RU2014135415A - Способ и устройство для нагрева концевого участка пластиковой трубы - Google Patents
Способ и устройство для нагрева концевого участка пластиковой трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014135415A RU2014135415A RU2014135415A RU2014135415A RU2014135415A RU 2014135415 A RU2014135415 A RU 2014135415A RU 2014135415 A RU2014135415 A RU 2014135415A RU 2014135415 A RU2014135415 A RU 2014135415A RU 2014135415 A RU2014135415 A RU 2014135415A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- pipe
- longitudinal section
- heating rod
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/007—Treatment of sinter powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
- B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
- B29B13/025—Tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ нагрева концевого участка пластиковой трубы (1) для подготовки формирования раструба на пластиковой трубе, причем концевой участок нагревают до или выше температуры деформирования пластиковой трубы снаружи при помощи внешних нагревательных губок (2, 3), а изнутри при помощи нагревательного стержня (4), вводимого в пластиковую трубу (1) с конца, отличающийся тем, что- нагрев внутреннего концевого участка пластиковой трубы осуществляют при помощи нагревательного стержня (4) по меньшей мере с одним первым (6) и одним вторым (5) продольными участками, причем диаметр нагревательного стержня (4) вдоль первого переднего продольного участка (6) выбран меньшим, чем внутренний диаметр концевого участка трубы, при этом диаметр нагревательного стержня (4) увеличивается через прилегающий к первому продольному участку (6) второй продольный участок (5) по направлению к концу нагревательного стержня (4) таким образом, что при нагреве внутреннего концевого участка трубы конец второго продольного участка (5) входит в контакт с внутренней стороной концевого участка трубы, вследствие чего конец концевого участка нагреваемой трубы при его нагреве находится в контакте как с внешними нагревательными губками (2, 3), так и с нагревательным стержнем (4), причем после нагрева концевого участка пластиковой трубы (1) нагревательный стержень (4) извлекают из пластиковой трубы перед формированием раструба.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании полипропилена или полиэтилена в качестве материала трубы, температура нагрева внешних нагревательных губок (2, 3) составляет 150-160˚C, а температура нагрева нагревательного стержня (4) 140-180˚C.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовани
Claims (11)
1. Способ нагрева концевого участка пластиковой трубы (1) для подготовки формирования раструба на пластиковой трубе, причем концевой участок нагревают до или выше температуры деформирования пластиковой трубы снаружи при помощи внешних нагревательных губок (2, 3), а изнутри при помощи нагревательного стержня (4), вводимого в пластиковую трубу (1) с конца, отличающийся тем, что
- нагрев внутреннего концевого участка пластиковой трубы осуществляют при помощи нагревательного стержня (4) по меньшей мере с одним первым (6) и одним вторым (5) продольными участками, причем диаметр нагревательного стержня (4) вдоль первого переднего продольного участка (6) выбран меньшим, чем внутренний диаметр концевого участка трубы, при этом диаметр нагревательного стержня (4) увеличивается через прилегающий к первому продольному участку (6) второй продольный участок (5) по направлению к концу нагревательного стержня (4) таким образом, что при нагреве внутреннего концевого участка трубы конец второго продольного участка (5) входит в контакт с внутренней стороной концевого участка трубы, вследствие чего конец концевого участка нагреваемой трубы при его нагреве находится в контакте как с внешними нагревательными губками (2, 3), так и с нагревательным стержнем (4), причем после нагрева концевого участка пластиковой трубы (1) нагревательный стержень (4) извлекают из пластиковой трубы перед формированием раструба.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании полипропилена или полиэтилена в качестве материала трубы, температура нагрева внешних нагревательных губок (2, 3) составляет 150-160˚C, а температура нагрева нагревательного стержня (4) 140-180˚C.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании поливинилхлорида (ПВХ) в качестве материала трубы температура нагрева внешних нагревательных губок (2, 3) составляет 130-150˚C, а температура нагрева нагревательного стержня (4) 120-160˚C.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев концевого участка трубы (1) нагревательным стержнем (4) осуществляют в области переднего первого продольного участка (6), по существу, без контакта посредством теплоты излучения.
5. Устройство для осуществления способа нагрева концевого участка пластиковой трубы (1) согласно п. 1, включающее в себя по меньшей мере две внешние нагревательные губки (2, 3) для охвата и нагрева внешнего концевого участка пластиковой трубы и вводимый в концевой участок нагревательный стержень (4) для нагрева внутренней стороны концевого участка трубы, отличающееся тем, что нагревательный стержень (4) для нагрева внутреннего концевого участка пластиковой трубы выполнен в виде цилиндрического металлического тела, которое имеет один первый передний продольный участок (6) с первым диаметром и один второй продольный участок (5) на заднем конце нагревательного стержня (4) со вторым диаметром, причем второй диаметр выбран большим, чем первый диаметр, и второй продольный участок (5) расширяется в виде клина от первого диаметра.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что на заднем конце нагревательного стержня (4) ко второму продольному участку (5) прилегает третий продольный участок (7), диаметр которого соответствует диаметру второго продольного участка (5) со стороны конца.
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что длина первого продольного участка (6) приблизительно соответствует длине пластиковой трубы от основания раструба до формируемого в трубе гофра.
8. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что изменение диаметра второго продольного участка (5) происходит под углом клина в 2-20˚, причем разница диаметров между первым продольным участком (6) и концом второго продольного участка (5) составляет 0,5-2 мм.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что угол клина составляет 5˚.
10. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что цилиндрическое металлическое тело состоит из алюминия или алюминиевого сплава и включает в себя центральное отверстие для приема центрального нагревательного элемента.
11. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что цилиндрическое металлическое тело выполнено в виде кольца и включает в себя ряд расположенных в форме кольца по периметру отверстий для приема соответственно нагревательного прутка.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12153486.1A EP2623284B1 (de) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufheizung eines Endabschnitts eines Kunststoffrohres |
| EP12153486.1 | 2012-02-01 | ||
| PCT/EP2013/051600 WO2013113662A1 (de) | 2012-02-01 | 2013-01-28 | Verfahren und vorrichtung zur aufheizung eines endabschnitts eines kunststoffrohres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014135415A true RU2014135415A (ru) | 2016-03-20 |
| RU2583477C2 RU2583477C2 (ru) | 2016-05-10 |
Family
ID=47678736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014135415/06A RU2583477C2 (ru) | 2012-02-01 | 2013-01-28 | Способ и устройство для нагрева концевого участка пластиковой трубы |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9884433B2 (ru) |
| EP (1) | EP2623284B1 (ru) |
| CN (1) | CN104093533B (ru) |
| ES (1) | ES2632195T3 (ru) |
| HU (1) | HUE035622T2 (ru) |
| PL (1) | PL2623284T3 (ru) |
| RU (1) | RU2583477C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013113662A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2933010B1 (en) * | 2014-04-17 | 2019-12-25 | Gambro Lundia AB | Thermoforming of fiber bundles |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3484321A (en) * | 1966-05-27 | 1969-12-16 | Smith Inland A O | Heating device for curing the adhesive joint between plastic pipe sections |
| US3761550A (en) * | 1968-12-13 | 1973-09-25 | Phillips Petroleum Co | Internal heating of rotating parison |
| US3991150A (en) * | 1969-09-04 | 1976-11-09 | Industriele Onderneming Wavin N.V. | Method for forming a plastic pipe |
| BE755347A (fr) * | 1969-09-04 | 1971-02-01 | Wavin Bv | Werkwijze voor het vervormen van een kunststofbuis onder aanbrengen vaneen of meer inwendige groeven |
| NL156956B (nl) * | 1972-04-19 | 1978-06-15 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een kunststofbuis met een van een rondlopende inwendige groef voorzien verdikt mofeinde. |
| US4150087A (en) * | 1972-04-19 | 1979-04-17 | Wavin B.V. | Tube of thermoplastics with thickened end |
| NL183279C (nl) * | 1975-02-28 | 1988-09-16 | Polva Nederland Bv | Werkwijze voor het vormen van een mof aan het uiteinde van een buis van thermoplastische kunststof. |
| AU498702B2 (en) * | 1975-03-12 | 1979-03-22 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Forming an annular groove ina thermoplastic pipe |
| DE2536306B2 (de) * | 1975-08-14 | 1979-07-26 | Thyssen Plastik Anger Kg, 8000 Muenchen | Anwärmofen mit Infrarotheizung |
| JPS59366B2 (ja) * | 1975-08-19 | 1984-01-06 | 株式会社クボタ | ゴウセイジユシセイケイヨウカナガタ |
| US4207283A (en) * | 1976-09-17 | 1980-06-10 | Johns-Manville Corporation | Method of post thickening one end section of a plastic pipe |
| US4217096A (en) * | 1979-03-19 | 1980-08-12 | Hayes Fay A | Apparatus for heating plastic pipe |
| DE3045374A1 (de) * | 1980-12-02 | 1982-07-01 | Peter 6601 Riegelsberg Fahs | Vorrichtung zum herstellen von steckmuffen an kunststoffrohren |
| FI811410L (fi) * | 1981-05-07 | 1982-11-08 | Asko Upo Oy | Foerfarande foer uppvaermning av aendan i ett plastroer och cirkulationsluftugn foer utfoerande av foerfarandet. ec;g;820614:17;l |
| US4406852A (en) * | 1981-12-21 | 1983-09-27 | Rehau Plastiks Ag & Co. | Method for forming a connecting sleeve having an internal groove at the end section of a tube of thermoplastic material |
| US4430052A (en) * | 1982-07-12 | 1984-02-07 | Western Plastics Corporation | Belling mandrel assembly |
| US4437453A (en) * | 1982-12-27 | 1984-03-20 | Temple Eugene A | Plastic pipe heater |
| SE464726B (sv) * | 1987-10-29 | 1991-06-03 | Forsheda Ab | Roermuff och saett att bilda denna |
| SE500363C2 (sv) * | 1988-11-14 | 1994-06-13 | Plm Ab | Förfarande vid omformning av en förform av plastmaterial med expanderbar dorn |
| AT398725B (de) * | 1992-10-21 | 1995-01-25 | Schnallinger Helfried Ing | Verfahren zum herstellen von endmuffen an kunststoffrohren |
| NL9400453A (nl) * | 1994-03-22 | 1995-11-01 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biaxiaal georiënteerde buis uit thermoplastisch kunststofmateriaal. |
| CA2214075C (en) * | 1995-12-28 | 2006-03-28 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method of producing tubular container and apparatus for producing the same |
| DE19844549C2 (de) * | 1998-09-29 | 2003-03-27 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Bauteilen aus mikrowellenabsorbierendem Kunststoff |
| US6596121B1 (en) * | 1999-11-04 | 2003-07-22 | Hydril Company | Method of making composite liner for oilfield tubular goods |
| WO2002020234A1 (de) * | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Helmuth Schnallinger | Heizstation für die erwärmung von rohrenden von kunststoffrohren |
| DE10058505A1 (de) * | 2000-11-24 | 2002-06-06 | Nothelfer Gmbh | Verfahren zur Anwärmung von Kunststoffrohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US7604472B2 (en) * | 2003-07-12 | 2009-10-20 | Hayes Jr Frank F | Method and apparatus for forming flared tube ends |
| DE602005012592D1 (de) * | 2005-12-02 | 2009-03-19 | Sica Spa | S einem thermoplast, insbesondere einem polyolefin-werkstoff, rohr für flüssigkeiten unter druck |
| CN101531058A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-09-16 | 刘洪彬 | 塑管缩口机 |
-
2012
- 2012-02-01 ES ES12153486.1T patent/ES2632195T3/es active Active
- 2012-02-01 PL PL12153486T patent/PL2623284T3/pl unknown
- 2012-02-01 EP EP12153486.1A patent/EP2623284B1/de active Active
- 2012-02-01 HU HUE12153486A patent/HUE035622T2/en unknown
-
2013
- 2013-01-28 CN CN201380007471.9A patent/CN104093533B/zh active Active
- 2013-01-28 RU RU2014135415/06A patent/RU2583477C2/ru active
- 2013-01-28 WO PCT/EP2013/051600 patent/WO2013113662A1/de active Application Filing
- 2013-01-28 US US14/373,006 patent/US9884433B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2623284B1 (de) | 2017-04-12 |
| US20140349238A1 (en) | 2014-11-27 |
| EP2623284A1 (de) | 2013-08-07 |
| CN104093533B (zh) | 2016-12-14 |
| WO2013113662A1 (de) | 2013-08-08 |
| PL2623284T3 (pl) | 2017-10-31 |
| ES2632195T3 (es) | 2017-09-11 |
| HUE035622T2 (en) | 2018-05-28 |
| CN104093533A (zh) | 2014-10-08 |
| RU2583477C2 (ru) | 2016-05-10 |
| US9884433B2 (en) | 2018-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AR101013A1 (es) | Conformación por estirado de tubos de aleaciones resistentes a la corrosión | |
| AR099570A1 (es) | Método para producir tubos sin costura laminados en caliente a partir de acero transformable, en particular para tuberías para aplicaciones en aguas profundas y los tubos correspondientes | |
| WO2013184183A3 (en) | Apparatus, systems and methods for medical device expansion | |
| KR102389843B9 (ko) | 아우터 핀 열교환 튜브 및 그 사용방법 | |
| AR099736A1 (es) | Método de fabricación de intercambiadores de calor y herramienta de aumento de diámetro | |
| WO2017135621A3 (ko) | 내부보호관을 갖는 금속파이프와 이의 제조방법 | |
| JP2017514266A5 (ru) | ||
| RU2015148348A (ru) | Способ упрочнения и калибровки участка трубы | |
| MA43115A (fr) | Procédé de dépôt de couches fonctionnelles adaptées à des tubes de réception de chaleur | |
| MA46921A (fr) | Réflecteur à conception améliorée et son procédé de fabrication pour le domaine de l'énergie solaire | |
| RU2014135415A (ru) | Способ и устройство для нагрева концевого участка пластиковой трубы | |
| DK3394550T3 (da) | Skal-og-rør-varmeveksler, ribberør til sådan varmeveklser og tilhørende fremgangsmåde | |
| JP2018506386A5 (ru) | ||
| RU2017112496A (ru) | Контейнер для экструзионного пресса, рубашка для указанного контейнера и соответствующий способ | |
| EP3550252A4 (en) | HEAT TRANSFER PIPE, HEAT EXCHANGER, AND METHOD OF MANUFACTURING THE HEAT TRANSFER PIPE | |
| LT3282213T (lt) | Šilumokaičio su vamzdžių paketu standumo nustatymo būdas ir gamybos būdas | |
| EP2942146A3 (en) | Combination welding method of simultaneously performing resistance welding, tungsten arc welding and submerged arc welding | |
| MX2019015607A (es) | Tubos de intercambiador de calor y configuraciones de ensamble tubular. | |
| WO2015162520A3 (en) | Apparatus and method for heating pipes made of thermoplastic material. | |
| RU2576291C1 (ru) | Способ профилирования длинномерной цилиндрической трубной заготовки в шестигранную трубу и устройство для ее крепления | |
| RU2014140986A (ru) | Способ профилирования стальных борсодержащих труб | |
| RU2016140635A (ru) | Узел с кольцевым режущим инструментом, способ его изготовления, втулка и оправка | |
| TH160935B (th) | ท่อสำหรับการถ่ายโอนความร้อน | |
| IT201700025512A1 (it) | Apparecchiatura per il supporto e la rotazione, attorno al loro asse, di corpi a conformazione allungata, particolarmente per il supporto e la rotazione di tubi in metallo durante il loro raffreddamento nell'esecuzione di trattamenti termici. | |
| RU2013131052A (ru) | Теплообменная труба |