RU2014118855A - Генератор - Google Patents

Генератор Download PDF

Info

Publication number
RU2014118855A
RU2014118855A RU2014118855/06A RU2014118855A RU2014118855A RU 2014118855 A RU2014118855 A RU 2014118855A RU 2014118855/06 A RU2014118855/06 A RU 2014118855/06A RU 2014118855 A RU2014118855 A RU 2014118855A RU 2014118855 A RU2014118855 A RU 2014118855A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
medium
heat
pressure
working medium
Prior art date
Application number
RU2014118855/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Гершон ХАРИФ
Original Assignee
Гершон Машин Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гершон Машин Лтд. filed Critical Гершон Машин Лтд.
Publication of RU2014118855A publication Critical patent/RU2014118855A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/02—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for the fluid remaining in the liquid phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K15/00—Adaptations of plants for special use
    • F01K15/02—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K15/00—Adaptations of plants for special use
    • F01K15/02—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives
    • F01K15/04—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives the vehicles being waterborne vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • F01K27/005—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for by means of hydraulic motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/006—Methods of steam generation characterised by form of heating method using solar heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

1. Генератор, включающий- теплоразностный модуль, содержащий- первый, высокотемпературный, источник, выполненный с возможностью снабжения рабочей средой, имеющей высокую температуру,- второй, низкотемпературный, источник, выполненный с возможностью снабжения рабочей средой, имеющей низкую температуру, и- тепловой механизм, находящийся во флюидном сообщении с упомянутыми первым источником и вторым источником и выполненный с возможностью поддержания перепада температур между ними по меньшей мере одним из следующих способов:- путем передачи тепла рабочей среде в первом источнике,- путем отвода тепла от рабочей среды во втором источнике,- модуль обеспечения давления, содержащий среду с высоким давлением, находящуюся в выборочном флюидном сообщении с рабочей средой из первого, высокотемпературного, источника и рабочей средой из второго, низкотемпературного, источника с целью обеспечения чередующегося процесса теплообмена с вышеупомянутыми высокотемпературной и низкотемпературной рабочими средами, при этом обеспечены флуктуации ее температуры между минимальной рабочей температурой и максимальной рабочей температурой, соответствующими упомянутым высокой и низкой температурам соответствующей рабочей среды,- модуль превращения энергии, находящийся в механическом соединении со средой, находящейся под высоким давлением и выполненный с возможностью использования флуктуаций температуры среды с высоким давлением для производства выходной энергии, и- средство регенерации тепла, находящееся в термальном сообщении по меньшей мере с теплоразностным модулем или с модулем обеспечения давления, или же с тем и �

Claims (30)

1. Генератор, включающий
- теплоразностный модуль, содержащий
- первый, высокотемпературный, источник, выполненный с возможностью снабжения рабочей средой, имеющей высокую температуру,
- второй, низкотемпературный, источник, выполненный с возможностью снабжения рабочей средой, имеющей низкую температуру, и
- тепловой механизм, находящийся во флюидном сообщении с упомянутыми первым источником и вторым источником и выполненный с возможностью поддержания перепада температур между ними по меньшей мере одним из следующих способов:
- путем передачи тепла рабочей среде в первом источнике,
- путем отвода тепла от рабочей среды во втором источнике,
- модуль обеспечения давления, содержащий среду с высоким давлением, находящуюся в выборочном флюидном сообщении с рабочей средой из первого, высокотемпературного, источника и рабочей средой из второго, низкотемпературного, источника с целью обеспечения чередующегося процесса теплообмена с вышеупомянутыми высокотемпературной и низкотемпературной рабочими средами, при этом обеспечены флуктуации ее температуры между минимальной рабочей температурой и максимальной рабочей температурой, соответствующими упомянутым высокой и низкой температурам соответствующей рабочей среды,
- модуль превращения энергии, находящийся в механическом соединении со средой, находящейся под высоким давлением и выполненный с возможностью использования флуктуаций температуры среды с высоким давлением для производства выходной энергии, и
- средство регенерации тепла, находящееся в термальном сообщении по меньшей мере с теплоразностным модулем или с модулем обеспечения давления, или же с тем и с другим, и выполненное с возможностью получения порции тепловой энергии от высокотемпературной и низкотемпературной рабочей среды, которая не была передана среде, находящейся под высоким давлением, в ходе упомянутого процесса теплообмена, и перенаправления упомянутой тепловой энергии обратно к теплоразностному модулю или к модулю обеспечения давления,
при этом передача тепла рабочей среде осуществляется в ходе процесса теплообмена со вспомогательной высокотемпературной текучей средой.
2. Генератор по п. 1, в котором один из источников: первый, высокотемпературный, источник или второй, низкотемпературный, источник находится в термальном сообщении с внешней окружающей средой.
3. Генератор по п. 1, в котором модуль обеспечения давления содержит больше одной емкости высокого давления, каждая из которых находится во флюидном сообщении с теплоразностным модулем.
4. Генератор по п. 1, в котором средство регенерации тепла содержит по меньшей мере один температурно-градиентный резервуар, находящийся во флюидном сообщении с выпускным концом модуля обеспечения давления и выполненный с возможностью поддержания разности между температурами по меньшей мере двух частичных объемов рабочей среды, находящихся в температурно-градиентном резервуаре одновременно.
5. Генератор по п. 4, в котором упомянутый температурно-градиентный резервуар снабжен проточным лабиринтом, выполненным с возможностью предотвращения перемешивания между упомянутыми по меньшей мере двумя частичными объемами.
6. Генератор по п. 5, в котором максимальный размер упомянутого проточного лабиринта в его поперечном сечении существенно меньше его общей длины.
7. Генератор по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащий теплонакопительный узел, выполненный с возможностью хранения по меньшей мере части выходной энергии, причем упомянутый теплонакопительный узел содержит нагревательные элементы и вспомогательный тепловой насос, при этом теплонакопительный узел является источником высокотемпературной / низкотемпературной среды для внешнего потребителя, в упомянутом теплонакопительном узле содержится накопительная среда, и упомянутая по меньшей мере часть выходной энергии использована для нагревания и(или) охлаждения упомянутой накопительной среды.
8. Генератор по п. 1, в котором первый, высокотемпературный, источник представлен внешней установкой.
9. Генератор по п. 8, в котором упомянутая внешняя установка является
- энергетической установкой, при этом высокотемпературной текучей средой является отработанная нагретая вода и(или) пар, выпускаемый из упомянутой энергетической установки,
- солнечной энергетической установкой, выполненной с возможностью подачи в генератор высокотемпературной текучей среды, или
- камерой сгорания, выполненной с возможностью передачи тепла рабочей текучей жидкости.
10. Генератор по любому из пп. 1-6, содержащий по меньшей мере одну нагревательную емкость, выполненную с возможностью способствовать теплообмену между рабочей текучей средой и нагретой текучей средой от внешней установки, при этом упомянутая нагревательная емкость содержит канал-сердечник.
11. Генератор по п. 4, дополнительно содержащий радиатор, выполненный с возможностью охлаждения текучей среды, содержащейся в температурно-градиентном резервуаре, путем теплообмена с окружающей средой.
12. Генератор по п. 11, выполненный с возможностью обеспечивать условия для теплообмена между окружающим воздухом и текучей средой, содержащейся в температурно-градиентном резервуаре, при этом радиатор имеет отверстие, связанное с камерой сгорания и обеспечивающее возможность подачи в камеру сгорания окружающего воздуха, нагретого в результате теплообмена.
13. Генератор по любому из пп. 1-6, в котором емкость высокого давления включает корпус, снабженный выступами, отходящими от его внутренней поверхности внутрь, и снабжена совокупностью канал-сердечниковых узлов, расположенных последовательно вдоль ее центральной оси, при этом каждый канал-сердечниковый узел содержит наружный кожух и внутренний элемент, при этом канал-сердечниковые узлы делят внутреннее пространство корпуса емкости высокого давления на внутреннюю область, заключенную внутри канал-сердечниковых узлов, и внешнюю область, заключенную между внешней поверхностью упомянутых наружных кожухов канал-сердечниковых узлов и внутренней поверхностью корпуса емкости высокого давления, при этом канал-сердечниковые узлы расположены таким образом, что по меньшей мере часть наружного кожуха двух соседних канал-сердечниковых узлов образует между собой зазор, обеспечивающий возможность размещения в нем упомянутого выступа с образованием внутри внешней области первого изогнутого пути протекания.
14. Генератор по любому из пп. 1-6, содержащий нагнетатель, выполненный с возможностью обеспечения циркуляции рабочей среды внутри емкости высокого давления с целью повышения эффективности процесса теплообмена.
15. Генератор по любому из пп. 1-6, в котором упомянутая емкость высокого давления имеет цилиндрическую форму и снабжена дополнительным ответвлением, придающим емкости высокого давления в ее продольном сечении в целом Т-образную форму, при этом упомянутая емкость высокого давления содержит вращаемый канал-сердечник, выполненный с возможностью отведения среды, находящейся под высоким давлением, из упомянутого ответвления с обеспечением ее циркуляции внутри емкости высокого давления и подачи ее обратно в ответвление.
16. Генератор по любому из пп. 1-6, в котором упомянутая рабочая среда способна приобретать свою высокую температуру в результате теплообмена с другой газовой средой.
17. Генератор по п. 1, содержащий
- средство нагревания для производства высокотемпературной вспомогательной рабочей среды,
- теплообменник, выполненный с возможностью осуществления процесса теплообмена между упомянутой высокотемпературной вспомогательной рабочей средой и упомянутой рабочей средой,
- первый модуль обеспечения давления и второй модуль обеспечения давления,
- первый главный температурно-градиентный резервуар и первый вспомогательный температурно-градиентный резервуар, каждый из которых связан с упомянутым первым модулем обеспечения давления,
- второй главный температурно-градиентный резервуар и второй вспомогательный температурно-градиентный резервуар, каждый из которых связан с упомянутым вторым модулем обеспечения давления,
- первый вспомогательный температурно-градиентный резервуар и второй вспомогательный температурно-градиентный резервуар, находящиеся во флюидном сообщении с упомянутым теплообменником,
- по меньшей мере одно средство регенерации, связанное с первым вспомогательным температурно-градиентным резервуаром и(или) вторым вспомогательным температурно-градиентным резервуаром для отвода от него (них) тепла, при этом упомянутое средство регенерации тепла связано также с упомянутым нагревательным средством для отвода от него тепла, и
- пункт распределения, который связан с центральным трубопроводом и с упомянутыми первым и вторым главными температурно-градиентными резервуарами.
18. Генератор по п. 17, содержащий три контура протекания текучей среды
- периферийный контур, образуемый всеми компонентами за исключением упомянутых средства нагревания и теплообменника,
- первый контур, образуемый упомянутыми средством нагревания, теплообменником, первым главным температурно-градиентным резервуаром, первым модулем обеспечения давления и первым вспомогательным температурно-градиентным резервуаром, и
- второй контур, образуемый упомянутыми средством нагревания, теплообменником, вторым главным температурно-градиентным резервуаром, вторым модулем обеспечения давления и вторым вспомогательным температурно-градиентным резервуаром.
19. Способ генерирования выходной энергии с помощью генератора по любому из пп. 1-18, при котором осуществляют по меньшей мере следующие стадии:
(0) между упомянутой рабочей средой и упомянутой вспомогательной рабочей средой выполняют процесс теплообмена с целью повышения температуры упомянутой рабочей среды в упомянутом первом источнике,
(I) высокотемпературную рабочую среду, имеющую температуру TH, подают в модуль обеспечения давления и обеспечивают процесс его теплообмена со средой, находящейся под высоким давлением, обеспечивая, тем самым, повышение температуры среды, находящейся под высоким давлением, до максимального значения ТРМАХ и, следовательно, понижение температуры высокотемпературной рабочей среды до значения TH-COOLED,
(II) высокотемпературную рабочую среду, имеющую температуру TH-COOLED, возвращают для выполнения стадии (0), так чтобы ее температура снова поднялась до значения TH,
(III) низкотемпературную рабочую среду, имеющую температуру TL, подают в модуль обеспечения давления для осуществления процесса теплообмена со средой, находящейся под высоким давлением, обеспечивая, тем самым, понижение температуры среды, находящейся под высоким давлением, до минимального рабочего значения TPMIN и, следовательно, повышение температуры низкотемпературной рабочей среды до значения TL-HEATED, и
(IV) низкотемпературную рабочую среду, имеющую температуру TL-HEATED, возвращают во второй, низкотемпературный, источник с отводом от этой низкотемпературной рабочей среды тепла с целью понижения ее температуры снова до значения TL,
при этом TL≤TPMAX, a TPMIN≤TH.
20. Способ по п. 19, который осуществляют с использованием генератора, содержащего по меньшей мере один температурно-градиентный резервуар и при котором дополнительно выполняют следующие стадии:
между стадиями (III) и (IV) выполняют стадию (III'), на которой после выхода из модуля обеспечения давления низкотемпературную рабочую среду подают в температурно-градиентный резервуар, накапливая ее в нем, и
между стадиями (V) и (I) выполняют стадию (V″), на которой нагретую низкотемпературную рабочую среду, которая накоплена в упомянутом температурно-градиентном резервуаре, подают в модуль обеспечения давления с целью обеспечения процесса теплообмена со средой, находящейся под высоким давлением, обеспечивая, тем самым, повышение температуры среды, находящейся под высоким давлением, до промежуточного рабочего значения TPINTER, и, следовательно, понижение температуры накопленной низкотемпературной рабочей среды до значения, которое ближе к значению TL.
21. Способ по п. 19, осуществляемый с использованием генератора, содержащего по меньшей мере один температурно-градиентный резервуар, и при котором дополнительно осуществляют следующие стадии:
между стадиями (I) и (II) выполняют стадию (I″), на которой после выхода из модуля обеспечения давления высокотемпературную рабочую среду подают в температурно-градиентный резервуар, накапливая ее в нем, и
между стадиями (II) и (III) выполняют стадию (II″), на которой охлажденную высокотемпературную рабочую среду, которая накоплена в упомянутом температурно-градиентном резервуаре, подают в модуль обеспечения давления с целью обеспечения процесса теплообмена со средой, находящейся под высоким давлением, обеспечивая, тем самым, понижение температуры среды, находящейся под высоким давлением, до промежуточного рабочего значения TPINTER, и, следовательно, повышение температуры накопленной низкотемпературной рабочей среды до значения, которое ближе к значению TL.
22. Способ по п. 21, при котором стадии (III′) и (I″) выполняют в режиме «последним вошел - первым вышел», при этом частичный объем рабочей среды, поступающий в температурно-градиентный резервуар первым, на стадиях (V″) и (II″), соответственно, выходит из него в модуль обеспечения давления последним.
23. Способ генерирования выходной энергии с помощью генератора по любому из пп. 1-18, при котором выполняют следующие стадии:
- первую главную стадию, которая состоит в блокировании упомянутого первого, высокотемпературного, источника и пропускании рабочей текучей среды в направлении против часовой стрелки только вокруг упомянутого периферийного контура,
- первую вспомогательную стадию, которая состоит в блокировании упомянутого первого контура и обеспечении циркулирования рабочей среды в направлении против часовой стрелки вокруг упомянутого первого контура,
- вторую главную стадию, которая состоит в блокировании упомянутого первого, высокотемпературного, источника и пропускании рабочей текучей среды в направлении по часовой стрелке только вокруг упомянутого периферийного контура, и
- вторую вспомогательную стадию, которая состоит в блокировании упомянутого второго контура и обеспечении циркулирования рабочей среды в направлении по часовой стрелке вокруг упомянутого второго контура,
при этом на каждой из главных стадий через емкости высокого давления обеспечивают циркулирование рабочей среды в большем объеме, чем на вспомогательных стадиях.
24. Способ по п. 23, при котором количество рабочей среды, которую пропускают через среду, находящуюся под высоким давлением, в ходе выполнения главных стадий, превышает количество рабочей среды, для которой обеспечивают циркулирование через емкости высокого давления в ходе выполнения вспомогательных стадий, приблизительно в 1,5 раза.
25. Способ по п. 23, при котором в ходе выполнения вспомогательных стадий осуществляют охлаждение среды, находящейся под высоким давлением, в емкостях высокого давления путем подачи в них рабочей среды, градиентированной по температуре от частичного объема, имеющего самую высокую температуру, до частичного объема, имеющего самую низкую температуру.
26. Способ по п. 23, при котором в ходе выполнения вспомогательных стадий осуществляют нагревание среды, находящейся под высоким давлением, в емкостях высокого давления путем подачи в них рабочей среды, градиентированной по температуре от частичного объема, имеющего самую низкую температуру, до частичного объема, имеющего самую высокую температуру.
27. Способ по п. 23, при котором в ходе выполнения каждой из главных стадий в периферийный контур протекания текучей среды подают дополнительное количество высокотемпературной рабочей среды.
28. Система теплообмена, содержащая
- теплообменник, выполненный с возможностью осуществления процесса теплообмена между первой средой и второй средой и содержащий первый впускной порт, выполненный с возможностью приема упомянутой первой среды, и второй впускной порт, выполненный с возможностью приема упомянутой второй среды,
- температурно-градиентный резервуар, имеющий по меньшей мере выпускной конец для выпускания упомянутой первой среды, при этом упомянутый температурно-градиентный резервуар выполнен с возможностью вмещения упомянутой первой среды и поддержания разницы температур по меньшей мере одновременно содержащихся в нем двух частичных объемов первой среды, при этом первый рабочий объем первой среды имеет температуру Та и непосредственно связан с упомянутым выпускным концом, а второй частичный объем первой среды имеет температуру Tb, которая ниже температуры Ta(Tb<Ta), и
- упомянутый выпускной конец температурно-градиентного резервуара сообщен с упомянутым первым впускным портом упомянутого теплообменника.
29. Система теплообмена по п. 28, дополнительно включающая резервуар, содержащий упомянутую первую текучую среду, имеющую температуру Тс, которая не превышает температуры Tb(Tc≤Tb).
30. Способ охлаждения второй среды с помощью системы теплообмена по любому из пп. 28 или 29, при котором выполняют следующие стадии:
(а) в первый впускной порт теплообменника подают первый частичный объем первой среды, имеющий температуру Та,
(б) в первый впускной порт теплообменника подают второй частичный объем первой среды, имеющий температуру Tb, и
(в) в первый впускной порт теплообменника подают первую текучую среду, имеющую температуру Тс.
RU2014118855/06A 2011-10-12 2012-10-11 Генератор RU2014118855A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/271,385 US8800280B2 (en) 2010-04-15 2011-10-12 Generator
US13/271,385 2011-10-12
PCT/IL2012/050404 WO2013054333A2 (en) 2011-10-12 2012-10-11 Generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014118855A true RU2014118855A (ru) 2015-11-20

Family

ID=47178800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014118855/06A RU2014118855A (ru) 2011-10-12 2012-10-11 Генератор

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8800280B2 (ru)
EP (1) EP2766580A2 (ru)
JP (1) JP6140710B2 (ru)
KR (1) KR20140088138A (ru)
CN (1) CN104040120B (ru)
AU (1) AU2012322274B2 (ru)
BR (1) BR112014008607A8 (ru)
CA (1) CA2850184C (ru)
RU (1) RU2014118855A (ru)
WO (1) WO2013054333A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9540963B2 (en) 2011-04-14 2017-01-10 Gershon Machine Ltd. Generator
DE102011112280B4 (de) 2011-09-05 2022-09-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Anlage zur Speicherung von Energie mittels Druckluft
US8841789B2 (en) * 2011-10-28 2014-09-23 Juan Andujar Hybrid electro magnetic hydro kinetic high pressure propulsion generator
US9385574B1 (en) * 2013-06-26 2016-07-05 Ever Source Science & Technology Development Co., Ltd. Heat transfer fluid based zero-gas-emission power generation
CN104728110B (zh) * 2015-03-28 2017-01-25 聚才实业(深圳)有限公司 一种伺服螺杆空气压缩机控制系统
CN108397783A (zh) * 2018-05-10 2018-08-14 云汇环保科技南通有限公司 一种废气催化氧化法专用反应器
FR3084913B1 (fr) * 2018-08-09 2020-07-31 Faurecia Systemes Dechappement Systeme thermique a circuit rankine
MA51537B1 (fr) * 2020-10-19 2022-10-31 Byah Ahmed Convertisseur d'énergie calorifique stockée dans les eaux des océans et dans l'atmosphère en énergie électrique.
CN115654465B (zh) * 2022-12-28 2023-03-28 石家庄奥能制药设备有限公司 一种用于蒸发器的热交换系统

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3100965A (en) * 1959-09-29 1963-08-20 Charles M Blackburn Hydraulic power supply
US3608311A (en) * 1970-04-17 1971-09-28 John F Roesel Jr Engine
US3830065A (en) 1970-07-28 1974-08-20 Alister R Mc Vapor pressurized hydrostatic drive
US3699769A (en) 1971-04-22 1972-10-24 John C Bondurant Temperature change actuated motor
US3901033A (en) * 1972-02-28 1975-08-26 Roy E Mcalister Vapor pressurized hydrostatic drive
US3803847A (en) * 1972-03-10 1974-04-16 Alister R Mc Energy conversion system
US4041706A (en) 1975-03-17 1977-08-16 White Fred I Linear force generator and heat engine embodying same
US4195481A (en) 1975-06-09 1980-04-01 Gregory Alvin L Power plant
GB1536437A (en) 1975-08-12 1978-12-20 American Solar King Corp Conversion of thermal energy into mechanical energy
US4107928A (en) * 1975-08-12 1978-08-22 American Solar King Corporation Thermal energy method and machine
USRE30766E (en) * 1975-10-09 1981-10-13 Caterpillar Tractor Co. Modular heat exchanger with pivotal cores
IL57928A0 (en) 1978-08-14 1979-11-30 Theckston A Method and apparatus for obtaining work from heat energy
FR2453289A1 (fr) 1979-04-05 1980-10-31 Bernard Roger Dispositif pour la transformation d'energie thermique en energie mecanique
FR2453991A1 (fr) 1979-04-13 1980-11-07 Laruelle Roland Moteur thermique utilisant la dilatation d'un fluide
FR2523221A1 (fr) 1982-03-11 1983-09-16 Fraix Burnet Raymond Procede et dispositif pour la production d'une energie directement utilisable a partir de deux sources de chaleur chaude et froide, situees dans une zone de temperature relativement basse
DE3232497A1 (de) 1982-09-01 1983-02-03 Richard 8000 München Moritz Vorrichtung zur gewinnung mechanischer energie aus waermeenergie
US4637211A (en) 1985-08-01 1987-01-20 Dowell White Apparatus and method for converting thermal energy to mechanical energy
SU1420192A1 (ru) 1986-03-31 1988-08-30 Волгоградский моторный завод Тепловой двигатель,использующий расширение и сжатие жидкости
DE3619016A1 (de) 1986-06-06 1987-12-10 Guenter Zillner Kraftmaschine
DE3624357A1 (de) 1986-07-18 1988-01-28 Harald Stanger Verfahren zur energiegewinnung aus umgebungsluft
DE3723289A1 (de) 1987-01-13 1988-07-21 Wilhelm Hoevecke Vorrichtung zum umwandeln von waermeenergie
NL8801578A (nl) 1988-06-21 1990-01-16 Torus Rotary Systems B V Werkwijze en inrichting voor het omzetten van laagwaardige thermische energie in mechanische energie door thermische uitzetting van een uitzettingsmedium.
DE3939779A1 (de) 1989-12-01 1991-06-06 Wilhelm Haeberle Verfahren und einrichtung zur umwandlung von waermeenergie in mechanische energie
DE4015879A1 (de) 1990-05-17 1991-11-21 Hans Weiss Temperatur-differenz-pumpe
US5029444A (en) 1990-08-15 1991-07-09 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for converting low temperature heat to electric power
CN2164465Y (zh) * 1993-08-30 1994-05-11 北京市西城区新开通用试验厂 一种数控燃气轮机电热冷联供设备
US5548957A (en) 1995-04-10 1996-08-27 Salemie; Bernard Recovery of power from low level heat sources
NL1004950C2 (nl) 1997-01-08 1998-07-13 Cyclo Dynamics B V Werkwijze en inrichting voor het omzetten van warmte-energie in arbeid.
US6675877B2 (en) * 2001-08-29 2004-01-13 Conagra Grocery Products Company Seal-less magnetically driven scraped-surface heat exchanger
US6992272B2 (en) * 2002-09-24 2006-01-31 Tokuden Co., Ltd. Thermal processing roller and temperature control apparatus for roller
US7174716B2 (en) 2002-11-13 2007-02-13 Utc Power Llc Organic rankine cycle waste heat applications
DE102004003694A1 (de) 2004-01-24 2005-11-24 Gerhard Stock Anordnung zum Umwandeln von thermischer in motorische Energie
US7331180B2 (en) 2004-03-12 2008-02-19 Marnoch Ian A Thermal conversion device and process
US20060059912A1 (en) 2004-09-17 2006-03-23 Pat Romanelli Vapor pump power system
CN1786466A (zh) 2004-12-10 2006-06-14 王刚 利用热泵和双流体循环发电设备的能量源技术方案
EP1871633A2 (en) 2005-03-23 2008-01-02 David M. Baker Utility scale method and apparatus to convert low temperature thermal energy to electricity
US20060236698A1 (en) 2005-04-20 2006-10-26 Langson Richard K Waste heat recovery generator
CN1892023A (zh) 2005-07-09 2007-01-10 高文科 内能机
AT503734B1 (de) * 2006-06-01 2008-11-15 Int Innovations Ltd Verfahren zur umwandlung thermischer energie in mechanische arbeit
US20080127648A1 (en) 2006-12-05 2008-06-05 Craig Curtis Corcoran Energy-conversion apparatus and process
TW200825280A (en) 2006-12-05 2008-06-16 Wei Fang Power generating system driven by a heat pump
US20080236166A1 (en) 2007-04-02 2008-10-02 Walter Frederick Burrows Moderate Temperature Heat Conversion Process
NL2000849C2 (nl) 2007-09-10 2009-03-11 Hans Van Rij Inrichting en werkwijze voor het omzetten van warmte in mechanische energie.
US20090077961A1 (en) 2007-09-24 2009-03-26 Baker David M Heat Concentrator Piston and Chamber
WO2009064378A2 (en) 2007-11-09 2009-05-22 Ausra, Inc. Efficient low temperature thermal energy storage
AU2008344979B9 (en) 2008-01-03 2013-05-30 Hydrotaurus Patent-Verwaltungs- Und Verwertungs-Gmbh Heat engine
EP2105610A1 (en) 2008-03-25 2009-09-30 International Innovations Limited Method for converting thermal energy into mechanical work
EP2281111A4 (en) 2008-04-25 2014-01-15 New Power Concepts Llc SYSTEM FOR THE RECOVERY OF HEAT ENERGY
AU2009282872B2 (en) 2008-08-19 2014-11-06 Waste Heat Solutions Llc Solar thermal power generation using multiple working fluids in a Rankine cycle
US8006496B2 (en) 2008-09-08 2011-08-30 Secco2 Engines, Inc. Closed loop scroll expander engine
CN101476495A (zh) 2009-01-08 2009-07-08 龙创信恒（北京）科技有限公司 液体热膨胀发电方法及装置
BR112012026138A2 (pt) 2010-04-15 2017-07-18 Gershon Machine Ltd gerador e método para gerar energia de saída com o uso do gerador

Also Published As

Publication number Publication date
CA2850184A1 (en) 2013-04-18
US20120079825A1 (en) 2012-04-05
CN104040120B (zh) 2018-02-02
CA2850184C (en) 2019-01-29
BR112014008607A8 (pt) 2020-04-14
BR112014008607A2 (pt) 2017-06-13
AU2012322274A1 (en) 2014-04-17
WO2013054333A2 (en) 2013-04-18
CN104040120A (zh) 2014-09-10
AU2012322274B2 (en) 2017-04-20
KR20140088138A (ko) 2014-07-09
EP2766580A2 (en) 2014-08-20
WO2013054333A3 (en) 2014-03-20
JP2014528556A (ja) 2014-10-27
JP6140710B2 (ja) 2017-05-31
US8800280B2 (en) 2014-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014118855A (ru) Генератор
KR101800081B1 (ko) 복수의 열원을 활용한 초임계 이산화탄소 발전 시스템
JP2014528556A5 (ru)
US10287926B2 (en) Supercritical CO2 generation system applying recuperator per each heat source
CN113793947B (zh) 燃料电池余热利用系统及能源系统
JP2013524101A5 (ru)
CN101517795A (zh) 操作与吸收式冷凝器结合的燃料电池的方法和装置
JP6997714B2 (ja) 発電システム
KR102527023B1 (ko) 블로다운 및 배수 시스템이 구비된 2중 회로 원자로 증기 발생 장치
CN101832623A (zh) 火力发电厂的预热系统
KR101215102B1 (ko) 하이브리드 냉난방 급탕 시스템
US10202873B2 (en) Supercritical CO2 generation system applying plural heat sources
KR101601438B1 (ko) 연료전지 차량용 열관리 시스템
US10202874B2 (en) Supercritical CO2 generation system applying plural heat sources
KR101199687B1 (ko) 소형 열병합 발전 시스템의 운전방법
KR101602755B1 (ko) 태양열을 이용한 온수,난방용 하이브리드 전기보일러
CN105465767A (zh) 一种带换热器的自热式除氧器
KR20110036285A (ko) 소형 열병합 발전 시스템
KR20110036289A (ko) 소형 열병합 발전 시스템
KR102241238B1 (ko) 하이브리드식 열교환시스템
JP6479406B2 (ja) 冷却装置および原子力設備
CN217682475U (zh) 一种离心空压机系统
JP2000130862A (ja) 太陽熱集熱装置
KR101797435B1 (ko) 초임계 이산화탄소 발전 시스템
JP2018037300A (ja) 燃料電池装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170207

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20170207