽度为监测母线直径，完成开槽后，将监测母线置入槽内，后填入回填混凝土；
当井隧结构某处巷道测试点产生有害位移或振动时，由于监测母线与巷道壁紧密贴合，则巷道的物理信号将传递至监测母线，离巷道测试点最近的传感器将捕捉到相关物理信号，信号强度随着离巷道测试点距离增加而衰减，因此可以通过对监测母线内传感器信号监测分析，可以将巷道测试点所在位置确定在某二个相邻传感器之间的范围，实现对井隧结构全域范围内结构健康监测。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的井隧结构全域在线监测母线，在母线内部预留出传感器仓位及传感器供电与信号传输接口。通过本发明，可以将传感器提前预装在监测母线传感器仓中进行密封，并通过本发明所述安装方法将监测母线沿井隧结构顶底板、两帮全程布设，由于母线沿井隧全程布置，而任意截面处的变形、振动均可通过母线将物理位移、振动传递至相邻传感仓内传感器，因此可以实现对井隧结构稳定性的全域监测及预警。
此外本发明实现了传感器安装工作由井隧施工现场到地面厂房的转移，提高了传感器的安装质量与效率。由于传感器被密封置于线缆的传感器仓内，线缆对传感器起到了保护作用，因此传感器及附属连接物不易被氧化、磨损，传感器寿命更长。在井隧施工现场仅需将本发明母线敷设或埋入需要监测的井隧结构指定位置，安装便捷施工量小，有利于提高监测数据的质量。特别的由于本发明可整体埋入或嵌入结构中与被测物体有较好的刚性连接，因此更适合于运动物理参量的监测，同时本发明母线传感仓位预留接口符合通用通信接口标准(GB/T30269)可驳接任意符合该通讯标准的传感器，因此具有良好的拓展性可实现更多参量监测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的在线监测母线无传感器段的结构示意图；
图2为本发明的在线监测母线有传感器段的结构示意图；
图3为本发明的传感器仓的结构示意图；
图4为本发明的密封护套的结构示意图；
图5为本发明的在线监测母线在直墙半圆拱巷道安装位置示意图；
图6为本发明的在线监测母线在矩形巷道安装位置示意图；
图7为本发明的在线监测母线在巷道侧帮错误安装示意图；
图8为本发明的在线监测母线在正确安装示意图；
图9为本发明的在线监测母线敷设安装示意图；
图10为本发明的在线监测母线埋设安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1至图4所示，本发明的井隧结构全域在线监测母线，最少包括导体和包设于导体外层的绝缘体，所述绝缘体在长度方向上间隔设置有若干个传感器，所述传感器与导体电连接。
作为对上述技术方案改进，所述传感器安装在传感器仓10内，所述传感器仓10包括用于安装传感器的传感器安装内仓103、位于传感器安装内仓103周部的传感器仓座101和盖设于传感器安装内仓103开口处的传感器仓座密封盖102，所述传感器仓座101设置有桥接排线通过的探针预留孔1011；所述传感器安装内仓103开口处的内侧壁设置有传感器仓座密封盖紧固凸卡口1013，所述传感器仓座密封盖对应设置有传感器仓座密封盖紧固凹卡口。
作为对上述技术方案改进，所述传感器仓10为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构。
作为对上述技术方案改进，所述传感器将在线监测母线分隔成有传感器段和无传感器段，该有传感器段和无传感器段间隔设置；在有传感器段，所述绝缘体内凹有安装传感器仓10的安装外仓，该安装外仓的开口处嵌装有密封护套9；该安装外仓为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构，该安装外仓两侧内壁处设置有若干个传感器紧固凸卡口11；对应的，所述传感器仓10的外壁设置有传感器仓内凹卡口1012，所述密封护套9设置有密封护套凹卡口9-1、9-2。
作为对上述技术方案改进，所述传感器紧固凸卡口11最少为三组，所述传感器仓内凹卡口1012最少为一组，所述密封护套凹卡口最少为两组即分别为9-1、9-2；每一组的传感器紧固凸卡口11或传感器仓内凹卡口1012或密封护套凹卡口9-1或9-2最少为两个，对称设置。
作为对上述技术方案改进，所述在线监测母线包括包设有内层绝缘层52的中心导体64；在无传感器段，所述内层绝缘层52的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体和至少一个包设有外层绝缘层的填充段，即包设有外层绝缘层51的外层导体61、外层绝缘层51的外层导体62、外层绝缘层51的外层导体63和外层绝缘层的填充段7；该外层导体61、62、63和填充段7的外周从内到外分别设置有线缆内护套3、钢带屏蔽层2、线缆外护套1，所述线缆内护套3、填充段7、外层导体61、62、63、中心导体64之间的空隙处填设有填充物4；在有传感器段，所述内层绝缘层52的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体，即包设有外层绝缘层51的外层导体61、外层绝缘层51的外层导体62、外层绝缘层51的外层导体63；该外层导体61、62、63的外周从内到外分别设置有线缆内护套3、钢带屏蔽层2、线缆外护套1，该线缆外护套1内凹最少形成一个安装外仓，所述线缆外护套1、线缆内护套3、外层导体61、62、63、中心导体64之间的空隙处填设有填充物4。
作为对上述技术方案改进，所述安装外仓与填充段7的数量和位置相对应。
作为对上述技术方案改进，在有传感器段，所述内层绝缘层52外周的填充物内设置有排线85，该排线85连接设置有接触探针81、82、83、84和传感器仓探针插头86；接触探针81、82、83穿过外层绝缘层51分别与外层导体61、62、63电连接，接触探针84穿过内层绝缘层52与中心导体64电连接，传感器仓探针插头86穿过线缆外护套1并从探针预留孔1011穿过与传感器连接。
作为对上述技术方案的改进，所述中心导体64为圆形，所述外层导体61、62、63和填充段7为扇形。
如图5至图10所示，作为对上述技术方案的改进，本发明并提供了一种上述在线监测母线安装使用方法，该安装使用方法的步骤是：
S1、将传感器安装于传感器安装内仓103，安装时将传感器与传感器仓探针插头86连接，并进行首次通信测试，首次通信测试准许通过后，安装传感器仓座密封盖102，并在传感器仓座密封盖102与传感器仓座101链接缝隙处采用密封胶条进行首次密封，之后密封护套9安装于线缆外护套1上，并对密封护套9与线缆外护套1的缝隙进行密封胶条二次密封。在安装过程中，确保传感器紧固凸卡口11、传感器仓座密封盖紧固凸卡口1013与传感器仓内凹卡口1012、密封护套凹卡口9-1，9-2的扣合对接，完成上述步骤后进行二次通信测试，并对传感器进行识别标记以确定该传感器在监测母线上的相对位置，二次通信测试准许通过后进行下一仓位传感器安装；
S2、敷设安装区域平整处理；以安装于矩形巷道右壁为例，对巷道右壁巷帮中心点P4沿巷道一侧侧帮F1方向巷道壁凹陷或凸起待整平区域F2进行填平处理，填平后巷道壁凹陷或凸起整平区域F2-1与监测母线F6可紧密贴合，即避免出现监测母线F6与巷道一侧侧帮F1之间出现图7中巷道壁凹陷或凸起待整平区域F2与监测母线F6间的空隙；对巷道右壁巷帮中心点P4沿巷道一侧侧帮F1方向巷道壁凸起待整平区域F3进行刨平处理，刨平后巷道壁凸起整平区域F3-1与监测母线F6可紧密贴合，即避免出现监测母线F6与巷道一侧侧帮F1之间出现图7中巷道壁凸起待整平区域F3两侧与监测母线F6间的空隙；对于较大范围的巷道壁凹陷或凸起F4无法整平区域，要在该区域内加密铆钉F5的布置，加密后巷道壁凹陷或凸起加密锚固区域F4-1内与监测母线F6可紧密贴合，即避免出现监测母线F6与巷道一侧侧帮F1之间出现图7中巷道壁凹陷或凸起无法整平区域F4与监测母线F6间的空隙；图5、图6、7、8、9、10中，P1为半圆拱顶部中点；P2为直墙与半圆拱交点、P3为底板中心点，P4为巷帮中心点；P5为顶板中心点。F1为巷道一侧侧帮；F2为巷道壁凹陷或凸起待整平区域；F2-1为巷道壁凹陷或凸起整平区域；F3为巷道壁凸起待整平区域；F3-1为巷道壁凸起整平区域；F4为巷道壁凹陷或凸起无法整平区域；F4-1为巷道壁凹陷或凸起加密锚固区域；F5为铆钉；F6为监测母线；F7为巷道测试点；F8为橡胶垫层；F9为紧固压片；F10为开槽宽度；F11为回填混凝土。
S3、线缆安装与监测实施；
敷设安装：将监测母线F6用紧固压片F9进行压紧，中间加装橡胶垫层F8，在紧固压片F9两侧分别安装铆钉F5，锚固深度为df，锚固间隔为db；埋设安装：首先在巷道一侧侧帮F1或巷道底板上开槽，槽底为圆弧形，开槽深度为dm，开槽宽度F10为监测母线直径，完成开槽后，将监测母线F6置入槽内，后填入回填混凝土F11。
当井隧结构某处例如图8中巷道测试点F7产生有害位移或振动时，由于监测母线F6与巷道壁紧密贴合，则巷道的物理信号将传递至监测母线F6，离巷道测试点F7最近的传感器将捕捉到相关物理信号，信号强度随着离巷道测试点F7距离增加而衰减，因此可以通过对监测母线F6内传感器信号监测分析，可以将巷道测试点F7所在位置确定在某二个相邻传感器之间的范围，实现对井隧结构全域范围内结构健康监测。
此处，仅仅描述了巷道测试点F7用于测试巷道的有害位移或振动等物理信号的一种情况，当此时的传感器换成测其它物理量如温度、湿度、气压等的传感器时，也可以监测巷道内温度、湿度、气压等等有害物理信号。
根据井隧围岩性质、设计使用年限及监测区域不同，可以将安装方式分为敷设安装及掏槽埋设2种，底板区域由于通行功能要求则仅能采用埋设安装方案，两帮和顶板区域则可根据实际工程施工条件选择敷设或埋设安装方法。其中根据监测区域不同、围岩级别不同及井隧设计使用年限不同的安装方法见表1～3，dm埋设掏槽深度，df敷设铆钉深度，db敷设铆钉间距-埋设单次开槽距离，掏槽槽沟采用不低于喷浆强度混凝土回填，无喷浆井隧采用C30混凝土回填。围岩级别参考《公路隧道设计规范》(JTG_D70-2004)。
表1设计使用年限5年
表2设计使用年限25年
表3设计使用年限50年及以上
本发明的井隧结构全域在线监测母线，在母线内部预留出传感器仓位及传感器供电与信号传输接口。通过本发明，可以将传感器提前预装在监测母线传感器仓中进行密封，并通过本发明所述安装方法将监测母线沿井隧结构顶底板、两帮全程布设，由于母线沿井隧全程布置，而任意截面处的变形、振动均可通过母线将物理位移、振动传递至相邻传感仓内传感器，因此可以实现对井隧结构稳定性的全域监测及预警。
此外本发明实现了传感器安装工作由井隧施工现场到地面厂房的转移，提高了传感器的安装质量与效率。由于传感器被密封置于线缆的传感器仓内，线缆对传感器起到了保护作用，因此传感器及附属连接物不易被氧化、磨损，传感器寿命更长。在井隧施工现场仅需将本发明母线敷设或埋入需要监测的井隧结构指定位置，安装便捷施工量小，有利于提高监测数据的质量。特别的由于本发明可整体埋入或嵌入结构中与被测物体有较好的刚性连接，因此更适合于运动物理参量的监测，同时本发明母线传感仓位预留接口符合通用通信接口标准(GB/T30269)可驳接任意符合该通讯标准的传感器，因此具有良好的拓展性可实现更多参量监测。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构与安装方法作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，对线缆形状、线缆内芯数量及形状、传感器仓形状、传感器仓密封形式、传感器驳接接口形式、监测母线的应用场景、监测母线的安装位置、监测母线的安装紧固方式进行的更改变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。
Claims (10)
1.一种在线监测母线的安装使用方法，其特征在于：该安装使用方法的步骤是：
S1、传感器的安装测试；将传感器安装于传感器安装内仓，安装时将传感器与传感器仓探针插头连接，并进行首次通信测试，首次通信测试准许通过后，安装传感器仓座密封盖，并在传感器仓座密封盖与传感器仓座链接缝隙处采用密封胶条进行首次密封，之后密封护套安装于线缆外护套的安装外仓处，并对密封护套与线缆外护套的缝隙进行密封胶条二次密封；确保传感器紧固凸卡口、传感器仓座密封盖紧固凸卡口与传感器仓内凹卡口密封护套凹卡口的扣合对接，完成上述步骤后进行二次通信测试，并对传感器进行识别标记以确定该传感器在监测母线上的相对位置，二次通信测试准许通过后进行下一仓位传感器安装；
S2、敷设安装区域平整处理；对巷道右壁巷帮中心点沿巷道一侧侧帮方向巷道壁凹陷或凸起待整平区域进行填平处理，填平后巷道壁凹陷或凸起整平区域与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凹陷或凸起待整平区域与监测母线间的空隙；对巷道右壁巷帮中心点沿巷道一侧侧帮方向巷道壁凸起待整平区域进行刨平处理，刨平后巷道壁凸起整平区域与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凸起待整平区域两侧与监测母线间的空隙；对于较大范围的巷道壁凹陷或凸起无法整平区域，在该区域内加密铆钉的布置，加密后巷道壁凹陷或凸起加密锚固区域内与监测母线可紧密贴合，即避免出现监测母线与巷道一侧侧帮之间出现巷道壁凹陷或凸起无法整平区域与监测母线间的空隙；
S3、线缆安装与监测实施；将监测母线用紧固压片进行压紧，中间加装橡胶垫层，在紧固压片两侧分别安装铆钉，锚固深度为df，锚固间隔为db；埋设安装：首先在巷道一侧侧帮或巷道底板上开槽，槽底为圆弧形，开槽深度为dm，开槽宽度为监测母线直径，完成开槽后，将监测母线置入槽内，后填入回填混凝土；
当井隧结构某处巷道测试点产生物理变化时，由于监测母线与巷道壁紧密贴合，则巷道的物理信号将传递至监测母线，离巷道测试点最近的传感器将捕捉到相关物理信号，信号强度随着离巷道测试点距离增加而衰减，因此可以通过对监测母线内传感器信号监测分析，可以将巷道测试点所在位置确定在某二个相邻传感器之间的范围，实现对井隧结构全域范围内结构健康监测。
2.一种如权利要求1所述安装使用方法中的井隧结构全域在线监测母线，该在线监测母线最少包括导体和包设于导体外层的绝缘体，其特征在于：所述绝缘体在长度方向上间隔设置有若干个传感器，所述传感器与导体电连接。
3.根据权利要求2所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述传感器安装在传感器仓内，所述传感器仓包括用于安装传感器的传感器安装内仓、位于传感器安装内仓周部的传感器仓座和盖设于传感器安装内仓开口处的传感器仓座密封盖，所述传感器仓座设置有桥接排线通过的探针预留孔；所述传感器安装内仓开口处的内侧壁设置有传感器仓座密封盖紧固凸卡口，所述传感器仓座密封盖对应设置有传感器仓座密封盖紧固凹卡口。
4.根据权利要求3所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述传感器仓为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构。
5.根据权利要求4所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述传感器将在线监测母线分隔成有传感器段和无传感器段，该有传感器段和无传感器段间隔设置；在有传感器段，所述绝缘体内凹有安装传感器仓的安装外仓，该安装外仓的开口处嵌装有密封护套；该安装外仓为扇形或正方形或长方形或圆柱形结构，该安装外仓两侧内壁处设置有若干个传感器紧固凸卡口；对应的，所述传感器仓的外壁设置有传感器仓内凹卡口，所述密封护套设置有密封护套凹卡口。
6.根据权利要求5所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述传感器紧固凸卡口最少为三组，所述传感器仓内凹卡口最少为一组，所述密封护套凹卡口最少为两组；每一组的传感器紧固凸卡口或传感器仓内凹卡口或密封护套凹卡口最少为两个，对称设置。
7.根据权利要求6所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述在线监测母线包括包设有内层绝缘层的中心导体；在无传感器段，所述内层绝缘层的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体和至少一个包设有外层绝缘层的填充段，该外层导体和填充段的外周从内到外分别设置有线缆内护套、钢带屏蔽层、线缆外护套，所述线缆内护套、填充段、外层导体、中心导体之间的空隙处填设有填充物；在有传感器段，所述内层绝缘层的外周设置有若干个包设有外层绝缘层的外层导体，该外层导体的外周从内到外分别设置有线缆内护套、钢带屏蔽层、线缆外护套，该线缆外护套内凹最少形成一个安装外仓，所述线缆内护套、外层导体、中心导体之间的空隙处填设有填充物。
8.根据权利要求7所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述安装外仓与填充段的数量和位置相对应。
9.根据权利要求8所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：在有传感器段，所述内层绝缘层外周的填充物内设置有排线，该排线连接设置有接触探针和传感器仓探针插头；接触探针穿过外层绝缘层与外层导体电连接，穿过内层绝缘层与中心导体电连接，传感器仓探针插头穿过线缆外护套并从探针预留孔穿过与传感器连接。
10.根据权利要求9所述的井隧结构全域在线监测母线，其特征在于：所述中心导体为圆形，所述外层导体和填充段为扇形。
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