RU2014141594A - METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF STEEL PRODUCT - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF STEEL PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
RU2014141594A
RU2014141594A RU2014141594A RU2014141594A RU2014141594A RU 2014141594 A RU2014141594 A RU 2014141594A RU 2014141594 A RU2014141594 A RU 2014141594A RU 2014141594 A RU2014141594 A RU 2014141594A RU 2014141594 A RU2014141594 A RU 2014141594A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collector
plate
outlet
water
channels
Prior art date
Application number
RU2014141594A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2614861C2 (en
Inventor
Сергей Васильевич Хлыст
Владимир Михайлович Кузьмиченко
Илья Сергеевич Хлыст
Евгений Валериевич Громышев
Андрей Николаевич Шестаков
Михаил Николаевич Кириченко
Павел Александрович Пшеничников
Алексей Геннадьевич Иванов
Сергей Михайлович Сергеев
Алексей Владимирович Гонтарь
Константин Геннадьевич Кожевников
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания"
Publication of RU2014141594A publication Critical patent/RU2014141594A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2614861C2 publication Critical patent/RU2614861C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/613Gases; Liquefied or solidified normally gaseous material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • C21D11/005Process control or regulation for heat treatments for cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Claims (16)

1. Способ термической обработки стального изделия, включающий непрерывное и/или дифференцированное охлаждение стального изделия с прокатного и/или повторного нагрева от температуры не ниже температуры аустенизации, отличающийся тем, что охлаждение осуществляют охлаждающей средой, формирующейся в сопловых отверстиях пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, путем эжектирования воды потоками газовой среды, которая из системы трубопроводов газовой среды поступает в коллектор и далее в сопловые отверстия пластины, а вода из системы трубопроводов воды поступает в сопловые отверстия пластины по каналам, выполненным в пластине с сопловыми отверстиями.1. The method of heat treatment of a steel product, including continuous and / or differentiated cooling of the steel product from rolling and / or reheating from a temperature not lower than the austenization temperature, characterized in that the cooling is carried out by a cooling medium formed in the nozzle openings of the plate mounted on the outlet collector, by ejecting water with gaseous medium streams, which from the piping system of the gaseous medium enters the collector and then into the nozzle holes of the plate, and water water piping system flows in the nozzle plate holes through the channels formed in the plate with nozzle openings. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора.2. The method according to p. 1, characterized in that the cooling ability of the cooling medium is controlled by changing the amount of water supplied through the channels to the nozzle holes of the plate mounted on the outlet of the collector. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, при этом воду подают в определенные каналы.3. The method according to p. 1, characterized in that the cooling ability of the cooling medium is controlled by changing the amount of water supplied through the channels to the nozzle holes of the plate mounted on the outlet of the collector, while the water is supplied to certain channels. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, путем импульсной квазинепрерывной и/или непрерывной инжекции воды.4. The method according to p. 1, characterized in that the cooling ability of the cooling medium is controlled by changing the amount of water supplied through the channels to the nozzle holes of the plate mounted on the outlet of the collector by pulsed quasi-continuous and / or continuous injection of water. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества газовой среды, подаваемой из трубопровода в коллектор.5. The method according to p. 1, characterized in that the cooling ability of the cooling medium is controlled by changing the amount of gas medium supplied from the pipeline to the manifold. 6. Устройство термической обработки стального изделия, содержащее систему трубопроводов газовой среды, систему трубопроводов воды, охлаждающие модули, каждый из которых содержит коллектор с входным отверстием, обеспечивающим ввод газовой среды, выходным отверстием, направленным на термообрабатываемую поверхность стального изделия, на котором установлена пластина с сопловыми отверстиями, отличающееся тем, что в пластине с сопловыми отверстиями выполнены каналы, по которым вода из системы трубопроводов воды поступает в сопловые отверстия.6. A heat treatment device for a steel product, comprising a system of pipelines of a gas medium, a system of pipelines of water, cooling modules, each of which contains a collector with an inlet opening providing input of a gas medium, an outlet opening directed to a heat-treating surface of the steel product on which the plate nozzle holes, characterized in that in the plate with nozzle holes there are channels through which water from the water piping system enters the nozzle opening tiya. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным корпусом.7. The device according to p. 6, characterized in that the channels made in the plate with nozzle openings mounted on the outlet of the collector have inlet openings that are located on the outside of the collector and are protected by a protective housing. 8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал, подающий газовую среду из коллектора.8. The device according to claim 6, characterized in that the channels made in the plate with nozzle openings mounted on the outlet of the collector have inlet openings that are located on the outside of the collector and are protected by a protective sealed enclosure in which at least , one channel supplying gas from the manifold. 9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал на внешней стенке защитного корпуса, обеспечивающий доступ газовой среды из окружающей среды во внутреннюю полость защитного корпуса9. The device according to p. 6, characterized in that the channels made in the plate with nozzle openings mounted on the outlet of the collector have inlet openings that are located on the outside of the collector and are protected by a protective sealed enclosure in which at least , one channel on the outer wall of the protective casing, providing access of the gaseous medium from the environment to the internal cavity of the protective casing 10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал с фильтром на внешней стенке защитного корпуса, обеспечивающий доступ газовой среды из окружающей среды во внутреннюю полость защитного корпуса.10. The device according to p. 6, characterized in that the channels made in the plate with nozzle holes mounted on the outlet of the collector have inlet openings that are located on the outside of the collector and are protected by a protective sealed enclosure in which at least , one channel with a filter on the outer wall of the protective casing, providing access of the gaseous medium from the environment to the internal cavity of the protective casing. 11. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что пластина с сопловыми отверстиями, установленная на выходном отверстии коллектора, может быть выполнена в виде двух и более соединенных пластин.11. The device according to p. 6, characterized in that the plate with nozzle holes mounted on the outlet of the collector can be made in the form of two or more connected plates. 12. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что пластина с сопловыми отверстиями, установленная на выходном отверстии коллектора, может быть выполнена в виде двух соединенных пластин, на одной из которых каналы выполнены в поперечном направлении, а на другой - в продольном направлении.12. The device according to p. 6, characterized in that the plate with nozzle holes mounted on the outlet of the collector can be made in the form of two connected plates, on one of which the channels are made in the transverse direction, and on the other in the longitudinal direction. 13. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оснащено системой управления, которая в процессе термообработки регулирует подачу газовой среды и/или воды в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии.13. The device according to p. 6, characterized in that it is equipped with a control system, which during the heat treatment regulates the flow of gas and / or water into the nozzle holes of the plate mounted on the outlet. 14. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что содержит распределитель для равномерной подачи воды из системы трубопроводов воды в каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора.14. The device according to p. 6, characterized in that it contains a distributor for uniformly supplying water from the water piping system to the channels made in the plate with nozzle openings mounted on the outlet of the collector. 15. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что устройство термической обработки стального изделия оснащено системой управления, которая обеспечивает контроль подачи воды через распределитель в каналы пластины с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора.15. The device according to p. 6, characterized in that the heat treatment device of the steel product is equipped with a control system that provides control of the water supply through the distributor to the channels of the plate with nozzle openings mounted on the outlet of the collector. 16. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оснащено системой управления, которая контролирует температуру стального изделия по длине при помощи, по крайней мере, одного датчика температуры, регулирует подачу воды в каналы пластины с сопловыми отверстиями, обеспечивая в период до начала перлитных превращений, выравнивание температуры по всей длине стального изделия и его последующую термическую обработку по заданному режиму.16. The device according to p. 6, characterized in that it is equipped with a control system that monitors the temperature of the steel product along the length using at least one temperature sensor, regulates the flow of water into the channels of the plate with nozzle openings, providing in the period before pearlite transformations, equalization of temperature along the entire length of the steel product and its subsequent heat treatment in a given mode.
RU2014141594A 2014-01-13 2014-01-13 Method and device for steel article heat treatment RU2614861C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000007 WO2015105432A1 (en) 2014-01-13 2014-01-13 Method and device for thermally processing a steel product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014141594A true RU2014141594A (en) 2017-01-23
RU2614861C2 RU2614861C2 (en) 2017-03-29

Family

ID=53524169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141594A RU2614861C2 (en) 2014-01-13 2014-01-13 Method and device for steel article heat treatment

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3095881B1 (en)
EA (1) EA031494B1 (en)
ES (1) ES2886898T3 (en)
PL (1) PL3095881T3 (en)
RU (1) RU2614861C2 (en)
WO (1) WO2015105432A1 (en)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU899673A1 (en) * 1980-05-21 1982-01-23 Восточный научно-исследовательский горнорудный институт Apparatus for cooling rolled stock
US4486248A (en) * 1982-08-05 1984-12-04 The Algoma Steel Corporation Limited Method for the production of improved railway rails by accelerated cooling in line with the production rolling mill
DE3579681D1 (en) * 1984-12-24 1990-10-18 Nippon Steel Corp METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE RAILS.
EP0343103B1 (en) * 1988-05-19 1992-11-11 Alusuisse-Lonza Services Ag Method and apparatus for cooling an object
JPH08295938A (en) * 1995-04-27 1996-11-12 Nkk Corp Method for cooling high temperature rail and device therefor
RU2164246C1 (en) * 1999-09-01 2001-03-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" Distributing collector for gas-and-liquid mixtures
WO2009107639A1 (en) 2008-02-27 2009-09-03 新日本製鐵株式会社 Cooling system and cooling method of rolling steel
RU2456352C1 (en) * 2010-11-11 2012-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Procedure and device for thermal treatment of rails
EP2674504A1 (en) * 2012-06-11 2013-12-18 Siemens S.p.A. Method and system for thermal treatments of rails

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015105432A1 (en) 2015-07-16
RU2614861C2 (en) 2017-03-29
EP3095881A4 (en) 2017-09-13
EP3095881A1 (en) 2016-11-23
EA031494B1 (en) 2019-01-31
ES2886898T3 (en) 2021-12-21
EP3095881B1 (en) 2021-07-28
EA201600170A1 (en) 2016-06-30
PL3095881T3 (en) 2021-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2502757A (en) Improved heat storage apparatus
WO2009154363A3 (en) System for wet purification of high-temperature gases
GB2506798A (en) Subsea heat exchanger and method for temperature control
MX2015014448A (en) Improved food cooking installation.
MY162018A (en) Cooling device for internal combustion engine, and cooling method for internal combustion engine
RU2011140029A (en) ROTARY WATER SUPPLY SYSTEM
TW200735168A (en) Heat treatment apparatus
GB0911101D0 (en) Gas to liquid heat pipe heat exchanger
RU2013121595A (en) INTEGRATED GAS COOLING SYSTEM FOR ELECTRIC ARC FURNACE
EA201692323A1 (en) COOLING DEVICE FOR OUTGOING FLOW DURING ACRYLONITRILE PRODUCTION
EA036290B9 (en) High temperature quench system and process
RU2014141594A (en) METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF STEEL PRODUCT
MX2018011905A (en) Heat treatment apparatus, heat treatment method for steel material, and hot bending method for steel material.
EA201790620A1 (en) HEAT DISTRIBUTION INSTALLATION AND POWER PLANT
MX2015000709A (en) Chemical solution injection system and chemical solution injection method.
MY195826A (en) Sterilization Kit for Water Treatment Apparatus
MX2019000111A (en) Method for preheating a fluid upstream of a furnace.
ATE553656T1 (en) MACHINE AND METHOD FOR ROASTING FOOD GRAINS
RU2016106159A (en) DEVICE FOR PRODUCING WATER FROM SNOW AND (OR) ICE
GB0914631D0 (en) Heat exchanger
EA201690060A1 (en) Steam generating device
CN104294013A (en) Continuous mesh belt tempering heating furnace
RU2018113708A (en) DEVICE FOR TEMPERATURE OF PRODUCTS AND METHOD OF CONTROL OF DEVICE FOR TEMPERATURE OF PRODUCTS
SE0701840L (en) Device and method at energy well
JP6335502B2 (en) Low temperature gas production equipment