RU2014117199A - Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки - Google Patents

Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки Download PDF

Info

Publication number
RU2014117199A
RU2014117199A RU2014117199/05A RU2014117199A RU2014117199A RU 2014117199 A RU2014117199 A RU 2014117199A RU 2014117199/05 A RU2014117199/05 A RU 2014117199/05A RU 2014117199 A RU2014117199 A RU 2014117199A RU 2014117199 A RU2014117199 A RU 2014117199A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray dryer
absorber
fuel combustion
carrier gas
combustion chamber
Prior art date
Application number
RU2014117199/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607410C2 (ru
Inventor
Брайан Дж. ДЖАНКУРА
Энтони А. СИЛЬВА
Эдвард Дж. КАМПОБЕНЕДЕТТО
Original Assignee
Бабкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейшн Груп, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47996337&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014117199(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бабкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейшн Груп, Инк. filed Critical Бабкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейшн Груп, Инк.
Publication of RU2014117199A publication Critical patent/RU2014117199A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607410C2 publication Critical patent/RU2607410C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/505Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound in a spray drying process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/60Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00Intercepting solids
    • F23J2217/10Intercepting solids by filters
    • F23J2217/101Baghouse type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/60Sorption with dry devices, e.g. beds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

1. Способ уменьшения выбросов при сжигании топлива, полученных в условиях эксплуатации в нестационарном состоянии в системе сжигания топлива, имеющей путь прохождения газа, который проходит от камеры сжигания топлива через распылительную сушилку-абсорбер в рукавный фильтр, расположенный ниже по ходу потока от распылительной сушилки-абсорбера, при этом способ включает:примешивание сухого порошка гидроксида кальция к газу носителю в пути прохождения газа в положении ввода, распложенном ниже по ходу потока от камеры сжигания топлива и выше по ходу потока от рукавного фильтра;распыление воды в газ носитель в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и уменьшения температуры газа носителя; иосаждение порошка гидроксида кальция в рукавном фильтре для получения осадка на фильтре, который уменьшает выбросы при сжигании топлива.2. Способ по п. 1, в котором между положением ввода и распылительной сушилкой-абсорбером в газ носитель не добавляют жидкость.3. Способ по п. 1, в котором вода, распыляемая в газ носитель, поступает из системы рециркуляции для рециркуляции твердого вещества из рукавного фильтра.4. Способ по п. 1, в котором путь прохождения газа проходит через предварительный подогреватель воздуха, расположенный между камерой сжигания топлива и распылительной сушилкой-абсорбером.5. Способ по п. 4, в котором положение ввода расположено между предварительным подогревателем воздуха и распылительной сушилкой-абсорбером.6. Способ по п. 4, в котором положение ввода расположено выше по ходу потока от предварительного подогревателя воздуха.7. Способ по п. 4, дополнительно включающий устройство для сбора твердых ч�

Claims (24)

1. Способ уменьшения выбросов при сжигании топлива, полученных в условиях эксплуатации в нестационарном состоянии в системе сжигания топлива, имеющей путь прохождения газа, который проходит от камеры сжигания топлива через распылительную сушилку-абсорбер в рукавный фильтр, расположенный ниже по ходу потока от распылительной сушилки-абсорбера, при этом способ включает:
примешивание сухого порошка гидроксида кальция к газу носителю в пути прохождения газа в положении ввода, распложенном ниже по ходу потока от камеры сжигания топлива и выше по ходу потока от рукавного фильтра;
распыление воды в газ носитель в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и уменьшения температуры газа носителя; и
осаждение порошка гидроксида кальция в рукавном фильтре для получения осадка на фильтре, который уменьшает выбросы при сжигании топлива.
2. Способ по п. 1, в котором между положением ввода и распылительной сушилкой-абсорбером в газ носитель не добавляют жидкость.
3. Способ по п. 1, в котором вода, распыляемая в газ носитель, поступает из системы рециркуляции для рециркуляции твердого вещества из рукавного фильтра.
4. Способ по п. 1, в котором путь прохождения газа проходит через предварительный подогреватель воздуха, расположенный между камерой сжигания топлива и распылительной сушилкой-абсорбером.
5. Способ по п. 4, в котором положение ввода расположено между предварительным подогревателем воздуха и распылительной сушилкой-абсорбером.
6. Способ по п. 4, в котором положение ввода расположено выше по ходу потока от предварительного подогревателя воздуха.
7. Способ по п. 4, дополнительно включающий устройство для сбора твердых частиц между предварительным подогревателем воздуха и распылительной сушилкой-абсорбером.
8. Способ по п. 7, в котором положение ввода расположено ниже по ходу потока от устройства для сбора твердых частиц.
9. Способ по п. 1, в котором положение ввода расположено между распылительной сушилкой-абсорбером и рукавным фильтром.
10. Способ по п. 1, в котором рукавный фильтр представляет собой тканевый фильтр с импульсной очисткой, тканевый фильтр со встряхиванием при выкачивании или тканевый фильтр с обратной газовой продувкой.
11. Способ по п. 1, в котором воду, распыляемую в распылительной сушилке-абсорбере, распыляют через вспомогательные форсунки, а средство для тонкого распыления распылительной сушилки-абсорбера не функционирует.
12. Способ по п. 1, в котором газ носитель, поступающий в распылительную сушилку-абсорбер, имеет температуру в диапазоне от приблизительно 140°F до приблизительно 210°F.
13. Способ по п. 1, в котором газ носитель, поступающий в распылительную сушилку-абсорбер, имеет температуру от менее, чем 220°F.
14. Способ по п. 1, в котором камера сжигания топлива имеет температуру, меньшую, чем 400°F.
15. Способ по п. 1, в котором газ носитель представляет собой дымовые газы, выходящие из камеры сжигания топлива во время запуска камеры сжигания топлива.
16. Способ по п. 1, в котором температура газа носителя уменьшается с течением времени.
17. Способ по п. 1, в котором условие функционирования в нестационарном состоянии представляет собой неисправность на пути прохождения газа.
18. Способ по п. 1, в котором систему сжигания топлива выбирают из паровых котлов, обжигательных печей, топок, металлоплавильных печей, обжиговых печей, батарей, нагревателей, муфельных печей или мусоросжигательных печей.
19. Способ улавливания загрязнителей в дымовых газах, полученных при использовании камеры сжигания топлива в условиях эксплуатации в нестационарном состоянии, при этом способ включает:
примешивание сухого порошка гидроксида кальция в дымовые газы в положении ввода, расположенном ниже по ходу потока от камеры сжигания топлива и выше по ходу потока от распылительной сушилки-абсорбера;
распыление воды в дымовые газы в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и уменьшения температуры дымовых газов; и
перепускание дымовых газов через рукавный фильтр, расположенный ниже по ходу потока от распылительной сушилки-абсорбера, где порошок гидроксида кальция осаждается в рукавном фильтре с образованием осадка на фильтре, который улавливает загрязнители в дымовых газах.
20. Способ по п. 19, в котором между положением ввода и распылительной сушилкой-абсорбером в дымовые газы не добавляют жидкость.
21. Способ по п. 19, в котором дымовые газы, поступающие в распылительную сушилку-абсорбер, имеют температуру в диапазоне от приблизительно 140°F до приблизительно 210°F.
22. Способ по п. 19, в котором дымовые газы, поступающие в распылительную сушилку-абсорбер, имеют температуру от менее, чем 220°F.
23. Способ по п. 19, в котором дымовые газы, выходящие из камеры сжигания топлива, имеют температуру, меньшую, чем 400°F.
24. Способ по п. 19, в котором камера сжигания топлива расположена в системе сжигания топлива, выбираемой из паровых котлов, обжигательных печей, топок, металлоплавильных печей, обжиговых печей, батарей, нагревателей, муфельных печей или мусоросжигательных печей.
RU2014117199A 2011-09-29 2012-09-25 Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки RU2607410C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161540806P 2011-09-29 2011-09-29
US61/540,806 2011-09-29
US13/548,150 2012-07-12
US13/548,150 US8821823B2 (en) 2011-09-29 2012-07-12 Dry sorbent injection during non-steady state conditions in dry scrubber
PCT/US2012/057111 WO2013049058A1 (en) 2011-09-29 2012-09-25 Dry sorbent injection during non-steady state conditons in dry scrubber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014117199A true RU2014117199A (ru) 2015-11-10
RU2607410C2 RU2607410C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47996337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117199A RU2607410C2 (ru) 2011-09-29 2012-09-25 Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки

Country Status (22)

Country Link
US (1) US8821823B2 (ru)
EP (1) EP2760565B1 (ru)
JP (1) JP6149038B2 (ru)
KR (1) KR102002193B1 (ru)
CN (1) CN103958031B (ru)
AR (1) AR088185A1 (ru)
AU (1) AU2012316231B2 (ru)
BR (1) BR112014007595A8 (ru)
CA (1) CA2849749C (ru)
CL (1) CL2014000721A1 (ru)
CO (1) CO6920287A2 (ru)
DK (1) DK2760565T3 (ru)
ES (1) ES2676887T3 (ru)
HU (1) HUE039462T2 (ru)
MX (1) MX337765B (ru)
PL (1) PL2760565T3 (ru)
PT (1) PT2760565T (ru)
RU (1) RU2607410C2 (ru)
TR (1) TR201809749T4 (ru)
TW (1) TWI579506B (ru)
WO (1) WO2013049058A1 (ru)
ZA (1) ZA201402002B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203281204U (zh) * 2010-07-12 2013-11-13 基伊埃工程技术股份有限公司 具有平坦底部腔室的喷雾干燥器吸收设备
US9192890B2 (en) * 2013-11-15 2015-11-24 The Babcock & Wilcox Company Integrated sorbent injection and flue gas desulfurization system
US9289790B2 (en) 2014-01-13 2016-03-22 Alstom Technology Ltd Spray dryer absorber vibrator device and method
JP5863885B2 (ja) * 2014-06-06 2016-02-17 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ボイラシステムおよびそれを備えた発電プラント
US11311839B1 (en) * 2014-09-05 2022-04-26 Mississippi Lime Company Systems and method for SO3 mitigation at high temperature injection locations
CN105126562A (zh) * 2015-08-10 2015-12-09 成都华西堂投资有限公司 以压缩空气为载体的干式烟气一体化净化工艺
CN104998528A (zh) * 2015-08-10 2015-10-28 成都华西堂投资有限公司 以压缩空气为载体的干式烟气一体化净化系统
CN106563348A (zh) * 2015-10-12 2017-04-19 北京美斯顿科技开发有限公司 一种脱除烟气中so3的设备及其工艺
CN105485701B (zh) * 2016-01-15 2017-10-10 华北电力大学 与钙基吸收剂顺序脱硫脱碳系统深度集成的燃煤发电系统
US10267517B2 (en) * 2016-07-08 2019-04-23 Arvos Ljungstrom Llc Method and system for improving boiler effectiveness
KR102011577B1 (ko) * 2017-11-08 2019-08-16 주식회사 에스알디글로벌 폐가스 처리장치 및 이를 이용하는 폐가스 처리시스템
US11124718B2 (en) * 2018-02-28 2021-09-21 The Babcock & Wilcox Company Sorbent utilization improvement by selective ash recirculation from a particulate collector
CN111804098A (zh) * 2019-12-16 2020-10-23 苏州创之杰环保设备工程有限公司 一种烟气吸附净化一体化装置
CN110935265A (zh) * 2019-12-25 2020-03-31 贵州圣济堂制药有限公司 制药排放物无害和无污染处理系统
CN114570149B (zh) * 2021-12-29 2023-07-14 无锡红旗除尘设备有限公司 一种用于炼钢工艺的电炉除尘系统

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6090025A (ja) * 1983-10-21 1985-05-21 Sumitomo Heavy Ind Ltd スプレ−ドライヤ式排煙処理法
US4645653A (en) * 1985-11-29 1987-02-24 General Electric Company Method for dry flue gas desulfurization incorporating nitrogen oxides removal
US5084256A (en) * 1986-05-29 1992-01-28 Electric Power Research Institute, Inc. Method for reduction of sulfur products for gases by injection of powdered alkali sorbent at intermediate temperatures
SE462551B (sv) * 1988-03-03 1990-07-16 Flaekt Ab Foerfarande vid rening av vid foerbraenning av kol bildade gaser
JPH04114716A (ja) * 1990-09-03 1992-04-15 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd バグフィルタを用いた半乾式脱塩装置による脱塩方法
US5284636A (en) 1992-03-25 1994-02-08 Air Products And Chemicals, Inc. Method of stabilizing heavy metals in ash residues from combustion devices by addition of elemental phosphorus
JPH06238118A (ja) * 1993-02-18 1994-08-30 Electric Power Dev Co Ltd 燃焼排ガス用除塵装置の運転方法
JPH07108132A (ja) * 1993-10-08 1995-04-25 Babcock Hitachi Kk 排煙脱硫装置およびその運転性能評価方法と制御方法
US6143263A (en) * 1994-04-29 2000-11-07 The Babcock & Wilcox Company Method and system for SO2 and SO3 control by dry sorbent/reagent injection and wet scrubbing
US5525317A (en) * 1994-11-04 1996-06-11 The Babcock & Wilcox Company Ammonia reagent application for NOX SOX and particulate emission control
US5636240A (en) * 1994-11-16 1997-06-03 Industrial Technology Research Institute Air pollution control process and apparatus for glass furnace
US5795548A (en) * 1996-03-08 1998-08-18 Mcdermott Technology, Inc. Flue gas desulfurization method and apparatus
EP1076595B1 (en) * 1998-05-08 2003-02-12 Alstom Power Inc. A method of producing so2 sorbent and thereafter utilizing such so2 sorbent to desulfurize combustion gases
US6299848B1 (en) * 1998-09-25 2001-10-09 Hamon Research-Cottrell Process for removing sulfur dioxide out of a gas
US6372187B1 (en) 1998-12-07 2002-04-16 Mcdermott Technology, Inc. Alkaline sorbent injection for mercury control
JP2000317263A (ja) * 1999-05-17 2000-11-21 Nkk Corp 排ガス処理方法および装置
US6953494B2 (en) * 2002-05-06 2005-10-11 Nelson Jr Sidney G Sorbents and methods for the removal of mercury from combustion gases
US6932002B2 (en) * 2003-09-04 2005-08-23 Recycling Solutions Technology, Llc System and method of processing solid waste
CN1234445C (zh) * 2003-11-05 2006-01-04 余鸿 煤粉锅炉炉内喷钙催化脱硫方法及装置
RU2286836C1 (ru) * 2005-04-11 2006-11-10 Константин Владимирович Зелинский Способ очистки технологического газа от диоксида серы
US9192889B2 (en) 2007-09-13 2015-11-24 The Babcock & Wilcox Company Bottom ash injection for enhancing spray dryer absorber performance
US7794524B2 (en) * 2008-02-05 2010-09-14 F L Smidth A/S Method and apparatus for removing contaminants from industrial processing plants
CA2673686A1 (en) * 2008-07-23 2010-01-23 Srivats Srinivasachar Method for capturing mercury from flue gas
US8755940B2 (en) * 2008-08-22 2014-06-17 Alstom Technology Ltd Modeling and control optimization system for integrated fluidized bed combustion process and air pollution control system
JP2010194530A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Shinroku Nishiyama Co2除去方法とco2除去装置
US8828340B2 (en) 2011-09-29 2014-09-09 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014007595A2 (pt) 2017-04-25
MX2014003749A (es) 2014-04-30
ES2676887T3 (es) 2018-07-25
JP2014534054A (ja) 2014-12-18
TW201341732A (zh) 2013-10-16
US8821823B2 (en) 2014-09-02
TWI579506B (zh) 2017-04-21
US20130156665A1 (en) 2013-06-20
BR112014007595A8 (pt) 2018-09-25
ZA201402002B (en) 2015-03-25
MX337765B (es) 2016-03-17
NZ622986A (en) 2016-01-29
CA2849749A1 (en) 2013-04-04
EP2760565A1 (en) 2014-08-06
KR102002193B1 (ko) 2019-07-19
CA2849749C (en) 2016-06-07
RU2607410C2 (ru) 2017-01-10
PL2760565T3 (pl) 2018-10-31
CO6920287A2 (es) 2014-04-10
EP2760565A4 (en) 2015-04-29
EP2760565B1 (en) 2018-04-11
AU2012316231A1 (en) 2014-04-10
TR201809749T4 (tr) 2018-07-23
PT2760565T (pt) 2018-05-25
HUE039462T2 (hu) 2019-01-28
AR088185A1 (es) 2014-05-14
CN103958031B (zh) 2017-03-29
KR20140074315A (ko) 2014-06-17
CN103958031A (zh) 2014-07-30
AU2012316231B2 (en) 2017-07-20
JP6149038B2 (ja) 2017-06-14
CL2014000721A1 (es) 2014-11-28
DK2760565T3 (en) 2018-07-23
WO2013049058A1 (en) 2013-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014117199A (ru) Ввод сухого сорбента в условиях нестационарного состояния в скруббере сухой газоочистки
RU2014117200A (ru) Ввод сухого сорбента в условиях установившегося режима в скруббер сухой очистки
US8562724B2 (en) Methods and systems for removing pollutants from fluid stream
KR20160116771A (ko) 백연 저감을 위한 배기가스의 처리시스템
US8980212B1 (en) Flue gas stream bypass during selective catalytic reduction in a power plant
CN205328651U (zh) 一种燃煤锅炉废水零排放装置
CN205627480U (zh) 一种煤粉炉专用的尾气净化装置
IT202000016162A1 (it) Ciclone a umido con dispositivo integrato di rigenerazione in continuo del liquido di lavaggio e dispositivo di recupero del calore latente contenuto nella corrente gassosa.
NZ622986B2 (en) Dry sorbent injection during non-steady state conditions in dry scrubber
KR20160116768A (ko) 파울링 저감을 위한 배기가스의 처리시스템
NZ623084B2 (en) Dry sorbent injection during steady-state conditions in dry scrubber

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200926