RU2014660C1 - Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа - Google Patents
Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014660C1 RU2014660C1 SU4948938A RU2014660C1 RU 2014660 C1 RU2014660 C1 RU 2014660C1 SU 4948938 A SU4948938 A SU 4948938A RU 2014660 C1 RU2014660 C1 RU 2014660C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- bushings
- molybdenum
- manufacture
- copper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
Использование: разработка и изготовление СВЧ-приборов О-типа. Сущность изобретения: в способе изготовления коллектора СВЧ-прибора О-типа втулки из молибдена закрепляются в медном корпусе коллектора горячей запрессовкой и удерживаются за счет разности коэффициентов температурного расширения, что обеспечивает наилучший контакт и отвод тепла от молибденовых втулок, на которые осаждается электронный луч во время работы изделия. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при разработке и изготовлении мощных СВЧ-приборов О-типа, например клистронов и ЛБВ.
Перед авторами стояла задача уменьшения падения тока катода мощного СВЧ-изделия, происходящего из-за отравления катода продуктами, выделяющимися с коллектора в результате перегрева его внутренней поверхности.
Необходимость уменьшения стравления катода, а следовательно, падение тока катода, которое вызывает "уход" параметров СВЧ-прибора за установленные нормы, вызвана необходимостью повышения срока службы СЧВ-изделия и его надежности.
Известен способ уменьшения тепловой эрозии и газовыделения с поверхности электрода, подвергаемого электронной бомбардировке. Поверхность электрода покрывается тугоплавким материалом через промежуточный слой, имеющий термические свойства, средние между свойствами электрода и тугоплавкого материала.
Предлагаемый способ защиты бомбардируемых электродов технологически сложен и больше отвечает задаче защиты коллекторов приборов от расплавления, чем уменьшению газовыделения.
Известен способ изготовления коллекторов мощных приборов, при котором во внутреннюю часть медного пустотелого коллектора помещается втулка из тугоплавкого материала (например, бериллия), которая предохраняет медную поверхность от расплавления. Втулка может быть соединена с телом коллектора пайкой.
Основным недостатком этого способа изготовления является невозможность обеспечить высокое качество изготовления из-за непропаек и отсутствия контакта между медным коллектором и втулкой, что ведет к перегреву коллектора в отдельных точках, подплавлению металла, большому газоотделению и отравлению катода прибора, а также уходу параметров прибора за нормы.
Целью изобретения является повышение качества изготовления коллектора.
Цель достигается тем, что в способе изготовления коллектора для мощных СВЧ приборов О-типа, включающем покрытие внутренней поверхности слоем тугоплавкого материала, изготавливают полый медный коллектор с конусной внутренней поверхностью, гальванически покрытой слоем никеля толщиной 9 мкм. Изготавливают молибденовые полые втулки-вкладыши для внутренней части коллектора, причем наружная конусная поверхность втулок повторяет конусный профиль внутренней поверхности коллектора, а их наружный размер больше размера соответствующих внутренних частей коллектора на величину допуска по горячей прессовой посадке. Вставляют конусные втулки в коллектор, нагревают в вертикальном положении собранный узел до 900оС, выдерживают 15 мин и охлаждают узел до комнатной температуры.
Сущность изобретения заключается в том, что молибденовые втулки-вкладыши при нагреве до 900оС их и медного коллектора плотно устанавливаются во внутренней части коллектора по конусному отверстию по прессовой посадке и удерживанию в ней после охлаждения за счет разности КТР меди и молибдена.
Введение прослойки никеля между медью и молибденом улучшает теплоотвод с внутренней поверхности коллектора за счет повышения качества соединения между медным коллектором и молибденовыми втулками вследствие термодиффузии слоя никеля в медь и молибден.
Способ поясняется чертежом, на котором изображен коллектор предлагаемой конструкции.
В отверстие медного коллектора 1 плотно запрессованы молибденовые втулки 2. Между втулками и коллектором расположен слой никеля (не показан).
У коллектора, выполненного по способу-прототипу, цилиндрическая втулка впаяна в медный корпус, по цилиндрическому отверстию при этом между корпусом коллектора и втулкой образуются щели из-за непротекания припоя.
У предлагаемого коллектора щели между медным корпусом 1 и молибденовыми втулками 2 отсутствуют.
Наличие плотного контакта за счет диффузии позволяет достичь хорошего теплоотвода от молибденовых втулок и тем самым уменьшить газовыделение из них, приводящее к отравлению катода.
Экспериментально изготовленный таким способом коллектор имел диаметр молибденовой втулки на 0,14-0,2 мм больше внутреннего диаметра медного корпуса коллектора. Слой никеля наносился химически или гальванически и имел толщину 9 мкм. При эксплуатации прибора не наблюдалось перегрева локальных точек поверхности, повышенного газоотделения или отравления катода, что позволяет рассчитывать на увеличение долговечности изделия и указывает на достижение цели изобретения - повышение качества изготовления.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ИЗ МЕДИ ДЛЯ МОЩНОГО СВЧ-ПРИБОРА О-ТИПА, включающий изготовление втулок из молибдена, их размещение на его внутренней поверхности и соединение втулок с коллектором при нагреве, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность коллектора и наружную поверхность молибденовых втулок выполняют конусными с одинаковым углом конуса, а нагрев осуществляют до 900oС в вертикальном положении коллектора.
2.Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением втулок на внутренней поверхности коллектора ее предварительно покрывают слоем никеля толщиной 9 мкм, а нагрев при 900oС осуществляют в течение 15 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4948938 RU2014660C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4948938 RU2014660C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014660C1 true RU2014660C1 (ru) | 1994-06-15 |
Family
ID=21581090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4948938 RU2014660C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014660C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU213234U1 (ru) * | 2022-02-14 | 2022-08-30 | Частное Учреждение По Обеспечению Научного Развития Атомной Отрасли "Наука И Инновации" (Частное Учреждение "Наука И Инновации") | Коллекторный узел мощного СВЧ-прибора |
-
1991
- 1991-06-25 RU SU4948938 patent/RU2014660C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU213234U1 (ru) * | 2022-02-14 | 2022-08-30 | Частное Учреждение По Обеспечению Научного Развития Атомной Отрасли "Наука И Инновации" (Частное Учреждение "Наука И Инновации") | Коллекторный узел мощного СВЧ-прибора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1422737B1 (en) | Magnetron and method for joining magnetron components | |
EP0632479A1 (en) | Anisotropic pyrolytic graphite heater | |
RU2014660C1 (ru) | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа | |
US2515337A (en) | Metal to glass seal and method of producing same | |
US2765421A (en) | Electron discharge devices | |
US6015325A (en) | Method for manufacturing transmission type X-ray tube | |
US3062981A (en) | Electron tube stem conductors having improved surface wettability | |
US2456653A (en) | Seal for high-frequency transmission lines | |
US4445873A (en) | Method of producing magnetrons | |
CN107146750A (zh) | 一种电子枪引线支架结构及其制造方法 | |
US4584454A (en) | Method of welding a lamp feedthrough assembly; and apparatus therefor | |
US3152384A (en) | Method of forming bowl shaped screen for electron discharge tubes | |
RU2196371C1 (ru) | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа | |
JP2819388B2 (ja) | 放電型サージ吸収素子及びその製造方法 | |
US3147361A (en) | Vacuum tight joint and method of making such joint | |
US3070721A (en) | Electron tube | |
RU2340036C1 (ru) | Способ изготовления замедляющей системы лампы бегущей волны | |
JPS59182965A (ja) | 内面金属化方法及び装置 | |
KR0179130B1 (ko) | 음극선관용 음극구조체 및 그 제조방법 | |
US3089234A (en) | Method of making metal-to-ceramic seals | |
RU2344508C1 (ru) | Герметичная колодка прецизионного высоковакуумного прибора и способ ее изготовления | |
US3818558A (en) | Method of making lamp cap connections using superplastic alloy | |
KR100208169B1 (ko) | 음극선관용 음극구조체의 구조 및 제조방법 | |
JPS61142625A (ja) | 傍熱形陰極線管用ヒータ | |
KR100396667B1 (ko) | 음극선관의 음극 가열용 히터 및 그 제조방법 |