RU2014115701A

RU2014115701A - Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна

Info

Publication number: RU2014115701A
Application number: RU2014115701/02A
Authority: RU
Inventors: Лянь Чэнь; Юн Чэнь; Вэньсунь ГЭ; Цзянь ВАН; Цзяньхуа ЦЗЭН; Лункуй ЦЗЯН; Цзюнь ЧЖО; Эрцзюнь ВАН; Чжэнхуа ХУАН; Кэпин ДУН
Original assignee: ПаньГан Груп Паньчжихуа Айрон энд Стил Рисерч Инститьют Ко., Лтд.
Priority date: 2013-04-28
Filing date: 2014-04-18
Publication date: 2015-10-27
Also published as: CN103194565B; RU2571969C2; CN103194565A

Abstract

1. Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна, в котором:подают ванадийсодержащий расплавленный чугун в конвертер для извлечения ванадия и регулируют температуру ванадийсодержащего расплавленного чугуна в диапазоне 1230-1250°С;выплавляют ванадийсодержащий расплавленный чугун при вдувании в него кислорода с помощью кислородной фурмы при постоянной скорости потока 17000-25000 нм/мин, причем выплавление чугуна включает:первую стадию, длящуюся с момента времени начала вдувания до момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,6-1,8 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь, с помощью которой регулируют основность шлака, имеющегося в конвертере для извлечения ванадия, чтобы она составляла 2-4, а также добавляют окалину оксида железа в количестве 15-20 кг/т Fe;вторую стадию, после наступления момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,8-2,1 м, и в рамках которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют окалину оксида железа в количестве 5-18 кг/т Fe в момент времени, к которому вдувание осуществили в течение 3 мин, или раньше; итретью стадию, с момента времени, к которому вдувание должно продолжаться в течение 2 мин или меньше, до момента окончания вдувания, в продолжение которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь с большим содержанием магния в количестве 0,5-2 кг/т Fe, а кислородную фурму опускают так, чтобы она находилась на высоте 1,

Claims

1. Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна, в котором:

подают ванадийсодержащий расплавленный чугун в конвертер для извлечения ванадия и регулируют температуру ванадийсодержащего расплавленного чугуна в диапазоне 1230-1250°С;

выплавляют ванадийсодержащий расплавленный чугун при вдувании в него кислорода с помощью кислородной фурмы при постоянной скорости потока 17000-25000 нм³/мин, причем выплавление чугуна включает:

первую стадию, длящуюся с момента времени начала вдувания до момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,6-1,8 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь, с помощью которой регулируют основность шлака, имеющегося в конвертере для извлечения ванадия, чтобы она составляла 2-4, а также добавляют окалину оксида железа в количестве 15-20 кг/т Fe;

вторую стадию, после наступления момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,8-2,1 м, и в рамках которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют окалину оксида железа в количестве 5-18 кг/т Fe в момент времени, к которому вдувание осуществили в течение 3 мин, или раньше; и

третью стадию, с момента времени, к которому вдувание должно продолжаться в течение 2 мин или меньше, до момента окончания вдувания, в продолжение которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь с большим содержанием магния в количестве 0,5-2 кг/т Fe, а кислородную фурму опускают так, чтобы она находилась на высоте 1,6-1,8 м; и

выпускают сталистый чугун и выводят ванадийсодержащий шлак из конвертера.

2. Способ по п. 1, в котором ванадийсодержащий расплавленный чугун получают плавлением ванадий-титансодержащего магнетита в доменной печи.

3. Способ по п. 1, в котором регулируют температуру ванадийсодержащего расплавленного чугуна в диапазоне 1230-1250°С посредством размещения чугунных чушек в ванадийсодержащем расплавленном чугуне.

4. Способ по п. 1, в котором кислород вдувают с постоянной скоростью потока 18000-24000 нм³/мин.

5. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся с момента начала вдувания до момента времени, к которому вдувание осуществили в течение 1-2 мин, контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,65-1,75 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь, с помощью которой регулируют основность шлака, имеющегося в конвертере для извлечения ванадия, чтобы она составляла 2,5-3,5, а также окалину оксида железа в количестве 17-19 кг/т Fe.

6. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся после наступления момента времени, к которому вдувание осуществили в течение 1-2 мин, контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,85-2,05 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют окалину оксида железа в количестве 10-15 кг/т Fe в продолжение периода времени, в котором вдувание осуществили в течение 2,5-3 мин.

7. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся с момента времени, к которому вдувание должно продолжаться в течение 1,5 мин или меньше, до момента окончания вдувания, в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь с большим содержанием магния в количестве 1-1,8 кг/т Fe и опускают кислородную фурму так, чтобы она находилась на высоте 1,65-1,75 м.