RU2014105150A

RU2014105150A - Способ и устройство защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции

Info

Publication number: RU2014105150A
Application number: RU2014105150/02A
Authority: RU
Inventors: Валерий Иванович Веревкин
Priority date: 2014-02-12
Filing date: 2014-02-12
Publication date: 2015-08-20
Also published as: RU2571293C2

Abstract

1. Способ защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции, включающий зачистку поверхности деталей, нанесение противокоррозионного покрытия в виде сплошного электропроводящего слоя из высокоэлектропроводного материала шириной Н=В+2L+δ, где В - ширина сварного шва, L- ширина околошовной зоны с одной стороны сварного шва, δ - толщина детали сварной металлоконструкции, в направлении вдоль оси симметрии сварного шва на поверхность деталей с обратной стороны сварного шва, отличающийся тем, что при изготовлении или ремонте сварной металлоконструкции из близких по физико-химическим свойствам и толщинам заготовок, перед разметкой заготовки располагают в непосредственной близости друг от друга, с помощью устройства для измерения термоэлектродвижущих сил в контакте двух заготовок последовательно измеряют максимальные значения термоэлектродвижущих сил, создаваемых в термопарах, образованных в контактах всех допустимых в сварной металлоконструкции сочетаний заготовок, при этом в ходе каждого акта измерений температуру обоих рабочих спаев термопары, образованной в контакте двух заготовок, уравнивают за счет предварительных настроек используемых для нагрева заготовок клещей для двухсторонней точечной контактной сварки, известными регулярными или случайными процедурами находят наилучшее распределение заготовок в сварной металлоконструкции так, чтобы, во-первых, в среднем по всем фактически образованным контактам листов в металлоконструкции минимизировались максимальные по модулю значения создаваемых термоэлектродвижущих сил, во-вторых, не превышались предельно допустимые по модулю зна�

Claims

1. Способ защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции, включающий зачистку поверхности деталей, нанесение противокоррозионного покрытия в виде сплошного электропроводящего слоя из высокоэлектропроводного материала шириной Н_пкп=В+2L_зтв+δ, где В - ширина сварного шва, L_зтв - ширина околошовной зоны с одной стороны сварного шва, δ - толщина детали сварной металлоконструкции, в направлении вдоль оси симметрии сварного шва на поверхность деталей с обратной стороны сварного шва, отличающийся тем, что при изготовлении или ремонте сварной металлоконструкции из близких по физико-химическим свойствам и толщинам заготовок, перед разметкой заготовки располагают в непосредственной близости друг от друга, с помощью устройства для измерения термоэлектродвижущих сил в контакте двух заготовок последовательно измеряют максимальные значения термоэлектродвижущих сил, создаваемых в термопарах, образованных в контактах всех допустимых в сварной металлоконструкции сочетаний заготовок, при этом в ходе каждого акта измерений температуру обоих рабочих спаев термопары, образованной в контакте двух заготовок, уравнивают за счет предварительных настроек используемых для нагрева заготовок клещей для двухсторонней точечной контактной сварки, известными регулярными или случайными процедурами находят наилучшее распределение заготовок в сварной металлоконструкции так, чтобы, во-первых, в среднем по всем фактически образованным контактам листов в металлоконструкции минимизировались максимальные по модулю значения создаваемых термоэлектродвижущих сил, во-вторых, не превышались предельно допустимые по модулю значения термоэлектродвижущих сил в размере 5-8 мВ (где нижний предел используют при повышенных сроках эксплуатации судна, верхний - для рядовых условий) в фактическом контакте хотя бы одной пары заготовок, при этом, если условия не выполнены, то заготовки с недопустимо большими термоэлектродвижущими силами в контакте со всеми другими заготовками заменяют на новые и замеряют максимальные термоэлектродвижущие силы заменяющих заготовок со всеми другими заготовками, процесс повторяют до удовлетворения всех отобранных заготовок обоим условиям, после чего выполняют оставшиеся заготовительные, сборочно-сварочные и антикоррозийные операции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что определяют максимальные термоэлектродвижущие силы термопар в контакте одной случайно выбранной заготовки со всеми другими заготовками, отбирают заготовку, имеющую с первой максимальное по модулю значение максимальной термоэлектродвижущей силы, с отобранной заготовкой проводят новый цикл измерений - со всеми заготовками, кроме уже задействованной при предыдущем цикле измерений, и строят ряд максимальных термоэлектродвижущих сил, после чего значение максимальной по модулю термоэлектродвижущей силы в контакте двух любых заготовок находят приближенным способом по построенному ряду - как разность термоэлектродвижущих сил в контакте одной заготовки с отобранной заготовкой и другой заготовки с отобранной.

3. Устройство для осуществления способа по п. 1, предназначенное для измерения термоэлектродвижущих сил в контакте двух заготовок, содержащее корпус, выполненный из изолирующего материала, два блока с электродами и нагревателями, измерительный прибор, два электрода термопар, образующих цепь измерения термоэлектродвижущих сил исследуемого материала, отличающееся тем, что часть каждой заготовки одновременно является электродом общей для обеих заготовок термопары, каждый такой электрод термопары содержит самостоятельный рабочий конец, непосредственно не объединенный в рабочем спае с другим электродом термопары, и один свободный конец, каждый блок с электродами и нагревателями представляет собой клещи для двухсторонней точечной контактной сварки, предназначенные для зажатия заготовки высокоэлектропроводными электродами клещей, пропускания между ними тока и нагрева, таким образом, одного из рабочих концов термопары в комплекте с блоком управления и источником питания переменного тока, устройство дополнительно содержит гибкую перемычку из термостойкого и высокоэлектропроводного материала в изоляционной оболочке между двумя рабочими концами образованной термопары, подсоединенную к нижним электродам обоих клещей, причем цепь измерения термоэлектродвижущих сил исследуемого материала состоит из двух заготовок (выполненных из двух различных материалов), двух крокодилов, зацепляемых на свободные концы электродов термопары (один крокодил на одной, другой крокодил - на другой заготовке) на фиксированном расстоянии от электродов клещей (длины электрода термопары) и подсоединенных через выключатель с помощью коммутационных проводов к размещенному в корпусе измерительному прибору.