RU2014154399A - Система валка - Google Patents
Система валка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014154399A RU2014154399A RU2014154399A RU2014154399A RU2014154399A RU 2014154399 A RU2014154399 A RU 2014154399A RU 2014154399 A RU2014154399 A RU 2014154399A RU 2014154399 A RU2014154399 A RU 2014154399A RU 2014154399 A RU2014154399 A RU 2014154399A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- sleeve
- trunnion
- pin
- working surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B2031/072—Bearing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
1. Система (100) валка в металлургии, включающая в себя:- валок с бочкой (11) валка и двумя цапфами (10) валка и- по меньшей мере, одну цапфенную втулку (20) для установки без возможности вращения, по меньшей мере, одной из цапф (10) валка, причем рабочая поверхность (13) цапфы (10) валка и внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) имеют цилиндрическую форму, и- захватный элемент (23), который действует в качестве соединения с геометрическим замыканием без возможности вращения между цапфой (10) валка и цапфенной втулкой (20),причем цапфа (10) валка установлена в цапфенной втулке (20) с радиальным зазором, и в ненагруженном состоянии образуется кольцевое, вращательно-симметричное, пустое пространство (12) в виде радиального зазора между цапфой (10) валка и цапфенной втулкой (20),отличающаяся тем, что пустое пространство (12) ограничено выполненным вращательно-симметричным вогнутым - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - профилем на рабочей поверхности (13) цапфы (10) валка и/или на внутренней рабочей поверхности (21) цапфенной втулки (20).2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность цапфы (10) валка или внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) в области своего вогнутого профиля - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - имеет контур, по меньшей мере, частично в виде прямой, синусоиды, полиномиальной кривой R(x) n-ой степени или комбинации из них.3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что контур (40) рабочей поверхности цапфы (10) валка или внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) в области своего вогнутого профиля - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - являются непрерывными и могут дифференцироваться в переходной области между двумя соседними участкам
Claims (7)
1. Система (100) валка в металлургии, включающая в себя:
- валок с бочкой (11) валка и двумя цапфами (10) валка и
- по меньшей мере, одну цапфенную втулку (20) для установки без возможности вращения, по меньшей мере, одной из цапф (10) валка, причем рабочая поверхность (13) цапфы (10) валка и внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) имеют цилиндрическую форму, и
- захватный элемент (23), который действует в качестве соединения с геометрическим замыканием без возможности вращения между цапфой (10) валка и цапфенной втулкой (20),
причем цапфа (10) валка установлена в цапфенной втулке (20) с радиальным зазором, и в ненагруженном состоянии образуется кольцевое, вращательно-симметричное, пустое пространство (12) в виде радиального зазора между цапфой (10) валка и цапфенной втулкой (20),
отличающаяся тем, что пустое пространство (12) ограничено выполненным вращательно-симметричным вогнутым - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - профилем на рабочей поверхности (13) цапфы (10) валка и/или на внутренней рабочей поверхности (21) цапфенной втулки (20).
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность цапфы (10) валка или внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) в области своего вогнутого профиля - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - имеет контур, по меньшей мере, частично в виде прямой, синусоиды, полиномиальной кривой R(x) n-ой степени или комбинации из них.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что контур (40) рабочей поверхности цапфы (10) валка или внутренняя рабочая поверхность (21) цапфенной втулки (20) в области своего вогнутого профиля - если смотреть на продольном разрезе системы (100) валка - являются непрерывными и могут дифференцироваться в переходной области между двумя соседними участками.
4. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что объем пустого пространства (12) выполнен тем больше, чем больше
максимальное усилие F на опоре в нагруженном состоянии, до тех пор, пока деформация цапфенной втулки (20) остается в области упругих деформаций.
5. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что валок (10), является опорным валком или промежуточным валом или рабочим валом для использования в прокатной клети.
6. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что захватный элемент (23) между цапфой (10) валка и цапфенной втулкой (20) выполнен, по меньшей мере, в виде одной призматической шпонки.
7. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что система дополнительно имеет, по меньшей мере, один монтажный элемент (50) с опорной втулкой (51), в которой цапфенная втулка (20) с цапфой (10) валка или с валком установлена с возможностью скольжения за счет использования несущей масляной пленки (30) между цапфенной втулкой (20) и опорной втулкой (51).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012209828.3 | 2012-06-12 | ||
DE102012209828A DE102012209828A1 (de) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | Walzenanordnung |
PCT/EP2013/061820 WO2013186141A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-06-07 | Walzenanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014154399A true RU2014154399A (ru) | 2016-07-27 |
RU2603403C2 RU2603403C2 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=48577761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014154399/02A RU2603403C2 (ru) | 2012-06-12 | 2013-06-07 | Опорный узел прокатного валка |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9339857B2 (ru) |
EP (1) | EP2858767B1 (ru) |
JP (1) | JP5823653B2 (ru) |
KR (1) | KR101700203B1 (ru) |
CN (1) | CN104540607B (ru) |
BR (1) | BR112014030927B1 (ru) |
DE (1) | DE102012209828A1 (ru) |
RU (1) | RU2603403C2 (ru) |
WO (1) | WO2013186141A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013224117A1 (de) * | 2013-11-26 | 2015-05-28 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung für Walzen in einer Walzanlage |
DE102017216547A1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-03-21 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst |
CN107983776A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-04 | 丹阳市亚宝车件厂 | 一种棒材轧制用轧辊 |
WO2023204804A1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-10-26 | Primetals Technologies USA LLC | Bearing temperature reduction through sleeve modification |
WO2024058785A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Primetals Technologies USA LLC | Bearing temperature reduction through bushing modification |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2955002A (en) * | 1957-12-26 | 1960-10-04 | Morgan Construction Co | Bearing |
US4159152A (en) | 1977-10-11 | 1979-06-26 | Morgan Construction Company | Means for lubricating the roll neck/sleeve interface of an oil film bearing |
JPS5893508A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 撓み制御ロ−ル |
SU1210928A1 (ru) * | 1984-07-30 | 1986-02-15 | Всесоюзный Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения "Внииметмаш" | Подшипникова опора прокатного валка |
US4772137A (en) * | 1987-03-30 | 1988-09-20 | Morgan Construction Company | Oil film bearing and bushing |
US4944609A (en) | 1987-03-30 | 1990-07-31 | Morgan Construction Company | Oil film bearing and bushing |
DE19816602C1 (de) * | 1998-04-15 | 1999-05-27 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
US6149309A (en) | 1999-07-13 | 2000-11-21 | Morgan Construction Company | Bushing for oil film bearing |
US6468194B2 (en) | 2000-12-08 | 2002-10-22 | Morgan Construction Company | Sleeve for rolling mill oil film bearing |
US6604859B1 (en) * | 2002-01-23 | 2003-08-12 | Morgan Construction Company | Bushing for oil film bearing |
DE10336894A1 (de) | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Sms Demag Ag | Ölfilmlager für Walzenzapfen mit hydrostatischer Unterstützung |
US7380431B2 (en) | 2005-07-18 | 2008-06-03 | Morgan Construction Company | Oil film bearing with compact hydraulic mount |
DE102006016714A1 (de) * | 2006-04-08 | 2007-10-11 | Sms Demag Ag | Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens |
US8246250B2 (en) * | 2008-01-11 | 2012-08-21 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Bearing arrangement |
US20110075956A1 (en) * | 2009-09-28 | 2011-03-31 | Morgan Construction Company | Sleeve for Oil Film Bearing |
DE102012209831A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung |
-
2012
- 2012-06-12 DE DE102012209828A patent/DE102012209828A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-06-07 US US14/406,614 patent/US9339857B2/en active Active
- 2013-06-07 BR BR112014030927-2A patent/BR112014030927B1/pt active IP Right Grant
- 2013-06-07 RU RU2014154399/02A patent/RU2603403C2/ru active
- 2013-06-07 KR KR1020147036270A patent/KR101700203B1/ko active IP Right Grant
- 2013-06-07 EP EP13727612.7A patent/EP2858767B1/de active Active
- 2013-06-07 JP JP2015516566A patent/JP5823653B2/ja active Active
- 2013-06-07 CN CN201380042669.0A patent/CN104540607B/zh active Active
- 2013-06-07 WO PCT/EP2013/061820 patent/WO2013186141A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013186141A1 (de) | 2013-12-19 |
CN104540607B (zh) | 2016-10-12 |
BR112014030927B1 (pt) | 2021-08-24 |
US20150174627A1 (en) | 2015-06-25 |
KR20150023477A (ko) | 2015-03-05 |
BR112014030927A2 (pt) | 2017-08-08 |
KR101700203B1 (ko) | 2017-01-26 |
CN104540607A (zh) | 2015-04-22 |
RU2603403C2 (ru) | 2016-11-27 |
DE102012209828A1 (de) | 2013-12-12 |
JP2015519206A (ja) | 2015-07-09 |
US9339857B2 (en) | 2016-05-17 |
EP2858767B1 (de) | 2016-11-16 |
EP2858767A1 (de) | 2015-04-15 |
JP5823653B2 (ja) | 2015-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014154399A (ru) | Система валка | |
PE20150139A1 (es) | Cilindros compensadores | |
MX2018009137A (es) | Disposicion para soportar un tambor rotatorio. | |
JP2015519206A5 (ru) | ||
CN104444955A (zh) | 一种维护和更换电池的分离式结构 | |
EA201600654A1 (ru) | Клеть прокатного стана для металлических изделий | |
CN204003998U (zh) | 一种便于安装的滚珠轴承 | |
CN204025327U (zh) | 高轴向承载能力的圆柱滚子轴承 | |
CN202343569U (zh) | 多辊可逆冷轧机除油辊结构 | |
CN207434479U (zh) | 一种入口辊道导向装置 | |
KR101574657B1 (ko) | 선박 접안용 로프가이드의 무급유형 유니버셜 롤러 | |
CN203806904U (zh) | 一种内嵌滚珠型环状电梯补偿链导向装置 | |
CN102927120A (zh) | 一种满装圆锥滚子复合滚轮 | |
RU2014153914A (ru) | Валковый узел | |
CN202678126U (zh) | 分接开关上的滚柱式触头机构 | |
CN103967930A (zh) | 高轴向承载能力的圆柱滚子轴承 | |
CN204403142U (zh) | 一种可调心圆柱滚子轴承 | |
CN204298539U (zh) | 一种纺织用弯辊 | |
CN104787659B (zh) | 大型推力轴承翻转装置 | |
CN207728726U (zh) | 圆柱滚子轴承 | |
CN203023286U (zh) | 用于液压泵的月牙形圆柱滚子轴承 | |
RU141454U1 (ru) | Роликовое направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов | |
RU151038U1 (ru) | Роликовое направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов | |
CN204663860U (zh) | 一种带滚子的滑靴柱塞结构 | |
CN208747043U (zh) | 一种新型定位机构 |