MX2013014108A - Medidor de flujo vibratorio y metodo de verificacion cero. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un medidor de flujo vibratorio (5, 300) El medidor de flujo vibratorio (5, 300) incluye un ensamble de medidor de flujo (10, 310) que incluye al menos dos sensores de vibración (170L y 170R, 303 y 305) que generan al menos dos señales de vibración y los elementos electrónicos de medidor (20, 320) que reciben al menos dos señales de vibración, generan una nueva diferencia de tiempo (?t) usando mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo, y determinan si la diferencia de tiempo nueva (?t) está dentro de los límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (?t0).

Description

MEDIDOR DE FLUJO VIBRATORIO Y METODO DE VERIFICACION CERO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un medidor de flujo vibratorio y a un método de verificación cero.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los sensores de conducto vibratorios, como los fluxómetros de masa y los densiómetros vibratorios Coriolis, operan al detectar el movimiento de un conducto vibratorio que contiene un material que fluye. Las propiedades asociadas con el material en el conducto, como el flujo de masa, densidad y similares, pueden ser determinadas por el procesamiento de señales de medición recibidas desde transductores de movimiento asociados con el conducto. Los modos de vibración del sistema de llenado de material vibratorio por lo general son afectados por las características de masa, dureza y amortiguación combinadas del conducto contenedor y el material contenido en el mismo.

Un fluxómetro de masa Coriolis típico incluye uno o más conductos que están conectados en línea en una tubería u otro sistema de transporte y material de transporte, p.ej., fluidos, mezclas espesas, emulsiones, y similares, en el sistema. Cada conducto puede ser visto como que tiene un conjunto de modos de vibración naturales, incluyendo por ejemplo, modos radiales, torsionales, de doblez simple y Ref . : 245313 acoplados. En una aplicación de medición de flujo de masa Coriolis típica, se excita el conducto en uno o más modos de vibración a medida que un material fluye a través del conducto, y el movimiento del conducto se mide en puntos espaciados a lo largo del conducto. La excitación se proporciona por lo general mediante un accionador, por ejemplo, un dispositivo electromecánico, como un impulsor de tipo bobina de voz, que perturba el conducto en un modo periódico. El índice de flujo de masa puede ser determinado al medir el retraso de tiempo o las diferencias de fase entre los movimientos en las ubicaciones de transductor. Dos de tales transductores (o sensores de recolección) se emplean por lo general para medir una respuesta vibracional del conducto o conductos de flujo, y se ubican por lo general en posiciones corriente arriba y corriente abajo del accionador. Los dos sensores de recolección se conectan a una instrumentación electrónica. La instrumentación recibe señales de los dos sensores de recolección y procesa las señales con el fin de derivar una medición de índice de flujo de masa, entre otras cosas.

Cuando no hay flujo a través del medidor de flujo, todos los puntos a lo largo del conducto oscilan debido a una fuerza de impulsión aplicada con fase idéntica una pequeña desviación de fase fija inicial que puede ser corregida. A medida que el material comienza a fluir, las fuerzas Coriolis provocan que cada punto a lo largo del conducto tenga una fase diferente. La fase en el lado interior del conducto retrasa el impulsor, mientras la fase en el lado de la salida del conducto guía el impulsor. Los sensores de recolección acoplados al conducto (s) para producir señales sinusoidales representativas del movimiento del conducto(s). Las señales de salida de los sensores de recolección se procesan para determinar la diferencia de fase entre los sensores de recolección. La diferencia de fase entre las dos señales de sensor de recolección es proporcional al índice de flujo de masa del material a través del conducto (s) .

Los medidores de flujo de masa Coriolis calculan el índice de flujo de masa desde una medición de retraso de tiempo en donde el retraso de tiempo surge del efecto Coriolis y es directamente proporcional al índice de flujo de masa. Para un medidor de masa Coriolis ideal (uno que sea completamente simétrico desde su entrada hasta su salida y que no es amortiguado) la medición del retraso de tiempo es lo único que se necesita para determinar de manera apropiada el índice de flujo de masa. Sin embargo, los medidores de flujo de masa son inevitablemente asimétricos y son sometidos a la amortiguación viscosa y estructural. Como resultado, bajo ninguna condición de flujo puede estar presente una pequeña cantidad de retraso de tiempo. Este retraso de tiempo se mide y se sustrae del retraso de tiempo inducido por el efecto Coriolis para obtener un retraso de tiempo cero.

Es un problema el hecho de que el retraso de tiempo del medidor de flujo Coriolis en flujo cero pueda ser cambiado con el tiempo. Los cambios en la diferencia de tiempo de flujo cero puede resultar en una medición de índice de flujo errónea.

Los medidores de flujo Coriolis con frecuencia requieren de un proceso puesto en cero, como durante una calibración inicial, durante operación, o ambos. El proceso puesto en cero de un medidor de flujo de masa Coriolis en la fábrica comprende llenar el medidor con un material de flujo conocido, deseado bajo condiciones estrictamente controladas, estableciendo el flujo cero del material de flujo, asegurándose de que el fluido sea estable, como asegurar que no haya gases atrapados en el material de flujo si el material de flujo es un líquido, hacer vibrar el ensamble de medidor y tomar un número de muestras y obtener valores de diferencia de tiempo de flujo cero múltiples, calcular una diferencia de tiempo de flujo cero (u otro valor de diferencia de tiempo representativo) , y almacenar una diferencia de tiempo de flujo cero (At0) en el medidor de flujo de masa Coriolis.

En operación, la diferencia de tiempo de flujo cero (At0) puede usarse en el medidor de flujo Coriolis para generar mediciones de flujo de masa. El flujo de masa es determinado como: flujo de masa = FCF * (At-At0) (1) EL término FCF es un factor de calibración de flujo representativo de características físicas del medidor de flujo. El término (At) es la corriente, diferencia de tiempo medida entre las señales de recolección. El término (At0) es el valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero almacenado. El término (At) comprende una señal de medición que se genera durante la operación de un medidor de flujo Coriolis.

En la técnica anterior, una calibración de flujo cero puede iniciarse en un ambiente operacional por un usuario. U inconveniente en la técnica previa es que tal proceso de calibración de flujo cero iniciado por un usuario pude hacerse si se necesita o no. Un valor (At0) de diferencia de tiempo de flujo cero almacenado puede ser lo suficientemente apropiado para generar buenos valores de medición.

Otra desventaja en la técnica previa es que durante una operación de proceso de puesta en cero en el campo, puede no ser posible para controlar estrictamente todas las condiciones ambientales. El fluido en el medidor que se va a poner en cero no será por lo general un fluido de calibración proporcionado sólo para la operación. Los problemas con el fluido, como el gas atrapado en un material de flujo líquido, pueden afectar las lecturas de diferencia de tiempo (At) para que la diferencia de tiempo de flujo cero calculada (At0) no sea representativa del promedio real. Como resultado, el medidor puede ponerse en cero de manera incorrecta, introduciendo errores.

Aún otra desventaja es que el usuario realiza un proceso de puesta en cero sin saber si la diferencia de tiempo de flujo cero actual es apropiada o no apropiada. Volver a poner en cero un medidor de flujo cuando tiene una diferencia de tiempo de flujo cero apropiada podría resultar en un valor de diferencia de tiempo de flujo cero nuevo que es similar a o incluso menos apropiado que el valor previo.

Aún otra desventaja en la técnica previa es que se le deja al usuario asumir que el valor cero producido nuevamente es apropiado (y más apropiado que el valor previo) . Para valorar la pertinencia de (At0) , los usuarios del medidor de flujo con frecuencia ponen en cero los tiempos de múltiples medidores y comparan los valores (At0) producidos. Esto es difícil de manejar, caro y lleva tiempo, y pone demasiadas expectativas en los usuarios de medidor de flujo para entender cómo el proceso de puesta en cero funciona.

SUMARIO DE LA INVENCION En un aspecto de la invención, un medidor de flujo vibratorio comprende: un ensamble de medidor de flujo que incluye al menos dos sensores de vibración que generan al menos dos señales vibratorias; y elementos electrónicos de medidor que reciben al menos dos señales vibratorias y generan una diferencia de tiempo nueva (At) usando mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo y determinar si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (At0) .

De preferencia, comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para avisar a un usuario del medidor de flujo vibratorio que reemplace la diferencia de tiempo vieja (Ato) si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y que reemplace la diferencia de tiempo vieja (At0) con la diferencia de tiempo nueva (At) si el usuario selecciona reemplazar.

De preferencia, comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para indicar una o ambas de la diferencia de tiempo nuevas (At) o la diferencia de tiempo viejas (At0) al usuario.

De preferencia, la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado de fábrica.

De preferencia, la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado operacionalmente .

De preferencia, comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para determinar si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables.

De preferencia, comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para determinar si el material de flujo es sustancialmente estable y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

De preferencia, comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para comparar uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material seleccionados con los valores de referencia correspondientes, y determinar que el material de flujo es sustancialmente estable si uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o los valores de densidad de material de flujo seleccionados caen dentro de los intervalos de tolerancia predeterminados de los valores de referencia correspondientes, en donde se le avisa al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

En un aspecto de la invención, el método de verificación cero en un medidor de flujo vibratorio comprende: generar una diferencia de tiempo nueva (At) usando mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo; y determinar si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de los límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (At0) .

De preferencia, comprende además avisar al usuario del medidor de flujo vibratorio acerca de reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) con la diferencia de tiempo nueva (At) si el usuario selecciona reemplazar.

De preferencia, comprende además indicar una o ambas de la diferencia de tiempo nueva (At) o la diferencia de tiempo vieja (At0) al usuario.

De preferencia, la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero de fábrica.

De preferencia, la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado operacionalmente .

De preferencia, comprende además determinar si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (Át) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables.

De preferencia, comprende además determinar si el material de flujo es sustancialmente estable y avisar al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

De preferencia, determinar si el material de flujo es sustancialmente estable comprende además comparar uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material de flujo seleccionados con valores de referencia correspondientes, y determinar que el material de flujo es sustancialmente estable si uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material de flujo seleccionados caen dentro de los intervalos de tolerancia predeterminados de los valores de referencia correspondientes, en donde se le avisa al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS El mismo número de referencia representa el mismo elemento en todas las figuras. Las figuras no están necesariamente a escala.

La figura 1 muestra un medidor de flujo Coriolis que comprende un ensamble de medidor y elementos electrónicos de medidor .

La figura 2 es un diagrama de flujo de un método de verificación cero de diferencia de tiempo de acuerdo con las modalidades de la invención.'- La figura 3 muestra un medidor de flujo ultrasónico de acuerdo con las modalidades de la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Las figuras 1-3 y la siguiente descripción ilustran ejemplos específicos para enseñar a aquellos expertos en la técnica a hacer y usar el mejor modo de la invención. Para el propósito de enseñar los principios inventivos, algunos aspectos convencionales han sido simplificados u omitidos.

Aquellos expertos en la técnica apreciarán las variaciones de estos ejemplos que caen dentro del alcance de la invención. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que las características descritas abajo pueden ser combinadas en varias maneras para formar múltiples variaciones de la invención. Como resultado, la invención no se limita a los ejemplos específicos descritos a continuación, sino solamente mediante las reivindicaciones y sus equivalentes.

La figura 1 muestra un medidor de flujo Coriolis 5 que comprende un ensamble de medidor 10 y elementos electrónicos de medidor 20. El ensamble de medidor 10 responde al índice de flujo de masa y densidad de un material de proceso. Los elementos electrónicos de medidor 20 se conectan al ensamble de medidor 10 mediante guías 100 para proporcionar densidad, índice de flujo de masa, e información de temperatura sobre la trayectoria 26, así como otra información no relevante para la presente invención. Una estructura de medidor de flujo Coriolis se describe aunque es aparente para aquellos expertos en la técnica que la presente invención podría se practicada como un densiómetro de tubo vibratorio sin la capacidad de medición adicional proporcionada por un medidos de flujo de masa Coriolis.

El ensamble de medidor 10 incluye un par de manijas 150 y 150', rebordes 103 y 103' que tienen cuellos de reborde 110 y 110', un par de tubos de flujo paralelos 130 y 130', un mecanismo de impulsión 180, un sensor de temperatura 190, y un par de sensores de velocidad 170L y 170R (por ejemplo, sensores de vibración). Los tubos de flujo 130 y 130' tienen dos patas de entrada esencialmente verticales 131 y 131' y patas de salida 134 y 134' que convergen entre sí en bloques de montaje de tubo de flujo 120 y 120'. Los tubos de flujo 130 y 130' se doblan en dos ubicaciones simétricas a lo largo de su longitud y son esencialmente paralelas por toda su longitud. Las barras de abrazadera 140 y 140' sirven para definir el eje W y W alrededor de cual cada tubo de flujo oscila .

Las patas laterales 131, 131' y 134, 134' de los tubos de flujo 130 y 130' se sujeta de manera fija a los bloques de montaje de tubo de flujo 120 y 120' y estos bloques, a su vez, se sujetan fijamente a las manijas 150 y 150'. Esto proporciona una trayectoria de material cerrada continua a través del ensamble de medidor Coriolis 10.

Cuando los rebordes 103 y 103', que tienen orificios 102 y 102 ' se conectan, mediante el extremo de entrada 104 y el extremo de salida 104 ' en una línea de proceso (no mostrada) que transporta el material de proceso que se mide, el material entra al extremo 104 del medidor a través de un orificio 101 en el reborde 103 y es conducido a través de una manija 150 hacia el bloque de montaje de tubo de flujo 120 que tiene una superficie 121. Dentro de la manija 150 el material se divide y se le da ruta a través de los tubos de flujo 130 y 130'. Al salir de los tubos de flujo 130 y 130', el material de proceso se recombina en una sola corriente dentro de la manija 150' y después de le da ruta para salir del extremo 1041 conectado mediante el reborde 103' que tiene orificios de perno 102' a la línea de proceso (no mostrada) .

Los tubos de flujo 130 y 130' se seleccionan y montan de manera apropiada a los bloques de montaje de tubo de flujo 120 y 120' para tener sustancialmente la misma distribución de masa, momentos de inercia y módulo de Young alrededor de los ejes de doblez W-- y W--W, respectivamente. Estos ejes de doblez pasan a través de las barras de abrazadera 140 y 140' . Puesto que el módulo de Young de los tubos de flujo cambia con la temperatura, y este cambio afecta el cálculo de flujo y densidad, el detector de temperatura resistivo ( TD, por sus siglas en inglés) 190 se monta en el tubo de flujo 130', para medir continuamente la temperatura del tubo de flujo. La temperatura del tubo de flujo y por lo tanto el voltaje que aparece a través del RTD para una corriente dada que pasa a través del mismo es gobernado por la temperatura el material que pasa a través del tubo de flujo. El voltaje dependiente de la temperatura que aparece a través del RTD se usa en un método bien conocido mediante los elementos electrónicos de medidor 20 para compensar el cambio en el módulo elástico de los tubos de flujo 130 y 130' debido a cualquier cambio en la temperatura del tubo de flujo. El RTD se conecta a los elementos electrónicos de medidor 20 mediante la guía 195.

Ambos tubos de flujo 130 y 130' son impulsados por el impulsor 180 en direcciones opuestas alrededor de sus ejes de dobles respectivos W y W y en lo que se llama el primer modo de doblez fuera de fase del medidor de flujo. Este mecanismo de impulsión 180 puede comprender cualquiera de los muchos arreglos bien conocidos, como un imán montado al tubo de flujo 130' y una bobina puesta montada al tubo de flujo 130 y a través de la cual una corriente alternante pasa para vibrar ambos tubos de flujo. Una señal de impulsión adecuada es aplicada por los elementos electrónicos de medidor 20, mediante la guía 185 para impulsar el mecanismo 180.

Los elementos electrónicos de medidor 20 reciben la señal de temperatura RTD en la guía 195, y las señales de velocidad derecha e izquierda aparecen en las guías 165L y 165R, respectivamente. Los elementos electrónicos de medidor 20 producen la señal de impulsión que aparece en la guía 185 para impulsar el elemento 180 y los tubos vibrantes 130 y 130'. Los elementos electrónicos de medidor 20 procesan las señales de velocidad derecha e izquierda y la señal RTD para calcular el índice de flujo de masa y la densidad del material que pasa a través del ensamble de medidor 10. Esta información, junto con otra información, es aplicada por los elementos electrónicos de medidor 20 por la trayectoria 26 a los medios de utilización 29.

En algunas modalidades, los elementos electrónicos de medidor 20 se configuran para recibir al menos dos señales vibratorias y generar una diferencia de tiempo nueva (At) utilizando las mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo, determinar si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de los límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (AtQ) , avisar a un usuario del medidor de flujo Coriolis 5 acerca de reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) , y reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) con la diferencia de tiempo nueva (At) si el usuario selecciona reemplazar .

En consecuencia, el medidor de flujo Coriolis 5, y/o los elementos electrónicos de medidor 20 son capaces de realizar una verificación cero. Además, el medidor de flujo Coriolis 5/elementos electrónicos de medidor 20 puede realizar una verificación cero seguida por una calibración cero. La calibración cero no es ni manual ni automática. Por el contrario, la calibración cero sólo está permitida bajo ciertas condiciones. Al usuario del medidor de flujo Coriolis 5 se le avisa acerca de la realización de una calibración cero si las condiciones se satisfacen, como cuando con la verificación cero se encuentra que un valor de diferencia de tiempo de flujo cero no es válido.

Se debe entender que el usuario se presenta con una opción para realizar una calibración cero después de que se realiza la verificación cero. El usuario puede desear solamente realizar la verificación cero y no la calibración cero. El usuario puede realizar la verificación cero con el fin de verificar la operación adecuada del medidor de flujo Coriolis 5 y/o verificar la condición del material de flujo.

La figura 2 es un diagrama de flujo 200 de un método de verificación cero de diferencia de tiempo de acuerdo con las modalidades de la invención. En el paso 201, el proceso de verificación cero se inicia. El proceso de verificación cero puede realizar una verificación en la diferencia de tiempo de flujo cero (At0) de un medidor de flujo vibratorio. Si la diferencia de tiempo de flujo cero (At0) es inválida, cualquier medición de índice de flujo de masa generada por el medidor de flujo de masa vibratorio será inadecuada. El medidor de flujo vibratorio puede comprender un medidor que genera respuestas vibratorias con el fin de hacer la mediciones de flujo, como mediciones de índice de flujo y mediciones de índice de flujo de masa, por ejemplo.

El medidor de flujo vibratorio o un medidor de flujo Coriolis, por ejemplo.

La verificación cero puede ser iniciada por un usuario en algunas modalidades. De manera alterna, la verificación cero puede ser iniciada por otros procesos de error o rutinas de verificación. La verificación cero puede iniciarse de manera autónoma con la expiración de un periodo de tiempo predeterminado. Otros eventos de iniciación se contemplan y están dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones .

En algunas modalidades, el usuario puede presentarse con instrucciones para una configuración adecuada e iniciar el proceso de verificación cero. Las instrucciones pueden instruir que un fluido de proceso fluya a través del medidor de flujo hasta que la temperatura de medidor de flujo se estabiliza, bajo condiciones de operación normales. Las instrucciones pueden instruir que el medidor de flujo esté completamente lleno de fluido. Las instrucciones pueden instruir que las válvulas estén cerradas en ambos lados del medidor de flujo para bloquear el fluido dentro del medidor de flujo, en donde no puede pasar ningún flujo. Las instrucciones pueden dirigir finalmente a que el usuario seleccione una entrada de verificación cero después de que los pasos anteriores se han llevado a cabo.

En el paso 202, una diferencia de tiempo nueva (At) se genera de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples. Las mediciones de diferencia de tiempo múltiples se obtienen con un material de flujo conocido en el medidor de flujo y bajo ninguna condición de flujo. Puede obtenerse un número predeterminado de mediciones de diferencia de tiempo múltiples. Aunque no hay un número mínimo requerido de mediciones de diferencia de tiempo, se debe entender que un número mayor de mediciones de diferencia de tiempo puede resultar en mayor estabilidad y generará una diferencia de tiempo que es más representativa del medidor de flujo vibratorio particular.

La diferencia de tiempo nueva (At) puede generarse en cualquier manera adecuada. La diferencia de tiempo representativa (At) puede generarse a través de procesamiento matemático o estadístico de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples, por ejemplo. En una modalidad, la diferencia de tiempo nueva (At) comprende un promedio o media de las mediciones de diferencia de tiempo acumuladas. Además, una desviación estándar (S) de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples puede ser calculada. Sin embargo, otros procesos para generar una diferencia de tiempo nueva representativa (At) se contemplan y están dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones.

La diferencia de tiempo nueva (At) puede ser temporalmente almacenada, como para procesamiento o uso adicional. La diferencia de tiempo nueva (At) puede ser presentada o de otro modo transmitida al usuario.

Con el fin de valorar efecti amente la estabilidad del fluido, puede construirse una referencia de mediciones y/o los valores que se obtienen durante condiciones operacionales normales. Los nuevos valores obtenidos como parte de una operación puesta en cero puede compararse con las variables de referencia durante el procedimiento de volver a poner en cero con el fin de valorar la estabilidad del fluido.

Adicionalmente , mientras las mediciones de diferencia de tiempo se adquieren para generar la diferencia de tiempo nueva (At) , pueden acumularse otras mediciones o valores. Los valores acumulados pueden incluir energía de impulsión, ganancia de impulsión, densidad de fluido, temperatura de fluido, y/o presión de fluido, por ejemplo. Otros valores de medidor de flujo se contemplan y están dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones. Uno o más de estos valores adicionales pueden usarse para determinar subsecuentemente la estabilidad del fluido, como se describe a continuación. En algunas modalidades, las mediciones o valores se muestrean periódicamente. En otras modalidades, las mediciones o valores se añaden para obtener los promedios. Se debe entender que en otras modalidades los valores representativos pueden comprender promedios de los valores muestreados. Estos valores representativos se usan entonces para comparación durante la prueba de estabilidad.

En el paso 203, la estabilidad del sistema de medidor de flujo puede ser verificada. La verificación de estabilidad de sistema puede incluir determinar si las mediciones de diferencia de tiempo son estables. Por ejemplo, si algunas de las mediciones de diferencia de tiempo varían excesivamente, el sistema de medidor de flujo puede no ser lo suficientemente estable para realizar un proceso de verificación cero. La estabilidad de la diferencia de tiempo nueva (At) puede ser determinada a partir del procesamiento de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples. La diferencia de tiempo nueva (At) puede no ser estable para propósitos de verificación de la diferencia de tiempo de flujo cero.

La estabilidad del material de flujo de fluido puede de manera alterna (o adicionalmente) verificarse en el paso 203. En algunas modalidades, los valores de medición o energía de impulsión, ganancia de impulsión, temperatura de fluido, presión de fluido, y densidad de fluido, solos o en varias combinaciones, pueden usarse para determinar la estabilidad relativa del fluido. Estos factores o mediciones pueden procesarse para determinar si caen o no dentro de los límites predeterminados y son por lo tanto sustancialmente estables para propósitos de análisis del material de flujo.

En una modalidad, la energía de impulsión o la ganancia de impulsión y la densidad medida se analizan para determinar la estabilidad de fluido. En un flujo multifase, como en el que la burbujas de aire o gas quedan atrapadas en el líquido, la densidad de fluido y la energía de impulsión variarán a medida que la fracción de vacío varía, indicando que el fluido es muy estable para usarse para un proceso de verificación cero. Si la energía/ganancia de impulsión y densidad medida caen fuera de los límites predeterminados para el material de flujo, entonces el material de flujo es determinado para ser entendible para propósitos de un proceso de verificación cero.

La estabilidad del fluido puede comprender un fluido que tiene una composición estable. La estabilidad del fluido puede comprender un fluido que tiene una densidad estable. La estabilidad del fluido puede comprender un fluido que tiene una presión estable. La estabilidad del fluido puede comprender un fluido que tiene una sola fase. La estabilidad del fluido puede comprender un fluido que tiene fases pero estable en proporciones de los componentes de fluido .

Una falta de estabilidad de material de flujo puede ser indicada en cualquier manera adecuada, incluyendo valores de almacenamiento, mediciones, y/o resultados de la verificación de estabilidad de material de flujo. Además, la falta de estabilidad de material de flujo puede comunicarse al usuario. La falta de estabilidad de material de flujo puede comprender uno o más de: la ocurrencia de flujo en el medidor de flujo, la presencia de un material de flujo de fluido multifase, una temperatura de fluido no aceptable, y presión de fluido no aceptable, y/o una densidad de fluido no aceptable. Los factores/problemas de estabilidad adicionales se contemplan y están dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones.

En el paso 204, la diferencia de tiempo nueva (At) se compara con la diferencia de tiempo (por ejemplo, vieja) de flujo cero almacenada actualmente (At0) . En algunas modalidades, la comparación incluye un promedio y distribución estándar de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples con la diferencia de tiempo vieja (At0) . Si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (Ato)/ entonces la diferencia de tiempo vieja (At0) es determinada para no ser más válida y el método procede al paso 205. Por el contrario, si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de los límites predeterminados, entonces la diferencia de tiempo vieja (At0) sigue siendo válida y el método se enlaza con el paso 207. El método entonces se enlaza al paso 207 si la diferencia de tiempo nueva (At) es sustancialmente similar a la diferencia de tiempo vieja (At0) y el valor de calibración de flujo cero del medidor de flujo vibratorio no ha cambiado de manera apreciable desde una calibración de diferencia de tiempo previa.

Los límites predeterminados pueden ser determinados en cualquier manera. En una modalidad , los límites predeterminados pueden comprender un intervalo de tolerancia predeterminado arriba y abajo de la diferencia de tiempo vieja (At0) .

En otra modalidad, los límites predeterminados pueden comprender un intervalo de confianza formado a partir de la diferencia de tiempo vieja (At0) . Por ejemplo, el ruido es conocido y esperado en cualquier señal electrónica. El ruido puede asumirse que se distribuye de manera aleatoria.

Por lo tanto, en una modalidad de los límites predeterminados, los límites predeterminados comprenden esencialmente la diferencia de tiempo vieja (At0) menos una cantidad de ruido (n) como un límite menor y la diferencia de tiempo vieja (At0) más la cantidad de ruido (n) como un límite superior. Esto asume que el ruido (n) se distribuye sustancialmente de manera aleatoria. Como resultado, el promedio verdadero de los datos, es decir, la diferencia de tiempo nueva (At) , puede ser encontrada de la siguiente manera : At nueva = At0 + 2S / Vn (2) Esto puede producir, por ejemplo, un intervalo de confianza 95%, en donde el término (At nueva) es la diferencia de tiempo nueva representativa generada a partir de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples. El término (S) comprende la desviación estándar, como la desviación estándar para las mediciones de diferencia de tiempo múltiples generadas en el paso 202. El término (n) es el número de muestras, es decir, el número de mediciones en las mediciones de diferencia de tiempo múltiples.

Si la diferencia de tiempo nueva (At) cae dentro de los límites predeterminados, entonces la diferencia de tiempo nueva (At) es determinada para no ser esencialmente cambiada de la diferencia de tiempo vieja (At0) . Sin embargo, si la diferencia de tiempo nueva (At) cae fuera de los límites predeterminados, entonces la diferencia de tiempo nueva (At) es determinada para ser lo suficientemente diferente de la diferencia de tiempo vieja (At0) . Por lo tanto, puede determinarse que la diferencia de tiempo vieja (At0) ya no es lo suficientemente adecuada para ser usada y generar mediciones .

Un intervalo de confianza de 95% es dado sólo como un ejemplo. El intervalo de confianza puede comprender cualquier intervalo deseado. Se debe entender que otros intervalos de confianza pueden ser usados y están dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones.

La comparación de la diferencia de tiempo nueva (At) con la diferencia de tiempo vieja (At0) puede comprender cualquier manera de comparación. En una modalidad, una prueba t puede ser usada para comparar la diferencia de tiempo nueva (At) con la diferencia de tiempo vieja (At0) . En términos generales, una prueba t comprende una prueba estadística en la que la estadística de la prueba tiene una distribución t. La prueba t puede probar los cambios en el promedio cuando se genera la diferencia de tiempo nueva (At) a partir de las mediciones de diferencia de tiempo múltiples. La prueba t puede calcularse como: t = ( (Ato) - (estab. ) / (S/Vn) (3) El resultado, (t) comprende un número real que representa la relación (es decir, una diferencia o desviación) entre la diferencia de tiempo nueva (At) y la diferencia de tiempo vieja (At0) . El término (At0) es la diferencia de tiempo vieja. El término (estab.) comprende un valor de estabilidad cero predeterminado para el medidor de flujo particular, en donde el valor de estabilidad cero predeterminado puede ser el modelo específico y/o el tamaño específico. El término (S) comprende la desviación estándar. El término (n) es número de muestras.

Si (t>2) o si (t<-2) , entonces la distribución de At nueva está fuera del intervalo dado por el término (estab.). En este ejemplo, el intervalo (2, -2) da un límite de confianza de 95%.

De manera alterna, la comparación de la diferencia de tiempo nueva (At) con la diferencia de tiempo vieja (At0) puede comprender una prueba F. Una prueba F comprende una prueba estadística en la cual la estadística de la prueba tiene una distribución F.

La comparación puede comprender una comparación en la que la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado de fábrica, como en el que el medidor particular se calibra en un banco de pruebas y bajo condiciones controladas con cuidado. Si la diferencia de tiempo nueva (At) difiere de manera significativa de la diferencia de tiempo vieja (At0) , como en la que la prueba t falla, una bandera de software, un indicador visual, u otra indicación puede ser generada con el fin de alertar al usuario de que el medidor de flujo no debe volverse a poner en cero.

De manera alterna, la comparación puede comprender una comparación con un valor de flujo cero viejo derivado de campo (es decir, obtenido operacionalmente) . En esta circunstancia, la diferencia de tiempo vieja (At0) puede comprender una prueba de flujo cero que se realizó mientras el medidor de flujo particular fue instalado operacionalmente, con la diferencia de tiempo nueva (At) también realizada mientras se instala en alguna manera de ambiente operacional. Una falla de la prueba puede ser manejada de forma diferente de una diferencia de un valor de calibración de fábrica. Por ejemplo, un cambio de densidad entre la operación cero actual y una operación cero previa puede ser un cambio de fluido esperado y real. Al rastrear los datos de esta manera, el usuario puede ser avisado de la diferencia en condiciones de proceso para ayudar a explicar los cambios al valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero. Como resultado, el usuario puede hacer una decisión informada de si volver a poner en cero (o no) el medidor de flujo.

El valor de flujo cero derivado de fábrica puede comprender un valor de más confianza que un valor de flujo cero derivado operacionalmente . El reemplazo de la diferencia de tiempo vieja (At0) puede comprender un cambio más riesgoso y significativo si la diferencia de tiempo vieja (At0) es el valor de flujo cero derivado de fábrica. En consecuencia, en algunas modalidades una indicación puede proporcionarse al usuario de que la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende el valor de flujo cero derivado de fábrica.

Los límites predeterminados para el valor de flujo cero derivado de fábrica en algunas modalidades puede diferir de los límites predeterminados para el valor de flujo cero derivado operacionalmente. De manera alterna, los límites predeterminados para un valor de flujo cero derivado de fábrica puede ser el mismo para un valor de flujo cero derivado operacionalmente.

El valor de flujo cero derivado de fábrica puede ser almacenado permanentemente en algunas modalidades y puede estar disponible incluso después de que la diferencia de tiempo vieja (At0) ha sido reemplazada una o más veces a través del proceso de verificación cero. En consecuencia, en algunas modalidades la comparación realizada en el paso 204 puede comprender una comparación de diferencia de tiempo nueva (At) con ambas diferencias de tiempo vieja (At0) (es decir, un valor de flujo cero derivado operacionalmente actual) y el valor de flujo cero derivado de fábrica. Una decisión de reemplazo puede depender subsecuentemente de la comparación con estos dos valores . Una decisión de reemplazo en esta modalidad puede requerir de que la diferencia de tiempo nueva (At) esté fuera de los límites predeterminados con respecto a la diferencia de tiempo vieja (Ato) Y esté fuera de los límites predeterminados con respecto al valor de flujo cero derivado de fábrica. Se debe entender que los dos límites predeterminados pueden ser los mismos o diferentes.

En el paso 205, en el que la diferencia de tiempo vieja (At0) es determinada para no ser válida, al usuario se le avisa de si el usuario quiere reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) con la diferencia de tiempo nueva (At) .

En el paso 206, si el usuario selecciona reemplazar, la diferencia de tiempo nueva (At) se almacena en lugar de la diferencia de tiempo vieja (At0) . La calibración de diferencia de tiempo de flujo cero se actualiza por consiguiente. Una indicación del reemplazo exitoso de la diferencia de tiempo vieja puede generarse.

Si el usuario no selecciona reemplazar, la diferencia de tiempo nueva (At) no se usa. Sin embargo, el usuario sabrá que la diferencia de tiempo vieja (At0) ya no es adecuada ni válida.

En el paso 207, en el que la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) , entonces la diferencia de tiempo vieja (At0) es determinada para ser aún válida. La diferencia de tiempo vieja (At0) se retienen entonces y la diferencia de tiempo nueva (At) no se usa. Una indicación de la validación exitosa de la diferencia de tiempo vieja (At0) puede generarse. En algunas modalidades, la indicación puede incluir una indicación al usuario de que el análisis de verificación cero indica que la diferencia de tiempo vieja (At0) es aún válida. En algunas modalidades, la indicación puede incluir una indicación al usuario de que el análisis de verificación cero indica que una calibración cero nueva no es necesaria (o deseable) . Esto es ventajoso en que el usuario puede saber si la diferencia de tiempo vieja (At0) es aún válida. El usuario puede saber si la diferencia de tiempo vieja (At0) aún es válida, y sin tener que reemplazar automáticamente la diferencia de tiempo vieja (At0)con una diferencia de tiempo nueva (At) . El usuario puede solamente querer la verificación de que la diferencia de tiempo vieja (At0) es aún adecuada y útil.

El método de verificación cero presenta un usuario con la habilidad de validar el valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero usado y almacenado (At0) . El método de verificación cero presenta un usuario con la habilidad de validar el valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero usado y almacenado (At0) sin tener que reemplazar automáticamente el valor de calibración (At0) . El método de verificación cero presenta un usuario con la habilidad de validar el valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero usado y almacenado (At0) y también determinar si las mediciones de diferencia de tiempo y/o el material de flujo son estables, evitar la generación y el reemplazo de la diferencia de tiempo bajo condiciones aceptables .

El método de verificación cero determina si una calibración cero es necesaria. El método de verificación cero determina si una calibración es posible. El método de verificación cero determina si una calibración cero puede hacerse de manera adecuada y confiable.

El método de verificación cero puede determinar si una diferencia de tiempo (At0) usada (es decir, vieja) es adecuada. El método de verificación cero genera una indicación de si la diferencia de tiempo vieja (At0) es aceptable o si la diferencia de tiempo vieja (At0) debe ser reemplazada .

El método de verificación cero determina si las mediciones de diferencia de tiempo obtenidas nuevamente son lo suficientemente estables para generar un valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero. El método de verificación cero determina si el material de flujo es lo suficientemente estable para generar un valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero.

El método de verificación cero presenta un usuario con la opción de reemplazar la diferencia de tiempo vieja usada y almacenada (AtQ) con un nuevo valor si las mediciones de diferencia de tiempo obtenidas nuevamente y el material de flujo son estables.

El reemplazo de una diferencia de tiempo vieja (At0) puede interferir con la rastreabilidad de los valores de medición de flujo. El reemplazo de una diferencia de tiempo vieja (At0) puede interferir con la rastreabilidad de los valores de calibración de medidor. El reemplazo de una diferencia de tiempo vieja válida (At0) puede causar cambios en las mediciones de flujo de masa generadas. El reemplazo de una diferencia de tiempo vieja (At0) puede provocar cambios en mediciones de flujo de masa generadas en las cuales un material de flujo no se cambia. Como resultado, es deseable que la diferencia de tiempo vieja (At0) solamente sea reemplazada cuando sea necesario.

La figura 3 muestra un medidor de flujo ultrasónico 300 de acuerdo con las modalidades de la invención. El medidor de flujo ultrasónico 300 comprende un medidor de flujo vibratorio, en el que las señales generadas son tratadas en una manera similar a como se hace en el medidor de flujo Coriolis 5 discutido anteriormente. El medidor de flujo ultrasónico 300, en lugar de hacer vibrar un conducto de flujo llenado con un material de flujo, transmite ondas acústicas en el material de flujo y recibe ondas acústicas que viajan por el material de flujo.

El medidor de flujo ultrasónico 300¦ comprende elementos electrónicos de medidor 320 acoplados a un ensamble de medidor de flujo 310. El ensamble de medidor de flujo 310 incluye un conducto 301, un primer transductor 303, y un segundo transductor 305. El conducto 301 puede contener un fluido que fluye o que no fluye, el fluido incluye gases, líquidos o mezclas de gases, líquidos y/o sólidos. Los elementos electrónicos de medidor 320 generan señales de vibración y proporcionan las señales de vibración a los transductores 303 y 305. Los transductores 303 y 305 comprenden sensores de vibración que pueden operar tanto como transmisores de onda acústica como sensores de onda acústica. Los transductores 303 y 305 pueden generar subsecuentemente ondas acústicas en el material de flujo de acuerdo con las señales de vibración (es decir, señal 1 y señal 2 en la figura), incluyendo ondas acústicas ultrasónicas. Los transductores 303 y 305 no hacen vibrar directamente el conducto 301. Además, los transductores 303 y 305 pueden recibir ondas acústicas presentes en el material de flujo y generar señales de vibración electrónicas que son representativas de las ondas de vibración/acústicas recibidas. Los elementos electrónicos de medidor 320 reciben las señales de vibración resultantes de los transductores 303 y 305 y generan mediciones de flujo de los mismos. Las ondas acústicas recibidas y transmitidas puede ser procesadas para determinar un valor de diferencia de tiempo (At) que comprende un tiempo de tránsito a través del material de flujo, en contraste a la diferencia de tiempo del medidor de flujo Coriolis 5, que comprende señales recibidas simultáneamente generadas en ubicaciones espaciadas aparte de manera física.

La trayectoria de señal entre los transductores 303 y 305 es angular pero no perpendicular a través del conducto 301 y el flujo del mismo. Como resultado, cuando hay flujo en el conducto 301, la señal que va por lo general con el flujo tendrá diferente tiempo de tránsito que la señal que va generalmente contra el flujo. La diferencia en tiempos de tránsito, es decir, una diferencia At , puede usarse para determinar una velocidad de flujo del flujo.

Cuando no hay flujo, entonces los tiempos de tránsito de las señales en ambas direcciones deberían ser iguales. Sin embargo, debido a las diferencias inherentes, como las tolerancias que difieren y/o las impedancias eléctricas diferentes, las áreas de superficie, las longitudes de cableado, o las composiciones de material transductor, por ejemplo, las veces de transición de la señal 1 y la señal 2 pueden no ser iguales. En consecuencia, un valor de calibración de diferencia de tiempo de flujo cero (At0) puede ser generado y almacenado, en donde el valor de calibración At0 es añadido o sustraído de una de las dos señales para crear veces de tránsito sustancialmente iguales en la señal 1 y la señal 2 bajo condiciones de no flujo. El valor de calibración At0 puede ser usado también bajo condiciones de flujo con el fin ' de compensar las diferencias/desviaciones inherentes en los componentes del medidor de flujo ultrasónico 300.

Como en el medidor de flujo Coriolis descrito previamente, este valor de calibración de flujo cero puede ser representado como (At0) y puede cambiar o desplazarse a o largo de la vida del medidor de flujo ultrasónico 300. Por lo tanto, el método de verificación cero puede realizarse en el medidor de flujo ultrasónico 300. Cualquiera o todos los pasos 301-207 del diagrama de flujo 200 pueden aplicarse al medidor de flujo ultrasónico 300.

El medidor de flujo vibratorio y el método de acuerdo con cualquiera las modalidades puede proporcionar varias ventajas, si se desea. El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero. El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero con el fin de confirmar que el valor de diferencia de tiempo de flujo cero que es usado por el medidor de flujo es aún válido. El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero con el fin de obtener una indicación de si un valor de diferencia de tiempo de flujo cero que es usado por el medidor de flujo es válido o inválido.

El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero y obtener la confirmación de que el valor de diferencia de tiempo de flujo cero que es usado por el medidor de flujo es válido sin necesariamente tener que volver a poner en cero el medidor .

El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero y recibir una indicación de que las mediciones de diferencia de tiempo son estables o inestables. El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero y recibir una indicación de que el material de flujo es estable o inestable. El medidor de flujo vibratorio y el método permiten a un usuario iniciar un proceso de verificación cero en donde el proceso no dejará que el usuario vuelva a poner el medidor de flujo en cero si ya sea las mediciones de diferencia de tiempo o el material de flujo son inestables.

La descripción detallada de las modalidades anteriores no son descripciones exhaustivas de todas la modalidades contempladas por los inventores para estar dentro del alcance de la invención. De hecho, las personas expertas en la técnica reconocerán que ciertos elementos de las modalidades descritas arriba pueden combinarse de forma variada o eliminarse para crear modalidades adicionales, y tales modalidades adicionales caen dentro del alcance y enseñanzas de la invención. También será aparente para aquellas personas con experiencia ordinaria en la técnica que las modalidades antes descritas pueden combinarse en su totalidad o en parte para crear modalidades adicionales dentro del alcance y enseñanzas de la invención. Por consiguiente, el alcance de la invención debe ser determinado a partir de las siguientes reivindicaciones.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (16)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un medidor de flujo vibratorio, caracterizado porque comprende : un ensamble de medidor de flujo que incluye al menos dos sensores de vibración que generan al menos dos señales vibratorias; y elementos electrónicos de medidor que reciben al menos dos señales vibratorias y generan una diferencia de tiempo nueva (At) usando mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo y determinar si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (At0) .

2. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para avisar a un usuario del medidor de flujo vibratorio que reemplace la diferencia de tiempo vieja(At0) si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y que reemplace la diferencia de tiempo vieja(At0) con la diferencia de tiempo nueva (At) si el usuario selecciona reemplazar .

3. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para indicar una o ambas de la diferencias de tiempo nueva (At) o la diferencias de tiempo vieja (Át0) al usuario .

4. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado de fábrica.

5. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la diferencia de tiempo vieja(At0) comprende un valor de flujo cero derivado operacionalmente .

6. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para determinar si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo viej (At0) y las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables.

7. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para determinar si el material de flujo es sustancialmente estable y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

8. El medidor de flujo vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además los elementos electrónicos de medidor que se configuran para: comparar uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material seleccionados con los valores de referencia correspondientes; y determinar que el material de flujo es sustancialmente estable si uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o los valores de densidad de material de flujo seleccionados caen dentro de los intervalos de tolerancia predeterminados de los valores de referencia correspondientes; en donde se le avisa al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja(At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

9. Un método de verificación cero en un medidor de flujo vibratorio, caracterizado porque comprende: generar una diferencia de tiempo nueva (At) usando mediciones de diferencia de tiempo múltiples obtenidas para un material de flujo; y determinar si la diferencia de tiempo nueva (At) está dentro de los límites predeterminados de una diferencia de tiempo vieja (At0) .

10. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además avisar al usuario del medidor de flujo vibratorio acerca de reemplazar la diferencia de tiempo vieja (At0) si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja(At0) ; y reemplazar la diferencia de tiempo vieja (Ato) con la diferencia de tiempo nueva (At) si el usuario selecciona reemplazar .

11. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además indicar una o ambas de la diferencia de tiempo nueva (At) o la diferencia de tiempo vieja (At0) al usuario.

12. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero de fábrica.

13. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la diferencia de tiempo vieja (At0) comprende un valor de flujo cero derivado operacionalmente .

14. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además determinar si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables y avisan al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si las mediciones de diferencia de tiempo múltiples son sustancialmente estables.

15. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además determinar si el material de flujo es sustancialmente estable y avisar al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.

16. El método de verificación cero de conformidad con la reivindicación 9, que determinar si el material de flujo es sustancialmente estable caracterizado porque además comprende : comparar uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material de flujo seleccionados con valores de referencia correspondientes; y determinar que el material de flujo es sustancialmente estable si uno o más de energía de impulsión, ganancia de impulsión, presión de material de flujo, temperatura de material de flujo, o valores de densidad de material de flujo seleccionados caen dentro de los intervalos de tolerancia predeterminados de los valores de referencia correspondientes ; en donde se le avisa al usuario solamente si la diferencia de tiempo nueva (At) no está dentro de los límites predeterminados de la diferencia de tiempo vieja (At0) y si el material de flujo es sustancialmente estable.