BR112017007068B1

BR112017007068B1 - Método para operar um medidor de fluxo, e, medidor de fluxo

Info

Publication number: BR112017007068B1
Application number: BR112017007068-5A
Authority: BR
Inventors: Patten Andrew Timothy; Pankratz Anthony William; Standiford Dean M.; Pruysen Aart R
Original assignee: Micro Motion, Inc
Priority date: 2014-10-21
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2021-10-13
Also published as: EP3209977A1; CA2963400C; AU2015337057B2; AU2015337057A1; JP6407426B2; BR112017007068A2; MX360511B; KR102042009B1; US20170254688A1; MX2017004111A; SG11201703180XA; EP3209977B1; WO2016064488A1; RU2665350C1; CN107076603B; CN107076603A; JP2017535769A; CA2963400A1; KR20170072296A; US11226221B2

Abstract

resumo ?método para operar um medidor de fluxo, e, medidor de fluxo? um método para operar um medidor de fluxo é previsto. o método inclui as etapas de medir um fluxo de fluido no medidor de fluxo, determinar, pelo menos, uma característica de fluido, determinar um algoritmo preferido de uma pluralidade de algoritmos com base no fluxo de fluido e a pelo menos uma característica de fluido, e aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação.

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a medidores de fluxo e, mais particularmente, a um método e aparelho para determinar e aplicar algoritmos de zero variáveis a um medidor de fluxo vibratório sob condições de operação variáveis.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Sensores vibratórios como, por exemplo, densitômetros vibratórios e medidores de fluxo Coriolis, são geralmente conhecidos e usados para medir fluxo de massa e outra informação relacionada com materiais fluindo através de um conduto no medidor de fluxo. Medidores de fluxo Coriolis exemplares são descritos em Patente US 4.109.524, Patente US 4.491.025, e Re. 31.450, todos para J.E. Smith et al. Esses medidores de fluxo têm um ou mais condutos de uma configuração reta ou curva. Cada configuração de conduto em um medidor de fluxo de massa Coriolis, por exemplo, tem um conjunto de modos de vibração natural, que pode ser de tipo de flexão simples, torcional ou acoplado. Cada conduto pode ser acionado para oscilar em um modo preferido.

[0003] Material flui no medidor de fluxo a partir de uma tubulação conectada no lado de entrada do medidor de fluxo, é direcionado através do(s) conduto(s), e sai do medidor de fluxo através do lado de saída do medidor de fluxo. Os modos de vibração natural do sistema vibratório são definidos, em parte, pela massa combinada dos condutos e do material fluente dentro dos condutos.

[0004] Quando não há fluxo através do medidor de fluxo, uma força de acionamento aplicada ao(s) conduto(s) leva todos os pontos ao longo do(s) conduto(s) a oscilarem com fase idêntica ou um pequeno “deslocamento de zero”, que é um atraso de tempo medido em fluxo zero. Conforme o material começa a fluir através do medidor de fluxo, forças Coriolis levam cada ponto ao longo do(s) conduto(s) a ter uma fase diferente. Por exemplo, a fase na extremidade de entrada do medidor de fluxo atrasa a fase na posição de acionador centralizada, enquanto a fase na saída leva à fase na posição de acionador centralizada. Desvios no(s) conduto(s) produzem sinais senoidais representativos do movimento do(s) conduto(s). Sinais produzidos como saída dos desvios são processados para determinar o atraso de tempo entre os desvios. O atraso de tempo entre os dois ou mais desvios é proporcional à taxa de fluxo de massa de material fluente através do(s) conduto(s).

[0005] Eletrônica do medidor conectada ao acionador gera um sinal de acionamento para operar o acionador e determinar uma taxa de fluxo de massa e outras propriedades de um material a partir de sinais recebidos dos desvios. O acionador pode compreender uma dentre muitas disposições bem conhecidas; no entanto, um imã e uma bobina de acionamento oposta alcançaram grande sucesso na indústria de medidores de fluxo. Uma corrente alternada é passada para a bobina de acionamento para vibrar o(s) conduto(s) em uma amplitude e frequência de tubo de fluxo desejadas. É também conhecido na técnica prever os desvios como uma disposição de imã e bobina muito similar à disposição de acionador. No entanto, enquanto o acionador recebe uma corrente que induz um movimento, os desvios podem usar o movimento fornecido pelo acionador para induzir uma voltagem. A magnitude do atraso de tempo medido pelos desvios é muito pequena; com frequência medida em nanossegundos. Assim, é necessário que a saída do transdutor seja muito precisa.

[0006] Geralmente, um medidor de fluxo Coriolis pode ser inicialmente calibrado e um fator de calibração de fluxo junto com um deslocamento de zero pode ser gerado. Em uso, o fator de calibração de fluxo (FCF) pode ser multiplicado pelo atraso de tempo medido pelos desvios (ΔT) menos o deslocamento de zero (ΔT0) para gerar uma taxa de fluxo de massa. Tais calibrações de fluxo de massa podem ser representadas por duas constantes de calibração, que são equivalentes à curva (FCF) e intercepto (deslocamento de zero) de uma linha reta. Um exemplo de uma equação de taxa de fluxo de massa utilizando um fator de calibração de fluxo (FCF) e um deslocamento de zero (ΔT0) é descrito por Equação (1):

em que: m = taxa de fluxo de massa FCF = fator de calibração de fluxo ΔTmedido = atraso de tempo medido ΔT0 = deslocamento de zero inicial

[0007] Na maioria das situações, o medidor de fluxo é inicialmente calibrado, tipicamente pelo fabricante, e considerado como fornecendo medições precisas sem requerer calibrações subsequentes. Embora um deslocamento de zero inicialmente determinado possa corrigir de modo apropriado as medições em circunstâncias limitadas, a multiplicidade de condições de operação pode afetar o deslocamento de zero. Tais condições de operação incluem pressão, densidade de fluido, condições de montagem do sensor, etc. Uma abordagem da técnica anterior para calibrar um medidor de fluxo envolve um usuário interromper o fluxo para o medidor de fluxo para fornecer ao medidor uma referência de taxa de fluxo zero nas condições do processo, em cujo ponto o usuário pode iniciar uma rotina de zerar a calibração, que define um deslocamento de zero para uso pela eletrônica do medidor. Isto pode ser referido como “zerar o botão de pressão”. Aqui, o medidor é calibrado em dois pontos: 0% e 100% da escala completa, onde o valor de 0% é definido pelo procedimento de zerar o botão de pressão. No entanto, usar uma abordagem de zerar o botão de pressão pode resultar em não linearidades em alguns medidores. A abordagem de zerar o botão de pressão também resulta em erros tão elevados como 1% em baixas taxas de fluxo, o que é inaceitavelmente alto.

[0008] Uma vez que medidores Coriolis podem ter pequenas não linearidades que causam erros em baixas taxas de fluxo, uma abordagem de zerar o botão de pressão nem sempre pode ser uma solução de calibração ótima. O ajuste cuidadoso das constantes de curva e intercepto usando "zerar as duas taxas" resulta, no entanto, em dados de calibração que são normalmente melhores do que ± 0,10%. Uma calibração de zerar as duas taxas simplesmente usa um fluxo maior do que 0%, tipicamente 10%, junto com um ponto de taxa de fluxo maior, tipicamente 100%, para estabelecer as duas constantes - curva e intercepto. Infelizmente, um método de calibração de zerar as duas taxas resulta em uma indicação de fluxo não-zero em uma condição sem fluxo, o que com frequência está fora da especificação do valor de estabilidade zero do produto. Portanto, nenhum dos métodos de calibração é ideal em todas as situações.

[0009] Portanto, existe uma necessidade na técnica para um aparelho e método para permitir que uma calibração de zerar duas taxas seja realizada enquanto também permitindo realizar a zeragem do botão de pressão padrão.

[0010] A presente invenção supera as dificuldades acima e outros problemas e um avanço na técnica é alcançado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0011] Um método de operação de um medidor de fluxo é previsto de acordo com uma modalidade. A modalidade compreende as etapas de: medir um fluxo de fluido no medidor de fluxo; determinar pelo menos uma característica de fluido; determinar um algoritmo preferido dentre uma pluralidade de algoritmos com base no fluxo de fluido e a pelo menos uma característica de fluido; e aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação para determinar uma taxa de fluxo de massa.

[0012] Um medidor de fluxo configurado para medir uma taxa de fluxo e uma densidade de um fluido no mesmo é previsto de acordo com uma modalidade. A modalidade compreende uma eletrônica do medidor tendo um sistema de processamento e um sistema de armazenamento. Uma pluralidade de desvios afixados a condutos do medidor de fluxo em comunicação com a eletrônica do medidor é também prevista. Adicionalmente, um acionador é afixado aos condutos de medidor de fluxo em comunicação com a eletrônica do medidor, em que a eletrônica do medidor é configurada para medir um fluxo de fluido de um fluido de processo em um conjunto de sensor e determinar, pelo menos, uma característica de fluido do fluido de processo. Por último, a eletrônica do medidor é configurada para determinar um algoritmo preferido dentre uma pluralidade de algoritmos com base no fluxo de fluido e a pelo menos uma característica de fluido, e para aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação.

ASPECTOS

[0013] De acordo com um aspecto, é previsto um método para operar um medidor de fluxo. O aspecto compreende as etapas de: medir um fluxo de fluido no medidor de fluxo; determinar pelo menos uma característica de fluido; determinar um algoritmo preferido dentre uma pluralidade de algoritmos com base no fluxo de fluido e a pelo menos uma característica de fluido; e aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação para determinar uma taxa de fluxo de massa.

[0014] Preferivelmente, a etapa de determinar, pelo menos, uma característica de fluido compreende a etapa de determinar uma densidade de fluido.

[0015] Preferivelmente, a etapa de determinar uma densidade de fluido compreende as etapas de: medir uma densidade de fluido; determinar se a densidade de fluido está abaixo de um limiar predeterminado; e determinar se a densidade de fluido está acima de um limiar predeterminado.

[0016] Preferivelmente, o limiar predeterminado é 800 kg/m3.

[0017] Preferivelmente, a etapa de determinar, pelo menos, uma característica de fluido compreende a etapa de determinar uma temperatura de fluido.

[0018] Preferivelmente, o método compreende a etapa de determinar se uma compensação de pós-calibração está presente.

[0019] Preferivelmente, a pluralidade de algoritmos compreende pelo menos um primeiro algoritmo e um segundo algoritmo, em que o primeiro algoritmo compreende uma rotina de zerar o botão de pressão, e o segundo algoritmo compreende uma rotina de zerar duas taxas.

[0020] Preferivelmente, a taxa de fluxo de massa é determinada usando uma equação compreendendo:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; em que a rotina de zerar o botão de pressão compreende definir o deslocamento de zero inicial ao interromper o fluxo para o medidor de fluxo para fornecer uma condição de taxa de fluxo zero, e iniciar uma rotina de calibração zero para definir o deslocamento de zero inicial como a taxa de fluxo medida durante a condição de taxa de fluxo zero.

[0021] Preferivelmente, a taxa de fluxo de massa é determinada usando uma equação:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; ΔT03 é um deslocamento de duas taxas; e em que a rotina de zerar duas taxas compreende definir o deslocamento de duas taxas por subtração de um atraso de tempo de duas taxas a partir do deslocamento de zero em que o atraso de tempo de duas taxas é um valor de fluxo medido durante uma condição de taxa de fluxo não zero.

[0022] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é menor do que um valor de corte de fluxo baixo.

[0023] Preferivelmente, o valor de corte de fluxo baixo está entre 40ns e1000ns.

[0024] Preferivelmente, o valor de corte de fluxo baixo compreende uma entrada de usuário ditando um valor de corte de fluxo baixo.

[0025] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando a densidade de fluido no medidor de fluxo está abaixo de um limiar predeterminado.

[0026] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando uma compensação de pós-calibração está presente.

[0027] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o segundo algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é maior que um valor de corte de fluxo baixo, a densidade de fluido no medidor de fluxo está acima de um limiar predeterminado e nenhuma compensação de pós-calibração está presente.

[0028] De acordo com um aspecto, é previsto um medidor de fluxo configurado para medir uma taxa de fluxo e uma densidade de um fluido no mesmo. O aspecto compreende: uma eletrônica do medidor compreendendo um sistema de processamento e um sistema de armazenamento; uma pluralidade de desvios afixados aos condutos de medidor de fluxo em comunicação com a eletrônica do medidor; um acionador afixado aos condutos do medidor de fluxo em comunicação com a eletrônica do medidor, em que a eletrônica do medidor é configurada para medir um fluxo de fluido de um fluido de processo em um conjunto de sensor e para determinar pelo menos uma característica de fluido do fluido de processo, e em que a eletrônica do medidor é configurada para determinar um algoritmo preferido de uma pluralidade de algoritmos com base no fluxo de fluido e a pelo menos uma característica de fluido e para aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação.

[0029] Preferivelmente, a pelo menos uma característica de fluido compreende uma fase fluida.

[0030] Preferivelmente, a pelo menos uma característica de fluido compreende uma densidade de fluido, e a eletrônica do medidor é configurada para determinar que o fluido é um gás se a densidade está abaixo de um limiar predeterminado, e é configurada para determinar que o fluido é um líquido se a densidade está acima de um limiar predeterminado.

[0031] Preferivelmente, o limiar predeterminado é 800 kg/m3.

[0032] Preferivelmente, a pluralidade de algoritmos compreende pelo menos um primeiro algoritmo e um segundo algoritmo, em que o primeiro algoritmo compreende uma rotina de zerar o botão de pressão, e o segundo algoritmo compreende uma rotina de zerar duas taxas.

[0033] Preferivelmente, o algoritmo de taxa de fluxo de massa compreende uma equação:

, em que: m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; em que a rotina de zerar o botão de pressão compreende um deslocamento de zero inicial definido como uma taxa de fluxo medida enquanto o medidor de fluxo experimenta uma condição de taxa de fluxo zero.

[0034] Preferivelmente, o algoritmo de taxa de fluxo de massa compreende uma equação:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; ΔT03 é um deslocamento de duas taxas; em que a rotina de zerar duas taxas compreende o deslocamento de duas taxas definido por subtração de um atraso de tempo de duas taxas a partir do deslocamento de zero em que o atraso de tempo de duas taxas é um valor de taxa de fluxo medido durante uma condição de taxa de fluxo não zero.

[0035] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é menor do que um valor de corte de fluxo baixo.

[0036] Preferivelmente, o valor de corte de fluxo baixo está entre 40ns e 1000ns.

[0037] Preferivelmente, o valor de corte de fluxo baixo compreende uma entrada de usuário ditando um valor de corte de fluxo baixo.

[0038] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluido no medidor de fluxo é um gás.

[0039] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando uma compensação de pós-calibração está presente.

[0040] Preferivelmente, o algoritmo preferido compreende o segundo algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é maior do que um valor de corte de fluxo baixo, o fluido no medidor de fluxo é um líquido, e nenhumacompensação de pós-calibração está presente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0041] Figura 1 mostra um conjunto de sensor vibratório de acordo com uma modalidade da invenção;

[0042] Figura 2 mostra eletrônica do medidor de acordo com uma modalidade da invenção;

[0043] Figura 3 é um fluxograma descrevendo uma porção de uma rotina de calibração de acordo com uma modalidade da invenção; e

[0044] Figura 4 é um fluxograma descrevendo uma configuração de medidor de fluxo inicial de acordo com uma modalidade da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0045] Figuras 1 - 4 e a seguinte descrição apresentam exemplos específicos para ensinar aos versados na técnica como fazer e usar o melhor modo da invenção. Para o propósito de ensinar princípios inventivos, alguns aspectos convencionais foram simplificados ou omitidos. Os versados na técnica apreciarão variações desses exemplos que estão dentro do escopo da invenção e apreciarão que os recursos descritos abaixo podem ser combinados de vários modos para formar variações múltiplas da invenção. Como um resultado, a invenção não é limitada aos exemplos específicos descritos abaixo, mas apenas pelas reivindicações e seus equivalentes.

[0046] Figura 1 ilustra um exemplo de um medidor de fluxo 5 na forma de um medidor de fluxo Coriolis compreendendo um conjunto sensor 10 e uma ou mais eletrônicas de medidor 20. A uma ou mais eletrônicas de medidor 20 são conectadas ao conjunto sensor 10 para medir uma característica de um material fluente, como, por exemplo, densidade, taxa de fluxo de massa, taxa de fluxo de volume, fluxo de massa totalizado, temperatura e outra informação.

[0047] O conjunto sensor 10 inclui um par de flanges 101 e 101’, coletores 102 e 102’, e condutos 103A e 103B. Coletores 102, 102’ são afixados em extremidades opostas dos condutos 103A, 103B. Flanges 101 e 101’ do presente exemplo são afixados a coletores 102 e 102’. Coletores 102 e 102’ do presente exemplo são afixados a extremidades opostas de espaçador 106. O espaçador 106 mantém o espaçamento entre coletores 102 e 102’ no presente exemplo para prevenir vibrações indesejadas em condutos 103A e 103B. Os condutos 103A e 103B estendem-se para fora dos coletores 102 e 102’ em um modo essencialmente paralelo. Quando o conjunto sensor 10 é inserido em um sistema de tubulação (não mostrado) que carrega o material fluente, o material entra em conjunto sensor 10 através de flange 101, passa através de coletor de entrada 102 onde a quantidade total de material é direcionada para entrar nos condutos 103A e 103B, flui através de condutos 103A e 103B e retorna para o coletor de saída 102’ onde ele sai do conjunto sensor 10 através do flange 101’.

[0048] O conjunto sensor 10 inclui um acionador 104. O acionador 104 é afixado a condutos 103A e 103B em uma posição onde o acionador 104 pode vibrar os condutos 103A, 103B no modo de acionamento. Mais particularmente, o acionador 104 inclui um primeiro componente acionador (não mostrado) afixado ao conduto 103A e um segundo componente acionador (não mostrado) afixado ao conduto 103B. O acionador 104 pode compreender uma de muitas disposições bem conhecidas, como um imã montado no conduto 103A e uma bobina oposta montada no conduto 103B.

[0049] No presente exemplo, o modo de acionamento é o primeiro modo de flexão fora de fase e os condutos 103A e 103B são preferivelmente selecionados e apropriadamente montados no coletor de entrada 102 e no coletor de saída 102’, de modo a fornecer um sistema equilibrado tendo substancialmente a mesma distribuição de massa, momentos de inércia, e módulos elásticos sobre eixos de flexão W-W e W’-W’, respectivamente. No presente exemplo, onde o modo de acionamento é o primeiro modo de flexão fora de fase, os condutos 103A e 103B são acionados pelo acionador 104 em direções opostas em torno de seus respectivos eixos de flexão W-W e W’-W’. Um sinal de acionamento na forma de uma corrente alternada pode ser fornecido por uma ou mais eletrônicas de medidor 20, como, por exemplo, via o fio 110, e passado através da bobina para levar ambos os condutos 103A, 103B a oscilarem. Os versados na técnica apreciarão que outros modos de acionamento podem ser usados dentro do escopo da presente invenção.

[0050] O conjunto sensor 10 mostrado inclui um par de desvios 105, 105’ que são afixados aos condutos 103A, 103B. Mais particularmente, um primeiro componente de desvio (não mostrado) está localizado no conduto 103 e um segundo componente de desvio (não mostrado) está localizado em conduto 103B. Na modalidade descrita, os desvios 105, 105’ podem ser detectores eletromagnéticos, por exemplo—imãs de desvio e bobinas de desvio que produzem sinais de desvio que representam a velocidade e a posição dos condutos 103A, 103B. Por exemplo, os desvios 105, 105’ podem fornecer sinais de desvio para a uma ou mais eletrônicas de medidor via trajetos 111, 111’. Os versados na técnica apreciarão que o movimento dos condutos 103A, 103B é proporcional a determinadas características do material fluente, por exemplo, a taxa de fluxo de massa e densidade do material fluindo através dos condutos 103A, 103B.

[0051] Deve ser apreciado que, embora o conjunto sensor 10 descrito acima compreenda um medidor de fluxo de conduto de fluxo duplo, está bem dentro do escopo da presente invenção implementar um medidor de fluxo de conduto único. Além disso, embora os condutos de fluxo 103A, 103B sejam mostrados como compreendendo uma configuração de conduto de fluxo curvo, a presente invenção pode ser implementada com um medidor de fluxo compreendendo uma configuração de conduto de fluxo reto. Assim, a modalidade particular do conjunto sensor 10 descrito acima é apenas um exemplo e não deve de nenhum modo limitar o escopo da presente invenção

[0052] No exemplo mostrado em Figura 1, a uma ou mais eletrônicas de medidor 20 recebe os sinais de desvio a partir dos desvios 105, 105’. Trajeto 26 fornece um meio de entrada e um de saída que permite que uma ou mais eletrônicas de medidor 20 estabeleça interface com um operador. A uma ou mais eletrônicas de medidor 20 mede uma característica de um material fluente, como, por exemplo, uma diferença de fase, uma frequência, um atraso de tempo, uma densidade, uma taxa de fluxo de massa, uma taxa de fluxo de volume, um fluxo de massa totalizado, uma temperatura, uma verificação de medidor, e outras informações. Mais particularmente, a uma ou mais eletrônicas de medidor 20 recebe um ou mais sinais, por exemplo, a partir de desvios 105, 105’ e um ou mais sensores de temperatura 107, como um detector de temperatura resistivo (RTD), e usa essa informação para medir uma característica de um material fluente.

[0053] As técnicas pelas quais os conjuntos de sensores vibratórios, como, por exemplo, medidores de fluxo Coriolis ou densitômetros, medem uma característica de um material fluente são bem compreendidas; portanto, uma discussão detalhada é omitida por brevidade desta descrição.

[0054] Como discutido brevemente acima, um desafio associado com conjuntos de sensores, como os medidores de fluxo de Coriolis, é a presença de um deslocamento de zero, que é o atraso de tempo medido dos desvios 105, 105 'em fluxo de fluido zero. Se o deslocamento de zero não for levado em consideração ao calcular a taxa de fluxo e várias outras medições de fluxo, as medições de fluxo irão tipicamente incluir um erro. Como notado, a abordagem típica da técnica anterior para compensar o deslocamento de zero é medir um deslocamento de zero inicial (Δt0) durante um processo de calibração inicial, que normalmente envolve fechar válvulas e prover uma condição de referência de fluxo zero. Tais processos de calibração são geralmente conhecidos na técnica e uma discussão detalhada é omitida para brevidade da descrição. Uma vez determinado o deslocamento de zero inicial, medições de fluxo são corrigidas, durante operação do medidor, por subtração do deslocamento de zero inicial da diferença de tempo medida de acordo com a Equação (1). Deve ser entendido que a Equação (1) é apenas fornecida como um exemplo e não deve de modo algum limitar o âmbito da presente invenção, uma vez que outros métodos e/ou equações são contemplados. Embora Equação (1) seja dada para calcular a taxa de fluxo de massa, também deve ser apreciado que várias outras medições de fluxo podem ser afetadas pelo deslocamento de zero e, portanto, também podem ser corrigidas. Esta abordagem pode dar resultados satisfatórios em situações em que as condições de operação são substancialmente as mesmas que as presentes durante a calibração inicial e determinação do deslocamento de zero (Δt0). No entanto, em muitas circunstâncias, as condições de operação durante uso são substancialmente diferentes das condições de operação presentes durante calibração.

[0055] Tradicionalmente, tem sido recomendado que usuários de um medidor de fluxo verifiquem a leitura de zero em fluxo zero e re-zerar, se necessário. No entanto, se um usuário realizar esse procedimento, zerar o medidor anula qualquer calibração de zerar duas taxas que possa ter sido empregada. A fim de utilizar um método de calibração de zerar duas taxas e permitir ao usuário re-zerar, como necessário, uma modalidade da invenção fornece uma lógica para a eletrônica do medidor do medidor de fluxo de massa. Nos dispositivos da técnica anterior, o fluxo de massa é relatado independentemente do fluido de operação (gás versus líquido, por exemplo) ou faixa de operação (fluxo baixo versus fluxo alto). Em uma modalidade, empregando um modelo com base em decisão mais sofisticado, um desempenho preciso do medidor é alcançado, enquanto, ao mesmo tempo, permitindo uma zeragem padrão do medidor. Isso produz uma saída do medidor que reporta, com precisão, taxas zero sem fluxo, enquanto também fornecendo taxas precisas de fluxo baixo.

[0056] Figura 2 mostra a eletrônica do medidor 20 de acordo com uma modalidade da invenção. A eletrônica do medidor 20 pode incluir uma interface 301 e um sistema de processamento 303. O sistema de processamento 303 pode incluir um sistema de armazenamento 304. O sistema de armazenamento 304 pode compreender uma memória interna e/ou pode compreender uma memória externa. A eletrônica do medidor 20 pode gerar um sinal de acionamento 311 e fornecer o sinal de acionamento 311 ao acionador 104. Além disso, a eletrônica do medidor 20 pode receber sinais de sensor 310 a partir dos desvios 105, 105’, como sinais de sensor de desvio/velocidade, sinais de deformação, sinais ópticos, ou quaisquer outros sinais conhecidos na técnica. Em algumas modalidades, os sinais de sensor 310 podem ser recebidos a partir do acionador 104. A eletrônica do medidor 20 pode operar como um densitômetro ou pode operar como um medidor de fluxo de massa, incluindo operar como um medidor de fluxo Coriolis. Deve ser notado que a eletrônica do medidor 20 também pode operar como algum outro tipo de conjunto de sensor vibratório e os exemplos particulares dados não devem limitar o escopo da presente invenção. A eletrônica do medidor 20 pode processar os sinais do sensor 310 de modo a obter características de fluxo do material fluindo através dos condutos de fluxo 103A, 103B. Em algumas modalidades, a eletrônica do medidor 20 pode receber um sinal de temperatura 312 de um ou mais detectores de temperatura resistivos RTD ou outros sensores de temperatura 107, por exemplo.

[0057] A interface 301 pode receber os sinais de sensor 310 a partir do acionador 104 ou desvios 105, 105 ', via fios 110, 111, 111'. A interface 301 pode executar qualquer condicionamento de sinal necessário ou desejado, como qualquer modo de formatação, amplificação, memória temporária (buffer) etc. Alternativamente, algum ou todo o condicionamento de sinal pode ser realizado no sistema de processamento 303. Além disso, a interface 301 pode permitir comunicações entre a eletrônica do medidor 20 e dispositivos externos. A interface 301 pode ser capaz de qualquer tipo de comunicação eletrônica, óptica ou sem fio.

[0058] A interface 301, em uma modalidade, pode incluir um digitalizador 302, em que o sinal de sensor compreende um sinal de sensor analógico. O digitalizador 302 pode amostrar e digitalizar o sinal de sensor analógico e produzir um sinal de sensor digital. O digitalizador 302 pode também executar qualquer decimação necessária, em que o sinal do sensor digital é decimado a fim de reduzir a quantidade de processamento de sinal necessária e reduzir o tempo de processamento.

[0059] O sistema de processamento 303 pode conduzir operações da eletrônica do medidor 20 e medições de fluxo de processo a partir do conjunto de sensor 10. O sistema de processamento 303 pode executar uma ou mais rotinas de processamento, como uma rotina de operação geral 314 e rotina de calibração 316 e, assim, processar entradas a fim de produzir uma ou mais medições de fluxo que são precisas sob uma ampla variedade de condições.

[0060] Como um exemplo de uma vista geral de uma modalidade de uma rotina de calibração 316, o sistema pode ser calibrado com um valor zero de fábrica em condições sem fluxo. Um usuário, a qualquer momento, pode adicionalmente, e opcionalmente, realizar zerar o botão de pressão. Estes vários valores de zero são armazenados no sistema de armazenamento 304. Como parte da rotina de operação 314, a eletrônica do medidor 20 pode gerar e armazenar valores associados cm funções de processo, como a taxa de fluxo de material de processo, a densidade do material de processo, assim como quaisquer definições especificadas pelo usuário, como qualquer compensação de pós-calibração, por exemplo, sem limitação.

[0061] Entradas/medições, valores/constantes salvos, configurações do usuário, tabelas na memória, etc. da eletrônica do medidor 20 podem ser empregados pela rotina de calibração 316. A rotina de calibração 316 monitora as condições do medidor de fluxo 5 e aplica o algoritmo de calibração considerado mais apropriado para as condições. Condições podem incluir condições de entrada do usuário, por exemplo, sem limitação. Condições podem também incluir qualquer combinação de temperatura, densidade do fluido, taxa de fluxo, especificações do medidor, viscosidade, número de Reynold, compensação de pós-calibração, etc. Pode haver qualquer número de algoritmos aplicados como parte da rotina de calibração 316. Em uma modalidade, um primeiro algoritmo compreende um zero no botão de pressão e um segundo algoritmo compreende uma calibração de zerar duas taxas. Esses são apenas exemplos de algoritmos, e outros algoritmos são contemplados. Neste exemplo, são contemplados dois algoritmos, mas tabelas de consulta de diferentes algoritmos são contempladas, e o algoritmo mais apropriado baseado em condições pode ser aplicado, conforme necessário. Além disso, além de diferentes algoritmos, diferentes constantes, como um fator de calibração de fluxo (FCF), por exemplo, sem limitação, podem ser aplicadas ao algoritmo escolhido com base nas condições de operação ou preferência do usuário.

[0062] O sistema de processamento 303 pode compreender um computador de uso geral, um sistema de micro-processamento, um circuito lógico ou algum outro dispositivo de processamento de uso geral ou personalizado. O sistema de processamento 303 pode ser distribuído entre vários dispositivos de processamento. O sistema de processamento 303 pode incluir qualquer modo de meio de armazenamento eletrônico integrante ou independente, como sistema de armazenamento 304.

[0063] O sistema de processamento 303 processa o sinal de sensor 310 a fim de gerar um sinal de acionamento, entre outras coisas. O sinal de acionamento é fornecido ao acionador 104 via fio 110, a fim de vibrar o(s) tubo(s) de fluxo associado(s), como os tubos de fluxo 103A, 103B da Figura 1.

[0064] Deve ser entendido que a eletrônica do medidor 20 pode incluir vários outros componentes e funções que são geralmente conhecidos na técnica. Estes recursos adicionais são omitidos da descrição e das figuras para efeitos de brevidade. Portanto, a presente invenção não deve ser limitada às modalidades específicas mostradas e discutidas.

[0065] Figura 3 é um fluxograma que ilustra uma modalidade de uma porção de uma rotina de operação 314 de acordo com uma modalidade. Esta porção da rotina de operação 314 auxilia na determinação cuja rotina de zeragem é empregada na determinação do fluxo de massa. Na etapa 300, a taxa de fluxo do fluido nos tubos de fluxo 103A, 103B. Se a taxa de fluxo estiver abaixo de um valor de corte de fluxo baixo, o qual é determinado na etapa 305, uma condição de fluxo zero é assumida na etapa 310. Se este for o caso, é aplicado um primeiro algoritmo na etapa 315. Uma taxa de fluxo menor do que ou igual a este valor de corte de taxa de fluxo baixo é tratado pela eletrônica do medidor 20 como uma condição de fluxo zero.

[0066] Por exemplo, em uma modalidade, se o corte da taxa de fluxo baixo for definido como 1 μs e a taxa de fluxo for menor do que ou igual a 1 μs, uma condição de fluxo zero é assumida. Ainda em outra modalidade, o valor de corte de fluxo baixo pode ser definido como uma percentagem do fluxo máximo. Ainda em outra modalidade, um usuário pode interromper o fluxo para o medidor de fluxo 5 para fornecer ao medidor de fluxo uma referência de condição de fluxo zero, em cujo ponto o usuário pode iniciar uma rotina de calibração zero, que é simplesmente "zerar o botão de pressão", como previamente descrito.

[0067] Se um fluido é determinada para estar fluindo através do medidor de fluxo 5, então, a etapa 305 segue para a etapa 320, em que é determinado se o fluido está acima ou abaixo do valor de corte de densidade. Se o fluido é determinado como estando abaixo da densidade de corte, o primeiro algoritmo é aplicado na etapa 325. Se, por outro lado, o fluido é determinado como estando acima do corte de densidade, então, etapa 320 segue para etapa 330. Em uma modalidade, o valor de corte da densidade é de 800 kg/m3. Este é apenas um exemplo, e o valor de corte pode ser maior ou menor do que 800 kg/m3. Em uma modalidade, um usuário pode inserir uma densidade de fluido. Em outra modalidade, uma temperatura do fluido é medida e o corte de densidade predeterminada é ajustado maior ou menor com base na temperatura medida. Ainda em outra modalidade, uma pressão do fluido é medida e o corte de densidade predeterminada é ajustado maior ou menor com base na pressão medida. Uma tabela de consulta com a eletrônica do medidor 20 pode armazenar os valores de temperatura, pressão e densidade, de tal modo que um limiar de corte de densidade apropriado é aplicado à rotina de calibração 316 com base nas condições de processo.

[0068] Na etapa 330, é opcionalmente determinado se uma compensação de pós-calibração é aplicada aos cálculos do medidor. Por exemplo, sem limitação, fluidos com densidades maiores podem precisar de fatores de compensação adicionais aplicados durante a rotina de operação 314. Em uma outra modalidade, uma compensação de pós-calibração compreende um FCF alternativo. Uma vez que nem todos os algoritmos de compensação de calibração produzirão resultados precisos quando emparelhados com compensações de pós-calibração particulares, é vantajoso considerar este fato. Por exemplo, um medidor experimentando fluxo de um fluido de processo tendo uma densidade elevada pode produzir taxas de fluxo mais precisas se um algoritmo de compensação V/p for aplicado. Uma vez que um algoritmo apropriado é aplicado à rotina de operação 314, como nas etapas 315, 325, 335 ou 340, a taxa de fluxo de massa é calculada na etapa 345.

[0069] Figura 4 ilustra um fluxograma que descreve uma modalidade de uma configuração inicial do medidor de fluxo 5. De acordo com uma modalidade da invenção, o deslocamento de zero pode compreender um deslocamento de zero determinado inicialmente de fábrica. De acordo com outra modalidade da invenção, o deslocamento de zero pode compreender um deslocamento de zero subsequentemente determinado. O deslocamento de zero subsequentemente determinado pode ser diferente do deslocamento de zero inicialmente determinado. Isto pode ser o caso especialmente em situações onde as condições de operação são diferentes das condições de operação quando o deslocamento de zero inicial foi determinado, por exemplo. Subsequentemente, desvios de zero determinados, como um processo de zerar o botão de pressão, podem ser registrados pelos usuários conforme necessário devido às mudanças nas condições de operação.

[0070] Em etapa 400, um deslocamento de zero inicial (ΔT0) é determinado, o que pode ser conduzido como parte da configuração inicial da fábrica. Para o medidor de fluxo particular 5 sendo inicialmente configurado, isto implica colocar o medidor de fluxo 5 sob condições de fluxo zero e ler o fluxo medido. A diferença entre zero e o fluxo medido é armazenada no sistema de armazenamento 304 como o deslocamento de zero inicial (ΔT0). Uma vez determinado o deslocamento de zero inicial (ΔT0) na etapa 400, o fator de calibração de fluxo (FCF) é estabelecido, que, como notado acima, é o declive da linha que dita a relação entre o atraso de tempomedido (Δtmedido) e a taxa de fluxo de massa ( m ). O FCF é também armazenado no sistema de armazenamento 304. Na etapa 410, um atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) é estabelecido. Similar ao estabelecimento do deslocamento de zero inicial (ΔT0) com zerar o botão de pressão, o atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) é estabelecido, mas a uma taxa de fluxo não zero. O atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) pode ser determinado em qualquer taxa de fluxo maior do que 0% de fluxo máximo. Em uma modalidade, o atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) é determinado a 10% de fluxo máximo, por exemplo sem limitação. 10% é apenas um exemplo, e o atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) pode ser alternativamente determinado a uma taxa de fluxo que é menor do que ou maior do que 10% de fluxo máximo. Na etapa 415, o deslocamento de duas taxas (ΔT03) é determinado e pode ser armazenado no sistema de armazenamento 304. Em uma modalidade, o deslocamento de duas taxas (ΔT03) é calculado por Equação (2):

em que: ΔT02 = atraso de tempo de duas taxas ΔT03 = deslocamento de duas taxas ΔT0 = deslocamento de zero inicial

[0071] Equação (2) é dada como um exemplo apenas, como outras equações são contempladas para calcular o deslocamento de duas taxas (ΔT03).

[0072] O deslocamento de zero inicial (ΔT0), fator de calibração de fluxo (FCF), atraso de tempo de duas taxas (ΔT02), e deslocamento de duas taxas (ΔT03) são armazenados na eletrônica do medidor 20 na etapa 420. Em uma modalidade, a eletrônica do medidor 20 armazena estes valores no sistema de armazenamento 304.

[0073] Os valores inicialmente derivados como parte da configuração inicial do medidor de fluxo 5 são empregados em algoritmos para determinar a taxa de fluxo de massa. Em uma modalidade, um primeiro algoritmo compreende uma rotina de zerar o botão de pressão. Cálculos de taxa de fluxo de massa podem empregar o deslocamento de zero inicial (ΔT0) derivado por uma rotina de zerar o botão de pressão ou por calibração de fábrica, por exemplo, e podem ser calculados de acordo com a Equação (1). Em uma modalidade, um segundo algoritmo compreende uma rotina de zerar duas taxas, e a taxa de fluxo de massa pode ser calculada de acordo com a Equação (3):

em que: • m = taxa de fluxo de massa FCF = fator de calibração de fluxo ΔTmedido = atraso de tempo medido ΔT0 = deslocamento de zero inicial ΔT03 = deslocamento de duas taxas

[0074] Em uma modalidade, a eletrônica do medidor 20 otimiza a calibração com base nas condições experimentadas pelo medidor de fluxo 5. Por exemplo, se uma condição de fluxo zero for detectada, então, o primeiro algoritmo é aplicado à rotina de operação 314. Isto fornece uma precisão ótima de fluxo zero e estabilidade de zero é mantida dentro das especificações de operação do medidor de fluxo 5. Deve ser notado que se um usuário recalibrar o medidor de fluxo 5 sob condições de fluxo zero, este valor de calibração de zerar o botão de pressão simplesmente substitui o deslocamento de zero inicial ΔT0) derivado em etapa 400 de Figura 4. Também deve ser apreciado que, em uma modalidade, todos os dados de calibração são registrados, de modo que calibração de zerar do usuário não apaga permanentemente as calibrações zero passadas. Isso permite ao usuário reverter calibrações zero previamente salvas.

[0075] Se houver uma condição de fluxo de fluido não zero, a densidade do fluido é determinada a fim de verificar se o fluido de processo está abaixo do corte de densidade. Como os gases tipicamente resultam em baixos valores de ΔTmedido, uma taxa de fluxo de massa mais precisa é calculada usando o primeiro algoritmo, como aplicado à rotina de operação 314. Inversamente, se houver uma condição de fluxo de fluido não zero e a densidade do fluido indicar que o fluido de processo está acima do corte de densidade, o segundo algoritmo pode ser aplicado à rotina de operação 314. Em uma modalidade, isto somente é verdadeiro se não for aplicada uma compensação de pós-calibração incompatível, como mostrado na etapa 330 da Figura 3. Deve ser notado que se compensação de pós-calibração for aplicada, então, o primeiro algoritmo pode ser aplicado de modo a manter a precisão. Em uma modalidade relacionada, se compensação de pós-calibração for aplicada, então, um algoritmo completamente diferente pode ser aplicado, que não é nem o primeiro nem o segundo algoritmo.

[0076] Também deve ser notado que, com base na presença ou ausência de uma condição de fluxo zero, na presença de um fluido de alta ou baixa densidade e na presença ou ausência de compensação de pós-calibração ou qualquer outra condição ou configuração do medidor de fluxo, que um FCF alternativo pode ser substituído pelo FCF estabelecido na etapa 405 da Figura 4, como descrito acima.

[0077] A presente invenção, como descrita acima, prevê vários métodos e aparelhos para determinar e aplicar algoritmos de zero variável para um medidor de fluxo vibratório, como um medidor de fluxo Coriolis, sob condições de operação variáveis. Embora as várias modalidades descritas acima sejam dirigidas para medidores de fluxo, especificamente medidores de fluxo Coriolis, deve ser apreciado que a presente invenção não deve ser limitada aos medidores de fluxo Coriolis, mas, ao contrário, os métodos descritos aqui podem ser usados com outros tipos de medidores de fluxo, ou outros sensores vibratórios em que faltam algumas das capacidades de medição dos medidores de fluxo Coriolis.

[0078] As descrições detalhadas das modalidades acima não são descrições exaustivas de todas modalidades contempladas pelos inventores como estando dentro do escopo da invenção. De fato, versados na técnica reconhecerão que certos elementos das modalidades descritas acima podem ser combinados de modo variável ou eliminados para criar outras modalidades, e tais outras modalidades estão dentro do escopo e ensinamentos da invenção. Será também evidente para os versados na técnica que as modalidades descritas acima podem ser combinadas, no todo ou em parte, para criar modalidades adicionais dentro do escopo e ensinamentos da invenção. Assim, o escopo da invenção deve ser determinado a partir das seguintes reivindicações.

Claims

1. Método para operar um medidor de fluxo (5), compreendendo: medir um fluxo de fluido no medidor de fluxo (300); caracterizado pelo fato de: determinar, pelo menos, uma característica de fluido; em que a etapa de determinar pelo menos uma característica de fluido compreende a etapa de determinar uma densidade de fluido (320); determinar um algoritmo preferido de uma pluralidade de algoritmos de calibração zero com base no fluxo de fluido e a densidade de fluido; e aplicar o algoritmo de calibração zero preferido a uma rotina de operação (314) para determinar uma taxa de fluxo de massa (345).

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de determinar uma densidade de fluido compreende as etapas de: medir uma densidade de fluido; determinar se a densidade de fluido está abaixo de um limiar predeterminado; e determinar se a densidade de fluido está acima de um limiar predeterminado.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de determinar, pelo menos, uma característica de fluido compreende a etapa de determinar uma temperatura de fluido.

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender a etapa de determinar se uma compensação de pós-calibração está presente.

5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de algoritmos de calibração zero compreende pelo menos um primeiro algoritmo e um segundo algoritmo, em que: o primeiro algoritmo compreende uma rotina de zerar o botão de pressão; e o segundo algoritmo compreende uma rotina de zerar duas taxas.

6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a taxa de fluxo de massa é determinada usando uma equação compreendendo:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; em que: a rotina de zerar o botão de pressão compreende definir o deslocamento de zero inicial (ΔT0) por: interromper o fluxo para o medidor de fluxo para fornecer uma condição de taxa de fluxo zero; e iniciar uma rotina de calibração zero para definir o deslocamento de zero inicial (ΔT0) como a taxa de fluxo medida durante a condição de taxa de fluxo zero.

7. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a taxa de fluxo de massa é determinada usando uma equação compreendendo:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; e ΔT03 é um deslocamento de duas taxas; em que: a rotina de zerar duas taxas compreende definir o deslocamento de duas taxas (ΔT03) por: subtrair um atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) a partir do deslocamento de zero (ΔT0), em que que o atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) é um valor de fluxo medido durante uma condição de taxa de fluxo não zero.

8. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é menor do que um valor de corte de fluxo baixo.

9. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando a densidade de fluido no medidor de fluxo está abaixo de um limiar predeterminado.

10. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando uma compensação de pós-calibração está presente.

11. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o segundo algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é maior do que um valor de corte de fluxo baixo, a densidade de fluido no medidor de fluxo está acima de um limiar predeterminado, e nenhuma compensação de pós-calibração está presente.

12. Medidor de fluxo (5) configurado para medir uma taxa de fluxo e uma densidade de um fluido no mesmo, caracterizado pelo fato de compreender: uma eletrônica do medidor (20) compreendendo um sistema de processamento (303) e um sistema de armazenamento (304); uma pluralidade de desvios (105, 105’) afixados aos condutos do medidor de fluxo (5) (103A, 103B) em comunicação com a eletrônica do medidor (20); um acionador (104) afixado aos condutos do medidor de fluxo (5) (103A, 103B) em comunicação com a eletrônica do medidor (20); em que a eletrônica do medidor (20) é configurada para medir um fluxo de fluido de um fluido de processo em um conjunto de sensor (10) e para determinar pelo menos uma característica de fluido do fluido de processo; em que a pelo menos uma característica de fluido compreende uma densidade de fluido; e em que a eletrônica do medidor (20) é configurada para determinar um algoritmo preferido de uma pluralidade de algoritmos de calibração zero com base no fluxo de fluido e a densidade de fluido, e para aplicar o algoritmo preferido a uma rotina de operação (314).

13. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma característica de fluido compreende uma densidade de fluido, e em que a eletrônica do medidor (20) é configurada para determinar que o fluido é um gás se a densidade está abaixo de um limiar predeterminado, e é configurada para determinar que o fluido é um líquido se a densidade está acima de um limiar predeterminado.

14. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de algoritmos compreende pelo menos um primeiro algoritmo e um segundo algoritmo, em que: o primeiro algoritmo compreende uma rotina de zerar o botão de pressão; e o segundo algoritmo compreende uma rotina de zerar duas taxas.

15. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo de taxa de fluxo de massa compreende uma equação:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; em que: a rotina de zerar o botão de pressão compreende um deslocamento de zero inicial (ΔT0) definido como uma taxa de fluxo medida enquanto o medidor de fluxo (5) experimenta a condição de taxa de fluxo zero.

16. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo de taxa de fluxo de massa compreende uma equação:

m é uma taxa de fluxo de massa; FCF é fator de calibração de fluxo; ΔTmedido é um atraso de tempo medido; ΔT0 é um deslocamento de zero inicial; ΔT03 é um deslocamento de duas taxas; em que: a rotina de zerar duas taxas compreende o deslocamento de duas taxas (ΔT03) definido por subtração de um atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) a partir do deslocamento de zero (ΔT0), em que o atraso de tempo de duas taxas (ΔT02) é um valor de taxa de fluxo medido durante uma condição de taxa de fluxo não zero.

17. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é menor do que um valor de corte de fluxo baixo.

18. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando o fluido no medidor de fluxo é um gás.

19. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o primeiro algoritmo quando uma compensação de pós-calibração está presente.

20. Medidor de fluxo (5) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o algoritmo preferido compreende o segundo algoritmo quando o fluxo de fluido no medidor de fluxo é maior do que um valor de corte de fluxo baixo, o fluido no medidor de fluxo é um líquido, e nenhuma compensação de pós-calibração está presente.