RU2013727C1

RU2013727C1 - Apparatus for drying loose materials

Info

Publication number: RU2013727C1
Authority: RU
Inventors: А.П. Ворошилов; И.Д. Пузько; В.И. Муштаев; В.В. Луценко; Е.Б. Карташов; А.П. Стародумов; В.В. Пушкарев; В.Н. Кривов
Original assignee: Ворошилов Александр Петрович
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1994-05-30

Abstract

FIELD: drying loose materials. SUBSTANCE: mounted under gas-distributing screen 4 is additional perforated screen 11 of the same width as screen 4 and partially overlapping it forming clearances between loading and unloading end walls; amount of the first clearance is less than that of the second clearance and end of additional perforated screen 11 directed towards loading end wall adjoins the vertical projection of loading branch pipe 2. Height of longitudinal partitions 12 reduced towards loading branch pipe. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в виброаэроожиженных и виброкипящих слоях. The invention relates to techniques for drying bulk materials in aero-aero-fluidized and vibro-boiling layers.

Известен аппарат для сушки сыпучих материалов, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, разделенную на газоподводящую и сушильную полости посредством газораспределительной решетки с изменяющейся площадью живого сечения. A known apparatus for drying bulk materials containing a chamber with loading and unloading nozzles, divided into a gas supply and drying cavity by means of a gas distribution grill with a variable living area.

Недостатком аппарата является низкая эффективность проведения процесса, обусловленная недостаточно равномерными псевдоожижением и перемещением материала по мере его высыхания в сторону выгрузки. The disadvantage of this apparatus is the low efficiency of the process, due to insufficiently uniform fluidization and movement of the material as it dries toward the discharge.

Известен также аппарат для сушки сыпучих материалов, содержащий камеру с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками, расположенными в зонах ее соответствующих торцевых стенок, и газораспределительную решетку с переменной площадью живого сечения и с продольными перегородками переменной высоты, снабженную виброприводом и разделяющую камеру на сушильную и газоподводящую полости. A apparatus for drying bulk materials is also known, comprising a chamber with an upper loading and lower discharge nozzles located in the zones of its corresponding end walls, and a gas distribution grill with a variable living area and longitudinal partitions of variable height, equipped with a vibrodrive and dividing the chamber into a drying and gas supply cavities.

Аппарат обладает недостаточными теплообменом и массообменом вследствие комкования материала. The device has insufficient heat transfer and mass transfer due to clumping of material.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для сушки сыпучих материалов, содержащем камеру с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками, расположенными в зонах ее соответствующих торцевых стенок, и газораспределительную решетку с переменной площадью живого сечения и с продольными перегородками переменной высоты, снабженную виброприводом и разделяющую камеру на сушильную и газоподводящую полости, согласно изобретению над газораспределительной решеткой установлена дополнительная перфорированная решетка одинаковой с ней ширины, частично перекрывающая ее с образованием зазоров между загрузочной и разгрузочной торцевыми стенками, при этом величина первого зазора меньше второго, а конец дополнительной перфорированной решетки, обращенный в сторону загрузочной торцевой стенки, граничит с вертикальной проекцией загрузочного патрубка, при этом продольные перегородки выполнены с высотой, уменьшающейся в сторону загрузочного патрубка. This goal is achieved by the fact that in the apparatus for drying bulk materials containing a chamber with an upper loading and lower discharge nozzles located in the zones of its corresponding end walls, and a gas distribution grill with a variable living area and with longitudinal partitions of variable height, equipped with a vibrating drive and separating the chamber on the drying and gas supply cavity, according to the invention, an additional perforated grate of the same size is installed above the gas distribution grid the width of it, partially overlapping it with the formation of gaps between the loading and unloading end walls, while the size of the first gap is less than the second, and the end of the additional perforated grating facing the loading end wall borders on a vertical projection of the loading pipe, while the longitudinal partitions are made with a height decreasing towards the loading nozzle.

Установка дополнительной газораспределительной решетки, жестко соединенной с основной решеткой, позволяет в вибрационном режиме работы сушилки дисперсному материалу соударяться с дополнительной решеткой, что приводит к дроблению агломератов на более мелкие частицы. Дробление влажного дисперсного материала приводит к увеличению поверхности контакта материала и теплоагента, а это способствует интенсификации процесса тепломассообмена. The installation of an additional gas distribution lattice rigidly connected to the main lattice allows the dispersed material to collide with the additional lattice in the vibrational mode of the dryer, which leads to crushing of the agglomerates into smaller particles. Crushing of wet dispersed material leads to an increase in the contact surface of the material and the heat agent, and this helps to intensify the process of heat and mass transfer.

На фиг. 1 показан продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. In FIG. 1 shows a longitudinal section of the apparatus; in FIG. 2 - the same side view.

Аппарат содержит камеру 1 с верхним загрузочным 2 и нижним разгрузочным 3 патрубками, основную газораспределительную решетку 4, делящую камеру 1 на сушильную 5 и газоподводящую 6 полости, вибропривод 7, жестко связанный с решеткой 4 посредством рамы 8, амортизаторы 9, установленные на опорах 10, дополнительную перфорированную решетку 11, продольные перегородки 12, газоподводящий 13 и газоотводящий 14 патрубки. The apparatus comprises a chamber 1 with upper loading 2 and lower unloading 3 pipes, a main gas distribution grill 4, dividing the chamber 1 into a drying 5 and gas supply 6 cavities, a vibratory actuator 7, rigidly connected to the grill 4 by means of a frame 8, shock absorbers 9 mounted on supports 10, additional perforated grate 11, longitudinal partitions 12, gas supply 13 and gas exhaust pipe 14.

Камера 1 выполнена цилиндрической, основная газораспределительная решетка 4 имеет переменную площадь живого сечения, уменьшающуюся в сторону разгрузочного патрубка 3. Над основной решеткой 4 установлена дополнительная перфорированная решетка 11 одинаковой с ней ширины, частично перекрывающая ее с образованием зазоров между загрузочной и разгрузочной торцевыми стенками, при этом величина первого зазора меньше второго, а конец дополнительной перфорированной решетки 11, обращенный в сторону загрузочной торцевой стенки, граничит с вертикальной проекцией загрузочного патрубка 2. Дополнительная решетка 11 установлена с помощью муфт на стержнях. Муфты свободно перемещаются по стержням и обеспечивают изменение расстояния между решетками 4 и 11, которое определяется в зависимости от величины комков дисперсного высушиваемого материала и требуемой производительности и обеспечивает возможность соударения влажного дисперсного материала с дополнительной решеткой при наличии вибровозбуждения. Продольные перегородки 12 установлены на поверхности газораспределительной решетки 4 в несколько рядов и высота их линейно уменьшается в сторону загрузочного патрубка 2, например, до основания решетки 4. The chamber 1 is cylindrical, the main gas distribution grill 4 has a variable living area, decreasing towards the discharge pipe 3. Above the main grill 4 there is an additional perforated grill 11 of the same width, partially overlapping it with the formation of gaps between the loading and unloading end walls, this, the size of the first gap is less than the second, and the end of the additional perforated lattice 11, facing the loading end wall, borders on the vertical noy projection boot section 2. Additional grille 11 is mounted with the help of couplings on the rods. The couplings move freely along the rods and provide a change in the distance between the grids 4 and 11, which is determined depending on the size of the lumps of the dispersed dried material and the required performance and provides the possibility of collision of the wet dispersed material with an additional lattice in the presence of vibrational excitation. The longitudinal partitions 12 are mounted on the surface of the gas distribution grill 4 in several rows and their height decreases linearly towards the loading nozzle 2, for example, to the base of the grill 4.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Влажный материал через загрузочный патрубок 2 подается на основную газораспределительную решетку 4. Более равномерное распределение влажного материала в зоне загрузочного патрубка 2 обеспечивается с помощью уменьшающихся по высоте продольных перегородок 12, которые дают возможность материалу перемещаться через их края из зоны скопления материала в зону разрежения. Основная 4 и дополнительная 11 решетки соединены с виброприводом 7, благодаря чему обеспечивается вертикальное вибрационное перемещение решеток 4 и 11. В газоподводящую полость 6 подается теплоагент, который, проходя через отверстия газораспределительной решетки 4, взаимодействует с дисперсным материалом и образует псевдоожиженный слой. При наличии вибровозбуждения на основной решетке 4 образуется виброаэроожиженный слой. При этом высушиваемый материал отрывается от основной решетки 4, "кипит" и подвергается ударным воздействиям со стороны дополнительной решетки 11. Такой процесс обеспечивает активное соударение всей массы виброаэрокипящего дисперсного высушиваемого материала с дополнительной решеткой 11 и его измельчение. Wet material is fed through the feed pipe 2 to the main gas distribution grill 4. A more even distribution of the wet material in the feed pipe 2 is ensured by decreasing longitudinal partitions 12, which allow the material to move through their edges from the accumulation zone to the rarefaction zone. The main 4 and additional 11 gratings are connected to the vibrator 7, which ensures vertical vibrational movement of the gratings 4 and 11. Heat agent is supplied to the gas supply cavity 6, which, passing through the openings of the gas distribution grate 4, interacts with the dispersed material and forms a fluidized bed. In the presence of vibrational excitation, a vibroaero-fluidized layer is formed on the main grating 4. In this case, the material to be dried is torn off from the main lattice 4, “boils” and is subjected to impact from the side of the additional lattice 11. This process ensures the active collision of the entire mass of vibro-aero-boiling dispersed dried material with an additional lattice 11 and its grinding.

Живое сечение основной решетки 4 уменьшается в сторону разгрузочного патрубка 3 таким образом, чтобы выравнять суммарное сопротивление основной решетки 4 и слоя материала потоку теплоагента. Теплоагент, насыщенный влагой, из сушильной полости 5 выводится через газоотводящий патрубок 14 в систему очистки от пыли. Высушенный материал выгружается через разгрузочный патрубок 3. The living cross section of the main grill 4 is reduced towards the discharge pipe 3 in such a way as to equalize the total resistance of the main grill 4 and the material layer to the heat agent flow. Moisture saturated with moisture from the drying cavity 5 is discharged through the exhaust pipe 14 into the dust removal system. The dried material is discharged through the discharge pipe 3.

Claims

A DEVICE FOR DRYING OF BULK MATERIALS, containing a chamber with upper loading and lower unloading nozzles located in the zones of its corresponding end walls, a gas distribution grill with a variable living area and longitudinal partitions of variable height, equipped with a vibrating drive and dividing the chamber into a drying and gas supply cavity, that, in order to intensify heat and mass transfer above the gas distribution grill, an additional perforated grill is installed that is identical to n its width and partially overlapping it with the formation of gaps between the loading and unloading end walls, while the size of the first gap is less than the second, and the end of the additional perforated grating facing the loading end wall borders on a vertical projection of the loading nozzle, while the longitudinal partitions are made with a height decreasing towards the loading nozzle.