RU2014134721A - Деталь статора с сегментированным внутренним кольцом для турбомашины - Google Patents

Деталь статора с сегментированным внутренним кольцом для турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2014134721A
RU2014134721A RU2014134721A RU2014134721A RU2014134721A RU 2014134721 A RU2014134721 A RU 2014134721A RU 2014134721 A RU2014134721 A RU 2014134721A RU 2014134721 A RU2014134721 A RU 2014134721A RU 2014134721 A RU2014134721 A RU 2014134721A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partial segments
partial
stator
segments
inner ring
Prior art date
Application number
RU2014134721A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2615292C2 (ru
Inventor
Герберт БРАНДЛЬ
Ханс-Петер БОССМАНН
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2014134721A publication Critical patent/RU2014134721A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2615292C2 publication Critical patent/RU2615292C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/16—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means
    • F01D11/18—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means using stator or rotor components with predetermined thermal response, e.g. selective insulation, thermal inertia, differential expansion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/11—Shroud seal segments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/21—Oxide ceramics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/21—Oxide ceramics
    • F05D2300/2112—Aluminium oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/21—Oxide ceramics
    • F05D2300/2118—Zirconium oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/502—Thermal properties
    • F05D2300/5021—Expansivity
    • F05D2300/50212—Expansivity dissimilar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

1. Деталь статора турбомашины, состоящая по существу из по меньшей мере одного аксиального внешнего кольца и одного внутреннего кольца, причем внешнее кольцо служит оправой для внутреннего кольца, состоящего из частичных сегментов, причем частичные сегменты установлены рядом друг с другом таким образом, что они в установленном состоянии образуют со стороны ротора относительно вращательного движения рабочих лопаток кругообразное внутреннее кольцо, отличающаяся тем, что частичные сегменты состоят из монолитного материала или по меньшей мере в радиальном направлении из материала с градуальной структурой, или по меньшей мере в радиальном направлении из нескольких частичных тел со структурой из разных материалов и причем частичные сегменты, созданные таким образом, нагреваются во время эксплуатации турбомашины в зависимости от диапазонов нагрузки турбомашины, так что в направлении радиально изнутри наружу образуется температурный градиент, причем расположение слоев материалов в частичных сегментах выбрана таким образом, чтобы материалы, расположенные внутри, имели меньший коэффициент расширения, чем внешние, так что в результате расширения частичных сегментов в окружном направлении между частичными сегментами внутреннего кольца результирующее напряжение сжатия имеет заранее заданную характеристику напряжения сжатия или частичные сегменты стыкуются друг с другом в окружном направлении с образованием остроконечного зазора, причем дистанцирование в зазоре выдержано таким образом, что из-заналичия температурного градиента во время эксплуатации между соседними частичными сегментами возникает силовое за

Claims (21)

1. Деталь статора турбомашины, состоящая по существу из по меньшей мере одного аксиального внешнего кольца и одного внутреннего кольца, причем внешнее кольцо служит оправой для внутреннего кольца, состоящего из частичных сегментов, причем частичные сегменты установлены рядом друг с другом таким образом, что они в установленном состоянии образуют со стороны ротора относительно вращательного движения рабочих лопаток кругообразное внутреннее кольцо, отличающаяся тем, что частичные сегменты состоят из монолитного материала или по меньшей мере в радиальном направлении из материала с градуальной структурой, или по меньшей мере в радиальном направлении из нескольких частичных тел со структурой из разных материалов и причем частичные сегменты, созданные таким образом, нагреваются во время эксплуатации турбомашины в зависимости от диапазонов нагрузки турбомашины, так что в направлении радиально изнутри наружу образуется температурный градиент, причем расположение слоев материалов в частичных сегментах выбрана таким образом, чтобы материалы, расположенные внутри, имели меньший коэффициент расширения, чем внешние, так что в результате расширения частичных сегментов в окружном направлении между частичными сегментами внутреннего кольца результирующее напряжение сжатия имеет заранее заданную характеристику напряжения сжатия или частичные сегменты стыкуются друг с другом в окружном направлении с образованием остроконечного зазора, причем дистанцирование в зазоре выдержано таким образом, что из-за
наличия температурного градиента во время эксплуатации между соседними частичными сегментами возникает силовое замыкание, обеспечивающее заранее заданную характеристику напряжения сжатия между частичными сегментами по всей радиальной протяженности или же только на радиальных участках частичных сегментов, или частичные сегменты в окружном направлении входят в зацепление друг с другом с образованием зубчатого зацепления, причем зубчатое зацепление в радиальном направлении дистанцировано таким образом, что в результате наличия температурного градиента во время эксплуатации между соседними частичными сегментами возникает силовое замыкание, обеспечивающее заранее заданную характеристику напряжения сжатия между частичными сегментами по всей радиальной протяженности или же только на радиальных участках частичных сегментов, или при этом расположение слоев материалов в частичных сегментах выбрано таким образом, что материалы, расположенные внутри, имеют меньший коэффициент расширения, чем внешние, так что в результате расширения частичных сегментов в окружном направлении в сочетании с остроконечным зазором между стыкующимися друг с другом частичными сегментами в окружном направлении или в сочетании с дистанцированным зубчатым зацеплением частичных сегментов, входящих в зацепление друг с другом в радиальном направлении, между частичными сегментами обеспечивается заранее заданная характеристика напряжения сжатия.
2. Деталь статора по п. 1, отличающаяся тем, что заранее заданная характеристика напряжения сжатия является равномерной или практически постоянной или что по меньшей мере на 80%
поверхности, на которой частичные сегменты стыкуются друг с другом, отклоняется от среднего значения напряжения сжатия не более, чем на 20%.
3. Деталь статора по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что частичный сегмент полностью или частично состоит из керамического материала.
4. Деталь статора по п. 3, отличающаяся тем, что частичный сегмент состоит по меньшей мере на 70 весовых или объемных % из керамики.
5. Деталь статора по п. 4, отличающаяся тем, что керамический материал по существу состоит из оксидов циркония и/или алюминия, и/или магния.
6. Деталь статора по п. 5, отличающаяся тем, что оксиды состоят из 50-100 весовых или объемных %.
7. Деталь статора по п. 1, отличающаяся тем, что частичный сегмент в аксиальном направлении или в окружном направлении внутреннего кольца состоит из нескольких частичных тел, выполненных из разных материалов.
8. Деталь статора по п. 1, отличающаяся тем, что внешнее кольцо полностью или частично состоит из металлического материала.
9. Деталь статора по п. 1, отличающаяся тем, что внешнее кольцо выполнено в виде одной или нескольких деталей.
10. Деталь статора по п. 1, отличающаяся тем, что частичный сегмент по меньшей мере в радиальном направлении имеет призматическую или квазипризматическую форму, а относительно внутренней окружной поверхности внешнего кольца имеет плоскую,
вогнутую, выпуклую или сферическую поверхность.
11. Деталь статора по одному из пп. 1, 2 и 4-10, отличающаяся тем, что частичные сегменты, соединенные в композит, в окружном направлении и/или в радиальном направлении образуют посадку с геометрическим, силовым замыканием или глухую посадку.
12. Деталь статора по п. 11, отличающаяся тем, что установка частичных сегментов для образования внутреннего кольца достигается с помощью силового замыкания, причем предусмотрено силовое замыкание между соседними частичными сегментами с напряжением сжатия, превышающим нуль и меньшим 50 МПа.
13. Деталь статора по п. 12, отличающаяся тем, что силовое замыкание между отдельными сегментами во время эксплуатации имеет напряжение сжатия, составляющее до 500 МПа.
14. Деталь статора по п. 11, отличающаяся тем, что установка частичных сегментов для образования внутреннего кольца достигается с помощью геометрического замыкания, причем геометрическое замыкание во время эксплуатации изменяется на силовое замыкание.
15. Деталь статора по п. 11, отличающаяся тем, что установка частичных сегментов для образования внутреннего кольца достигается с помощью геометрического замыкания, причем геометрическое замыкание имеет аксиально или квазиаксиально выполненную посадку с помощью лабиринтного уплотнения.
16. Деталь статора по п. 15, отличающаяся тем, что посадка с лабиринтным уплотнением между соседними частичными сегментами имеет по меньшей мере в радиальном направлении уменьшающееся
дистанцирование.
17. Деталь статора по одному из пп. 1, 2 и 4-10, отличающаяся тем, что в радиальном направлении между внешним диаметром внешнего кольца и внутренним диаметром внутреннего кольца установлен по меньшей мере один уплотнительный элемент.
18. Деталь статора по п. 17, отличающаяся тем, что частичный сегмент проходит с боковой стороны и в окружном направлении детали статора.
19. Деталь статора по одному из пп. 1, 2 и 4-10, отличающаяся тем, что частичный сегмент имеет со стороны ротора истирающийся слой.
20. Деталь статора по одному из пп. 1, 2 и 4-10, отличающаяся тем, что частичный сегмент имеет проточные каналы, обтекаемые охлаждающим средством.
21. Деталь статора по одному из пп. 1, 2 и 4-10, отличающаяся тем, что внешнее кольцо в аксиальном направлении рассчитано таким образом, что оно находится в кинематической связи с рядом рабочих лопаток.
RU2014134721A 2012-01-26 2013-01-25 Деталь статора с сегментированным внутренним кольцом для турбомашины RU2615292C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12152718 2012-01-26
EP12152718.8 2012-01-26
PCT/EP2013/051508 WO2013110792A1 (de) 2012-01-26 2013-01-25 Statorbauteil mit segmentiertem innenring für eine strömungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014134721A true RU2014134721A (ru) 2016-03-20
RU2615292C2 RU2615292C2 (ru) 2017-04-04

Family

ID=47630330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134721A RU2615292C2 (ru) 2012-01-26 2013-01-25 Деталь статора с сегментированным внутренним кольцом для турбомашины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9702262B2 (ru)
EP (1) EP2807344B1 (ru)
JP (1) JP5920856B2 (ru)
KR (1) KR20150002595A (ru)
CN (1) CN104066934B (ru)
CA (1) CA2860928C (ru)
RU (1) RU2615292C2 (ru)
WO (1) WO2013110792A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015201782A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-18 MTU Aero Engines AG Leitschaufelring für eine Strömungsmaschine
CA2924866A1 (en) * 2015-04-29 2016-10-29 Daniel K. Vetters Composite keystoned blade track
EP3109520B1 (de) * 2015-06-24 2020-05-06 MTU Aero Engines GmbH Dichtungsträger, leitschaufelkranz und strömungsmaschine
US10358932B2 (en) * 2015-06-29 2019-07-23 United Technologies Corporation Segmented non-contact seal assembly for rotational equipment
US10287920B2 (en) * 2015-11-24 2019-05-14 General Electric Company System of supporting turbine diffuser
EP3290642A1 (de) * 2016-08-31 2018-03-07 Siemens Aktiengesellschaft Ringsegment für eine turbine und anordnung zur äusseren be-grenzung eines strömungspfades einer turbine
DE102017209682A1 (de) * 2017-06-08 2018-12-13 MTU Aero Engines AG Axial geteilter Turbomaschinen-Innenring
US10876429B2 (en) 2019-03-21 2020-12-29 Pratt & Whitney Canada Corp. Shroud segment assembly intersegment end gaps control
US11015485B2 (en) * 2019-04-17 2021-05-25 Rolls-Royce Corporation Seal ring for turbine shroud in gas turbine engine with arch-style support
JP2023042786A (ja) * 2021-09-15 2023-03-28 東芝エネルギーシステムズ株式会社 タービン段落シール機構およびタービン段落シール機構の製造方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE792224A (fr) * 1971-12-01 1973-03-30 Penny Robert N Element composite long ayant un coefficient de dilatation lineaire effectif predetermine
US4289447A (en) * 1979-10-12 1981-09-15 General Electric Company Metal-ceramic turbine shroud and method of making the same
DE3019920C2 (de) * 1980-05-24 1982-12-30 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Einrichtung zur äußeren Ummantelung der Laufschaufeln von Axialturbinen für Gasturbinentriebwerke
FR2540939A1 (fr) * 1983-02-10 1984-08-17 Snecma Anneau d'etancheite pour un rotor de turbine d'une turbomachine et installation de turbomachine munie de tels anneaux
FR2574473B1 (fr) * 1984-11-22 1987-03-20 Snecma Anneau de turbine pour une turbomachine a gaz
US4650395A (en) * 1984-12-21 1987-03-17 United Technologies Corporation Coolable seal segment for a rotary machine
JPS6355308A (ja) * 1986-08-27 1988-03-09 Hitachi Ltd ガスタ−ビンケ−シング構造
SU1749494A1 (ru) * 1988-07-15 1992-07-23 Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе Турбина с устройством дл уплотнени радиального зазора
US5374161A (en) * 1993-12-13 1994-12-20 United Technologies Corporation Blade outer air seal cooling enhanced with inter-segment film slot
JPH09264104A (ja) * 1996-03-27 1997-10-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd セラミック製シュラウドリング
JP2002213207A (ja) 2001-01-15 2002-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン分割環
US6702550B2 (en) * 2002-01-16 2004-03-09 General Electric Company Turbine shroud segment and shroud assembly
US7128522B2 (en) * 2003-10-28 2006-10-31 Pratt & Whitney Canada Corp. Leakage control in a gas turbine engine
EP1764479A1 (de) * 2005-09-15 2007-03-21 ALSTOM Technology Ltd Gekoppelte Deckplatten für eine Schaufelreihe einer Strömungsmaschine
US7534086B2 (en) * 2006-05-05 2009-05-19 Siemens Energy, Inc. Multi-layer ring seal
US7665960B2 (en) * 2006-08-10 2010-02-23 United Technologies Corporation Turbine shroud thermal distortion control
US7771160B2 (en) * 2006-08-10 2010-08-10 United Technologies Corporation Ceramic shroud assembly
EP1890010B1 (en) * 2006-08-10 2016-05-04 United Technologies Corporation Ceramic turbine shroud assembly
FR2913718B1 (fr) * 2007-03-15 2009-06-05 Snecma Propulsion Solide Sa Ensemble d'anneau de turbine pour turbine a gaz
JP2008309051A (ja) * 2007-06-14 2008-12-25 Ihi Corp タービンシュラウドの冷却構造
US8206092B2 (en) * 2007-12-05 2012-06-26 United Technologies Corp. Gas turbine engines and related systems involving blade outer air seals
US8206087B2 (en) * 2008-04-11 2012-06-26 Siemens Energy, Inc. Sealing arrangement for turbine engine having ceramic components
US20100061847A1 (en) * 2008-09-09 2010-03-11 General Electric Company Steam turbine part including ceramic matrix composite (cmc)
US8206085B2 (en) * 2009-03-12 2012-06-26 General Electric Company Turbine engine shroud ring
JP5495941B2 (ja) * 2010-05-21 2014-05-21 三菱重工業株式会社 タービン分割環、これを備えたガスタービンおよびこれを備えた発電プラント
US20120292856A1 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 United Technologies Corporation Blade outer seal for a gas turbine engine having non-parallel segment confronting faces

Also Published As

Publication number Publication date
JP5920856B2 (ja) 2016-05-18
JP2015505588A (ja) 2015-02-23
CN104066934B (zh) 2016-12-28
KR20150002595A (ko) 2015-01-07
CN104066934A (zh) 2014-09-24
EP2807344A1 (de) 2014-12-03
US9702262B2 (en) 2017-07-11
RU2615292C2 (ru) 2017-04-04
EP2807344B1 (de) 2022-11-30
CA2860928C (en) 2016-10-18
CA2860928A1 (en) 2013-08-01
WO2013110792A1 (de) 2013-08-01
US20140328672A1 (en) 2014-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014134721A (ru) Деталь статора с сегментированным внутренним кольцом для турбомашины
CA2899395C (en) Abradable composition and seal of an axial-flow turbomachine compressor casing
US20160341070A1 (en) Gas turbine engine having energy dissipating gap and containment layer
CA2781944A1 (en) Chordal mounting arrangement for low-ductility turbine shroud
US9574455B2 (en) Blade outer air seal with cooling features
US20140373556A1 (en) Support structure for a gas turbine engine
US20120301285A1 (en) Ceramic matrix composite vane structures for a gas turbine engine turbine
RU2014118373A (ru) Внутренняя оболочка статора турбомашины с истираемым материалом
RU2015141042A (ru) Внешний корпус компрессора осевой турбомашины с уплотнением
RU2638234C2 (ru) Турбомашина (варианты) и газотурбинный двигатель
EP2615256B1 (en) Spring "t" seal of a gas turbine
US9121301B2 (en) Thermal isolation apparatus
CN106286407A (zh) 轴式涡轮机压缩机壳体
JP2013194737A5 (ru)
US20140205445A1 (en) Gas Turbine
US20150118040A1 (en) Outer vane support ring including a strong back plate in a compressor section of a gas turbine engine
RU2014151115A (ru) Уплотнительная прокладка внутреннего кольца последней ступени осевого компрессора газотурбинного двигателя
RU2513061C1 (ru) Лабиринтное уплотнение турбомашины
US20140064958A1 (en) Fan assembly
US9845884B2 (en) Brush seal with single-layer mixed-diameter bristle pack
RU2534669C1 (ru) Статор турбины низкого давления
EP3252352B1 (en) Metal gasket bellows seal using dissimilar materials
US10094282B2 (en) Spinner aft-extended forward return flange
US20140321969A1 (en) Slide ring seal
GB2526609A (en) Compressor drum

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant