RU2551329C1 - Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2551329C1 RU2551329C1 RU2013158412/02A RU2013158412A RU2551329C1 RU 2551329 C1 RU2551329 C1 RU 2551329C1 RU 2013158412/02 A RU2013158412/02 A RU 2013158412/02A RU 2013158412 A RU2013158412 A RU 2013158412A RU 2551329 C1 RU2551329 C1 RU 2551329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrically conductive
- product
- punch
- powder
- conducting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для получения сварных соединений разнородных электропроводных материалов, например, для соединения выводов электрохимической защиты с металлическими трубопроводами для обеспечения их защиты от коррозии. На электрический провод и изделие из электропроводного материала устанавливают диэлектрическую матрицу. Засыпают в матрицу электропроводный порошок. Вводят пуансон в соприкосновение с упомянутым порошком и пропускают через него импульс электрического тока 60-90 кА длительностью 100-200 мкс, полученный от генератора, соединенного с пуансоном и с упомянутым электропроводным изделием. Изделием может быть труба диаметром более 50 мм или плоская деталь. Может быть использован одножильный или многожильный электрический провод сечением 0,5÷180 мм2. Величину импульса электрического тока выбирают из условия нагрева электропроводного порошка до температуры 0,8÷0,9 от температуры его плавления. Устройство для осуществления способа содержит диэлектрическую матрицу, установленный в ней пуансон и генератор импульсных токов, соединенный с пуансоном и с электропроводным изделием. Техническим результатом является ускорение процесса соединения и повышение качества сварного соединения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к получению соединений разнородных электропроводных материалов (металлов, сплавов и др.) и может быть использовано, например, для получения соединения выводов электрохимической защиты /ЭХЗ/ (электропроводный вывод, например, электрический провод, из прибора, обеспечивающего подачу отрицательного потенциала) с металлическими трубопроводами для обеспечения их защиты от коррозии.
Известно устройство соединения медных выводов (проволоки) электрохимической защиты со стальной трубой термитной сваркой, включающее заполненную электропроводным порошком (термитной смесью) матрицу, установленную на металлическом трубопроводе с медным выводом, сваривание которых происходит за счет выделенного тепла при химической реакции компонентов порошка, инициируемой за счет тепла, выделяемого при термообжиге (Малкин Б.В., Воробьев А.А. Термитная сварка. М., 1963 г., с. 103). Способ заключается в том, что на стенку газопровода укладывают провод вывода ЭХЗ и прижимают магнитными башмаками. Внутрь башмака устанавливают тигель-форму, в которую засыпают термитную смесь, помещают термоподжиг и соединяют с огнеупорным шнуром. Протекающий ток через огнеупорный шнур нагревает термитную смесь до точки начала химической реакции (1340-4360°C). Сгорая, термитная смесь выделяет тепло, за счет которого вывод ЭХЗ приваривается к стенке газопровода (СТО Газпром 2-2.2-136-2007. - Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов, с. 201-205).
Недостатком этого способа и устройства является низкая производительность (длительность процесса 30÷40 сек), высокая дефектность сварного соединения (наличие пор).
Техническим результатом является ускорение процесса соединения разнородных электропроводных материалов и повышение качества сварного соединения.
Технический результат достигается тем, что в способе соединения электрического провода с электропроводным изделием, которые выполнены из разнородных материалов, отличием является то, что на упомянутые провод и изделие устанавливают диэлектрическую матрицу, засыпают в матрицу электропроводный порошок, вводят пуансон в соприкосновение с упомянутым порошком и пропускают через него импульс электрического тока 60-90 кА длительностью 100-200 мкс, полученный от генератора, соединенного с пуансоном и с упомянутым электропроводным изделием.
В предпочтительном варианте электропроводным изделием является труба диаметром более 50 мм или плоская деталь.
В предпочтительном варианте соединяют с электропроводным изделием одножильный или многожильный электрический провод сечением 0,5÷180 мм2, например вывод ЭХЗ,
В предпочтительном варианте величину импульса электрического тока выбирают из условия нагрева электропроводного порошка до температуры 0,8÷0,9 от температуры его плавления.
Технический результат достигается также тем, что устройство для соединения электрического провода с электропроводным изделием, которые выполнены из разнородных материалов, способом по п. 1, содержит диэлектрическую матрицу, установленный в ней пуансон и генератор импульсных токов, соединенный с пуансоном и с электропроводным изделием, при этом упомянутая матрица выполнена с возможностью ее установки на соединяемых электрическом проводе и электропроводном изделии и размещения в ней электропроводного порошка.
Отличием предлагаемого способа и устройства является то, что вместо источника тока, инициирующего термоподжиг, используется генератор импульсных токов, соединенный с электродами, и электропроводный порошок расплавляется за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока, осуществляя сварку, например, вывода ЭХЗ с трубопроводом.
На фиг. 1 представлено устройство, где обозначено: 1 - пуансон; 2 - порошок; 3 - матрица; 4 - изделие из электропроводного материала, например электрический провод; 5 - генератор импульсных токов; 6 - изделие из электропроводного материала, например трубопровод.
Устройство работает следующим образом. Пуансон (1) приводят в контакт с порошком (2), находящимся в матрице (3), расположенной на соединяемых электропроводных материалах (6 и 4) и включают генератор импульсных токов (5). Протекающий ток по цепи пуансон - электропроводный порошок - электропроводный материал (4 и 6) разогревает частицы порошка. Выделяемое тепло за счет электроконтактных сопротивлений частиц электропроводного порошка разогревает поверхности соединяемых электропроводных материалов, (например, вывода ЭХЗ и трубопровода), осуществляя их сварку - спекание с порошком и между собой.
Ниже приведен пример осуществления соединения разнородных металлов.
С помощью вышеописанного устройства осуществляют сварку - спекание медного порошка марки М01 с медным выводом диаметром 4 мм к стальной трубе диаметром 530 мм при протекании короткого импульса тока 60÷90 кА, длительностью 100÷200 мкс. Полученное соединение имеет прочность на срез 0,9 σв медного порошка.
Как видно, предлагаемые способ и устройство позволяют за более короткое время получить качественное соединение.
Claims (5)
1. Способ соединения электрического провода с электропроводным изделием, которые выполнены из разнородных материалов, отличающийся тем, что на упомянутые провод и изделие устанавливают диэлектрическую матрицу, засыпают в матрицу электропроводный порошок, вводят пуансон в соприкосновение с упомянутым порошком и пропускают через него импульс электрического тока 60-90 кА длительностью 100-200 мкс, полученный от генератора, соединенного с пуансоном и с упомянутым электропроводным изделием.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электропроводным изделием является труба диаметром более 50 мм или плоская деталь.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединяют с электропроводным изделием одножильный или многожильный электрический провод сечением 0,5÷180 мм2, например вывод ЭХЗ.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину импульса электрического тока выбирают из условия нагрева электропроводного порошка до температуры 0,8÷0,9 от температуры его плавления.
5. Устройство для соединения электрического провода с электропроводным изделием, которые выполнены из разнородных материалов, способом по п. 1, содержащее диэлектрическую матрицу, установленный в ней пуансон и генератор импульсных токов, соединенный с пуансоном и с электропроводным изделием, при этом упомянутая матрица выполнена с возможностью ее установки на соединяемых электрическом проводе и электропроводном изделии и размещения в ней электропроводного порошка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013158412/02A RU2551329C1 (ru) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013158412/02A RU2551329C1 (ru) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2551329C1 true RU2551329C1 (ru) | 2015-05-20 |
Family
ID=53294380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013158412/02A RU2551329C1 (ru) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2551329C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU967727A1 (ru) * | 1981-05-20 | 1982-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Способ изготовлени биметаллических заготовок |
UA6988U (en) * | 2004-01-31 | 2005-06-15 | Nat Univ Volodymyr Dal Eunu | Controlled cart of rail vehicle |
RU2274532C1 (ru) * | 2004-11-05 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Велд Форс" | Способ термитной сварки |
RU2323075C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам |
-
2013
- 2013-12-27 RU RU2013158412/02A patent/RU2551329C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU967727A1 (ru) * | 1981-05-20 | 1982-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Способ изготовлени биметаллических заготовок |
UA6988U (en) * | 2004-01-31 | 2005-06-15 | Nat Univ Volodymyr Dal Eunu | Controlled cart of rail vehicle |
RU2274532C1 (ru) * | 2004-11-05 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Велд Форс" | Способ термитной сварки |
RU2323075C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАЛКИН Б.В. и др. Термитная сварка, Москва, 1963, с.10. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100354061C (zh) | 一种铝母材的熔铸焊接方法 | |
CN103317226A (zh) | 一种铝电解槽用阴极软带和大母线的二次自蔓延焊接方法 | |
CN107030372A (zh) | 安全型遥控引燃棒 | |
RU2551329C1 (ru) | Способ получения соединений разнородных электропроводных материалов и устройство для его осуществления | |
CN104332724A (zh) | 一种铜铝对接加叠接导电排 | |
MX2014010010A (es) | Metodo para realizacion tecnologicamente optimizada de uniones soldadas. | |
JP2016171041A (ja) | 端子付アルミ電線の製造方法 | |
CN104400209A (zh) | 一种铜铝导电排对接或对接加叠接的焊接方法 | |
Charde | Effects of electrode deformation of resistance spot welding on 304 austenitic stainless steel weld geometry | |
KR20160007504A (ko) | 발열 케이블의 제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 발열 케이블 | |
RU2539999C1 (ru) | Способ изготовления термопары | |
CN103264222A (zh) | 一种电机用铝线和铜线的焊接方法 | |
RU2390597C1 (ru) | Способ пайки рельсовых соединителей к рельсу и устройство для его осуществления | |
US8426762B2 (en) | Method of resistance butt welding using corrugated flux-filled metal inserts | |
Charde | Effects of Electrode Deformation on Carbon Steel Weld Geometry of Resistance Spot Welding | |
RU2516179C1 (ru) | Способ комбинированной сварки взрывом | |
EP2996199A1 (en) | Connection assembly, method of manufacturing a connection assembly, and tool for manufacturing a connection assembly | |
CN204366288U (zh) | 一种用于放热焊剂的高安全引燃装置 | |
JP5242475B2 (ja) | 金属接合方法及び金属接合装置 | |
RU44575U1 (ru) | Устройство для термитной приварки катодного медного провода электрохимической защиты магистрального трубопровода | |
CN104227227A (zh) | 放热焊接剂的引燃装置 | |
RU2361706C1 (ru) | Способ электроконтактной приварки | |
SU428945A1 (ru) | Способ электродуговой плавки бетона | |
CN104526205B (zh) | 一种用于放热焊剂的高安全引燃装置及引燃方法 | |
RU2676933C1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки под флюсом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181228 |