RU2014102351A - Вибрационный расходомер и способ контроля нуля - Google Patents
Вибрационный расходомер и способ контроля нуля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014102351A RU2014102351A RU2014102351/28A RU2014102351A RU2014102351A RU 2014102351 A RU2014102351 A RU 2014102351A RU 2014102351/28 A RU2014102351/28 A RU 2014102351/28A RU 2014102351 A RU2014102351 A RU 2014102351A RU 2014102351 A RU2014102351 A RU 2014102351A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- time difference
- current material
- old
- user
- old time
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
- G01F1/8418—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments motion or vibration balancing means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
- G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
- G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
1. Вибрационный расходомер (5, 300), содержащий:сборку (10, 310) расходомера, включающую в себя, по меньшей мере, два вибрационных датчика (170L и 170R, 303 и 305), которые создают, по меньшей мере, два вибрационных сигнала; иизмерительная электроника (20, 320), которая принимает, по меньшей мере, два вибрационных сигнала и создает новую временную разность (Δt), используя многократные измерения временной разности, полученные для текущего материала, и определяет, находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt).2. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированную для предложения пользователю вибрационного расходомера (5, 300) о замене старой временной разности (Δt), если новая временная разность (Δt) не находится в пределах заданных границ старой временной разности (Δt), и замены старой временной разности (Δt) новой временной разностью (Δt), если пользователь выбирает замену.3. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для индикации пользователю одной или обеих из новой временной разности (Δt) или старой временной разности (Δt).4. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, причем старая временная разность (Δt) содержит полученное на предприятии-изготовителе значение нулевого расхода.5. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, причем старая временная разность (Δt) содержит полученное в процессе работы значение нулевого расхода.6. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для определения, стабильны л�
Claims (16)
1. Вибрационный расходомер (5, 300), содержащий:
сборку (10, 310) расходомера, включающую в себя, по меньшей мере, два вибрационных датчика (170L и 170R, 303 и 305), которые создают, по меньшей мере, два вибрационных сигнала; и
измерительная электроника (20, 320), которая принимает, по меньшей мере, два вибрационных сигнала и создает новую временную разность (Δt), используя многократные измерения временной разности, полученные для текущего материала, и определяет, находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0).
2. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированную для предложения пользователю вибрационного расходомера (5, 300) о замене старой временной разности (Δt0), если новая временная разность (Δt) не находится в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0), и замены старой временной разности (Δt0) новой временной разностью (Δt), если пользователь выбирает замену.
3. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для индикации пользователю одной или обеих из новой временной разности (Δt) или старой временной разности (Δt0).
4. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, причем старая временная разность (Δt0) содержит полученное на предприятии-изготовителе значение нулевого расхода.
5. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, причем старая временная разность (Δt0) содержит полученное в процессе работы значение нулевого расхода.
6. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для определения, стабильны ли по существу многократные измерения временной разности, и только запрашивающий пользователя не находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и стабильны ли по существу многократные измерения временной разности.
7. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для определения, стабилен ли по существу текущий материал, и только запрашивающий пользователя не находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и стабилен ли по существу текущий материал.
8. Вибрационный расходомер (5, 300) по п. 1, дополнительно содержащий измерительную электронику (20, 320), сконфигурированный для:
сравнения одного или нескольких из выбранной мощности привода, усиления привода, давления текущего материала, температуры текущего материала, или значения плотности текущего материала, с соответствующими опорными значениями; и
определения того, что текущий материал по существу стабилен, если одно или несколько из выбранной мощности привода, усиления
привода, давления текущего материала, температуры текущего материала, или значения плотности текущего материала, находятся в заданных пределах допуска соответствующих опорных значений;
причем пользователь запрашивается только если новая временная разность (Δt) не находится в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и если текущий материал по существу стабилен.
9. Способ контроля нуля в вибрационном расходомере, способ, содержащий:
создание новой временной разности (Δt), используя многократные измерения временной разности, полученные для текущего материала; и
определение, находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0).
10. Способ контроля нуля по п. 9, дополнительно содержащий:
запрашивание пользователя вибрационного расходомера о замене старой временной разности (Δt0), если новая временная разность (Δt) не находится в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0); и
замену старой временной разности (Δt0) новой временной разностью (Δt), если пользователь выбирает замену.
11. Способ контроля нуля по п. 9, дополнительно содержащий индикацию пользователю одного или обеих из новой временной разности (Δt) или старой временной разности (Δt0).
12. Способ контроля нуля по п. 9, причем старая временная разность (Δt0) содержит полученное на предприятии-изготовителе значение нулевого расхода.
13. Способ контроля нуля по п. 9, причем старая временная разность (Δt0) содержит полученное в процессе работы значение нулевого расхода.
14. Способ контроля нуля по п. 9, дополнительно содержащий определение, стабильны ли по существу многократные измерения временной разности, и только запрашивание пользователя, не находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и стабильны ли по существу многократные измерения временной разности.
15. Способ контроля нуля по п. 9, дополнительно содержащий определение, стабилен ли по существу текущий материал, и только запрашивание пользователя, не находится ли новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и стабилен ли по существу текущий материал.
16. Способ контроля нуля по п. 9 с определением, стабилен ли по существу текущий материал, дополнительно содержащий:
сравнение одного или нескольких из выбранной мощности привода, усиления привода, давления текущего материала, температуры текущего материала, или значения плотности текущего материала, с соответствующими опорными значениями; и
определение того, что текущий материал является по существу стабильным, если одно или несколько из выбранной мощности привода, усиления привода, давления текущего материала, температуры текущего материала, или значения плотности текущего материала, находится в заданных пределах допуска соответствующих опорных значений;
причем пользователь только запрашивается не находится ли
новая временная разность (Δt) в пределах заданных границ старой временной разности (Δt0) и стабилен ли по существу текущий материал.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2011/042032 WO2013002759A1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Vibratory flow meter and zero check method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014102351A true RU2014102351A (ru) | 2015-08-10 |
RU2571173C2 RU2571173C2 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=44509596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014102351/28A RU2571173C2 (ru) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Вибрационный расходомер и способ контроля нуля |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9400203B2 (ru) |
EP (1) | EP2724125B1 (ru) |
JP (1) | JP5851601B2 (ru) |
KR (1) | KR101744477B1 (ru) |
CN (1) | CN103797340B (ru) |
AR (1) | AR089159A1 (ru) |
AU (1) | AU2011372062B2 (ru) |
BR (1) | BR112013032622B1 (ru) |
CA (1) | CA2837874C (ru) |
HK (1) | HK1197837A1 (ru) |
MX (1) | MX2013014108A (ru) |
RU (1) | RU2571173C2 (ru) |
WO (1) | WO2013002759A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3209977B1 (en) | 2014-10-21 | 2022-12-14 | Micro Motion, Inc. | Apparatus for applying a variable zero algorithm in a vibrating flowmeter and related method |
US9689736B2 (en) * | 2014-10-31 | 2017-06-27 | Invensys Systems, Inc. | Method to provide a quality measure for meter verification results |
DE102015107366B3 (de) * | 2015-05-11 | 2016-01-21 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Durchflussmessgeräts und diesbezügliches Durchflussmessgerät |
EP3329229B1 (en) * | 2015-07-27 | 2020-09-02 | Micro Motion, Inc. | A method of determining the left eigenvectors in a flowing coriolis flowmeter |
CN115979361A (zh) * | 2016-05-16 | 2023-04-18 | 高准公司 | 多通道流管 |
JP6735854B2 (ja) * | 2016-06-13 | 2020-08-05 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 振動式キャビティ密度計 |
JP6732119B2 (ja) * | 2016-10-04 | 2020-07-29 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 流量計の較正方法及び該方法に関連する装置 |
CN106706082A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 上海市质量监督检验技术研究院 | 一种现场服务型标准表法流量检测装置 |
EP3601963B1 (en) * | 2017-03-20 | 2023-04-26 | Micro Motion, Inc. | Determining a zero offset of a vibratory meter at a process condition |
CN107607168B (zh) * | 2017-07-25 | 2021-04-09 | 辽宁航宇星物联仪表科技有限公司 | 一种户用超声波水表自适应方法 |
EP3676578B1 (en) * | 2017-08-30 | 2021-09-29 | Micro Motion, Inc. | Detecting and identifying a change in a vibratory meter |
JP2021501898A (ja) * | 2017-11-13 | 2021-01-21 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 流動蒸気圧装置および関連方法 |
CN108180954A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 金卡智能集团股份有限公司 | 用于超声波换能器的零漂温度补偿方法 |
DE102019126883A1 (de) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Überwachen eines Meßgeräte-Systems |
CN111323101B (zh) * | 2020-03-24 | 2022-01-04 | 成都千嘉科技有限公司 | 超声波表自适应的自动标定方法 |
DE112021003296A5 (de) | 2020-06-18 | 2023-05-11 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Vibronisches Meßsystem |
DE102020131649A1 (de) | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vibronisches Meßsystem |
CN112284468A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-29 | 湖南常德牌水表制造有限公司 | 一种大口径超声波水表流量测量的补偿方法及其补偿装置 |
DE102020127382A1 (de) | 2020-10-16 | 2022-04-21 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Überprüfen eines vibronischen Meßsystems |
WO2022256001A1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-12-08 | Micro Motion, Inc. | Detecting a measurement bias of a reference zero-flow value |
WO2022256000A1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-12-08 | Micro Motion, Inc. | Determining a zero-verification criteria for a zero verification of a vibratory meter |
WO2022255999A1 (en) * | 2021-06-02 | 2022-12-08 | Micro Motion, Inc. | Selecting a zero-verification criteria for a zero verification of a vibratory meter |
WO2024120882A1 (de) * | 2022-12-08 | 2024-06-13 | Basf Se | Verfahren und vorrichtung zur überwachung eines flüssigkeitsverladevorganges |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228327A (en) * | 1991-07-11 | 1993-07-20 | Micro Motion, Inc. | Technique for determining a mechanical zero value for a coriolis meter |
US5602346A (en) * | 1994-06-06 | 1997-02-11 | Oval Corporation | Mass flowmeter converter |
US7124646B2 (en) * | 1997-11-26 | 2006-10-24 | Invensys Systems, Inc. | Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter |
US6997032B2 (en) * | 2003-04-08 | 2006-02-14 | Invensys Systems, Inc. | Flowmeter zeroing techniques |
BRPI0318478B1 (pt) * | 2003-08-29 | 2016-10-11 | Micro Motion Inc | método e aparelho para corrigir informação de saída de aparelho de medição de fluxo |
DE10351313A1 (de) | 2003-10-31 | 2005-05-25 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Nullpunktkorrektur eines Messgerätes |
JP2006112796A (ja) | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 車両の積荷重量計測装置 |
US7337084B2 (en) * | 2005-06-21 | 2008-02-26 | Invensys Systems, Inc. | Switch-activated zero checking feature for a Coriolis flowmeter |
JP2010203776A (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Hitachi High-Technologies Corp | 表面検査装置及びその校正方法 |
EP2464950B1 (en) | 2009-08-12 | 2019-12-11 | Micro Motion, Inc. | Method and meter electronics for determining a zero offset in a vibrating flow meter |
DE102010006224A1 (de) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | Krohne Ag | Verfahren zur Ermittlung einer Kenngröße für die Korrektur von Messwerten eines Coriolis-Massedurchflussmessgeräts |
-
2011
- 2011-06-27 AU AU2011372062A patent/AU2011372062B2/en active Active
- 2011-06-27 BR BR112013032622-0A patent/BR112013032622B1/pt active IP Right Grant
- 2011-06-27 CA CA2837874A patent/CA2837874C/en active Active
- 2011-06-27 KR KR1020147002321A patent/KR101744477B1/ko active IP Right Grant
- 2011-06-27 MX MX2013014108A patent/MX2013014108A/es active IP Right Grant
- 2011-06-27 RU RU2014102351/28A patent/RU2571173C2/ru active
- 2011-06-27 EP EP11741710.5A patent/EP2724125B1/en active Active
- 2011-06-27 JP JP2014518511A patent/JP5851601B2/ja active Active
- 2011-06-27 US US14/125,216 patent/US9400203B2/en active Active
- 2011-06-27 CN CN201180071968.8A patent/CN103797340B/zh active Active
- 2011-06-27 WO PCT/US2011/042032 patent/WO2013002759A1/en active Application Filing
-
2012
- 2012-06-25 AR ARP120102266A patent/AR089159A1/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-11-12 HK HK14111420.1A patent/HK1197837A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5851601B2 (ja) | 2016-02-03 |
MX2013014108A (es) | 2014-01-20 |
CA2837874C (en) | 2018-08-28 |
KR101744477B1 (ko) | 2017-06-08 |
AU2011372062A1 (en) | 2013-12-19 |
CN103797340B (zh) | 2017-02-15 |
JP2014522972A (ja) | 2014-09-08 |
CA2837874A1 (en) | 2013-01-03 |
HK1197837A1 (zh) | 2015-02-18 |
CN103797340A (zh) | 2014-05-14 |
US9400203B2 (en) | 2016-07-26 |
BR112013032622A2 (pt) | 2017-01-24 |
AR089159A1 (es) | 2014-08-06 |
RU2571173C2 (ru) | 2015-12-20 |
KR20140038544A (ko) | 2014-03-28 |
EP2724125A1 (en) | 2014-04-30 |
EP2724125B1 (en) | 2022-12-07 |
AU2011372062B2 (en) | 2015-01-22 |
BR112013032622B1 (pt) | 2020-01-07 |
US20140137626A1 (en) | 2014-05-22 |
WO2013002759A1 (en) | 2013-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014102351A (ru) | Вибрационный расходомер и способ контроля нуля | |
US7257988B2 (en) | Densitometer with pulsing pressure | |
JP5826929B2 (ja) | 共振周波数を求めるための振動式メーターおよび方法 | |
AU2013387653B2 (en) | Vibratory sensor and method of varying vibration in a vibratory sensor | |
JP7377840B2 (ja) | 位相誤差に基づいて振動センサの振動を制御する方法 | |
RU2011123896A (ru) | Способ и устройство для измерения параметра флюида в вибрационном измерителе | |
CN107636427B (zh) | 流量计量器测量置信度确定装置和方法 | |
WO2009056270A3 (de) | Verfahren zum betreiben einer dichtemessvorrichtung und vorrichtung zur dichtemessung | |
MX2021010775A (es) | Medidor de flujo vibratorio y metodos y diagnosticos para la verificacion de medidores. | |
CN105806432A (zh) | 用于运行科里奥利质量流量测量仪的方法 | |
KR20150091136A (ko) | 측방향 모드 강성을 결정함으로써 진동계에서 유체 튜브의 횡단면적의 변화에 대한 검출 | |
JP2017535769A (ja) | 可変ゼロアルゴリズムを振動式流量計に適用する装置及び関連する方法 | |
KR102135790B1 (ko) | 진동 엘리먼트의 진동 응답 파라미터의 결정 | |
JP7086215B2 (ja) | 流量計相分率および濃度測定値の調整方法および装置 | |
JP5220890B2 (ja) | 試料の密度の正確な測定方法 | |
JP6223440B2 (ja) | 共振測定システムの動作方法および当該動作方法に関する共振測定システム | |
JP5355278B2 (ja) | 振動式密度計の校正パラメータ決定方法及び密度算出方法 | |
JP2006214842A (ja) | 液体物性値測定装置及び液体物性値測定方法 | |
JP2020204621A (ja) | 合成期間出力信号を生成する方法 | |
JP5511552B2 (ja) | 振動式測定装置 | |
JP2007263777A (ja) | コリオリ質量流量計 | |
RU2009148282A (ru) | Вибрационный расходомер и способ для введения поправки на увлеченный газ в текущем материале | |
RU2004110987A (ru) | Способ определения точности задания параметра физического процесса управляемым генератором |