RU2014130180A

RU2014130180A - Закрытый бесконтактный переключатель в сборе

Info

Publication number: RU2014130180A
Application number: RU2014130180A
Authority: RU
Inventors: Роберт Линн ЛАФОНТЕЙН; Грегори Кёртис МЕРРИФИЛД; Майкл Джон СИММОНС; Брайн Филлип ПЕЙТ
Original assignee: Дженерал Эквипмент Энд Мюньюфэкчэринг Компани, Инк., Д/Б/А Топворкс, Инк.
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2016-02-20
Also published as: MX2014008022A; WO2013101625A1; CN203367140U; AR089479A1; US20150007431A1; CN103219196B; US8866571B2; BR112014015812A2; EP2798651A1; US10003333B2; EP2798651B1; KR102061368B1; CA2859534A1; CN103219196A; JP2015507827A; KR20140117384A; BR112014015812A8; US20130169391A1

Abstract

1. Опора флажка для поддержания магнита флажка в пределах закрытого бесконтактного переключателя в сборе, содержащая:втулку, имеющую часть корпуса, которая проходит вдоль продольной оси и содержит наружную поверхность и отверстие для вала, которое проходит вдоль продольной оси и которое выполнено с возможностью приема части вала, проходящей вдоль продольной оси, причем указанная часть корпуса дополнительно содержит одно или большее количество резьбовых отверстий корпуса, которые проходят от наружной поверхности к отверстию для вала;магнитную подложку, прикрепленную без возможности поворота к втулке, причем магнитная подложка имеет основную часть, которая проходит в направлении, перпендикулярном продольной оси, основная часть содержит плоскую верхнюю поверхность, магнитная подложка дополнительно содержит боковую стенку, которая проходит вверх от верхней поверхности основной части, боковая стенка частично определена внутренней поверхностью;один или большее количество магнитов флажка, расположенных на верхней поверхности основной части магнитной подложки между частью втулки и внутренней поверхностью боковой стенки магнитной подложки;прижимную пластину, имеющую плоскую нижнюю поверхность и отверстие для вала, выполненное с возможностью приема части вала, прижимная пластина прикреплена к втулке таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью втулки и таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины также расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью указанных одного или больш

Claims

1. Опора флажка для поддержания магнита флажка в пределах закрытого бесконтактного переключателя в сборе, содержащая:

втулку, имеющую часть корпуса, которая проходит вдоль продольной оси и содержит наружную поверхность и отверстие для вала, которое проходит вдоль продольной оси и которое выполнено с возможностью приема части вала, проходящей вдоль продольной оси, причем указанная часть корпуса дополнительно содержит одно или большее количество резьбовых отверстий корпуса, которые проходят от наружной поверхности к отверстию для вала;

магнитную подложку, прикрепленную без возможности поворота к втулке, причем магнитная подложка имеет основную часть, которая проходит в направлении, перпендикулярном продольной оси, основная часть содержит плоскую верхнюю поверхность, магнитная подложка дополнительно содержит боковую стенку, которая проходит вверх от верхней поверхности основной части, боковая стенка частично определена внутренней поверхностью;

один или большее количество магнитов флажка, расположенных на верхней поверхности основной части магнитной подложки между частью втулки и внутренней поверхностью боковой стенки магнитной подложки;

прижимную пластину, имеющую плоскую нижнюю поверхность и отверстие для вала, выполненное с возможностью приема части вала, прижимная пластина прикреплена к втулке таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью втулки и таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины также расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью указанных одного или большего количества магнитов флажка;

установочный винт, выполненный с возможностью резьбового взаимодействия с одним отверстием из указанных одного или большего количества отверстий корпуса таким образом, что удаленный конец установочного винта входит в контакт с наружной поверхностью вала для крепления без возможности поворота опоры флажка к валу, причем к установочному винту приложен минимальный момент затяжки, составляющий 150 дюймов-унций, и

высокотемпературное герметизирующее средство, наносимое на одно из части установочного винта или части одного из указанных одного или большего количества отверстий корпуса для прикрепления установочного винта в указанном одном или большем количестве отверстий корпуса.

2. Опора флажка по п. 1, в которой втулка и магнитная подложка выполнены заодно в виде одной единой части.

3. Опора флажка по п. 1, в которой часть корпуса втулки введена в центральное отверстие, сформированное в основной части магнитной подложки.

4. Опора флажка по п. 1, в которой указанное одно или большее количество отверстий корпуса может проходить перпендикулярно продольной оси.

5. Опора флажка по п. 1, в которой втулка содержит первое отверстие корпуса, второе отверстие корпуса, третье отверстие корпуса и четвертое отверстие корпуса, каждое из которых проходит перпендикулярно продольной оси.

6. Опора флажка по п. 5, в которой первое и второе отверстия корпуса выровнены в продольном направлении и смещены на расстояние в продольном направлении.

7. Опора флажка по п. 5, в которой третье отверстие корпуса выровнено в радиальном направлении с первым отверстием корпуса, и четвертое отверстие корпуса выровнено в радиальном направлении со вторым отверстием корпуса.

8. Опора флажка по п. 1, в которой высокотемпературное герметизирующее средство представляет собой эпоксидную смолу.

9. Способ неповоротного прикрепления опоры флажка к валу, который проходит вдоль продольной оси в пределах закрытого бесконтактного переключателя в сборе, при этом опора флажка содержит один или большее количество магнитов флажка и содержит втулку, имеющую часть корпуса, которая проходит вдоль продольной оси и содержащую наружную поверхность и отверстие для вала, проходящее вдоль продольной оси, причем часть корпуса дополнительно содержит одно или большее количество резьбовых отверстий корпуса, которые проходят от наружной поверхности к отверстию для вала, включающий:

установку установочного винта по меньшей мере в одно отверстие корпуса;

приложение минимального момента затяжки, равного 150 дюймов-унций, к установочному винту для резьбового взаимодействия установочного винта с указанным одним отверстием из указанных одного или большего количества отверстий корпуса, таким образом, что удаленный конец установочного винта входит в контакт с наружной поверхностью вала; и

уплотнение установочного винта в указанном одном или большем количестве отверстий корпуса с применением высокотемпературного герметизирующего средства.

10. Способ по п. 9, в котором опора флажка дополнительно содержит магнитную подложку, прикрепленную без возможности поворота к втулке и имеющую основную часть, которая проходит в направлении, перпендикулярном продольной оси, причем основная часть содержит плоскую верхнюю поверхность, магнитная подложка дополнительно содержит боковую стенку, которая проходит вверх от верхней поверхности основной части, причем боковая стенка частично определена внутренней поверхностью.

11. Способ по п. 10, в котором один или большее количество магнитов флажка расположены на верхней поверхности основной части магнитной подложки между частью втулки и внутренней поверхностью боковой стенки магнитной подложки.

12. Способ по п. 9, в котором опора флажка дополнительно содержит прижимную пластину, имеющую плоскую нижнюю поверхность, и отверстие для вала, выполненное с возможностью приема части вала, прижимная пластина прикреплена к втулке таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью втулки и таким образом, что нижняя поверхность прижимной пластины также расположена в непосредственной близости или в контакте с верхней поверхностью указанных одного или большего количества магнитов флажка.

13. Способ по п. 10, в котором втулка и магнитная подложка выполнены заодно в виде одной и единой части.

14. Способ по п. 10, в котором часть корпуса втулки установлена в центральное отверстие, сформированное в основной части магнитной подложки.

15. Способ по п. 9, в котором указанное одно или большее количество отверстий корпуса может проходить перпендикулярно продольной оси.

16. Способ по п. 9, в котором высокотемпературное герметизирующее средство представляет собой эпоксидную смолу.

17. Корпус для бесконтактного переключателя для использования в закрытом бесконтактном переключателе в сборе, содержащий:

первую боковую стенку;

вторую боковую стенку, выполненную заодно с первой боковой стенкой и смещенную от первой боковой стенки;

третью боковую стенку, выполненную заодно с первой боковой стенкой и второй боковой стенкой и проходящую между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой вдоль первой боковой кромки первой боковой стенки;

четвертую боковую стенку, выполненную заодно с первой боковой стенкой, второй боковой стенкой и третьей боковой стенкой и проходящую между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой вдоль второй боковой кромки первой боковой стенки;

первый крепежный выступ, выполненный заодно с третьей боковой стенкой; и

второй крепежный выступ, выполненный заодно с четвертой боковой стенкой.

18. Корпус по п. 17, в котором каждая из первой боковой стенки, второй боковой стенки, третьей боковой стенки и четвертой боковой стенки является плоской.

19. Корпус по п. 17, в котором вторая боковая стенка параллельна первой боковой стенке.

20. Корпус по п. 17, в котором третья боковая стенка проходит перпендикулярно между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой, и четвертая боковая стенка проходит перпендикулярно между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой.