RU2014101696A - DRIVING ROLLER REPLACEMENT DEVICE FOR THE ROLLING MACHINE - Google Patents

DRIVING ROLLER REPLACEMENT DEVICE FOR THE ROLLING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU2014101696A
RU2014101696A RU2014101696/02A RU2014101696A RU2014101696A RU 2014101696 A RU2014101696 A RU 2014101696A RU 2014101696/02 A RU2014101696/02 A RU 2014101696/02A RU 2014101696 A RU2014101696 A RU 2014101696A RU 2014101696 A RU2014101696 A RU 2014101696A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
pulling
section
pulling device
hot rolling
Prior art date
Application number
RU2014101696/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2602918C2 (en
Inventor
Юрген ШИФЕР
Клаус ФРАУЭНХУБЕР
Фридрих Мозер
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2014101696A publication Critical patent/RU2014101696A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2602918C2 publication Critical patent/RU2602918C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/006Pinch roll sets

Abstract

1. Стан горячей прокатки, содержащий последовательно расположенные вдоль продольной оси стана для горячей прокатки- несколько участком горячей прокатки,- по меньшей мере один участок тянущего устройства,- по меньшей мере один участок наматывания,отличающийся тем, что рядом с участком тянущего устройства и/или участком наматывания, если смотреть от участков горячей прокатки в направлении участка наматывания, по другую сторону участка наматывания, в продолжение продольной оси стана горячей прокатки предусмотрены по меньшей мере один участок накопления роликов тянущего устройства и по меньшей мере один участок подготовки роликов тянущего устройства, и имеется по меньшей мере один по меньшей мере между участком тянущего устройства и участком подготовки роликов тянущего устройства и участком накопления роликов тянущего устройства, при необходимости также между участками горячей прокатки, передвижной манипулятор.2. Стан горячей прокатки по п. 1, отличающийся тем, что манипулятор представляет собой кран, движущийся по крановым путям, проходящим по меньшей мере над и/или рядом с участком тянущего устройства, участком наматывания, устройством подготовки роликов тянущего устройства и участком накопления роликов тянущего устройства, при необходимости также над участками горячей прокатки.3. Стан горячей прокатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на манипуляторе установлено устройство для контроля поверхностии/или устройство для полирования тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов.4. Стан горячей прокатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно с манипулятором имеется передвижное устройство для к1. Hot rolling mill, containing sequentially located along the longitudinal axis of the hot rolling mill - several hot rolling sections, - at least one section of the pulling device, - at least one winding section, characterized in that next to the section of the pulling device and / or by the winding section, as viewed from the hot rolling sections towards the winding section, on the other side of the winding section, in continuation of the longitudinal axis of the hot rolling mill, at least one roller accumulation section of the pulling device and at least one roller preparation section of the pulling device are provided, and there is at least one at least one mobile manipulator, at least between the section of the pulling device and the section for preparing the rollers of the pulling device and the section for storing the rollers of the pulling device, if necessary also between the hot rolling sections. Hot rolling mill according to claim 1, characterized in that the manipulator is a crane moving along crane tracks passing at least above and / or near the section of the pulling device, the winding section, the device for preparing the rollers of the pulling device and the section for accumulating the rollers of the pulling device , if necessary, also over hot rolling sections. 3. Hot rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that a device for controlling the surface and / or a device for polishing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers is installed on the manipulator. Hot rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that, in addition to the manipulator, there is a mobile device for

Claims (6)

1. Стан горячей прокатки, содержащий последовательно расположенные вдоль продольной оси стана для горячей прокатки1. The hot rolling mill, containing consistently arranged along the longitudinal axis of the hot rolling mill - несколько участком горячей прокатки,- several hot rolling sections, - по меньшей мере один участок тянущего устройства,- at least one portion of the pulling device, - по меньшей мере один участок наматывания,at least one winding portion, отличающийся тем, что рядом с участком тянущего устройства и/или участком наматывания, если смотреть от участков горячей прокатки в направлении участка наматывания, по другую сторону участка наматывания, в продолжение продольной оси стана горячей прокатки предусмотрены по меньшей мере один участок накопления роликов тянущего устройства и по меньшей мере один участок подготовки роликов тянущего устройства, и имеется по меньшей мере один по меньшей мере между участком тянущего устройства и участком подготовки роликов тянущего устройства и участком накопления роликов тянущего устройства, при необходимости также между участками горячей прокатки, передвижной манипулятор.characterized in that next to the section of the pulling device and / or the section of winding, when viewed from the sections of hot rolling in the direction of the section of winding, on the other side of the section of winding, along the longitudinal axis of the hot rolling mill, at least one accumulation section of the rollers of the pulling device and at least one preparation section of the rollers of the pulling device, and there is at least one at least between the section of the drawing device and the preparation section of the rollers of the drawing device and rollers and the pulling device accumulation portion, if necessary, between the portions of hot rolling, mobile crane. 2. Стан горячей прокатки по п. 1, отличающийся тем, что манипулятор представляет собой кран, движущийся по крановым путям, проходящим по меньшей мере над и/или рядом с участком тянущего устройства, участком наматывания, устройством подготовки роликов тянущего устройства и участком накопления роликов тянущего устройства, при необходимости также над участками горячей прокатки.2. The hot rolling mill according to claim 1, characterized in that the manipulator is a crane moving along crane paths passing at least above and / or near the pulling device section, the winding section, the preparation device of the pulling device rollers and the roller accumulation section pulling device, if necessary, also above the hot rolling sections. 3. Стан горячей прокатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на манипуляторе установлено устройство для контроля поверхности3. Hot rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that a surface monitoring device is installed on the manipulator и/или устройство для полирования тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов.and / or a device for polishing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers. 4. Стан горячей прокатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно с манипулятором имеется передвижное устройство для контроля поверхности тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов, и/или устройство для полирования тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов, расположенное между участком тянущего устройства и участком подготовки роликов тянущего устройства и участком накопления роликов тянущего устройства.4. The hot rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that, in addition to the manipulator, there is a mobile device for controlling the surface of the pulling rollers and / or supporting pulling rollers, and / or a device for polishing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers, located between the section of the pulling device and the preparation section of the rollers of the drawing device and the accumulation section of the rollers of the drawing device. 5. Способ, предпочтительно автоматической, замены тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов в стане горячей прокатки по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что он включает этапы5. A method, preferably automatic, of replacing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers in a hot rolling mill according to one of claims. 1-4, characterized in that it includes steps a) разъединения подлежащих замене тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов посредством содержащего их первого участка тянущего устройства через отверстие механизма фиксации первого участка тянущего устройства, фиксирующего подлежащие замене тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики,a) separating the pulling rollers and / or the supporting pulling rollers to be replaced by the first pulling section of the pulling device containing them through the hole of the locking mechanism of the first pulling section of the pulling device fixing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers to be replaced, b) извлечения подлежащих замене тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов в строну и/или вверх из первого участка тянущего устройства посредством первого манипулятора,b) removing the pulling rollers and / or the supporting pulling rollers to be replaced in the side and / or upward from the first portion of the pulling device by means of the first manipulator, c) передвижения первого манипулятора, удерживающего извлеченные из первого участка тянущего устройства тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики, к первому участку накопления роликов тянущего устройства и/или первому участку подготовки роликов тянущего устройства,c) the movement of the first manipulator holding the pulling rollers and / or supporting pulling rollers removed from the first section of the pulling device to the first accumulation section of the pulling device rollers and / or the first preparation section of the pulling device rollers, d) складывания удерживаемых первым манипулятором, извлеченных из первого участка тянущего устройства тянущихd) folding held by the first manipulator, removed from the first section of the pulling device pulling роликов и/или опорных тянущих роликов на первый участок накопления роликов тянущего устройства и/или первый участок подготовки роликов тянущего устройства,rollers and / or supporting pulling rollers to the first accumulation section of the pulling device rollers and / or the first preparation section of the pulling device rollers, e) извлечение подлежащих установке в первый участок тянущего устройства тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов из первого участка накопления роликов тянущего устройства и/или из первого участка подготовки роликов тянущего устройства, или из второго участка накопления роликов тянущего устройства и/или из второго участка подготовки роликов тянущего устройства, посредством первого манипулятора и/или второго манипулятора,e) removing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers to be installed in the first section of the pulling device from the first accumulating section of the pulling device rollers and / or from the first preparation section of the pulling device rollers, or from the second accumulating section of the pulling device rollers and / or from the second section preparing the rollers of the pulling device, by means of the first manipulator and / or the second manipulator, f) передвижения удерживающего тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики после этапа e) первого и/или второго манипулятора к первому участку тянущего устройства,f) the movement of the holding pulling rollers and / or supporting pulling rollers after step e) of the first and / or second manipulator to the first section of the pulling device, g) установку находящихся после этапа f) у первого участка тянущего устройства тянущих роликов и/или опорных тянущих роликов в первый участок тянущего устройства посредством первого и/или второго манипулятора.g) installing the pulling rollers and / or supporting pulling rollers located in the first section of the pulling device after the step f) in the first section of the pulling device by means of the first and / or second manipulator. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что подготовленные на первом и/или втором участке подготовки роликов тянущего устройства тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики посредством первого и/или второго манипулятора извлекают из первого или второго участка подготовки роликов тянущего устройства, затем удерживающий извлеченные тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики первый и/или второй манипулятор передвигается к первому и/или второму участку накопления роликов тянущего устройства, и затем извлеченные тянущие ролики и/или опорные тянущие ролики посредством первого и/или второго6. The method according to p. 5, characterized in that the pulling rollers and / or supporting pulling rollers prepared in the first and / or second preparation section of the pulling device rollers are removed from the first or second preparation section of the pulling device rollers by the first and / or second manipulator, then, the first and / or second manipulator holding the extracted pulling rollers and / or the supporting pulling rollers moves to the first and / or second accumulation section of the pulling device rollers, and then the extracted pulling rollers and / or support rolls bearing rollers by means of the first and / or second манипулятора устанавливают на первый и/или второй участок накопления роликов тянущего устройства. the manipulator is installed on the first and / or second accumulation section of the rollers of the pulling device.
RU2014101696/02A 2011-06-22 2012-05-24 Device for replacement of pulling rollers driven rolling mill RU2602918C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA916/2011A AT511341B1 (en) 2011-06-22 2011-06-22 DRILL ROLL CHANGING SYSTEM FOR DRIVER OF A ROLLING MACHINE
ATA916/2011 2011-06-22
PCT/EP2012/059692 WO2012175277A1 (en) 2011-06-22 2012-05-24 Drive roller changing system for drivers of a rolling mill system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014101696A true RU2014101696A (en) 2015-07-27
RU2602918C2 RU2602918C2 (en) 2016-11-20

Family

ID=46168454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101696/02A RU2602918C2 (en) 2011-06-22 2012-05-24 Device for replacement of pulling rollers driven rolling mill

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20140137620A1 (en)
EP (1) EP2723512B1 (en)
JP (1) JP5823612B2 (en)
KR (1) KR101906388B1 (en)
CN (1) CN103781563B (en)
AT (1) AT511341B1 (en)
AU (1) AU2012272114B2 (en)
BR (1) BR112013032639A2 (en)
CA (1) CA2840114C (en)
MX (1) MX336353B (en)
RU (1) RU2602918C2 (en)
SA (1) SA112330622B1 (en)
TW (1) TW201318721A (en)
WO (1) WO2012175277A1 (en)
ZA (1) ZA201308987B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215055B (en) * 2014-06-09 2017-04-05 鞍钢股份有限公司 It is a kind of to have the method with continuous annealing unit cleaning section slewing rollers are changed
CN111922097A (en) * 2020-08-18 2020-11-13 马鞍山市方圆材料工程有限公司 Lateral guide clamping and conveying device convenient to disassemble and assemble

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2305785A1 (en) * 1973-02-07 1974-08-08 Krupp Gmbh Rolled material drive - has hydraulic loading and/or damping mechanism
SU1037984A1 (en) * 1981-01-04 1983-08-30 Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" Working roller table of blooming mill
SU1289572A1 (en) * 1985-01-04 1987-02-15 Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" Rolling mill first roller support
JPS6313606A (en) * 1986-03-14 1988-01-20 Nippon Steel Corp Roll rearranging method and device for rolling mill
JPH0739004B2 (en) * 1990-04-24 1995-05-01 新日本製鐵株式会社 Rolling mill roll shop
DE4041989A1 (en) * 1990-12-21 1992-07-02 Mannesmann Ag DEVICE FOR GRINDING THE WORK ROLLS OF A PLANETARY ROLLING MILL
JPH0824916A (en) * 1994-07-15 1996-01-30 Nisshin Steel Co Ltd Layout of roll shop
DE4442567A1 (en) * 1994-11-30 1996-06-05 Schloemann Siemag Ag Simplified driver unit for rolled strip
DE19520709A1 (en) 1995-06-09 1996-12-12 Schloemann Siemag Ag Drivers for rolled strips
AT500689B1 (en) 2004-07-05 2008-07-15 Voest Alpine Ind Anlagen STEERING DRIVER
FR2893867B1 (en) * 2005-11-25 2008-02-15 Vai Clecim Soc Par Actions Sim METHOD FOR MANAGING CYLINDERS IN A ROLLING WORKSHOP AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU81663U1 (en) * 2008-10-06 2009-03-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") ROLGANG
CN101733284A (en) * 2008-11-04 2010-06-16 上海重型机器厂有限公司 Working roll replacing device and working roll replacing method for heavy and medium plate mill

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013032639A2 (en) 2017-01-24
CN103781563B (en) 2016-07-13
SA112330622B1 (en) 2015-11-01
EP2723512A1 (en) 2014-04-30
RU2602918C2 (en) 2016-11-20
TW201318721A (en) 2013-05-16
AU2012272114B2 (en) 2016-11-17
ZA201308987B (en) 2014-08-27
CA2840114A1 (en) 2012-12-27
WO2012175277A1 (en) 2012-12-27
EP2723512B1 (en) 2015-08-12
KR101906388B1 (en) 2018-10-10
JP2014522727A (en) 2014-09-08
CA2840114C (en) 2019-04-30
AT511341B1 (en) 2012-11-15
AT511341A4 (en) 2012-11-15
CN103781563A (en) 2014-05-07
JP5823612B2 (en) 2015-11-25
KR20140038537A (en) 2014-03-28
MX336353B (en) 2016-01-06
US20140137620A1 (en) 2014-05-22
MX2013015057A (en) 2014-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5121721B2 (en) Method and apparatus for exchanging rolls
US9770748B2 (en) Apparatus and method for sampling thick strips
UA102140C2 (en) Method, system and device for changing distance between rollers of leveling machine
FR2940768B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TURBOMACHINE COMPRESSOR DRUM
WO2011153145A3 (en) Conveyor roller servicing apparatus
WO2010125232A3 (en) Support apparatus, handling system and method
RU2014101696A (en) DRIVING ROLLER REPLACEMENT DEVICE FOR THE ROLLING MACHINE
IT1404134B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE EXTRACTION OF WINDING MANDRELS FROM A ROLL OF RIBBED MATERIAL.
CN108025340B (en) Roll stand and method for changing a work roll
MX2011009708A (en) Method and apparatus for transferring a wound web.
EP2789705A4 (en) Machine part, rolling bearing, conical roller bearing and method for manufacturing machine part
RU2004106602A (en) DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATIC TRANSFER OF WORKING, SUPPORT AND INTERMEDIATE ROLLERS IN ONE OR MULTI-CHAMBER TAPE-ROLLING MILL
IN2014DN07056A (en)
CN102179408B (en) Roller set for universal mill
FR2963577B1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A TURBOMACHINE DRUM
CN106734225A (en) The roll-changing method of roll changing carriage and the roll changing carriage
WO2011076990A3 (en) Turning apparatus and method for machine reels
RU2012102982A (en) METHOD OF ROLLING AND LONGITUDINED MULTI-CURVE ROLLING MACHINE WITH HOLD OF THE FRAME FOR CONTINUOUS ROLLING OF HOLLOW BILLS
CN109516307A (en) A kind of ring bobbin scrapes yarn feeding device and its control method
CN102976131A (en) Spinning cloth collector
RU2013120977A (en) FEEDER FOR STEEL STRIP WINDER
RU2014120220A (en) ROLLING ROLLING MACHINE AND METHOD FOR PROFILING SHEET MATERIAL
CN203127256U (en) Steel strip coil packaging machine
CN202023359U (en) Supporting and traveling device for slip forms for faces
CN104338799A (en) Plate leveler

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170525