RU2014136703A - Текстильная конвейерная лента, способ ее изготовления и ее применение - Google Patents

Текстильная конвейерная лента, способ ее изготовления и ее применение Download PDF

Info

Publication number
RU2014136703A
RU2014136703A RU2014136703A RU2014136703A RU2014136703A RU 2014136703 A RU2014136703 A RU 2014136703A RU 2014136703 A RU2014136703 A RU 2014136703A RU 2014136703 A RU2014136703 A RU 2014136703A RU 2014136703 A RU2014136703 A RU 2014136703A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
wear
thread
longitudinal direction
threads
Prior art date
Application number
RU2014136703A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2618422C2 (ru
Inventor
Кари А. САЛОНЕН
Original Assignee
Вальмет Фэбрикс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вальмет Фэбрикс, Инк. filed Critical Вальмет Фэбрикс, Инк.
Publication of RU2014136703A publication Critical patent/RU2014136703A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618422C2 publication Critical patent/RU2618422C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/10—Wire-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/10—Seams thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0054—Seams thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49888—Subsequently coating

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Промышленная текстильная конвейерная лента (1) для обработки пульпы или массы, имеющая длину в продольном направлении (MD) и ширину в поперечном направлении (CMD), а также машинную поверхность (6) на стороне обрабатывающего устройства и продуктовую поверхность (5) на стороне обрабатываемой массы (M);причем конвейерная лента (1) включает в себя:несколько нитей (3) в продольном направлении (MD);первый соединительный конец (8) и второй соединительный конец (9), которые включают в себя области (S) шва с длиной в продольном направлении (MD); исоединительные элементы (19, 22, 24) на внешних концах областей (S) шва, посредством которых соединительные концы ленты соединяются друг с другом для того, чтобы сформировать бесконечную структуру;отличающаяся тем, чтомашинная поверхность (6) области (S) шва имеет по меньшей мере одну нить (20) износа в поперечном направлении (CMD), которая покрывает всю ширину ленты (1) в поперечном направлении (CMD), и которая встраивается в основную структуру ленты (1), но функционально является дополнительной воспринимающей износ нитью относительно основной структуры (2) ленты, имашинная поверхность (6) области (S) шва имеет изнашиваемую массу (21), которая покрывает по меньшей мере часть нитей области (S) шва.2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что нить (20) износа проходит дальше от машинной поверхности (6) ленты, чем другие нити и соединительные элементы ленты, посредством чего нить (20) износа служит расходуемой защитой от износа.3. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа по меньшей мере равна толщине нити (3) продольного направления (MD).4. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа равна по меньшей мере 1,5 толщинам нити (3) продольного направления (MD).5. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, чт

Claims (10)

1. Промышленная текстильная конвейерная лента (1) для обработки пульпы или массы, имеющая длину в продольном направлении (MD) и ширину в поперечном направлении (CMD), а также машинную поверхность (6) на стороне обрабатывающего устройства и продуктовую поверхность (5) на стороне обрабатываемой массы (M);
причем конвейерная лента (1) включает в себя:
несколько нитей (3) в продольном направлении (MD);
первый соединительный конец (8) и второй соединительный конец (9), которые включают в себя области (S) шва с длиной в продольном направлении (MD); и
соединительные элементы (19, 22, 24) на внешних концах областей (S) шва, посредством которых соединительные концы ленты соединяются друг с другом для того, чтобы сформировать бесконечную структуру;
отличающаяся тем, что
машинная поверхность (6) области (S) шва имеет по меньшей мере одну нить (20) износа в поперечном направлении (CMD), которая покрывает всю ширину ленты (1) в поперечном направлении (CMD), и которая встраивается в основную структуру ленты (1), но функционально является дополнительной воспринимающей износ нитью относительно основной структуры (2) ленты, и
машинная поверхность (6) области (S) шва имеет изнашиваемую массу (21), которая покрывает по меньшей мере часть нитей области (S) шва.
2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что нить (20) износа проходит дальше от машинной поверхности (6) ленты, чем другие нити и соединительные элементы ленты, посредством чего нить (20) износа служит расходуемой защитой от износа.
3. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа по меньшей мере равна толщине нити (3) продольного направления (MD).
4. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа равна по меньшей мере 1,5 толщинам нити (3) продольного направления (MD).
5. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что нить (20) износа имеет длинный свободный запас на машинной поверхности (6) над по меньшей мере пятью нитями (3) продольного направления (MD).
6. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что машинная поверхность (6) области (S) шва имеет изнашиваемую массу (21), которая покрывает все нити в области (S) шва, включая нити (20) износа, посредством чего изнашиваемая масса (21) формирует внешнюю поверхность области (S) шва на машинной поверхности (6).
7. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что лента (1) имеет тканую основную структуру (2), которая включает в себя несколько нитей (3) продольного направления (MD) и несколько нитей (4) поперечного направления (CMD), которые связаны друг с другом.
8. Способ изготовления промышленной текстильной конвейерной ленты, согласно которому
формируют конвейерную ленту (1), имеющую длину в продольном
направлении (MD) и ширину в поперечном направлении (CMD), а также машинную поверхность (6) на стороне обрабатывающего устройства и продуктовую поверхность (5) на стороне обрабатываемой массы (M);
ткут основную структуру (2) ленты из нескольких нитей (3) продольного направления (MD) и нескольких нитей (4) поперечного направления (CMD);
формируют на ленте (1) первый соединительный конец (8) и второй соединительный конец (9), а также области (S) шва на обоих соединительных концах;
располагают на соединительных концах соединительные элементы (19, 22, 24) для соединения ленты (1) в бесконечную петлю;
отличающийся тем, что
располагают на машинной поверхности (6) области (S) шва по меньшей мере одну нить (20) износа в поперечном направлении (CMD), проходящую по всей ширине ленты в поперечном направлении (CMD), причем нить (20) износа встраивается в основную структуру ленты (1), но функционально является дополнительной воспринимающей износ нитью относительно основной структуры (2) ленты, и
наносят изнашиваемую массу (21) на область (S) шва для покрытия по меньшей мере части нитей области (S) шва.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что осуществляют закрепление нескольких нитей (20) износа в области (S) шва путем тканья.
10. Применение промышленной текстильной конвейерной ленты (1) по п. 1, отличающееся тем, что
лента (1) проходит в бесконечной петле в плоском промывочном устройстве (10); и
масса (M) подается на продуктовую поверхность (5) ленты и транспортируется на вакуумном столе (12) плоского промывочного устройства, посредством чего жидкость, содержащаяся в массе (M), фильтруется через ленту (1).
RU2014136703A 2012-02-10 2013-02-08 Текстильная конвейерная лента, способ ее изготовления и ее применение RU2618422C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125145A FI124585B (fi) 2012-02-10 2012-02-10 Tekstiilihihna, menetelmä sen valmistamiseksi sekä käyttö
FI20125145 2012-02-10
PCT/FI2013/050138 WO2013117817A1 (en) 2012-02-10 2013-02-08 Textile belt, method for making it, and its use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014136703A true RU2014136703A (ru) 2016-03-27
RU2618422C2 RU2618422C2 (ru) 2017-05-03

Family

ID=48946944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014136703A RU2618422C2 (ru) 2012-02-10 2013-02-08 Текстильная конвейерная лента, способ ее изготовления и ее применение

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8999115B2 (ru)
EP (1) EP2812484A4 (ru)
CN (1) CN104114764B (ru)
CA (1) CA2862227C (ru)
FI (1) FI124585B (ru)
RU (1) RU2618422C2 (ru)
WO (1) WO2013117817A1 (ru)
ZA (1) ZA201405376B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022103119A1 (de) 2021-03-17 2022-09-22 Voith Patent Gmbh Walze, Bezug und Herstellungsverfahren
CN113352634B (zh) * 2021-06-09 2023-04-14 安徽华辰造纸网股份有限公司 一种造纸干网间的穿线方法以及压装设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1056351A (en) 1963-07-03 1967-01-25 Drytex Ltd Jointing of endless bands
GB1572905A (en) * 1976-08-10 1980-08-06 Scapa Porritt Ltd Papermakers fabrics
US5913339A (en) * 1997-09-30 1999-06-22 Asten, Inc. Papermaker's fabric seam with improved loop alignment
US6273146B1 (en) * 1998-08-31 2001-08-14 Astenjohnson, Inc. Papermaking fabric seam with additional threads in the seam area
US6786243B2 (en) * 2002-06-11 2004-09-07 Albany International Corp. Monofilament structure to monitor fabric abrasion
FI5693U1 (fi) * 2002-09-27 2003-02-13 Tamfelt Oyj Abp Puristinhuopa ja pohjakangas
US7032625B2 (en) * 2003-06-24 2006-04-25 Albany International Corp. Multi-layer papermaking fabrics having a single or double layer weave over the seam
ZA200702691B (en) * 2004-11-09 2008-08-27 Albany Int Corp Staggered, discontinuous wear protection for seams
JP4881706B2 (ja) 2006-12-01 2012-02-22 日本フエルト株式会社 製紙用シーム付きフェルト
PL2067895T3 (pl) * 2007-12-04 2011-09-30 Heimbach Gmbh & Co Kg Sito formierskie do zastosowania w maszynie papierniczej
ES2391923T3 (es) * 2009-03-20 2012-12-03 Heimbach Gmbh & Co. Kg Banda de tela tejida para circular por una máquina

Also Published As

Publication number Publication date
FI20125145A (fi) 2013-08-11
EP2812484A4 (en) 2016-04-27
US8999115B2 (en) 2015-04-07
WO2013117817A1 (en) 2013-08-15
CN104114764A (zh) 2014-10-22
EP2812484A1 (en) 2014-12-17
CA2862227C (en) 2019-05-14
CA2862227A1 (en) 2013-08-15
ZA201405376B (en) 2015-04-29
US20140338853A1 (en) 2014-11-20
FI124585B (fi) 2014-10-31
CN104114764B (zh) 2017-08-15
RU2618422C2 (ru) 2017-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20060356L (no) Papirproduserende vire skjotbar-pa-maskin
RU2016143138A (ru) Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица
RU2017123039A (ru) Тканевая основа для одноразового текстильного изделия и одноразовое текстильное изделие с ее использованием
NZ705248A (en) An apparatus and a method for dewatering wood chips
DE602007013453D1 (de) Rissnaht für einen airbag
BRPI0816195A2 (pt) Métodos de tratamento de fibra/filamento ou monofilamento e de tecidos engenhados ou industriais de máquina de papel e roupa de máquina de papel, cintos de corrugador, tecidos usados para processos de acabamento de têxteis.
RU2014136703A (ru) Текстильная конвейерная лента, способ ее изготовления и ее применение
DE502006000967D1 (de) Vliesleger
MX2016013219A (es) Una hoja de material absorbente, rodillo, cilindro y metodo para fabricar la misma.
MX2018012975A (es) Tejido industrial, en particular cinta transportadora.
CN104870711B (zh) 具有三层基部织物的销接缝式压榨毛毯
WO2013083417A3 (en) Joining process for a papermachine clothing
RU2008139080A (ru) Лента из соединенных спиралей с приводными стержнями
NZ726191A (en) A process for cleaning a transport belt for manufacturing a paper web
DE502008002645D1 (de) Formiersieb
CN106337220A (zh) 纺织机、引导杆和小皮带
BR112013019163A2 (pt) tecido de drenagem de polpa para máquina de drenagem de polpa
DE502008001124D1 (de) Papiermaschinenband
DK1977037T3 (da) Papirmaskinevire
ATE450639T1 (de) Gewebegurt für eine wellpappenbeklebemaschine
CN203845312U (zh) 输送带编织带芯坯头坯尾连接过渡结构
RU2009126141A (ru) Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона
CL2011002883A1 (es) Tela compuesta que comprende una primera y segunda hoja de trama adyacentes, un par de hilos de urdimbre entre las hojas de trama, cada uno tejido ya sea en la primera o en la segunda hoja de trama, y un hilo de amarre que se teje alternadamente entre la primera y segunda hoja de trama; y cinta transportadora.
DE502008003137D1 (de) Formiersieb
MX2023004917A (es) Union de hilatura y cubierta de maquina papelera.

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210209