RU2014137156A - Режущий инструмент с износостойким покрытием и способ его изготовления - Google Patents

Режущий инструмент с износостойким покрытием и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014137156A
RU2014137156A RU2014137156A RU2014137156A RU2014137156A RU 2014137156 A RU2014137156 A RU 2014137156A RU 2014137156 A RU2014137156 A RU 2014137156A RU 2014137156 A RU2014137156 A RU 2014137156A RU 2014137156 A RU2014137156 A RU 2014137156A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
wear
cutting tool
resistant coating
coating according
Prior art date
Application number
RU2014137156A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2623937C2 (ru
Inventor
Матс АЛЬГРЕН
Наурин ГХАФОР
Магнус ОДЕН
Лина РОГСТРЕМ
Матс ЙОЕСААР
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2014137156A publication Critical patent/RU2014137156A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2623937C2 publication Critical patent/RU2623937C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641—Nitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/006—Details of the milling cutter body
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C23C14/325—Electric arc evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/042—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material including a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxides, ZrO2, rare earth oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/044—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material coatings specially adapted for cutting tools or wear applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
    • C23C28/42—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by the composition of the alternating layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B23C2224/36—Titanium nitride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23C2228/08—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner applied by physical vapour deposition [PVD]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23C2228/10—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

1. Режущий инструмент с износостойким покрытием, содержащий подложку и покрытие на подложке, причем указанное покрытие содержит многослойную структуру, состоящую из:чередующихся слоев А и В, образующих последовательность A/B/A/B/A… с толщиной отдельного слоя А и слоя В от 1 до 30 нм, при этом слой А состоит из ZrAlN, где 0<x<1, а слой В состоит из TiN, иличередующихся слоев А и В и промежуточного слоя С между указанными чередующимися слоями А и В, образующих последовательность A/C/B/C/A/C/B… с толщиной отдельного слоя А и слоя В от 1 до 30 нм, причем слой А состоит из ZrAlN, где 0<x<1, слой В состоит из TiN, а слой С содержит один или более металлических элементов из каждого из слоев А и В и отличается по составу и структуре от указанных чередующихся слоев А и В.2. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором х составляет от 0,02 до 0,35.3. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 2, в котором х составляет от 0,10 до 0,35.4. Режущий инструмент с износостойким покрытием по любому из вышеуказанных пунктов, в котором ZrAlN является кубическим.5. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором х составляет от 0,35 до 0,90.6. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 5, в котором х составляет от 0,70 до 0,90.7. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 5 или 6, в котором слой А содержит гексагональную фазу ZrAlN.8. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором ZrAlN является нанокристаллическим со средней шириной зерна менее 10 нм.9. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором толщина отдельного слоя А и слоя В составляет больше 5, но меньше 20 нм.10. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором многослойная структура имеет толщину от 1 до 20, предпочтительно от 1 до 15 мкм.11. Режущий инструмент с и

Claims (17)

1. Режущий инструмент с износостойким покрытием, содержащий подложку и покрытие на подложке, причем указанное покрытие содержит многослойную структуру, состоящую из:
чередующихся слоев А и В, образующих последовательность A/B/A/B/A… с толщиной отдельного слоя А и слоя В от 1 до 30 нм, при этом слой А состоит из Zr1-xAlxN, где 0<x<1, а слой В состоит из TiN, или
чередующихся слоев А и В и промежуточного слоя С между указанными чередующимися слоями А и В, образующих последовательность A/C/B/C/A/C/B… с толщиной отдельного слоя А и слоя В от 1 до 30 нм, причем слой А состоит из Zr1-xAlxN, где 0<x<1, слой В состоит из TiN, а слой С содержит один или более металлических элементов из каждого из слоев А и В и отличается по составу и структуре от указанных чередующихся слоев А и В.
2. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором х составляет от 0,02 до 0,35.
3. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 2, в котором х составляет от 0,10 до 0,35.
4. Режущий инструмент с износостойким покрытием по любому из вышеуказанных пунктов, в котором Zr1-xAlxN является кубическим.
5. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором х составляет от 0,35 до 0,90.
6. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 5, в котором х составляет от 0,70 до 0,90.
7. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 5 или 6, в котором слой А содержит гексагональную фазу Zr1-xAlxN.
8. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором Zr1-xAlxN является нанокристаллическим со средней шириной зерна менее 10 нм.
9. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором толщина отдельного слоя А и слоя В составляет больше 5, но меньше 20 нм.
10. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором многослойная структура имеет толщину от 1 до 20, предпочтительно от 1 до 15 мкм.
11. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором покрытие представляет собой PVD покрытие.
12. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором промежуточный слой С имеет толщину между 50 и 150% толщины отдельного слоя В.
13. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором толщина промежуточного слоя С составляет по меньшей мере 3 нм.
14. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 1, в котором промежуточный слой С состоит из Ti1-yZryN, где y>0.
15. Режущий инструмент с износостойким покрытием по п. 14, в котором 0<y<1.
16. Способ изготовления режущего инструмента с износостойким покрытием, содержащего подложку и покрытие на поверхности подложки, включающий:
осаждение многослойной структуры, состоящей из чередующихся слоев А и В, образующих последовательность A/B/A/B/A… с толщиной отдельного слоя А и слоя В от 1 до 30 нм с образованием по меньшей мере части покрытия, при этом слой А состоит из Zr1-xAlxN, где 0<x<1, а слой В состоит из TiN, и
термообработку покрытия для образования промежуточного слоя С между указанными чередующимися слоями А и В с образованием последовательности A/C/B/C/A/C/B…, причем слой С содержит один или более металлических элементов из каждого из указанных чередующихся слоев А и В.
17. Способ по п. 16, в котором покрытие подвергают термообработке при по меньшей мере 1100ºС для образования промежуточного слоя С.
RU2014137156A 2012-02-14 2013-02-14 Режущий инструмент с износостойким покрытием и способ его изготовления RU2623937C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12155313.5A EP2628826A1 (en) 2012-02-14 2012-02-14 Coated cutting tool and method for making the same
EP12155313.5 2012-02-14
PCT/EP2013/000438 WO2013120614A1 (en) 2012-02-14 2013-02-14 Coated cutting tool and method of making the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014137156A true RU2014137156A (ru) 2016-04-10
RU2623937C2 RU2623937C2 (ru) 2017-06-29

Family

ID=47722216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014137156A RU2623937C2 (ru) 2012-02-14 2013-02-14 Режущий инструмент с износостойким покрытием и способ его изготовления

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9447491B2 (ru)
EP (2) EP2628826A1 (ru)
JP (1) JP6161639B2 (ru)
KR (1) KR102027610B1 (ru)
CN (1) CN104093881B (ru)
BR (1) BR112014020058B1 (ru)
IN (1) IN2014KN01569A (ru)
RU (1) RU2623937C2 (ru)
WO (1) WO2013120614A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6842233B2 (ja) 2014-07-29 2021-03-17 サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ コーティングされた切削工具、及びコーティングされた切削工具の製造方法
JP6535922B2 (ja) * 2015-11-25 2019-07-03 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具の製造方法
CN105773462B (zh) * 2016-01-07 2019-03-29 北京师范大学 一种基于离子束技术提高抛光光学玻璃的金刚石砂轮棒寿命的方法及设备
CN106048538B (zh) * 2016-06-15 2018-04-17 济宁学院 AlZrN多元复合硬质涂层刀具及其制备工艺
CN108472739B (zh) * 2016-12-09 2020-11-27 住友电工硬质合金株式会社 表面被覆切削工具
WO2019171653A1 (ja) * 2018-03-07 2019-09-12 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具及びその製造方法
JP7067689B2 (ja) * 2018-03-07 2022-05-16 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具及びその製造方法
RU2694857C1 (ru) * 2018-08-06 2019-07-18 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ нанесения износостойкого покрытия ионно-плазменным методом
JP7055961B2 (ja) * 2018-10-03 2022-04-19 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具及びその製造方法
US10987745B2 (en) * 2019-01-25 2021-04-27 Snap-On Incorporated Method of manufacturing socket punches
EP3987083A1 (en) * 2019-06-19 2022-04-27 AB Sandvik Coromant A coated cutting tool
CN116372206B (zh) * 2023-03-09 2024-03-19 株洲肯特硬质合金股份有限公司 一种刀具用纳米涂层及涂层刀具

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69319531T2 (de) * 1992-10-12 1999-04-15 Sumitomo Electric Industries Ultradünnes Filmlaminat
DE4244152C1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Duerkopp Adler Ag Hängeförderanlage mit einer Ausschiebevorrichtung mit Überlastfunktion
JP3460287B2 (ja) * 1994-01-21 2003-10-27 住友電気工業株式会社 耐摩耗性に優れた表面被覆部材
US6395379B1 (en) * 1996-09-03 2002-05-28 Balzers Aktiengesellschaft Workpiece with wear-protective coating
JP4185172B2 (ja) * 1997-06-19 2008-11-26 住友電工ハードメタル株式会社 被覆硬質工具
DE19756588A1 (de) * 1997-12-18 1999-07-01 Hartec Ges Fuer Hartstoffe Und Schichtsystem, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
RU2191220C2 (ru) * 2000-08-14 2002-10-20 Уральский электрохимический комбинат Износостойкое покрытие
JP5192642B2 (ja) * 2005-11-11 2013-05-08 三菱重工業株式会社 表面被覆部材及びその製造方法ならびに工具及び工作装置
CA2885593C (en) * 2006-05-17 2018-03-06 G & H Technologies Llc Wear resistant coating
SE530861C2 (sv) * 2006-12-15 2008-09-30 Sandvik Intellectual Property Belagd hårdmetallpinnfräs för medel- och finbearbetning av härdade stål och förfarande för dess framställning
EP2098611B1 (en) * 2008-03-07 2013-02-13 Seco Tools AB Layered coated cutting tool
EP2300636B1 (en) * 2008-06-13 2014-07-23 Seco Tools AB Coated cutting tool for metal cutting applications generating high temperatures
WO2010114448A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-07 Sandvik Intellectual Property Ab Coated cutting tool for metal cutting applications generating high temperatures
US8784977B2 (en) * 2009-06-22 2014-07-22 Tungaloy Corporation Coated cubic boron nitride sintered body tool
RU2433209C1 (ru) * 2010-06-15 2011-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Способ получения износостойкого и термодинамически устойчивого многослойного покрытия на основе тугоплавких металлов и их соединений

Also Published As

Publication number Publication date
EP2628826A1 (en) 2013-08-21
KR20140129009A (ko) 2014-11-06
BR112014020058A8 (pt) 2017-07-11
BR112014020058A2 (ru) 2017-06-20
IN2014KN01569A (ru) 2015-10-23
CN104093881B (zh) 2017-03-01
KR102027610B1 (ko) 2019-10-01
RU2623937C2 (ru) 2017-06-29
JP6161639B2 (ja) 2017-07-12
WO2013120614A1 (en) 2013-08-22
BR112014020058B1 (pt) 2020-12-15
JP2015512791A (ja) 2015-04-30
EP2815000A1 (en) 2014-12-24
EP2815000B1 (en) 2019-06-26
CN104093881A (zh) 2014-10-08
US9447491B2 (en) 2016-09-20
US20150275348A1 (en) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014137156A (ru) Режущий инструмент с износостойким покрытием и способ его изготовления
IN2015DN01818A (ru)
RU2010141746A (ru) Элемент, покрытый твердым материалом
Xu et al. Dependence of structural and optical properties of sol–gel derived ZnO thin films on sol concentration
RU2010141751A (ru) Элемент, покрытый твердым материалом
KR101979041B1 (ko) 고성능 공구용 나노층 코팅
RU2015130314A (ru) Многослойная тонкая пленка для режущего инструмента и режущий инструмент, содержащий такую пленку
NZ592506A (en) Coated glass surfaces and method for coating a glass substrate
JP2013534186A5 (ru)
WO2011153095A3 (en) Metal gate structures and methods for forming thereof
JP2013194284A5 (ru)
EA201291340A1 (ru) Солнцерегулирующее остекление
JP2010214522A5 (ru)
JP2012521300A5 (ru)
RU2015131332A (ru) Режущий инструмент с покрытием и способ изготовления режущего инструмента с покрытием
JPWO2019175698A5 (ja) 金属酸化物
CN103469154B (zh) 一种TiAlN复合涂层及其设有该涂层的刀具的制备方法
EP2434531A3 (en) Metal-insulator-metal capacitor and method for manufacturing thereof
EA201001020A1 (ru) Стеклянное изделие и способ изготовления стеклянного изделия
JP2015199649A5 (ru)
JP2012074702A5 (ru)
RU2012150041A (ru) Покрытие конденсацией из паровой фазы для механической обработки металла
CN104385751A (zh) 含CrAlVN层和CrAlSiN层的复合涂层刀具及其制备方法
MX340161B (es) Cristal de control solar que comprende una capa de una aleacion que contene nicu.
Onoprienko et al. Experimental and theoretical investigation of Nb-Si-C films