RU2014117200A - Ввод сухого сорбента в условиях установившегося режима в скруббер сухой очистки - Google Patents
Ввод сухого сорбента в условиях установившегося режима в скруббер сухой очистки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014117200A RU2014117200A RU2014117200/05A RU2014117200A RU2014117200A RU 2014117200 A RU2014117200 A RU 2014117200A RU 2014117200/05 A RU2014117200/05 A RU 2014117200/05A RU 2014117200 A RU2014117200 A RU 2014117200A RU 2014117200 A RU2014117200 A RU 2014117200A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spray dryer
- absorber
- flue gas
- entry point
- bag filter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/505—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound in a spray drying process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/101—Baghouse type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/60—Sorption with dry devices, e.g. beds
Abstract
1. Способ уменьшения выбросов вредных веществ, образующихся при горении в нормальных режимах работы в системе для сжигания топлива, содержащей путь прохождения газа, который проходит от камеры сгорания через распылительную сушилку-абсорбер к рукавному фильтру, размещенному ниже по потоку от указанной распылительной сушилки-абсорбера, включающий:подмешивание сухого порошка гидроксида кальция в дымовой газ в точке ввода, находящейся ниже по потоку от камеры сгорания и выше по потоку от рукавного фильтра;распыление воды в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и снижения температуры дымового газа ипропускание дымового газа через рукавный фильтр, в котором порошок гидроксида кальция захватывает вредные вещества, содержащиеся в дымовом газе.2. Способ по п. 1, в котором в газ-носитель между точкой ввода и распылительной сушилкой-абсорбером не добавляют жидкость.3. Способ по п. 1, в котором воду, распыляемую в дымовой газ, подают из системы рециркуляции, служащей для рециркуляции твердых частиц из рукавного фильтра.4. Способ по п. 1, в котором путь прохождения газа проходит через воздухоподогреватель, расположенный между камерой сгорания и распылительной сушилкой-абсорбером.5. Способ по п. 4, в котором точка ввода расположена между воздухоподогревателем и распылительной сушилкой-абсорбером.6. Способ по п. 4, в котором точка ввода расположена выше по потоку от воздухоподогревателя.7. Способ по п. 4, дополнительно включающий устройство для улавливания твердых частиц, размещенное между воздухоподогревателем и распылительной сушилкой-абсорбером.8. Способ по п. 7, в котором указанная точка ввода распо
Claims (27)
1. Способ уменьшения выбросов вредных веществ, образующихся при горении в нормальных режимах работы в системе для сжигания топлива, содержащей путь прохождения газа, который проходит от камеры сгорания через распылительную сушилку-абсорбер к рукавному фильтру, размещенному ниже по потоку от указанной распылительной сушилки-абсорбера, включающий:
подмешивание сухого порошка гидроксида кальция в дымовой газ в точке ввода, находящейся ниже по потоку от камеры сгорания и выше по потоку от рукавного фильтра;
распыление воды в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и снижения температуры дымового газа и
пропускание дымового газа через рукавный фильтр, в котором порошок гидроксида кальция захватывает вредные вещества, содержащиеся в дымовом газе.
2. Способ по п. 1, в котором в газ-носитель между точкой ввода и распылительной сушилкой-абсорбером не добавляют жидкость.
3. Способ по п. 1, в котором воду, распыляемую в дымовой газ, подают из системы рециркуляции, служащей для рециркуляции твердых частиц из рукавного фильтра.
4. Способ по п. 1, в котором путь прохождения газа проходит через воздухоподогреватель, расположенный между камерой сгорания и распылительной сушилкой-абсорбером.
5. Способ по п. 4, в котором точка ввода расположена между воздухоподогревателем и распылительной сушилкой-абсорбером.
6. Способ по п. 4, в котором точка ввода расположена выше по потоку от воздухоподогревателя.
7. Способ по п. 4, дополнительно включающий устройство для улавливания твердых частиц, размещенное между воздухоподогревателем и распылительной сушилкой-абсорбером.
8. Способ по п. 7, в котором указанная точка ввода расположена ниже по потоку от устройства для улавливания твердых частиц.
9. Способ по п. 1, в котором указанная точка ввода расположена между распылительной сушилкой-абсорбером и рукавным фильтром.
10. Способ по п. 1, в котором рукавный фильтр представляет собой тканевый фильтр с импульсной очисткой рукавов, тканевый фильтр с очисткой путем механического встряхивания или тканевый фильтр с обратной продувкой газом.
11. Способ по п. 1, в котором вода, распыляемая в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере, находится в составе щелочной суспензии.
12. Способ по п. 1, в котором количество сухого порошка гидроксида кальция, подмешиваемого в дымовой газ, изменяется по времени в зависимости от уровня выбросов вредных веществ, содержащихся в дымовом газе.
13. Способ по п. 1, в котором вода, распыляемая в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере, находится в виде простой воды, и щелочную суспензию не распыляют в распылительной сушилке-абсорбере.
14. Способ по п. 1, в котором дымовой газ, поступающий в распылительную сушилку-абсорбер, имеет температуру, составляющую приблизительно 220°F или выше.
15. Способ по п. 1, в котором дымовой газ, выходящий из камеры сгорания, имеет температуру, составляющую 400°F или выше.
16. Способ по п. 1, в котором систему для сжигания топлива выбирают из парогенераторов; обжиговых печей; котлов центрального отопления; плавильных печей; муфельных печей; батарей коксовых печей; огневых подогревателей; сушильных печей или печей для сжигания отходов.
17. Способ работы системы для сжигания топлива, которая использует распылительную сушилку-абсорбер для очистки дымового газа, включающий
подмешивание сухого порошка гидроксида кальция в дымовой газ в точке ввода, находящейся ниже по потоку от камеры сгорания и выше по потоку от распылительной сушилки-абсорбера;
распыление воды в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере с образованием очищенного дымового газа, содержащего твердые частицы; и
осаждение твердых частиц, содержащихся в нагруженном твердыми частицами дымовом газе, в рукавном фильтре с образованием осадка на фильтре, который уменьшает выбросы, образующиеся при горении.
18. Способ по п. 17, в котором количество сухого порошка гидроксида кальция, вводимого в дымовой газ, определяют путем сопоставления уровня вредных выбросов с предварительно заданной величиной.
19. Способ по п. 17, в котором в дымовой газ между точкой ввода и распылительной сушилкой-абсорбером не добавляют жидкость.
20. Способ по п. 17, в котором точка ввода находится выше по потоку от воздухоподогревателя, который дополнительно размещен выше по потоку от распылительной сушилки-абсорбера.
21. Способ по п. 17, в котором точка ввода находится между распылительной сушилкой-абсорбером и воздухоподогревателем, который размещен выше по потоку от распылительной сушилки-абсорбера.
22. Способ по п. 17, в котором вода, распыляемая в распылительной сушилке-абсорбере, находится в составе щелочной суспензии.
23. Способ по п. 17, в котором вода, распыляемая в распылительной сушилке-абсорбере, поступает из системы рециркуляции, служащей для рециркуляции твердой фазы из рукавного фильтра.
24. Способ по п. 17, в котором воду, распыляемую в распылительной сушилке-абсорбере, распыляют с использованием вспомогательных форсунок, при этом распылитель распылительной сушилки-абсорбера не работает.
25. Способ по п. 17, в котором дымовой газ, поступающий в распылительную сушилку-абсорбер, имеет температуру, составляющую приблизительно 220°F или выше.
26. Способ по п. 17, в котором дымовой газ, выходящий из камеры сгорания, имеет температуру, составляющую 400°F или выше.
27. Способ по п. 17, в котором систему для сжигания топлива выбирают из парогенераторов; обжиговых печей; котлов центрального отопления; плавильных печей; муфельных печей; батарей коксовых печей; огневых подогревателей; сушильных печей или печей для сжигания отходов.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161540795P | 2011-09-29 | 2011-09-29 | |
US61/540,795 | 2011-09-29 | ||
US13/548,147 US8828340B2 (en) | 2011-09-29 | 2012-07-12 | Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber |
US13/548,147 | 2012-07-12 | ||
PCT/US2012/057070 WO2013049036A1 (en) | 2011-09-29 | 2012-09-25 | Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014117200A true RU2014117200A (ru) | 2015-11-10 |
RU2578685C2 RU2578685C2 (ru) | 2016-03-27 |
Family
ID=47996333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014117200/05A RU2578685C2 (ru) | 2011-09-29 | 2012-09-25 | Ввод сухого сорбента в условиях установившегося режима в скруббер сухой очистки |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8828340B2 (ru) |
EP (1) | EP2760564B1 (ru) |
JP (1) | JP6334402B2 (ru) |
KR (1) | KR101940848B1 (ru) |
CN (1) | CN103958032A (ru) |
AR (1) | AR088184A1 (ru) |
AU (1) | AU2012316294B2 (ru) |
BR (1) | BR112014007636A2 (ru) |
CA (2) | CA2850142C (ru) |
CL (1) | CL2014000665A1 (ru) |
HR (1) | HRP20180153T1 (ru) |
MX (1) | MX351671B (ru) |
PL (1) | PL2760564T3 (ru) |
RS (1) | RS56967B1 (ru) |
RU (1) | RU2578685C2 (ru) |
TW (1) | TWI608194B (ru) |
WO (1) | WO2013049036A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201401962B (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8821823B2 (en) | 2011-09-29 | 2014-09-02 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Dry sorbent injection during non-steady state conditions in dry scrubber |
DE102012204210A1 (de) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfkraftwerkintegrierte Hochtemperatur-Batterie |
US10155227B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-12-18 | Mississippi Lime Company | Systems and method for removal of acid gas in a circulating dry scrubber |
US9751043B1 (en) | 2014-09-05 | 2017-09-05 | Mississippi Lime Company | Systems and method for removal of acid gas in a circulating dry scrubber |
US9963386B1 (en) | 2013-03-04 | 2018-05-08 | Mississippi Lime Company | Method of manufacturing hydrated lime |
US10221094B1 (en) | 2013-03-04 | 2019-03-05 | Mississippi Lime Company | Method of manufacturing hydrated lime |
US8715600B1 (en) | 2013-05-16 | 2014-05-06 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Circulating dry scrubber |
US9108152B2 (en) * | 2013-11-26 | 2015-08-18 | Alstom Technology Ltd | Dry scrubber system with low load distributor device |
US10668480B1 (en) | 2014-09-05 | 2020-06-02 | Mississippi Lime Company | Systems and method for removal of acid gas in a circulating dry scrubber |
CN105879646A (zh) * | 2015-07-27 | 2016-08-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硫吸收塔浆液喷淋管道与喷嘴的连接结构 |
CN105107349A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化工艺及装置 |
CN105289252A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝一体化高效塔 |
FR3046087B1 (fr) * | 2015-12-29 | 2019-08-16 | Fives Solios Inc. | Installation de traitement de fumees et procede de traitement des fumees au sein d'une telle installation |
CN106179739A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-07 | 中国华电科工集团有限公司 | 除尘装置及烟气除尘方法 |
CN107376613A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-11-24 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 电石渣干燥和烟气脱硫除尘装置及方法 |
US11148149B2 (en) | 2017-12-29 | 2021-10-19 | Mississippi Lime Company | Hydrated lime with reduced resistivity and method of manufacture |
CN108404643A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-08-17 | 华北电力大学 | 燃煤电站锅炉压缩空气雾化钙基浆液脱除so3的装置及方法 |
US11365150B1 (en) | 2018-07-18 | 2022-06-21 | Mississippi Lime Company | Lime hydrate with improved reactivity via additives |
CN111495162B (zh) * | 2020-04-26 | 2021-12-21 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种干法脱硫脱硝用消音装置及方法 |
CN111790264A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-20 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种基于sda半干法脱硫塔底灰的处理工艺 |
CN113856447A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 国能龙源环保南京有限公司 | 用于半干法脱硫快速建床系统 |
CN113797734A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 鲍倩 | 一种治理烟气的装置及方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5660626A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-25 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Process for treating hydrogen-chloride-containing waste gas |
US4645653A (en) * | 1985-11-29 | 1987-02-24 | General Electric Company | Method for dry flue gas desulfurization incorporating nitrogen oxides removal |
US5084256A (en) * | 1986-05-29 | 1992-01-28 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method for reduction of sulfur products for gases by injection of powdered alkali sorbent at intermediate temperatures |
SE462551B (sv) * | 1988-03-03 | 1990-07-16 | Flaekt Ab | Foerfarande vid rening av vid foerbraenning av kol bildade gaser |
US5165903A (en) | 1990-04-16 | 1992-11-24 | Public Service Company Of Colorado | Integrated process and apparatus for control of pollutants in coal-fired boilers |
JPH04114716A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | バグフィルタを用いた半乾式脱塩装置による脱塩方法 |
JP3308286B2 (ja) * | 1990-11-10 | 2002-07-29 | バブコック日立株式会社 | 乾式排煙脱硫装置および方法 |
US5284636A (en) | 1992-03-25 | 1994-02-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of stabilizing heavy metals in ash residues from combustion devices by addition of elemental phosphorus |
JPH07108132A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Babcock Hitachi Kk | 排煙脱硫装置およびその運転性能評価方法と制御方法 |
US6143263A (en) * | 1994-04-29 | 2000-11-07 | The Babcock & Wilcox Company | Method and system for SO2 and SO3 control by dry sorbent/reagent injection and wet scrubbing |
US5636240A (en) * | 1994-11-16 | 1997-06-03 | Industrial Technology Research Institute | Air pollution control process and apparatus for glass furnace |
US5795548A (en) * | 1996-03-08 | 1998-08-18 | Mcdermott Technology, Inc. | Flue gas desulfurization method and apparatus |
US6146607A (en) * | 1997-07-24 | 2000-11-14 | Lavely, Jr.; Lloyd L. | Process for producing highly reactive lime in a furnace |
US6126910A (en) | 1997-10-14 | 2000-10-03 | Wilhelm; James H. | Method for removing acid gases from flue gas |
US6299848B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-10-09 | Hamon Research-Cottrell | Process for removing sulfur dioxide out of a gas |
US6372187B1 (en) | 1998-12-07 | 2002-04-16 | Mcdermott Technology, Inc. | Alkaline sorbent injection for mercury control |
JP2000317260A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 排煙処理設備 |
JP2000317263A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-11-21 | Nkk Corp | 排ガス処理方法および装置 |
US6290921B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-09-18 | Foster Wheeler Enegeria Oy | Method and apparatus for binding pollutants in flue gas |
US6610263B2 (en) * | 2000-08-01 | 2003-08-26 | Enviroscrub Technologies Corporation | System and process for removal of pollutants from a gas stream |
CN2512997Y (zh) * | 2001-11-15 | 2002-09-25 | 沈阳环境科学研究所 | 干式旋流床烟气净化器 |
RU2286836C1 (ru) * | 2005-04-11 | 2006-11-10 | Константин Владимирович Зелинский | Способ очистки технологического газа от диоксида серы |
US7833501B2 (en) * | 2006-12-27 | 2010-11-16 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for treating discharge gas |
US10208951B2 (en) * | 2007-09-13 | 2019-02-19 | The Babcock & Wilcox Company | Spray dryer absorber and related processes |
US9192889B2 (en) * | 2007-09-13 | 2015-11-24 | The Babcock & Wilcox Company | Bottom ash injection for enhancing spray dryer absorber performance |
JP2010194530A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Shinroku Nishiyama | Co2除去方法とco2除去装置 |
US8716169B2 (en) * | 2009-04-22 | 2014-05-06 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | System and method for protection of SCR catalyst and control of multiple emissions |
-
2012
- 2012-07-12 US US13/548,147 patent/US8828340B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-25 BR BR112014007636A patent/BR112014007636A2/pt active Search and Examination
- 2012-09-25 CA CA2850142A patent/CA2850142C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-25 CN CN201280058190.1A patent/CN103958032A/zh active Pending
- 2012-09-25 AU AU2012316294A patent/AU2012316294B2/en not_active Ceased
- 2012-09-25 KR KR1020147008295A patent/KR101940848B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-25 CA CA2927302A patent/CA2927302C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-25 RS RS20180092A patent/RS56967B1/sr unknown
- 2012-09-25 WO PCT/US2012/057070 patent/WO2013049036A1/en active Application Filing
- 2012-09-25 JP JP2014533644A patent/JP6334402B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-25 RU RU2014117200/05A patent/RU2578685C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-25 MX MX2014003750A patent/MX351671B/es active IP Right Grant
- 2012-09-25 EP EP12834844.8A patent/EP2760564B1/en not_active Revoked
- 2012-09-25 PL PL12834844T patent/PL2760564T3/pl unknown
- 2012-09-27 TW TW101135598A patent/TWI608194B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-09-28 AR ARP120103618A patent/AR088184A1/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-03-18 ZA ZA2014/01962A patent/ZA201401962B/en unknown
- 2014-03-19 CL CL2014000665A patent/CL2014000665A1/es unknown
-
2018
- 2018-01-26 HR HRP20180153TT patent/HRP20180153T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201401962B (en) | 2015-01-28 |
CA2927302A1 (en) | 2013-04-04 |
EP2760564A1 (en) | 2014-08-06 |
RU2578685C2 (ru) | 2016-03-27 |
TWI608194B (zh) | 2017-12-11 |
MX351671B (es) | 2017-10-24 |
WO2013049036A1 (en) | 2013-04-04 |
NZ623084A (en) | 2016-01-29 |
AU2012316294A1 (en) | 2014-04-10 |
US20130156664A1 (en) | 2013-06-20 |
RS56967B1 (sr) | 2018-05-31 |
MX2014003750A (es) | 2014-04-30 |
TW201333388A (zh) | 2013-08-16 |
AU2012316294B2 (en) | 2017-06-15 |
CA2850142A1 (en) | 2013-04-04 |
BR112014007636A2 (pt) | 2017-04-11 |
EP2760564A4 (en) | 2015-04-29 |
JP2014534897A (ja) | 2014-12-25 |
KR20140074314A (ko) | 2014-06-17 |
AR088184A1 (es) | 2014-05-14 |
US8828340B2 (en) | 2014-09-09 |
EP2760564B1 (en) | 2017-11-08 |
HRP20180153T1 (hr) | 2018-05-18 |
CA2850142C (en) | 2016-06-28 |
KR101940848B1 (ko) | 2019-01-21 |
JP6334402B2 (ja) | 2018-05-30 |
CN103958032A (zh) | 2014-07-30 |
PL2760564T3 (pl) | 2018-05-30 |
CA2927302C (en) | 2017-04-18 |
CL2014000665A1 (es) | 2014-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014117200A (ru) | Ввод сухого сорбента в условиях установившегося режима в скруббер сухой очистки | |
RU2014117199A (ru) | Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки | |
JP2012179593A (ja) | 流体の流れから汚染物質を除去する方法とシステム | |
CN203330097U (zh) | 一种药渣类危险废弃物综合处理利用装置 | |
CN202973119U (zh) | 用于车底式焙烧炉的烧嘴炉膛式一体化可控集中焚烧系统 | |
CN205773870U (zh) | 一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置 | |
CN205328651U (zh) | 一种燃煤锅炉废水零排放装置 | |
CN107795982A (zh) | 一种生物质热解油和热解气混合燃烧工艺 | |
CN205527837U (zh) | 一种燃煤锅炉旁路烟道废水蒸发装置 | |
RU2012157069A (ru) | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и установка для его осуществления | |
RU2011143299A (ru) | Способ термического обезвреживания ядохимикатов | |
CN104421930B (zh) | 循环燃烧取暖茶炉 | |
CN106145609A (zh) | 污泥处理系统 | |
NZ622986B2 (en) | Dry sorbent injection during non-steady state conditions in dry scrubber | |
NZ623084B2 (en) | Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200926 |