RU2014106762A - Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали - Google Patents
Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014106762A RU2014106762A RU2014106762/02A RU2014106762A RU2014106762A RU 2014106762 A RU2014106762 A RU 2014106762A RU 2014106762/02 A RU2014106762/02 A RU 2014106762/02A RU 2014106762 A RU2014106762 A RU 2014106762A RU 2014106762 A RU2014106762 A RU 2014106762A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wetting agent
- mating part
- welding
- area
- welded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/201—Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/235—Preliminary treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
1. Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали, в котором всю поверхность области сваривания по меньшей мере одного из соединяемых элементов перед началом сваривания покрывают равномерным слоем смачивающего вещества.2. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят на сопрягаемую деталь.3. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят на сопрягаемую деталь в области сваривания, соответствующей области сваривания сварной кромки приварного элемента.4. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят с помощью распылителя.5. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят в количестве не менее 0,8 г/м.6. Способ по п.1, в котором перед нанесением смачивающего вещества на область сваривания сопрягаемую деталь по меньшей мере в области сваривания подвергают очистке от таких загрязнений, как слой смазочного средства, нанесенный перед процессом формования.7. Способ по п.6, в котором на сопрягаемой детали оставляют слой смазочного средства, на который в области сваривания наносят смачивающее вещество до достижения слоя, имеющего необходимую общую толщину.8. Способ по п.1, в котором используют приварной элемент, имеющий приварную кромку со стороны основания и функциональную область со стороны головки, и сопрягаемую деталь, выполненную в виде панели кузова транспортного средства.9. Способ по п.1, в котором в качестве смачивающего вещества используют масло для волочения.
Claims (9)
1. Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали, в котором всю поверхность области сваривания по меньшей мере одного из соединяемых элементов перед началом сваривания покрывают равномерным слоем смачивающего вещества.
2. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят на сопрягаемую деталь.
3. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят на сопрягаемую деталь в области сваривания, соответствующей области сваривания сварной кромки приварного элемента.
4. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят с помощью распылителя.
5. Способ по п.1, в котором смачивающее вещество наносят в количестве не менее 0,8 г/м2.
6. Способ по п.1, в котором перед нанесением смачивающего вещества на область сваривания сопрягаемую деталь по меньшей мере в области сваривания подвергают очистке от таких загрязнений, как слой смазочного средства, нанесенный перед процессом формования.
7. Способ по п.6, в котором на сопрягаемой детали оставляют слой смазочного средства, на который в области сваривания наносят смачивающее вещество до достижения слоя, имеющего необходимую общую толщину.
8. Способ по п.1, в котором используют приварной элемент, имеющий приварную кромку со стороны основания и функциональную область со стороны головки, и сопрягаемую деталь, выполненную в виде панели кузова транспортного средства.
9. Способ по п.1, в котором в качестве смачивающего вещества используют масло для волочения.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011079679 | 2011-07-22 | ||
| DE102011079679.7 | 2011-07-22 | ||
| PCT/EP2012/063943 WO2013014021A1 (de) | 2011-07-22 | 2012-07-17 | VERFAHREN ZUM AUFSCHWEIßEN EINES ANSCHWEIßELEMENTES AN EINEM GEGENSTÜCK |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014106762A true RU2014106762A (ru) | 2015-08-27 |
| RU2608249C2 RU2608249C2 (ru) | 2017-01-17 |
Family
ID=46583985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014106762A RU2608249C2 (ru) | 2011-07-22 | 2012-07-17 | Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10016849B2 (ru) |
| EP (1) | EP2734332B1 (ru) |
| CN (1) | CN103796787B (ru) |
| RU (1) | RU2608249C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013014021A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016117177A1 (de) * | 2016-09-13 | 2018-03-15 | Newfrey Llc | Verfahren und Vorrichtung zum Fügen eines Fügeelementes auf einem Werkstück |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU147269A1 (ru) * | 1961-07-17 | 1961-11-30 | ков В.Н. Мерзл | Способ защиты сварочной горелки от брызг расплавленного металла |
| US3505495A (en) * | 1965-08-20 | 1970-04-07 | Ford Motor Co | Stud welding |
| US3586818A (en) * | 1969-07-08 | 1971-06-22 | Paul V Blake | Spatter protecting nozzle coating |
| FR2243770B1 (ru) * | 1973-09-18 | 1978-04-28 | Soudure Autogene Francaise | |
| FR2333610A1 (fr) * | 1975-12-03 | 1977-07-01 | Zhdanovsky Z Tyazhelogo Mash | Bande-electrode a ame en poudre pour rechargement a l'aide d'un alliage resistant a l'usure |
| EP0038646B1 (en) * | 1980-04-22 | 1983-10-05 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Method of manufacturing a welded can body |
| US4532403A (en) * | 1984-04-16 | 1985-07-30 | United Technologies Corporation | Weld spatter protective coating |
| US4674672A (en) * | 1986-03-17 | 1987-06-23 | Alcotec Wire Co. | Process for welding aluminum articles |
| US5229450A (en) * | 1988-10-11 | 1993-07-20 | Ppg Industries, Inc. | Temporary protective coating compositions |
| DE4117263A1 (de) * | 1991-01-24 | 1992-07-30 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zum herstellen laengsnahtgeschweisster rohre |
| DE4200199A1 (de) * | 1992-01-07 | 1993-07-08 | Emhart Inc | Verfahren zum elektrischen verschweissen zweier schweissteile |
| US5233160A (en) * | 1992-06-22 | 1993-08-03 | The Lincoln Electric Company | Cored electrode with fume reduction |
| DE4434134A1 (de) * | 1994-09-24 | 1996-03-28 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines längsnahtgeschweißten Metallrohres |
| DE19509172C1 (de) * | 1995-03-14 | 1996-08-29 | Trw Nelson Bolzenschweisstechn | Schweißverfahren für das Hubzündungsbolzenschweißen |
| US6429402B1 (en) * | 1997-01-24 | 2002-08-06 | The Regents Of The University Of California | Controlled laser production of elongated articles from particulates |
| JP3377424B2 (ja) * | 1997-12-05 | 2003-02-17 | 三井造船株式会社 | 溶接部のコーティング溶接方法 |
| DE19925628A1 (de) * | 1999-06-05 | 2000-12-07 | Emhart Inc | Hubzündungsschweißverfahren mit Reinigungsstufe |
| DE10001344A1 (de) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Emhart Inc | Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Lichtbogenschweißen |
| DK1184128T3 (da) * | 2000-08-31 | 2003-10-20 | Nexans | Fremgangsmåde til fremstilling af et metalrør af kobber |
| JP3959380B2 (ja) * | 2003-08-28 | 2007-08-15 | 株式会社神戸製鋼所 | シーム有りフラックス入り溶接用ワイヤの製造方法 |
| WO2005095556A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Nippon Oil Corporation | 金属加工油 |
| DE102004021038A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren zur Herstellung einer hochtemperaturfesten Struktur |
| US20060096966A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Lincoln Global, Inc. | Self-shielded flux cored electrode for fracture critical applications |
| KR100626415B1 (ko) * | 2004-12-03 | 2006-09-20 | 고려용접봉 주식회사 | 가스 실드 아크 용접용 무도금 와이어 |
| JP4801956B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2011-10-26 | 株式会社日本礦油 | 電気接点間のアークによる損傷抑制方法 |
| EP2006365B1 (en) * | 2006-03-31 | 2018-02-21 | Nippon Oil Corporation | Use of a polyfunctional hydrocarbon oil composition |
| JP2009285678A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Kobe Steel Ltd | 鋼材と軽合金材との異材接合方法および異材接合体、鋼材との異材接合用軽合金材、鋼材と軽合金材との異材接合用リベット。 |
| CN101745709B (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-08 | 哈尔滨工业大学 | 适用于铝/钢异种合金对接的辅助涂层tig熔-钎焊方法 |
| US8395071B2 (en) * | 2010-04-02 | 2013-03-12 | Lincoln Global, Inc. | Feeding lubricant for cored welding electrode |
| FR2962671B1 (fr) * | 2010-07-13 | 2013-03-08 | Air Liquide | Procede de soudage a l'arc et gaz inertes de pieces metalliques aluminiees |
-
2012
- 2012-07-17 CN CN201280035642.4A patent/CN103796787B/zh active Active
- 2012-07-17 EP EP12740540.5A patent/EP2734332B1/de active Active
- 2012-07-17 RU RU2014106762A patent/RU2608249C2/ru active
- 2012-07-17 WO PCT/EP2012/063943 patent/WO2013014021A1/de active Application Filing
-
2014
- 2014-01-22 US US14/161,202 patent/US10016849B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140131319A1 (en) | 2014-05-15 |
| CN103796787A (zh) | 2014-05-14 |
| CN103796787B (zh) | 2016-10-12 |
| EP2734332B1 (de) | 2018-09-12 |
| RU2608249C2 (ru) | 2017-01-17 |
| EP2734332A1 (de) | 2014-05-28 |
| WO2013014021A1 (de) | 2013-01-31 |
| US10016849B2 (en) | 2018-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011081821A3 (en) | Coulomb damping features using ultrasonic welding | |
| DE602007009589D1 (de) | Reibrührschweissverfahren zum Verbinden eines beschichteten Metallelementes mit einem anderen Metallelement mit Vorhitzen der Beschichtung vor Reibrührschweissen | |
| JP2015528758A5 (ru) | ||
| ATE448886T1 (de) | Applikator und applikationsverfarhen zur applikation einer dichtmasse auf eine bördelnaht | |
| WO2013050855A3 (en) | Apparatus for and method of laser cleaning of coated materials prior to welding | |
| ATE521730T1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur oberflächenbehandlung von metallbändern | |
| MX2015012678A (es) | Ensamble y metodo de plantilla soldada. | |
| JP2016518957A5 (ru) | ||
| WO2017101897A8 (de) | Verfahren zum herstellen eines kunststoff-metall-hybridbauteils | |
| WO2014019848A3 (en) | Stud joining method and apparatus | |
| PL402131A1 (pl) | Sposób laserowego napawania warstwy metalicznej na element metalowy | |
| DE112011101601A5 (de) | Verfahren zum herstellen eines ein flächiges elektronisches element aufweisenden kunststoffbehälters, kunststoffbehälter hergestellt nach diesem verfahren sowie spritzgusswerkzeug zum durchführen des verfahrens | |
| MX2017011757A (es) | Sonotrodo para un sistema de soldadura por ultrasonido y metodo para soldeo de elemento de conexion con un componente. | |
| RU2014106762A (ru) | Способ приваривания приварного элемента к сопрягаемой детали | |
| EP2503031A3 (de) | Verfahren zum Beschichten, Polrohr und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| RU2014129773A (ru) | Способ сборки кабины водителя транспортного средства промышленного назначения | |
| WO2011128118A8 (de) | Omega-ultraschallschweissmaschine | |
| RU2011100923A (ru) | Способ защиты от коррозии | |
| RU2010144108A (ru) | Способ изготовления слоистого композиционного материала титановый сплав-алюминид титана | |
| KR20090091912A (ko) | 차체부품용 아연도금강판 겹치기 레이저 용접방법 및 그에의한 차체부품 | |
| DE502007002956D1 (de) | Verfahren zum Verbinden einer Aluminiumrippe mit einem Stahlrohr und Wärmetauscher mit einer derart hergestellten Einheit | |
| WO2013016358A3 (en) | Coatings for protection against corrosion in adhesively bonded steel joints | |
| RU2009118338A (ru) | Способ изготовления радиатора с крышкой радиатора | |
| CN204564493U (zh) | 一种涂胶工具及工装 | |
| WO2015091854A3 (de) | Elektrisch leitende flüssigkeiten auf der basis von metall-diphosphonat-komplexen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |