RU2014147196A - METHOD FOR MAKING A RIFLE GRID ON THE INTERNAL SURFACE OF THE SHELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR MAKING A RIFLE GRID ON THE INTERNAL SURFACE OF THE SHELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2014147196A
RU2014147196A RU2014147196A RU2014147196A RU2014147196A RU 2014147196 A RU2014147196 A RU 2014147196A RU 2014147196 A RU2014147196 A RU 2014147196A RU 2014147196 A RU2014147196 A RU 2014147196A RU 2014147196 A RU2014147196 A RU 2014147196A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool rod
crimping
hollow billet
working
hollow
Prior art date
Application number
RU2014147196A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2591904C2 (en
Inventor
Юрий Анатольевич Иванов
Виктор Анатольевич Коротков
Владимир Денисович Кухарь
Олег Николаевич Митин
Виктор Иванович Трегубов
Сергей Сергеевич Яковлев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority to RU2014147196/02A priority Critical patent/RU2591904C2/en
Publication of RU2014147196A publication Critical patent/RU2014147196A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2591904C2 publication Critical patent/RU2591904C2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки заключающийся в том, что полую заготовку устанавливают на матрицу обжима, вводят в нее центральный инструментальный стержень с рабочей конической поверхностью имеющей сетку рифленых выступов и образуют гарантированный зазор между внутренней поверхностью полой заготовки и инструментальным стержнем отличающийся тем, что осуществляют обжим полой заготовки с коэффициентом обжима K=1,2…1,8 проталкивают полую заготовку через матрицу обжима с шагом перемещения в осевом направлении, кратным длине полой заготовки и образуют оживальный участок конической формы в месте контакта полой заготовки с рабочей поверхностью матрицы обжима имеющей углом конусности 10°÷45°, внедряют инструментальный стержень с рабочей конической поверхностью и рифлеными выступами во внутреннюю коническую поверхность оживального участка полой заготовки, производят обжим последующих участков полой заготовки, получают рифленую внутреннюю поверхность внедрением инструментального стержня, формоизменяют оживальный участок в цилиндрический с диаметральными размерами готовой оболочки и сеткой рифлей.2. Устройство для осуществления способа, содержащее матрицу обжима, инструментальный стержень с рифлеными выступами, корпус, состоящий из основания, стоек и верхней плиты, отличающееся тем, что на верхней плите корпуса установлены направляющая втулка инструментального стержня, гидроцилиндры со штоками и кольцевым толкателем, причем матрица для обжима выполнена с конусной рабочей полостью, угол конусности которой равен 10°÷45° относительно оси, входным отверстием диаметром равным 1,2÷4,8 диаметр1. A method of manufacturing a mesh of corrugations on the inner surface of the shell consisting in the fact that the hollow workpiece is mounted on the crimping matrix, a central tool rod with a working conical surface having a grid of grooved protrusions is inserted into it and a guaranteed gap between the inner surface of the hollow workpiece and the tool rod is characterized in that carry out the crimping of the hollow billet with a crimping coefficient K = 1.2 ... 1.8 push the hollow billet through the crimping matrix with a step of movement in axial n the board, which is a multiple of the length of the hollow billet, and form a vivid section of a conical shape at the point of contact of the hollow billet with the working surface of the crimping matrix having a taper angle of 10 ° ÷ 45 °, insert the tool rod with the working conical surface and grooved protrusions into the inner conical surface of the animated section of the hollow billet, they compress the subsequent sections of the hollow billet, obtain a corrugated inner surface by introducing a tool rod, shape the vivid section into a cylinder with diametrical dimensions of the finished shell and a grid of corrugations. 2. A device for implementing the method, comprising a crimping matrix, a tool rod with grooved protrusions, a housing consisting of a base, struts and an upper plate, characterized in that a tool rod guide sleeve, hydraulic cylinders with rods and an annular pusher are mounted on the upper plate of the housing, the matrix for crimp is made with a conical working cavity, the taper angle of which is 10 ° ÷ 45 ° relative to the axis, the inlet with a diameter equal to 1.2 ÷ 4.8 diameter

Claims (2)

1. Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки заключающийся в том, что полую заготовку устанавливают на матрицу обжима, вводят в нее центральный инструментальный стержень с рабочей конической поверхностью имеющей сетку рифленых выступов и образуют гарантированный зазор между внутренней поверхностью полой заготовки и инструментальным стержнем отличающийся тем, что осуществляют обжим полой заготовки с коэффициентом обжима K=1,2…1,8 проталкивают полую заготовку через матрицу обжима с шагом перемещения в осевом направлении, кратным длине полой заготовки и образуют оживальный участок конической формы в месте контакта полой заготовки с рабочей поверхностью матрицы обжима имеющей углом конусности 10°÷45°, внедряют инструментальный стержень с рабочей конической поверхностью и рифлеными выступами во внутреннюю коническую поверхность оживального участка полой заготовки, производят обжим последующих участков полой заготовки, получают рифленую внутреннюю поверхность внедрением инструментального стержня, формоизменяют оживальный участок в цилиндрический с диаметральными размерами готовой оболочки и сеткой рифлей.1. A method of manufacturing a mesh of corrugations on the inner surface of the shell consisting in the fact that the hollow workpiece is mounted on the crimping matrix, a central tool rod with a working conical surface having a grid of grooved protrusions is inserted into it and a guaranteed gap between the inner surface of the hollow workpiece and the tool rod is characterized in that carry out the crimping of the hollow billet with a crimping coefficient K = 1.2 ... 1.8 push the hollow billet through the crimping matrix with a step of movement in axial n the board, which is a multiple of the length of the hollow billet, and form a vivid section of a conical shape at the point of contact of the hollow billet with the working surface of the crimping matrix having a taper angle of 10 ° ÷ 45 °, insert the tool rod with the working conical surface and grooved protrusions into the inner conical surface of the animated section of the hollow billet, they compress the subsequent sections of the hollow billet, obtain a corrugated inner surface by introducing a tool rod, shape the vivid section into a cylinder natural with diametrical dimensions of the finished shell and a grid of corrugations. 2. Устройство для осуществления способа, содержащее матрицу обжима, инструментальный стержень с рифлеными выступами, корпус, состоящий из основания, стоек и верхней плиты, отличающееся тем, что на верхней плите корпуса установлены направляющая втулка инструментального стержня, гидроцилиндры со штоками и кольцевым толкателем, причем матрица для обжима выполнена с конусной рабочей полостью, угол конусности которой равен 10°÷45° относительно оси, входным отверстием диаметром равным 1,2÷4,8 диаметра готовой оболочки и выходным отверстием, соответствующим диаметру готовой оболочки, рабочая поверхность на инструментальном стержне выполнена с углом конусности 10°÷45°, причем форма и размеры рабочей поверхности соответствуют форме и размерам внутренней конической поверхности оживального участка оболочки. 2. A device for implementing the method, comprising a crimping matrix, a tool rod with grooved protrusions, a housing consisting of a base, racks and an upper plate, characterized in that a guide sleeve of the tool rod, hydraulic cylinders with rods and an annular pusher are installed on the upper plate of the housing, the die for crimping is made with a conical working cavity, the taper angle of which is 10 ° ÷ 45 ° relative to the axis, an inlet with a diameter equal to 1.2 ÷ 4.8 of the diameter of the finished shell and an outlet, respectively according to the diameter of the finished shell, the working surface on the tool rod is made with a taper angle of 10 ° ÷ 45 °, and the shape and dimensions of the working surface correspond to the shape and dimensions of the inner conical surface of the animated section of the shell.
RU2014147196/02A 2014-11-24 2014-11-24 Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor RU2591904C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014147196/02A RU2591904C2 (en) 2014-11-24 2014-11-24 Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014147196/02A RU2591904C2 (en) 2014-11-24 2014-11-24 Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014147196A true RU2014147196A (en) 2016-06-10
RU2591904C2 RU2591904C2 (en) 2016-07-20

Family

ID=56114965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014147196/02A RU2591904C2 (en) 2014-11-24 2014-11-24 Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2591904C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654410C1 (en) * 2017-05-16 2018-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of making grid of grooves on inner surface of cylindrical shell and device for its implementation
RU2762688C1 (en) * 2020-12-08 2021-12-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell
RU2753075C1 (en) * 2020-12-08 2021-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3830087A (en) * 1970-07-01 1974-08-20 Sumitomo Metal Ind Method of making a cross-rifled vapor generating tube
RU2171445C1 (en) * 2000-10-23 2001-07-27 Серегин Николай Алексеевич Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition
US7021106B2 (en) * 2004-04-15 2006-04-04 Mitsui Babcock (Us) Llc Apparatus and method for forming internally ribbed or rifled tubes
RU2316403C2 (en) * 2006-02-28 2008-02-10 Игорь Владимирович Казаков Method for forming multi-start helical riffles
RU2406589C1 (en) * 2009-07-14 2010-12-20 Государственное Унитарное Предприятие "Конструкторское Бюро Приборостроения" (Гуп "Кбп") Method of producing splitter shell with band

Also Published As

Publication number Publication date
RU2591904C2 (en) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016116571A (en) FORGING FORMING WITH DRILLING PIPES
MX2015010565A (en) Reduced friction expanding bullet with improved core retention feature and method of manufacturing the bullet.
MX2018010764A (en) Method for manufacturing different-thickness steel pipe, and different-thickness steel pipe.
RU2014147196A (en) METHOD FOR MAKING A RIFLE GRID ON THE INTERNAL SURFACE OF THE SHELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN204545007U (en) A kind of shaped device of steel pipe cucurbit reinforcement
MY188610A (en) Method for producing a rifled tube
RU2586173C1 (en) Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor
MY175785A (en) Formed material manufacturing method
RU2010123756A (en) METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS FOR PRODUCT HOUSING TYPE BALL VALVES AND NUCLEAR REACTORS
CN104368667B (en) A kind of pipe end face semicircle one-shot forming apparatus
CN204338600U (en) Conical pipe cold-extrusion shaping device
RU2014152745A (en) METHOD FOR EXTRACTING DETAILS OF GLASS TYPE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN204052456U (en) Metallic conduit flattens fix tool
RU2012123159A (en) METHOD FOR EQUIPPING A FOIL SHELL OF A TVEL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN204182700U (en) A kind of halfround wire shaping mould
RU2015100457A (en) TOOL KIT FOR IMPLANTS
RU2016115015A (en) METHOD FOR PRODUCING MULTI-STAGE THIN-WALL CYLINDRICAL SHELLS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN104550287A (en) Cold extrusion moulding device for tapered pipe
RU2012158133A (en) METHOD FOR FORMING THIN-WALLED AXISYMMETRIC DETAILS OF A TRINQUENED CONSTRUCTING FORM AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2014148816A (en) METHOD FOR COMBINED PUMPING COMPRESSOR PIPES
CN203973932U (en) A kind of Valve Block Mould with oil cylinder
RU2013130422A (en) METHOD FOR PRODUCING THE BALL FINGER
EP3214299A3 (en) Method to manufacture a high pressure fuel reservoir
RU2013136283A (en) METHOD OF COMBINED PIPE ENDS
CN205309160U (en) Drawing of patterns of aluminium tubular container is with recoil needle

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161125