Claims (13)
1. Многослойный проппант, используемый при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта, полученный на основе спеченного алюмосиликатного сырья в виде гранул, с пикнометрической плотностью 2,0-3,5 г/см3 и размерами 0,2-2,5 мм, состоящий из ядра и двух слоев - внутреннего и наружного, отличающийся тем, что ядро состоит из смеси алюмосиликатного сырья и порообразователя, внутренний слой над ядром состоит из смеси алюмосиликатного сырья и минерализатора, наружный слой состоит из смеси алюмосиликатного сырья и флюорита.1. Multilayer proppant used in oil and gas production by hydraulic fracturing, obtained on the basis of sintered aluminosilicate raw materials in the form of granules, with a pycnometric density of 2.0-3.5 g / cm 3 and dimensions of 0.2-2.5 mm consisting of a core and two layers - inner and outer, characterized in that the core consists of a mixture of aluminosilicate raw materials and a blowing agent, the inner layer above the core consists of a mixture of aluminosilicate raw materials and a mineralizer, the outer layer consists of a mixture of aluminosilicate raw materials and fluorite.
2. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что алюмосиликатное сырье - бокситы, каолины, кианиты, андалузиты или силлиманиты.2. A multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the aluminosilicate raw materials are bauxites, kaolins, kyanites, andalusites or sillimanites.
3. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что порообразователь - доломит, мел технический, тальк, карбонаты и/или нитраты щелочных или щелочноземельных металлов, сульфаты щелочных или щелочноземельных металлов, нефтяной кокс, пековый кокс, горючие сланцы, графит, зола от сжигания углей, древесный уголь.3. The multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the blowing agent is dolomite, industrial chalk, talc, carbonates and / or nitrates of alkali or alkaline earth metals, sulfates of alkali or alkaline earth metals, petroleum coke, pitch coke, oil shale, graphite, ash from burning coal, charcoal.
4. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что минерализатор - оксиды 3d-переходных элементов (Ti, Mn, Fe) - рутил (TiO2), марганцевый концентрат (MnO2), железная руда (Fe2O3).4. A multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the mineralizer - oxides of 3d transition elements (Ti, Mn, Fe) - rutile (TiO 2 ), manganese concentrate (MnO 2 ), iron ore (Fe 2 O 3 ).
5. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что масса ядра составляет 5-35% от массы проппанта, масса внутреннего слоя составляет 10-50% от массы проппанта, масса наружного слоя составляет 10-50% от массы проппанта.5. The multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the mass of the core is 5-35% by weight of the proppant, the mass of the inner layer is 10-50% by weight of the proppant, the mass of the outer layer is 10-50% by weight of the proppant.
6. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что содержание порообразователя в смеси алюмосиликатного сырья и порообразователя составляет 1,0-25,0 мас.%.6. The multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the content of the blowing agent in the mixture of aluminosilicate raw materials and the blowing agent is 1.0-25.0 wt.%.
7. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что содержание минерализатора в смеси алюмосиликатного сырья и минерализатора составляет 1,0-20,0 мас.%.7. A multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the content of the mineralizer in the mixture of aluminosilicate raw materials and mineralizer is 1.0-20.0 wt.%.
8. Многослойный проппант по п. 1, отличающийся тем, что содержание флюорита в смеси алюмосиликатного сырья и флюорита составляет 1,0-15,0 мас.%.8. The multilayer proppant according to claim 1, characterized in that the fluorite content in the mixture of aluminosilicate raw materials and fluorite is 1.0-15.0 wt.%.
9. Способ получения многослойного проппанта, включающий гранулирование смеси алюмосиликатного сырья с порообразователями, минерализаторами и флюоритом при добавлении связующего компонента в смесителе-грануляторе с вращающейся с постоянной скоростью тарельчатой чашей и роторной мешалкой, скорость вращения которой изменяют в зависимости от стадии грануляции, сушку при 110-300°C, рассев высушенных гранул, обжиг гранул во вращающейся печи, рассев обожженных гранул на товарные фракции, отличающийся тем, что при получении проппанта по п. 1 грануляцию ведут в три стадии: на первой стадии гранулируют смесь алюмосиликатного сырья и порообразователя, на второй стадии гранулируют смесь алюмосиликатного сырья и минерализатора, на третьей стадии гранулируют смесь алюмосиликатного сырья и флюорита.9. A method of producing a multilayer proppant, including granulating a mixture of aluminosilicate raw materials with pore formers, mineralizers and fluorite by adding a binder component in a granulator mixer with a constant speed bowl and rotary mixer, the rotation speed of which varies depending on the granulation stage, drying at 110 -300 ° C, sieving the dried granules, firing the granules in a rotary kiln, sieving the calcined granules into commercial fractions, characterized in that when receiving proppant according to claim 1, gran The alumination is carried out in three stages: at the first stage, a mixture of aluminosilicate raw materials and a blowing agent is granulated, at the second stage a mixture of aluminosilicate raw materials and a mineralizer is granulated, and at a third stage, a mixture of aluminosilicate raw materials and fluorite is granulated.
10. Способ получения многослойного проппанта по п. 9, отличающийся тем, что для грануляции используют связующий компонент - 3%-ный водный раствор карбометилцеллюлозы или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических.10. A method of producing a multilayer proppant according to claim 9, characterized in that for the granulation a binder component is used - a 3% aqueous solution of carbomethyl cellulose or methyl cellulose, or technical lignosulfates.
11. Способ получения многослойного проппанта по п. 9, отличающийся тем, что линейная скорость вращения лопастей роторной мешалки на первой стадии грануляции составляет 60-80 м/с; на второй стадии грануляции - 40-60 м/с; на третье стадии грануляции - 25-40 м/с.11. The method of producing the multilayer proppant according to claim 9, characterized in that the linear speed of rotation of the blades of the rotary mixer in the first stage of granulation is 60-80 m / s; at the second stage of granulation - 40-60 m / s; at the third stage of granulation - 25-40 m / s.
12. Способ получения многослойного проппанта по п. 9, отличающийся тем, что количество связующего компонента составляет 10-40 мас.% от массы исходной смеси.12. A method of producing a multilayer proppant according to claim 9, characterized in that the amount of the binder component is 10-40 wt.% By weight of the initial mixture.
13. Способ получения многослойного проппанта по п. 9, отличающийся тем, что обжиг высушенных гранул ведут при температуре 1100-1600°C.
13. A method of obtaining a multilayer proppant according to claim 9, characterized in that the firing of the dried granules is carried out at a temperature of 1100-1600 ° C.