BR112013032622B1 - Medidor de fluxo vibratório, e, método de verificação de zero em um medidor de fluxo vibratório - Google Patents

Medidor de fluxo vibratório, e, método de verificação de zero em um medidor de fluxo vibratório Download PDF

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Paul J. Hays
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Abstract

medidor de fluxo vibratório, e, método de verificação de zero em um medidor de fluxo vibratório um medidor de fluxo vibratório (5, 300) é provido. o medidor de fluxo vibratório (5, 300) inclui um conjunto medidor de fluxo (10, 310) incluindo pelo menos dois sensores de vibração (170l e 170r, 303 e 305) que geram pelo menos dois sinais vibracionais e eletrônica de medidor (20, 320) que recebe os pelo menos dois sinais vibracionais, geram uma nova diferença de tempo (deltat) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo, e determinam se a nova diferença de tempo (deltat) está dentro de limites pré-determinados de uma antiga diferença de tempo (deltat0).

Description

“MEDIDOR DE FLUXO VIBRATÓRIO, E, MÉTODO DE VERIFICAÇÃO DE ZERO EM UM MEDIDOR DE FLUXO VIBRATÓRIO”
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
1. Campo da invenção
A presente invenção refere-se a um medidor de fluxo vibratório e método de verificação de zero.
2. Declaração do problema
Sensores de conduto vibratório, tal como medidores de fluxo de massa Coriolis e densitômetros vibratórios, tipicamente operam detectando movimento de um conduto vibratório que contém um material fluente. Propriedades associados com o material no conduto, tal como fluxo de massa, densidade e similares, podem ser determinadas processando sinais de medição recebidos de transdutores de movimento associado com o conduto. Os modos de vibração do sistema cheio com o material vibratório geralmente são afetados pela massa combinada, rigidez e características de amortecimento do conduto de retenção e o material contido nele.
Um medidor de fluxo de massa Coriolis típico inclui um ou mais condutos que são conectados em linha em uma tubulação ou outro sistema de transporte e material de transporte, por exemplo, fluidos, pastas fluidas, emulsões, e similares, no sistema. Cada conduto pode ser visto como tendo um conjunto de modos de vibração naturais, incluindo, por exemplo, modos de flexão simples, torcional, radial, e acoplados. Em uma aplicação de medição de fluxo de massa Coriolis típico, um conduto é excitado em um ou mais modos de vibração conforme um material flui através do conduto, e movimento do conduto é medido em pontos espaçados ao longo do conduto. Excitação é tipicamente provido por um atuador, por exemplo, um dispositivo eletromecânico, tal como um acionador de tipo de bobina de voz, que perturba o conduto em um modo periódico. Taxa de fluxo de massa pode ser determinada medindo o atraso de tempo ou diferenças de fase entre movimentos nas localidades de transdutor. Dois tais transdutores (ou sensores de desvio) são tipicamente empregados a fim de medir uma resposta vibracional do conduto ou condutos de fluxo, e são tipicamente localizados em posições à montante e à jusante do atuador. Os dois sensores de desvio são conectados a instrumentação eletrônica. A instrumentação recebe sinais dos dois sensores de desvio e processa os sinais a fim de derivar uma medição de taxa de fluxo de massa, entre outras coisas.
Quando não há fluxo através do medidor de fluxo, todos os pontos ao longo do conduto oscilam devido a uma força de acionador aplicada com fase idêntica ou um pequeno desvio de fase fixado inicial que pode ser corrigido. Conforme o material começa a fluir, forças de Coriolis levam cada ponto ao longo do conduto a ter uma fase diferente. A fase no lado de entrada do conduto atrasa o acionador, enquanto a fase no lado de saída do conduto conduz o acionador. Sensores de desvio acoplados ao(s) conduto(s) para produzir sinais sinusoidais representativos do movimento do(s) conduto(s). Sinais saem dos sensores de desvio são processados para determinar a diferença de fase entre os sensores de desvio. A diferença de fase entre dois sinais de sensor de desvio é proporcional à taxa de fluxo de massa de material através do(s) conduto(s).
Medidores de fluxo de massa Coriolis calculam a taxa de fluxo de massa de uma medição de atraso de tempo onde atraso de tempo surge do efeito Coriolis e é diretamente proporcionalmente à taxa de fluxo de massa. Para um medidor de fluxo de massa Coriolis ideal (um que é completamente simétrico a partir de sua entrada até a sua saída e não é amortecido) medir o atraso de tempo é tudo que é necessário para precisamente determinar a taxa de fluxo de massa. No entanto, medidores de fluxo de massa Coriolis são inevitavelmente não simétricos e submetidos a amortecimento estrutural e viscoso. Como um resultado, sob nenhumas condições de fluxo uma pequena quantidade de atraso de tempo pode estar presente. Esse atraso de tempo é medido e subtraído do atraso de tempo induzido pelo efeito Coriolis para obter atraso de tempo zero.
Existe um problema em que o atraso de tempo de um medidor de fluxo Coriolis em fluxo zero pode mudar durante o passar do tempo. Mudanças na diferença de tempo de fluxo zero podem resultar em uma medição de taxa de fluxo errônea.
Medidores de fluxo Coriolis frequentemente requerem zerar, tal como durante uma calibração inicial, durante a operação, ou ambos. Zerar um medidor de fluxo de massa Coriolis na fábrica compreende preencher o medidor com um material de fluxo desejado e conhecido sob condições estritamente controladas, estabelecendo fluxo zero do material de fluxo, garantindo que o fluido é estável, tal como assegurando que não há gases arrastados no material de fluxo se o material de fluxo for um líquido, vibrando o conjunto de medidor e tomando um número de amostras e obtendo múltiplos valores de diferença de tempo de fluxo zero, calculando uma diferença média de tempo de fluxo zero (ou outro valor de diferença de tempo representativa), e armazenando uma diferença de tempo de fluxo zero de calibração (At0) no medidor de fluxo de massa Coriolis.
Em operação, a diferença de tempo de fluxo zero (At0) pode ser usada no medidor de fluxo Coriolis para gerar medições de fluxo de massa. Fluxo de massa é determinado como:
fluxo de massa - FCF * (Δΐ-Δίο) (1)
O termo FCF é um fator de calibração de fluxo representativo de características físicas do medidor de fluxo. O termo (Δΐ) é a atual, diferença medida de tempo entre sinais de desvio. O termo (Δίο) é o valor armazenado de calibração de diferença de tempo de fluxo zero. O termo (At) compreende um sinal de medição que é gerado durante operação de um medidor de fluxo
Coriolis.
Na técnica anterior, uma calibração de fluxo zero pode ser iniciada em um ambiente operacional por um usuário. Uma desvantagem na técnica anterior é que tal processo de calibração de fluxo zero iniciado de usuário pode ser feito se é necessário ou não. Um valor de diferença de tempo de fluxo zero (At0) previamente gerado e armazenado pode ser preciso suficiente para gerar bons valores de medição.
Outra desvantagem na técnica anterior é que durante uma operação de zerar no campo, pode não ser possível estritamente controlar todas as condições ambientais. O fluido no medidor a ser zerado geralmente não será um fluido de calibração provido apenas para a operação. Problemas com o fluido, tal como gás arrastado em um material de fluxo líquido, pode perturbar as leituras de diferença de tempo (At) de modo que a diferença de tempo de fluxo zero (Ato) calculada não é representativa da média real. Como um resultado, o medidor pode ser zerado incorretamente introduzindo erros.
Ainda outra desvantagem é que o usuário executada processo de zerar sem saber se a atual diferença de tempo de fluxo zero é precisa ou imprecisa. Zerar novamente um medidor de fluxo quando tem uma diferença de tempo de fluxo zero precisa podería resultar em um novo valor de diferença de tempo de fluxo zero que é similar a ou ainda menos preciso que o valor prévio.
Ainda outra desvantagem na técnica anterior é que o usuário é que deve assumir que o valor zero recém produzido é preciso (e mais preciso que o valor prévio). Para avaliar a precisão de (Ato), usuários de medidor de fluxo frequentemente zeram os múltiplos tempos de medidor e comparam os valores produzidos (Ato). Isso é incômodo, caro, e consome tempo, e coloca muita expectativa sobre os usuários de medidor de fluxo para entender como o processo de zerar funciona.
Aspectos da invenção
Em um aspecto da invenção, um medidor de fluxo vibratório compreende:
um conjunto medidor de fluxo incluindo pelo menos dois sensores de vibração que geram pelo menos dois sinais vibracionais; e eletrônica de medidor que recebe os pelo menos dois sinais vibracionais e geram uma nova diferença de tempo (At) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo e determinam se a nova diferença de tempo (At) está dentro de limites predeterminados de uma antiga diferença de tempo (Ato).
Preferivelmente, ela ainda compreende a eletrônica de medidor sendo configurada para induzir um usuário do medidor de fluxo vibratório a substituir a antiga diferença de tempo (Ato) se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e substituir a antiga diferença de tempo (Ato) com a nova diferença de tempo (At) se o usuário seleciona substituição.
Preferivelmente, ela ainda compreende a eletrônica de medidor sendo configurada para indicar uma ou ambas da nova diferença de tempo (At) ou a antiga diferença de tempo (Ato) ao usuário.
Preferivelmente, a antiga diferença de tempo (Ato) compreende um valor de fluxo zero derivado de fábrica.
Preferivelmente, a antiga diferença de tempo (Ato) compreende um valor de fluxo zero derivado operacionalmente.
Preferivelmente, ela ainda compreende a eletrônica de medidor sendo configurada para determinar se as múltiplas medições de diferença de tempo são substancialmente estáveis e induzir o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e se as múltiplas medições de diferença de tempo são substancialmente estáveis.
Preferivelmente, ela ainda compreende a eletrônica de medidor sendo configurada para determinar se o material de fluxo é substancialmente estável e induzir o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e se o material de fluxo é substancialmente estável.
Preferivelmente, ela ainda compreende a eletrônica de medidor sendo configurada para comparar um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo para valores de referência correspondentes, e determinar que o material de fluxo é substancialmente estável se o um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo estão dentro das faixas de tolerâncias pré-determinadas dos valores de referência correspondentes, em que o usuário é induzido apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e se o material de fluxo é substancialmente estável.
Em um aspecto da invenção, um método de verificação de zero em um medidor de fluxo vibratório compreende:
gerar uma nova diferença de tempo (At) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo; e determinar se a nova diferença de tempo (At) está dentro de limites pré-determinados de uma antiga diferença de tempo (Ato).
Preferivelmente, ela ainda compreende induzir um usuário do medidor de fluxo vibratório a substituir a antiga diferença de tempo (At0) se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e substituir a antiga diferença de tempo (Ato) com a nova diferença de tempo (At) se o usuário seleciona substituição.
Preferivelmente, ela ainda compreende indicar uma ou ambas da nova diferença de tempo (At) ou a antiga diferença de tempo (Ato) ao usuário.
Preferivelmente, a antiga diferença de tempo (Ato) compreende um valor de fluxo zero derivado de fábrica.
Preferivelmente, a antiga diferença de tempo (Ato) compreende um valor de fluxo zero derivado operacionalmente.
Preferivelmente, ela ainda compreende determinar se as múltiplas medições de diferença de tempo são substancialmente estáveis e induzir o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites predeterminados da antiga diferença de tempo (At0) e se as múltiplas medições de diferença de tempo são substancialmente estáveis.
Preferivelmente, ela ainda compreende determinar se o material de fluxo é substancialmente estável e induzir o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e se o material de fluxo é substancialmente estável.
Preferivelmente, determinar se o material de fluxo é substancialmente estável ainda compreende comparar um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo para valores de referência correspondentes, e determinar que o material de fluxo é substancialmente estável se o um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo estão dentro das faixas de tolerâncias pré-determinadas dos valores de referência correspondentes, em que o usuário é induzido apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato) e se o material de fluxo é substancialmente estável.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A mesmo número de referência representa o mesmo elemento em todos os desenhos. Os desenhos não estão necessariamente em escala.
Figura 1 mostra um medidor de fluxo Coriolis compreendendo um conjunto de medidor e eletrônica de medidor.
Figura 2 é um fluxograma de uma método de verificação de zero de diferença de tempo de acordo com formas de realização da invenção.
Figura 3 mostra um medidor de fluxo ultrassônico de acordo com formas de realização da invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Figuras 1-3 e a seguinte descrição descrevem exemplos específicos para ensinar aos versados na técnica como realizar e usar o melhor modo da invenção. Para o propósito de ensinar princípios inventivos, alguns aspectos convencionais foram simplificados ou omitidos. Aqueles versados na técnica apreciarão variações desses exemplos que caem dentro do escopo da invenção. Os versados na técnica apreciarão que os aspectos descritos abaixo podem ser combinados de várias formas de modo a formar múltiplas variações da invenção. Como um resultado, a invenção não é limitada aos exemplos específicos descritos abaixo, mas apenas pelas reivindicações e seus equivalentes.
Figura 1 mostra um medidor de fluxo Coriolis 5 compreendendo um conjunto de medidor 10 e eletrônica de medidor 20. Conjunto de medidor 10 responde a taxa de fluxo de massa e densidade de um material de processo. Eletrônica de medidor 20 é conectada a conjunto de medidor 10 através de fios 100 para prover densidade, taxa de fluxo de massa, e informação de temperatura sobre via 26, bem como outra informação não relevante à presente invenção. Uma estrutura de medidor de fluxo Coriolis é descrita embora seja aparente para os versados na técnica que a presente invenção poderia ser praticada como um densitômetro de tubo vibratório sem a capacidade de medição adicional proporcionada por um medidor de fluxo de massa Coriolis.
Conjunto medidor 10 inclui um par de coletores 150 e 150', flanges 103 e 103' tendo gargalos de flange 110 e 110', um par de tubos de fluxo paralelos 130 e 130', mecanismo de acionamento 180, sensor de temperatura 190, e um par de sensores de velocidade 170L e 170R (isto é, sensores de vibração). Tubos de fluxo 130 e 130' têm duas pernas de entrada essencialmente retas 131 e 131' e pernas de saída 134 e 134' que convergem em direção entre si em blocos de montagem de tubo de fluxo 120 e 120'. Tubos de fluxo 130 e 130' flexionam em duas localidades simétricas ao longo de seu comprimento e são essencialmente paralelas do início do fim de seu comprimento. Barras de braço 140 e 140' servem para definir o eixo W e W sobre o qual cada tubo de fluxo oscila.
As pernas laterais 131, 131' e 134, 134' de tubos de fluxo 130 e 130' são flxadamente afixadas a blocos de montagem de tubo de fluxo 120 e 120' e esses blocos, por sua vez, são flxadamente anexados a coletores 150 e 150'. Isso provê um material fechado contínuo via através de conjunto de medidor de Coriolis 10.
Quando flanges 103 e 103', tendo furos 102 e 102' são conectados, através de extremidade de entrada 104 e extremidade de saída 104' em uma linha de processo (não mostrado) que carrega o material de processo que está sendo medido, material entra em extremidade 104 do medidor através de um orifício 101 em flange 103 é conduzido através de coletor 150 ao bloco de montagem de tubo de fluxo 120 tendo uma superfície 121. Dentro de coletor 150 o material é dividido e roteado através de tubos de fluxo 130 e 130'. Em exibir tubos de fluxo 130 e 130', o material de processo é recombinado em uma corrente simples dentro de coletor 150' e é, portanto, roteado para extremidade de saída 104' conectado por flange 103' tendo furos de pino 102' à linha de processo (não mostrada).
Tubos de fluxo 130 e 130' são selecionados e apropriadamente montados aos blocos de montagem de tubo de fluxo 120 e 120' de modo a ter substancialmente a mesma distribuição de massa, momentos de inércia e módulo de Young sobre eixos de flexão W-W e W—W, respectivamente. Esses eixos de flexão vão através de barras de braço 140 e 140'. Porquanto como o módulo de Young dos tubos de fluxo muda com temperatura, e essa mudança afeta o cálculo de fluxo e densidade, o detector de temperatura resistivo (RTD) 190 é montado no tubo de fluxo 130', para continuamente medir a temperatura do tubo de fluxo. A temperatura do tubo de fluxo e por isso a voltagem aparecendo através do RTD para uma dada corrente passado através do mesmo é governada pela temperatura do material passando através do tubo de fluxo. A voltagem dependente de temperatura aparecendo através do RTD é usada em um método bem conhecido por eletrônica de medidor 20 para compensar para a mudança em módulo elástico de tubos de fluxo 130 e 130' devido a quaisquer mudanças em temperatura de tubo de fluxo. O RTD é conectado a eletrônica de medidor 20 por fio 195.
Ambos os tubos de fluxo 130 e 130' são acionados por acionador 180 em direções opostas sobre seus respectivos eixos de flexão W e W e em que é nomeado o primeiro modo de flexão fora de fase do medidor de fluxo. Esse mecanismo de acionamento 180 pode compreender qualquer um de muitas disposições bem conhecidas, tal como imã montado a tubo de fluxo 130' e uma bobina oposta montada a tubo de fluxo 130 e através de que uma corrente alternada é passada para vibrar ambos os tubos de fluxo. Um sinal de acionamento adequado é aplicado por eletrônica de medidor 20, através de fio 185, a mecanismo de acionamento 180.
Eletrônica de medidor 20 recebe o sinal de temperatura de RTD em fio 195, e os sinais de velocidade de esquerda e de direita aparecendo em fios 165L e 165R, respectivamente. Eletrônica de medidor 20 produz o aparecimento de sinal de acionamento em fio 185 a elemento de acionamento 180 e vibrar tubos 130 e 130'. Eletrônica de medidor 20 processa os sinais de velocidade de esquerda e de direita e o sinal de RTD para computar a taxa de fluxo de massa e a densidade do material passando através de conjunto de medidor 10. Essa informação, juntamente com outra informação, é aplicada por eletrônica de medidor 20 sobre via 26 para meio de utilização 29.
Em algumas formas de realização, a eletrônica de medidor 20 é configurada para receber pelo menos dois sinais vibracionais e geram a nova diferença de tempo (At) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo, determinar se a nova diferença de tempo (At) está dentro de limites pré-determinados de uma antiga diferença de tempo (Ato), induzir um usuário do medidor de fluxo Coriolis 5 sobre substituir a antiga diferença de tempo (Ato) se a nova diferença de tempo (At) não está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato), e substituir a antiga diferença de tempo (At0) com a nova diferença de tempo (At) se o usuário selecionar substituição.
Consequentemente, o medidor de fluxo Coriolis 5, e/ou a eletrônica de medidor 20 é capaz de efetuar uma verificação de zero. Além disso, o medidor de fluxo Coriolis 5/eletrônica de medidor 20 pode efetuar uma verificação de zero seguida por uma calibração de zero. A calibração de zero não é mandatória ou automática. Ao invés disso, a calibração de zero é apenas permitida sob certas condições. O usuário do medidor de fluxo Coriolis 5 é incitado sobre efetuar uma calibração de zero se as condições são satisfeitas, tais como a verificação de zero achando que uma valor de diferença de tempo de fluxo zero de corrente não é valido.
Deve ser entendido que o usuário é apresentado com uma opção para efetuar uma calibração de zero após a verificação de zero ter sido efetuada.
O usuário pode desejar apenas efetuar a verificação de zero e não a calibração de zero. O usuário pode efetuar a verificação de zero a fim de verificar operação própria do medidor de fluxo Coriolis 5 e/ou verificar a condição do material de fluxo.
Figura 2 é um fluxograma 200 de um método de diferença de tempo de verificação de zero de acordo com formas de realização da invenção. Em etapa 201, o processo de verificação de zero é iniciado. O processo de verificação de zero pode efetuar uma verificação na diferença de tempo de fluxo zero (Ato) de um medidor de fluxo vibratório. Se a diferença de tempo de fluxo zero (Ato) é inválida, qualquer medição de taxa de fluxo de massas geradas pelo medidor de fluxo de massa vibratório será impreciso. O medidor de fluxo vibratório pode compreender um medidor que geram respostas vibracionais a fim de fazer medições de fluxo, tal como medições de taxa de fluxo e medições de taxa de fluxo de massa, por exemplo. O medidor de fluxo vibratório pode compreender um medidor de fluxo ultrassônico ou um medidor de fluxo Coriolis, por exemplo.
A verificação de zero pode ser iniciada por um usuário em algumas formas de realização. Altemativamente, a verificação de zero pode ser iniciada por outros processos de falha ou rotinas de verificação. A verificação de zero pode ser autonomamente iniciada em expiração de um período de tempo pré-determinado. Outros eventos ou fatores iniciantes são contemplados e estão dentro do escopo da descrição e reivindicações.
Em algumas formas de realização, o usuário pode ser apresentado com instruções para apropriadamente configurar e iniciar o processo de verificação de zero. As instruções podem direcionar que um fluido de processo será fluído através do medidor de fluxo até a temperatura de medidor de fluxo estabilizar, sob normal, condições de operação. As instruções podem direcionar que o medidor de fluxo será completamente cheio de fluido. As instruções podem direcionar que válvulas serão fechadas em ambos os lados do medidor de fluxo para bloquear o fluido dentro do medidor de fluxo, em que nenhum fluxo pode ocorrer. As instruções podem finalmente direcionar que o usuário seleciona a entrada de verificação de zero após as etapas acima terem sido tomadas.
Em etapa 202, uma nova e representativa diferença de tempo (At) é gerada de múltiplas medições de diferença de tempo. As múltiplas medições de diferença de tempo são obtidas com um conhecido material de fluxo no medidor de fluxo e sob condições de sem fluxo. Um número pré-determinado de múltiplas medições de diferença de tempo pode ser obtido. Embora não há um número mínimo requerido de medições de diferença de tempo, deve ser entendido que um maior número de medições de diferença de tempo pode resultar em maior estabilidade e vai gerar uma diferença de tempo que é mais representativa do particular medidor de fluxo vibratório.
A nova diferença de tempo (At) pode ser gerada em qualquer maneira adequada. A representativa diferença de tempo (At) pode ser gerada através de adequado processamento matemático ou estatístico das múltiplas medições de diferença de tempo, por exemplo. Em uma forma de realização, a nova diferença de tempo (At) compreende uma média ou média das medições acumuladas de diferença de tempo. Além disso, um desvio padrão (desvios) das múltiplas medições de diferença de tempo pode(m) ser calculado(s). Entretanto, outros processos para gerar uma nova diferença de tempo (At) representativa são contemplados e estão dentro do escopo da descrição e reivindicações.
A nova diferença de tempo (At) pode ser temporariamente armazenada, tal como para processamento adicional ou uso. A nova diferença de tempo (At) pode ser conectada (logged) como parte de um registro de verificação. A nova diferença de tempo (At) pode ser exibida ou de outra forma transmitida ao usuário.
A fim de efetivamente avaliar estabilidade do fluido, uma referência pode ser construída de medições e/ou valores que são obtidos durante condições de operacionais normais. Novos valores obtidos como parte de a operação de zerar novamente pode ser comparada às variáveis de referência durante o procedimento de zerar novamente a fim de avaliar estabilidade de fluido.
Além disso, enquanto medições de diferença de tempo estão sendo adquiridas para gerar a nova diferença de tempo (At), outras medições ou valores podem ser acumuladas. Os valores acumulados podem incluir uma potência de acionamento, ganho de acionamento, densidade de fluido, temperatura de fluido, e/ou pressão de fluido, por exemplo. Outros valores de medidor de fluxo são contemplados e estão dentro do escopo da descrição e reivindicações. Um ou mais desses valores adicionais pode ser usado para subsequentemente determinar estabilidade de fluido, como discutido abaixo. Em algumas formas de realização, as medições ou valores são periodicamente amostrados. Em outras formas de realização, as medições ou valores são adicionados a médias de execução. Deve ser entendido que em outras formas de realização os valores representativos podem compreender médias de valores amostrados. Esses valores representativos são então usados para comparação durante teste de estabilidade.
Em etapa 203, a estabilidade do sistema de medidor de fluxo pode ser verificada. A verificação de estabilidade de sistema pode incluir determinar se as medições de diferença de tempo são estáveis. Por exemplo, se algumas das medições de diferença de tempo variam excessivamente, o sistema de medidor de fluxo pode não ser suficientemente estável para efetuar um processo de verificação de zero. A estabilidade da nova diferença de tempo (At) pode ser determinada do processamento das múltiplas medições de diferença de tempo. A nova diferença de tempo (At) pode não ser estável para propósitos de verificar a diferença de tempo de fluxo zero.
A estabilidade do material de fluxo de fluido pode alternativamente (ou adicionalmente) ser verificada em etapa 203. Em algumas formas de realização, valores medidos de potência de acionamento, ganho de acionamento, temperatura de fluido, pressão de fluido, e densidade de fluido, sozinho ou em várias combinações, pode ser usada para determinar a relativa estabilidade do fluido. Esses fatores ou medições podem ser processados para determinar se eles estão dentro de limites pré-determinados e são, portanto substancialmente estáveis para propósitos de analisar o material de fluxo.
Em uma forma de realização, potência de acionamento ou ganho de acionamento e densidade medida são analisadas para determinar estabilidade de fluido. Em um fluido multifase, tal como onde bolhas de ar ou gás são arrastadas em líquido, a densidade de fluido e a potência de acionamento variarão conforme fração vazia varia, indicando que o fluido é muito instável a ser usado para um processo de verificação de zero. Se a potência de acionamento/ganho e densidade medida caem fora de limites pré-determinados para o material de fluxo, então o material de fluxo é determinado para ser instável para propósitos de um processo de verificação de zero.
A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo uma composição estável. A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo uma densidade estável. A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo uma pressão estável. A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo uma temperatura estável. A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo uma fase simples. A estabilidade do fluido pode compreender um fluido tendo múltiplas fases, mas estável em proporções dos componentes de fluido.
Uma ausência de material de fluxo estabilidade pode ser indicado em qualquer maneira adequada, incluindo valores de armazenamento, medições, e/ou resultados da verificação estabilidade de material de fluxo. Além disso, a ausência de material de fluxo estabilidade pode ser comunicada ao usuário. A ausência de estabilidade de material de fluxo pode compreender um ou mais de: a ocorrência de fluxo no medidor de fluxo, a presença de um material de fluxo de fluido multifase, uma temperatura de fluido inaceitável, e pressão de fluido inaceitável, e/ou uma densidade de fluido inaceitável. Fatores/problemas de estabilidade adicionais são contemplados e estão dentro do escopo da descrição e reivindicações.
Em etapa 204, a nova diferença de tempo (At) é comparada à diferença de tempo de fluxo zero (Ato) correntemente armazenada (isto é, antiga). Em algumas formas de realização, a comparação inclui comparar uma média e uma distribuição padrão das múltiplas medições de diferença de tempo à antiga diferença de tempo (Ato). Se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-de erminados da antiga diferença de tempo (At0), então a antiga diferença de tempo (At0) é determinada para não ser mais válida e o método procede a etapa 205. De outra forma, se a nova diferença de tempo (At) está dentro de limites pré-determinados, então a antiga diferença de tempo (At0) é ainda válida e o método ramifica para etapa 207. O método, portanto, ramifica para etapa 207 se a nova diferença de tempo (At) é substancialmente similar à antiga diferença de tempo (Ato) e θ valor de calibração de fluxo zero do medidor de fluxo vibratório não apreciadamente mudou desde uma calibração de diferença de tempo prévia.
Os limites pré-determinados podem ser determinados em qualquer maneira. Em uma forma de realização, os limites pré-determinados podem compreender uma faixa de tolerância pré-determinada acima e abaixo da antiga diferença de tempo (Ato).
Em outra forma de realização, os limites pré-determinados podem compreender um intervalo de confiança formado a partir da antiga diferença de tempo (Ato). Por exemplo, ruído é conhecido e esperado em qualquer sinal eletrônico. O ruído pode ser assumido para ser aleatoriamente distribuído. Portanto, em uma forma de realização dos limites pré-determinados , os limites pré-determinados compreendem essencialmente a antiga diferença de tempo (Ato) menos uma quantidade de ruído (n) como um limite inferior e a antiga diferença de tempo (Ato) mais a quantidade de ruído (n) como um limite superior. Isso assume que o ruído (n) é substancialmente aleatoriamente distribuído. Como um resultado, a média real dos dados, isto é, a nova diferença de tempo (At), pode ser encontrada como:
Nova At = Ato± 2S / 7n (2)
Isso pode produzir, por exemplo, um intervalo de confiança de 95%, onde o (nova At) termo é a representativa nova diferença de tempo gerada das múltiplas medições de diferença de tempo. O termo(s) compreende o desvio padrão, tal com o desvio padrão para as múltiplas medições de diferença de tempo gerada em etapa 202. O termo (n) é o número de amostras, isto é, o número de medições nas múltiplas medições de diferença de tempo.
Se a nova diferença de tempo (At) cai dentro dos limites prédeterminados , então a nova diferença de tempo (At) é determinada para ser essencialmente não mudada da antiga diferença de tempo (Ato). Entretanto, se a nova diferença de tempo (At) cai fora dos limites pré-determinados , então a nova diferença de tempo (At) é determinada para ser suficientemente diferente da antiga diferença de tempo (Ato). Portanto, pode ser determinada que a antiga diferença de tempo (Ato) não é mais precisa o suficiente a ser usada para gerar medições.
Um intervalo de confiança de 95% é dado apenas como um exemplo. O intervalo de confiança pode englobar qualquer faixa desejada. Deve ser entendido que outros intervalos de confiança podem ser usados e estão dentro do escopo da descrição e reivindicações.
A comparação da nova diferença de tempo (At) à antiga diferença de tempo (Ato) pode compreender qualquer maneira de comparação. Em uma forma de realização, um teste t pode ser usado para comparar a nova diferença de tempo (At) à antiga diferença de tempo (At0). Em termos gerais, um teste t compreende um teste estatístico em que o teste estatístico tem uma distribuição t. O teste t pode testar para mudanças na média quando gerando a nova diferença de tempo (At) das múltiplas medições de diferença de tempo. O teste t pode ser calculado como:
t = ((At0)- (stab)) /(S/^n) (3)
O resultado, (t) compreende um número real que representa o relacionamento (isto é, uma diferença ou desvio) entre a nova diferença de tempo (At) e a antiga diferença de tempo (At0). O termo (At0) é a antiga diferença de tempo. O termo (stab) compreende um valor de estabilidade zero pré-determinado para o particular medidor de fluxo, em que o valor de estabilidade zero pré-determinado pode ser específico de modelo e/ou específico de tamanho. O termo(s) compreende o desvio padrão. O termo (n) é o número de amostras.
Se (t > 2) ou se (t < -2), então a distribuição da nova At é fora da faixa dada por o termo (stab). Nesse exemplo, a faixa (2, -2) concede um limite de confiança de 95%.
Altemativamente, a comparação da nova diferença de tempo (At) à antiga diferença de tempo (Ato) pode compreender um teste F. Um teste F compreende um teste estatístico em que o teste estatístico tem distribuição F.
A comparação pode compreender uma comparação onde a antiga diferença de tempo (Ato) compreende um valor de fluxo zero derivado de fábrica, tal como onde o particular medidor é calibrado em uma estação de teste e sob condições controladas cuidadosamente. Se a nova diferença de tempo (At) difere significantemente da antiga diferença de tempo (Ato), tal como onde o teste t falha, um indicador de software, indicador visual, ou outra indicação pode ser gerada a fim de alertar o usuário que o medidor de fluxo não deve ser zerado novamente.
Altemativamente, a comparação pode compreender uma comparação ao valor de fluxo zero antigo derivado de campo (isto é, obtido operacionalmente). Nessa circunstância, a antiga diferença de tempo (Ato) pode compreender um teste de fluxo zero que foi efetuado enquanto o particular medidor de fluxo foi operacionalmente instalado, com a nova diferença de tempo (At) também sendo efetuado enquanto instalado para alguma maneira de ambiente operacional. Uma falha de teste aqui pode ser manuseada diferentemente de uma diferença de um valor de calibração de fábrica. Por exemplo, uma mudança de densidade entre a operação de zero corrente e uma prévia operação de zero pode ser uma mudança de fluido real e esperada. Rastrear os dados dessa forma, o usuário pode ser alertado para a diferença em condições de processo para auxiliar explicar mudanças à diferença de tempo de valor de calibração de zero de fluxo. Como um resultado, o usuário pode fazer uma decisão informada se o zerar novamente (ou não zerar novamente) o medidor de fluxo.
O valor de fluxo zero derivado de fábrica pode compreender um valor mais confiável que um valor de fluxo zero derivado operacionalmente. Substituição da antiga diferença de tempo (At0) pode compreender uma mudança mais significante e de risco se a antiga diferença de tempo (Ato) é o valor de fluxo zero derivado de fábrica. Consequentemente, em algumas formas de realização uma indicação pode ser provida ao usuário que a antiga diferença de tempo (Ato) compreende o valor de fluxo zero derivado de fábrica.
Os limites pré-determinados para o valor de fluxo zero derivado de fábrica em algumas formas de realização podem diferir dos limites prédeterminados para o valor de fluxo zero derivado operacionalmente.
Altemativamente, os limites pré-determinados para urn valor de fluxo zero derivado de fábrica podem ser as mesmas como para um valor de fluxo zero derivado operacionalmente.
O valor de fluxo zero derivado de fábrica pode ser permanentemente armazenado em algumas formas de realização, e pode ser disponível ainda após a antiga diferença de tempo (Ato) foi substituída uma ou mais vezes através do processo de verificação de zero. Consequentemente, em algumas formas de realização a comparação efetuada em etapa 204 pode compreender uma comparação da nova diferença de tempo (At) a ambas, a antiga diferença de tempo (Ato) (isto é, um valor atual de fluxo zero derivado operacionalmente) e o valor de fluxo zero derivado de fábrica. Uma decisão de substituição pode subsequentemente depender da comparação a esses dois valores. Uma decisão de substituição nessa forma de realização pode requerer que a nova diferença de tempo (At) esteja fora de limites pré-determinados com respeito à antiga diferença de tempo (Ato) e esteja fora de limites prédeterminados com respeito ao valor de fluxo zero derivado de fábrica. Deve ser entendido que os dois limites pré-determinados podem ser iguais ou diferentes.
Em etapa 205, onde a antiga diferença de tempo (Ato) é determinada para não mais ser válida, o usuário é induzido como para se o usuário deseja substituir a antiga diferença de tempo (At0) com a nova diferença de tempo (At).
Em etapa 206, se o usuário seleciona substituição, a nova diferença de tempo (At) é armazenada em local da antiga diferença de tempo (At0). A diferença de tempo de valor de calibração de zero de fluxo é, portanto atualizada. Uma indicação da substituição com sucesso da antiga diferença de tempo pode ser gerada.
Se o usuário não selecionada substituição, a nova diferença de tempo (At) não é usada. Entretanto, o usuário estará atento que a antiga diferença de tempo (Ato) é não mais precisa ou válida.
Em etapa 207, onde a nova diferença de tempo (At) está dentro de limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (Ato), então a antiga diferença de tempo (Ato) é determinada para ainda ser válida. A antiga diferença de tempo (Ato) é portanto retida e a nova diferença de tempo (At) não é usada. Uma indicação da validação com sucesso da antiga diferença de tempo (Ato) pode ser gerada. Em algumas formas de realização, a indicação podem incluir uma indicação ao usuário que a análise de verificação de zero indica que a antiga diferença de tempo (Ato) é ainda válida. Em algumas formas de realização, a indicação pode incluir uma indicação ao usuário que a análise de verificação de zero indica que uma nova calibração de zero não é necessária (ou desejável). Isso é vantajoso em que o usuário pode descobrir se a antiga diferença de tempo (Ato) é ainda válida. O usuário pode descobrir se a antiga diferença de tempo (At0) é ainda válida, e sem precisar automaticamente substituir a antiga diferença ie tempo (Ato) eom uma nova diferença de tempo (At). O usuário pode apenas querer uma verificação que a antiga diferença de tempo (At0) é ainda precisa e utilizável.
O método de verificação de zero possibilita ao usuário a capacidade para validar a diferença correntemente armazenada e usada de tempo de valor de calibração de zero de fluxo (Ato), θ método de verificação de zero possibilita ao usuário a capacidade para validar a diferença correntemente armazenada e usada de tempo de valor de calibração de zero de fluxo (At0) sem ter de automaticamente substituir o valor de calibração (Ato). O método de verificação de zero possibilita ao usuário a capacidade para validar a diferença correntemente armazenada e usada de tempo de valor de calibração de zero de fluxo (At0) enquanto também determinando se as medições de diferença de tempo e/ou o material de fluxo são estáveis, prevenindo geração de diferença de tempo e substituição sob condições não aceitáveis.
O método de verificação de zero determina se uma calibração de zero é necessária. O método de verificação de zero determina se uma calibração de zero é possível. O método de verificação de zero determina se uma calibração de zero pode ser feita precisamente e confiavelmente.
O método de verificação de zero pode determinar se a diferença de tempo (Ato) atualmente armazenada e usada (isto é, antiga) é precisa. O método de verificação de zero gera uma indicação se a antiga diferença de tempo (Ato) é aceitável ou se a antiga diferença de tempo (Ato) deve ser substituída.
O método de verificação de zero determina se medições de diferença de tempo recém obtidas são estáveis o bastante para gerar uma nova diferença de tempo de valor de calibração de zero de fluxo. O método de verificação de zero determina se o material de fluxo é estável o suficiente para gerar uma nova diferença de tempo de valor de calibração de zero de fluxo.
O método de verificação de zero possibilita ao usuário a opção de substituir a antiga diferença de tempo (At0) atualmente armazenada e usada com um novo valor se as medições de diferença de tempo recém obtidas e o material de fluxo são estáveis.
Substituição de uma antiga diferença de tempo (At0) pode interferir com rastreabilidade de valores de medição de medidor de fluxo. Substituição de uma antiga diferença de tempo (At0) pode interferir com rastreabilidade de valores de calibração de medidor de fluxo. Substituição de uma antiga diferença de tempo (Ato) válida pode causar mudanças em medições de fluxo de massa geradas. Substituição de uma antiga diferença de tempo (Ato) válida pode causar mudanças em medições de fluxo de massa geradas onde um material de fluxo é não mudado. Como um resultado, é desejável que a antiga diferença de tempo (At0) apenas ser substituída quando necessária.
Figura 3 mostra um medidor de fluxo ultrassônico 300 de acordo com formas de realização da invenção. O medidor de fluxo ultrassônico 300 compreende um medidor de fluxo vibratório, onde os sinais gerados são tratados em uma maneira similar como no medidor de fluxo Coriolis 5 discutido acima. O medidor de fluxo ultrassônico 300, ao invés de vibrar um conduto de fluxo preenchido com um material de fluxo, transmite ondas acústicas diretamente no material de fluxo e recebe ondas acústicas que viajam através do material de fluxo.
O medidor de fluxo ultrassônico 300 compreende uma eletrônica de medidor 320 acoplada a um conjunto medidor de fluxo 310. O conjunto medidor de fluxo 310 inclui um conduto 301, um primeiro transdutor 303, e um segundo transdutor 305. O conduto 301 pode conter um fluido fluente e não fluente, com o fluido incluindo gases, líquidos, ou misturas de gases, líquidos, e/ou sólidos. A eletrônica de medidor 320 gerou sinais vibracionais e provê os sinais vibracionais aos transdutores 303 e 305. Os transdutores 303 e 305 compreendem sensores de vibração que podem operar como ambos, transmissores de onda acústicos e sensores de onda acústicos. Os transdutores 303 e 305 pode subsequentemente gerar ondas acústicas no material de fluxo de acordo com os sinais vibracionais (isto é, sinal 1 e sinal 2 na figura), incluindo ondas acústicas ultrassônicas. Os transdutores 303 e 305 não diretamente vibram o conduto 301. Além disso, os transdutores 303 e 305 podem receber ondas acústicas presentes no material de fluxo e geram sinais vibracionais eletrônicos que são representativos das ondas vibracionais/acústicas recebidas. A eletrônica de medidor 320 recebe esses sinais vibracionais resultantes dos transdutores 303 e 305 e geram medições de fluxo disto. As ondas acústicas transmitidas e recebidas podem ser processadas para determinar um valor de diferença de tempo (At) que compreende um tempo de trânsito através do material de fluxo, em contraste à diferença de tempo do medidor de fluxo Coriolis 5, que compreende simultaneamente sinais recebidos gerados em localidades afastadas fisicamente.
O sinal via entre os transdutores 303 e 305 é angulado e não perpendicular através do conduto 301 e o fluxo neles. Como um resultado, quando há fluxo no conduto 301, o sinal que está indo geralmente com o fluxo terá um diferente tempo de trânsito que o sinal indo geralmente contra o fluxo. A diferença em tempos de trânsito, isto é, uma diferença de At, pode ser usada para determinar uma velocidade de fluxo do fluxo.
Quando não há fluxo, então os tempos de trânsito dos sinais em ambas as direções devem ser iguais. Entretanto, devido a inerentes diferenças, tais como tolerâncias diferindo e/ou impedâncias elétricas diferentes, áreas superfície, comprimentos de cabeamento, ou composições de material de transdutor, por exemplo, os tempos de trânsito de sinal 1 e sinal 2 podem não ser iguais. Consequentemente, a diferença de tempo de valor de calibração de zero de fluxo At0 podem ser gerados e armazenados, onde no valor de calibração At0 é adicionado a ou subtraído de um dos dois sinais para criar substancialmente tempos de trânsito idênticos em sinal 1 e sinal 2 sob condições de sem fluxo. O valor de calibração Ato pode também ser usado sob condições de fluxo a fim de compensar para as inerentes diferenças/desvios nos componentes do medidor de fluxo ultrassônico 300.
Como no medidor de fluxo Coriolis previamente descrito, esse valor de calibração de zero de fluxo pode ser representado como (Ato) e pode mudar ou deslocar sobre a vida do medidor de fluxo ultrassônico 300. Portanto, o método de verificação de zero pode ser efetuado no medidor de fluxo ultrassônico 300. Qualquer ou todas das etapas 301-207 do fluxograma 200 podem ser aplicadas ao medidor de fluxo ultrassônico 300.
O medidor de fluxo vibratório e método de acordo a quaisquer das formas de realização pode prover várias vantagens, se desejado. O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam a um usuário iniciar um processo de verificação de zero. O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam a um usuário iniciar um processo de verificação de zero a fim de confirmar que o valor de diferença de tempo de fluxo zero sendo usada pelo medidor de fluxo é ainda válida. O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam a um usuário para iniciar um processo de verificação de zero a fim de obter uma indicação se um valor de diferença de tempo de fluxo zero sendo usado pelo medidor de fluxo é válido ou inválido.
O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam a um usuário iniciar um processo de verificação de zero e obter confirmação que um valor de diferença de tempo de fluxo zero sendo usado pelo medidor de fluxo é válido sem necessariamente ter de zerar novamente o medidor.
O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam a um usuário iniciar um processo de verificação de zero e receber uma indicação que as medições de diferença de tempo são estáveis ou instáveis. O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam um usuário iniciar um processo de verificação de zero e receber uma indicação que o material de fluxo é estável ou instável. O medidor de fluxo vibratório e método possibilitam um usuário iniciar um processo de verificação de zero em que o processo não permitirá o usuário zerar novamente o medidor de fluxo se quer as medições de diferença de tempo ou o material de fluxo é instável.
As descrições detalhadas das formas de realização acima são descrições não exaustivas de todas as formas de realização contempladas pelos inventores para estar dentro do escopo da invenção. De fato, pessoas versadas na técnica reconhecerão que alguns elementos das formas de realização descritas acima podem de forma variável ser combinadas ou eliminadas para criar outras formas de realização, e tais outras formas de realização caem dentro do escopo e ensinamentos da invenção. Também será evidente para os versados na técnica que as formas de realização descritas acima podem ser combinadas ao todo ou em parte para criar formas de realização adicionais dentro do escopo e ensinamentos da invenção. Assim, o escopo da invenção deve ser determinado das reivindicações seguintes.

Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES:
    1. Medidor de fluxo vibratório (5, 300) compreendendo:
    um conjunto medidor de fluxo (10, 310) incluindo pelo menos dois sensores de vibração (170L e 170R, 303 e 305) que geram pelo menos dois sinais vibracionais; e caracterizado pelo fato de que a eletrônica de medidor (20, 320) que recebe os pelo menos dois sinais vibracionais e gera uma nova diferença de tempo (At) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo e determina se a nova diferença de tempo (At) está dentro dos limites pré-determinados de uma antiga diferença de tempo (At0), em que as eletrônicas de medidor (20, 320) são configuradas para determinar se as múltiplas medições de diferença de tempo são estáveis e notificar o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e se as múltiplas medições de diferença de tempo são estáveis.
  2. 2. Medidor de fluxo vibratório (5, 300) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a eletrônica de medidor (20, 320) sendo configurada para notificar um usuário do medidor de fluxo vibratório (5, 300) sobre substituir a antiga diferença de tempo (At0) se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e substituir a antiga diferença de tempo (At0) com a nova diferença de tempo (At) se se o usuário seleciona substituição.
  3. 3. Medidor de fluxo vibratório (5, 300) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a eletrônica de medidor (20, 320) sendo configurada para indicar uma ou ambas da nova diferença de tempo (At) ou a antiga diferença de tempo (At0) ao usuário.
  4. 4. Medidor de fluxo vibratório (5, 300) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a eletrônica de medidor (20, 320) sendo configurada para determinar se o material de fluxo é estável e notificar o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença
    Petição 870190093285, de 18/09/2019, pág. 15/17
    2/3 de tempo (At0) e se o material de fluxo é estável.
  5. 5. Medidor de fluxo vibratório (5, 300) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a eletrônica de medidor (20, 320) sendo configurada para:
    comparar um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo para valores de referência correspondentes; e determinar que o material de fluxo é estável se um ou mais dos valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo caem dentro das faixas de tolerâncias pré-determinadas dos valores de referência correspondentes;
    em que o usuário é notificado apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e se o material de fluxo é estável.
  6. 6. Método de verificação de zero em um medidor de fluxo vibratório conforme definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o método compreende:
    gerar uma nova diferença de tempo (At) usando múltiplas medições de diferença de tempo obtidas para um material de fluxo;
    determinar se a nova diferença de tempo (At) está dentro dos limites prédeterminados de uma antiga diferença de tempo (At0); e determinar se as múltiplas medições de diferença de tempo são estáveis e notificar o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e se as múltiplas medições de diferença de tempo são estáveis.
  7. 7. Método de verificação de zero de acordo com reivindicação 6, caracterizado pelo fato de ainda compreender:
    Petição 870190093285, de 18/09/2019, pág. 16/17
    3/3 notificar um usuário do medidor de fluxo vibratório sobre substituir a antiga diferença de tempo (At0) se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites prédeterminados da antiga diferença de tempo (At0); e substituir a antiga diferença de tempo (At0) com a nova diferença de tempo (At) se o usuário seleciona substituição.
  8. 8. Método de verificação de zero de acordo com reivindicação 6, caracterizado pelo fato de ainda compreender indicar uma ou ambas da nova diferença de tempo (At) ou da antiga diferença de tempo (At0) ao usuário.
  9. 9. Método de verificação de zero de acordo com reivindicação 6, caracterizado pelo fato de ainda compreender determinar se o material de fluxo é estável e notificar o usuário apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e se o material de fluxo é estável.
  10. 10. Método de verificação de zero de acordo com reivindicação 6, com determinação se o material de fluxo é estável caracterizado pelo fato de ainda compreender:
    comparar um ou mais valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo para valores de referência correspondentes; e determinar que o material de fluxo é estável se um ou mais dos valores selecionados de potência de acionamento, ganho de acionamento, pressão de material de fluxo, temperatura de material de fluxo, ou densidade de material de fluxo caem dentro das faixas de tolerâncias pré-determinadas dos valores de referência correspondentes;
    em que o usuário é notificado apenas se a nova diferença de tempo (At) não está dentro dos limites pré-determinados da antiga diferença de tempo (At0) e se o material de fluxo é estável.
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