RU2209360C1 - Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием - Google Patents
Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2209360C1 RU2209360C1 RU2001133028A RU2001133028A RU2209360C1 RU 2209360 C1 RU2209360 C1 RU 2209360C1 RU 2001133028 A RU2001133028 A RU 2001133028A RU 2001133028 A RU2001133028 A RU 2001133028A RU 2209360 C1 RU2209360 C1 RU 2209360C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- pipeline
- welded
- welded joint
- protective coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов. В зоне сварного соединения соединяемых труб устанавливают втулку, на наружной поверхности которой размещают уплотнительные кольца, а в средней ее части в кольцевой проточке - подкладную планку из огнеупорного материала с расположенным над ней кожухом. Внутренние концевые поверхности соединяемых труб покрывают слоем герметизирующего состава и в одну из труб вводят втулку на половину ее длины. Фиксируют втулку точечной сваркой кожуха с трубой, на втулку надвигают вторую трубу и соединяют трубу посредством сварки. При введении втулки в концы свариваемых труб у торцов втулки образуются кольцевые валики из герметизирующего состава, которые дополнительно герметизируют сопрягаемые поверхности втулки и труб. Изобретение упрощает технологию соединения труб и повышает надежность трубопровода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при противокоррозионной защите сварных стыков трубопроводов с внутренним защитным покрытием, предназначенных для транспортирования различных агрессивных сред.
В настоящее время основным видом защиты от коррозии внутренних поверхностей трубопроводов является покрытие лакокрасочными материалами или эмалирование.
Однако лакокрасочные или эмалевые покрытия, обеспечивая высокую надежность антикоррозионной защиты на большей части внутренней поверхности трубопровода, не обеспечивают такой защиты в зоне сварных стыков, так как при сварке, являющейся основным видом соединения при прокладке трубопроводов, эти покрытия выгорают. Для решения проблемы обеспечения сплошности антикоррозионной защиты используют различные способы.
Известен способ антикоррозионной защиты трубопроводов, при котором в зоне сварного стыка наносят металлизационное покрытие (авторское свидетельство СССР 1239445, кл. F 16 L 58/00, 1984).
Такой способ защиты дорог и требует сварки труб нержавеющими электродами, что не всегда осуществимо в условиях строительства и ремонта трубопровода.
Известен способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием, в котором предусмотрено нанесение на концевые внутренние поверхности труб покрытия путем наплавки нержавеющего материала толщиной 1-1,5 мм, сварку труб выполняют в два этапа. На первом этапе выполняют корневой шов из нержавеющего металла, соответствующего материалу покрытия (наплавки) на втором этапе выполняют шов, сваривая основной металл трубы (патент США 4611833, кл. F 16 L 13/02, 1986, аналог - заявка ЕПВ 8016421, кл. F 16 L 13/02, 1986).
Известный способ сложен, трудоемок и требует дефицитных материалов, а следовательно, является дорогостоящим.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является способ защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием, включающий размещение в зоне сварного соединения и прилегающих участков трубопровода с внутренним защитным покрытием изоляционной втулки, которая может быть изготовлена из неметаллического материала или может иметь защитное покрытие. На наружной поверхности втулки до установки в трубопровод выполняют кольцевые канавки в районах ее торцов, в которых размещают кольца для уплотнения при установке зазора между втулкой и внутренней поверхностью трубопровода, что изолирует зазор от протекающей по трубопроводу агрессивной среды. На наружной поверхности втулки также выполняют кольцевую проточку, в которой размещают подкладную планку из огнеупорного материала под сварное соединение, над которой располагают металлический кольцевой кожух на уровне наружной поверхности втулки. Для позиционирования втулки относительно сварного соединения по одной окружности поверхности кольцевого кожуха располагают ряд съемных установочных прокладочных штифтов, которые удаляют перед завершением сварного соединения (патент США 5547228, кл. F 16 L 13/02, опубл. 20.08.96 - прототип).
Недостатками известного способа являются:
- необходимость точной обработки внутренней поверхности трубопровода в районе сварного соединения;
- недостаточная надежность втулочного кольцевого уплотнения;
- усложнение способа за счет установки и удаления прокладочных штифтов.
- необходимость точной обработки внутренней поверхности трубопровода в районе сварного соединения;
- недостаточная надежность втулочного кольцевого уплотнения;
- усложнение способа за счет установки и удаления прокладочных штифтов.
Технической задачей изобретения является создание нового способа защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием, обладающего простотой, надежностью и не требующий точной обработки внутренней поверхности трубопровода в районе сварного соединения.
Техническая задача решается при применении способа защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием, включающего установку в зоне сварного соединения и прилегающих участков трубопровода с внутренним защитным покрытием изоляционной втулки, имеющей защитное покрытие, на наружной поверхности которой до установки в трубопровод выполняют кольцевые канавки в районах ее торцов, в которых размещают кольца для уплотнения при установке зазора между втулкой и внутренней поверхности трубопровода, а в средней части втулки выполняют кольцевую проточку, в которой размещают подкладную планку из огнеупорного материала под сварное соединение, над которой располагают металлический кольцевой кожух на уровне наружной поверхности втулки, в котором согласно изобретению перед установкой втулки внутренние концевые поверхности свариваемых труб на отрезках, равных половине длины втулки, покрывают слоем устойчивого к агрессивным средам, протекающим по трубопроводу, герметизирующего состава - герметика, после чего втулку с уплотнением проталкивают на половину ее длины в одну из свариваемых труб, создавая кольцо герметика, закрывающее зазор между торцом втулки и внутренней поверхностью трубы, и фиксируют втулку в этой трубе с помощью точечной приварки кольцевого кожуха втулки, не имеющего покрытия, к стенке трубы, затем на другую половину втулки с уплотнением надвигают вторую свариваемую трубу, также создавая кольцо герметика, закрывающего зазор между другим торцом втулки и внутренней поверхностью второй свариваемой трубы, после чего производят сварное соединение трубопровода.
В заявляемом способе создание колец герметика, устойчивого к агрессивным средам, протекающим по трубопроводу, закрывающих зазоры между торцами втулки и внутренней поверхностью трубопровода, повышает надежность уплотнения зазора между наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью трубопровода, что исключает коррозионное разрушение корня сварного шва и прилегающих участков трубопровода с разрушаемым при сварке покрытием.
Покрытие внутренних концевых поверхностей свариваемых труб герметиком перед установкой втулки устраняет необходимость точной обработки внутренней поверхности свариваемых концов труб и, таким образом, открывая возможность применения в трубопроводах некалиброванных труб.
Наличие в составе изоляционной втулки металлического кольцевого кожуха, не имеющего покрытия, позволяет использовать его для позиционирования втулки относительно сварного соединения и обойтись без установочных прокладочных штифтов, упрощая способ защиты от коррозии зоны сварного соединения с внутренним защитным покрытием.
Сопоставительный анализ заявляемого способа и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого способа по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию изобретения "новизна".
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового способа защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием, обладающего простотой, надежностью и не требующий точной обработки внутренней поверхности трубопровода в районе сварного соединения.
Поскольку при исследовании объекта изобретения по патентной и научно-технической литературе не выявлено решений, содержащих признаки заявляемого изобретения, отличные от прототипа, следует сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию изобретения "существенные отличия".
Использование заявляемого способа в строительстве обеспечивает ему соответствие критерию изобретения "промышленная применимость".
Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен общий вид в разрезе устройства, изготовленного в соответствии с предлагаемым способом защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием.
Способ защиты от коррозии сварного соединения 1 трубопровода 2 с внутренним защитным покрытием 3, включающий установку в зоне сварного соединения 1 и прилегающих участков трубопровода с внутренним защитным покрытием изоляционной втулки 4, имеющей защитное покрытие, на наружной поверхности которой до установки в трубопровод выполняют кольцевые канавки 5 в районе ее торцов 6, 7, в которых размещают кольца 8 для уплотнения при установке зазора 9 между втулкой 4 и внутренней поверхности трубопровода 2, а в средней части втулки 4 выполняют кольцевую проточку 10, в которой размещают подкладную планку 11 из огнеупорного материала под сварное соединение 1, над которой располагают металлический кольцевой кожух 12 на уровне наружной поверхности втулки 4, в котором согласно изобретению перед установкой втулки 4 внутренние концевые поверхности 13, 14 свариваемых труб на отрезках, равных половине длины втулки 4, покрывают слоем устойчивого к агрессивным средам, протекающим по трубопроводу, герметизирующего состава - герметика, после чего втулку 4 с уплотнением 8 проталкивают на половину ее длины в одну из свариваемых труб 15, создавая кольцо 16 герметика, закрывающее зазор между торцом 6 втулки 4 и внутренней поверхностью 13 трубы 15, и фиксируют втулку 4 в этой трубе с помощью точечной приварки кольцевого кожуха 12 втулки 4, не имеющего покрытия, к стенке трубы 15, затем на другую половину втулки 4 с уплотнением 8 надвигают вторую свариваемую трубу 17, также создавая кольцо 18 герметика, закрывающего зазор между другим торцом 7 втулки 4 и внутренней поверхностью 14 второй свариваемой трубы 17, после чего производят сварное соединение 1 трубопровода 2.
Для защитного покрытия втулки 4 используется порошковая краска П-ЭП-585 (ТУ 2329-103-05034239-97), трубопровод, состоящий из нефтепроводных труб имеет внутреннее защитное покрытие по ТУ 39-5753487-007-95; корпус втулки изоляционной 4 изготавливается из материала Сталь 20 (ГОСТ 380-71 и ГОСТ 1050-74), кольцевой кожух 12 изготавливается из листовой Стали 20 (ГОСТ 380-71 и ГОСТ 1050-74); подкладная планка 11 представляет собой изоляционный слой для намотки которого используется шнур асбестовый ШАОН ⌀3 мм (ГОСТ 1779-83), уплотнительные кольца 8 выполняются из маслобензостойкой резины МБС (ГОСТ 7338-90); кольца 16, 18 представляют собой герметик, например "Терма-433/НБ", изготовленный на основе эмали "Эпобен-рем" (ТУ 2312-450-0-05034239-95).
Claims (1)
- Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием, включающий установку в зоне сварного соединения и прилегающих участков трубопровода с внутренним защитным покрытием изоляционной втулки, имеющей защитное покрытие на наружной поверхности которой до установки в трубопровод выполняют кольцевые канавки в районах ее торцов, в которых размещают кольца для уплотнения при установке зазора между втулкой и внутренней поверхностью трубопровода, а в средней части втулки выполняют кольцевую проточку, в которой размещают подкладную планку из огнеупорного материала под сварное соединение, над которой располагают металлический кольцевой кожух на уровне наружной поверхности втулки, отличающийся тем, что перед установкой втулки внутренние концевые поверхности свариваемых труб на отрезках, равных половине длины втулки, покрывают слоем устойчивого к агрессивным средам, протекающим по трубопроводу, герметизирующего состава, после чего втулку с уплотнением проталкивают на половину ее длины в одну из свариваемых труб, создавая кольцо герметика, закрывающее зазор между торцом втулки и внутренней поверхностью свариваемой трубы, и фиксируют втулку в этой трубе с помощью точечной приварки кольцевого кожуха втулки, не имеющего покрытия, к стенке трубы, затем на другую половину втулки с уплотнением надвигают вторую свариваемую трубу, также создавая кольцо герметика, закрывающего зазор между другим торцом втулки и внутренней поверхностью второй свариваемой трубы, после чего производят сварное соединение трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001133028A RU2209360C1 (ru) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001133028A RU2209360C1 (ru) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2209360C1 true RU2209360C1 (ru) | 2003-07-27 |
Family
ID=29211064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001133028A RU2209360C1 (ru) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2209360C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521430C1 (ru) * | 2013-05-07 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием |
RU2522739C1 (ru) * | 2013-04-15 | 2014-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода |
RU2532473C2 (ru) * | 2013-02-08 | 2014-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
RU2571293C2 (ru) * | 2014-02-12 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Способ и устройство защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции |
RU2664275C1 (ru) * | 2017-09-05 | 2018-08-15 | Виктор Васильевич Кузнецов | Способ повышения прочности трубопровода изнутри |
RU2708762C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2019-12-11 | Сергей Семёнович Михайлов | Способ ремонта трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием |
RU2776607C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2022-07-22 | Алексей Николаевич Кузнецов | Коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов |
-
2001
- 2001-11-28 RU RU2001133028A patent/RU2209360C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532473C2 (ru) * | 2013-02-08 | 2014-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
RU2522739C1 (ru) * | 2013-04-15 | 2014-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода |
RU2521430C1 (ru) * | 2013-05-07 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием |
RU2571293C2 (ru) * | 2014-02-12 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Способ и устройство защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции |
RU2664275C1 (ru) * | 2017-09-05 | 2018-08-15 | Виктор Васильевич Кузнецов | Способ повышения прочности трубопровода изнутри |
RU2708762C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2019-12-11 | Сергей Семёнович Михайлов | Способ ремонта трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием |
RU2776607C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2022-07-22 | Алексей Николаевич Кузнецов | Коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4913465A (en) | Coupled pipe assembly | |
US7243409B2 (en) | Weldable conduit method of forming | |
US5547228A (en) | Cylindrical corrosion barrier for pipe connections | |
JP3547789B2 (ja) | テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体 | |
US5566984A (en) | Cylindrical corrosion barrier for pipe connections | |
US20050006900A1 (en) | System and method for coupling conduit | |
RU2209360C1 (ru) | Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием | |
US20020038954A1 (en) | Protected welded joint for fluid transport pipes and its manufacturing process | |
EP1371891B1 (en) | Welded joint for metal pipes | |
US20050006899A1 (en) | Weldable conduit and method | |
FI3935301T3 (fi) | Metalliputki öljyn ja kaasun kuljettamiseen, käsittäen metallipinnoitteen siirtymäalueella | |
RU2116549C1 (ru) | Способ неразъемного соединения труб с защищенной внутренней поверхностью | |
RU2079033C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU2080509C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
RU22699U1 (ru) | Устройство для внутренней антикоррозионной защиты зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием | |
RU2285192C2 (ru) | Способ ремонта трубопровода и сварная муфта для его осуществления | |
RU20360U1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов | |
RU93053882A (ru) | Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
RU2602715C1 (ru) | Соединение труб с внутренним покрытием и способ его выполнения | |
RU160578U1 (ru) | Устройство для защиты сварного шва трубопровода | |
RU2215928C1 (ru) | Труба с внутренним антикоррозионным покрытием | |
RU2218509C2 (ru) | Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
RU2708762C1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием | |
RU2037731C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода с комбинированным антикоррозионным покрытием | |
RU2155291C1 (ru) | Способ неразъемного соединения металлических труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100802 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101129 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161129 |