RU2062664C1

RU2062664C1 - Aerodynamic complex for grain drying and cleaning

Info

Publication number: RU2062664C1
Authority: RU
Inventors: Анатолий Кузьмич Бровцын; Виталий Степанович Бондарь; Владимир Григорьевич Веретельник; Петр Григорьевич Кривошей; Юрий Петрович Телешев; Валерий Павлович Игумнов; Виктор Петрович Вороньков
Original assignee: Анатолий Кузьмич Бровцын; Виталий Степанович Бондарь; Владимир Григорьевич Веретельник; Петр Григорьевич Кривошей; Юрий Петрович Телешев; Валерий Павлович Игумнов; Виктор Петрович Вороньков
Priority date: 1990-09-25
Filing date: 1990-09-25
Publication date: 1996-06-27

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: complex has housing made of separate blocks in which assemblies of vibration cleaning 2 and vibration drying 10 are placed, fire assembly communicated with it, assembly for vibration cooling 14 disposed under assembly for vibration drying 10, assembly for discharge and packing 17 placed under assembly for vibration cooling 14. Heaters 5, humidity pickups, infra-red and ultraviolet emitters 7 are located in housing, aspiration system is in communication with assembly for vibration cleaning 2, firing and vibration cooling 14 through fan 9. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки зерна в сельском хозяйстве, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства металлургии, строительстве и т.д. The invention relates to installations for drying and cleaning grain in agriculture, and can also be widely used in other sectors of the national economy of metallurgy, construction, etc.

Известны: машина для очистки семян (СССР, кл. В 07 В 13/00, а.с. N 465230), содержащая колебательный стан, и установка с вибрирующей плитой (США, кл. В 07 В 7/04, патент N 2102307), устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему (ЕПВ пат. N 0048520, кл. В 07 В 4/06, 1981) и другие. Known: a machine for cleaning seeds (USSR, class B 07 V 13/00, a.s. N 465230), containing a vibrating mill, and a unit with a vibrating plate (USA, class B 07 B 7/04, patent N 2102307 ), a drying device comprising a drum with a nozzle, a loading hopper and an aspiration system (EPO Pat. N 0048520, class B 07/4/06, 1981) and others.

Недостатками указанных установок являются: низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость. The disadvantages of these plants are: low quality drying, low productivity and high energy intensity.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является аэродинамический комплекс для сушки и очистки материала, включающий узлы виброочистки, вибросушки, топку, аспирационную систему, нагреватели (а. с. СССР N 1569041, кл. В 07 В 4/08, 07,06 90). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is an aerodynamic complex for drying and cleaning the material, including vibration cleaning units, vibro-drying units, a firebox, an aspiration system, heaters (a. From the USSR N 1569041, class B 07 V 4/08, 07 06 90).

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и сушки зерна. The aim of the invention is to increase the efficiency of cleaning and drying grain.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен из отдельных блоков, в которых размещены узлы виброочистки и вибросушки, при этом комплекс снабжен сообщенным с аспирационной системой и расположенным под блоком вибросушки блоком виброохлаждения и расположенным под блоком разгрузки и упаковки, выходная часть которого сообщена с блоком очистки посредством нории, причем выходная часть каждого вышерасположенного блока сообщена с входной частью смежного нижерасположенного блока, а блоки виброочистки и виброохлаждения выполнены с наклонными ситами и пересыпными полками, гибкими элементами для ворошения, расположенными под ситами, датчиками температуры и давлениям, блоки вибросушки и виброохлаждения выполнены с инфракрасными, ультрафиолетовыми излучателями, с пересыпными полками, расположенными зигзагообразно, имеющими рельефную рабочую поверхность, с магнитострикционными преобразователями и заслонками, расположенными опозитно рабочей поверхности полок; блок загрузки и упаковки выполнен с дозировочным устройством, конвейером и поворотным вибропитателем, связанным с норией. This goal is achieved by the fact that the housing is made of separate blocks in which the vibration cleaning and vibration drying units are located, while the complex is equipped with a vibration cooling unit located under the vibration drying unit and located under the unloading and packaging unit, the outlet of which is connected to the cleaning unit by means of a noriya, moreover, the output part of each upstream unit is in communication with the input part of an adjacent downstream unit, and the vibration cleaning and vibration cooling units are made with n inclined sieves and overfill shelves, flexible tedding elements located under the sieves, temperature and pressure sensors, vibration drying and vibration cooling units are made with infrared, ultraviolet emitters, with overfill shelves located in a zigzag shape, having a relief working surface, with magnetostrictive transducers and dampers, oppozitno working surface of shelves; the loading and packaging unit is made with a metering device, a conveyor and a rotary vibratory feeder associated with noriya.

Новым в предложенном аэродинамическом комплексе для сушки и очистки зерна является совокупность виброочистки, вибросушки и виброохлаждения соответственно в тепловом, ультразвуковом полях и турбулентном процессе с одновременным инфракрасным и ультрафиолетовым облучением, что позволяет получать сухое, чистое и обеззараженное зерно с наименьшими трудовыми и материальными затратами. New in the proposed aerodynamic complex for drying and cleaning grain is the combination of vibration cleaning, vibration drying and vibration cooling, respectively, in heat, ultrasonic fields and a turbulent process with simultaneous infrared and ultraviolet irradiation, which makes it possible to obtain dry, clean and disinfected grain with the least labor and material costs.

Существенными отличиями предлагаемого комплекса в достижении поставленных целей в отличие от аналогов и прототипа является следующее:
блоки виброочистки и виброохлаждения с наклонными ситом и пересыпной полкой, вентилятором и гибкими элементами соответственно интенсивно очищают зерно от крупных инородных включений, удаляют внешнюю влагу, обеспыливают и охлаждают зерно;
блоки вибросушки, установленные зигзагообразно, с рельефной поверхностью основания, нагревателями, магнитострикционными преобразователями, инфракрасными и ультрафиолетовыми излучателями, заслонками создают регулируемый турбулентный процесс, в котором достигается активная сушка и очистка зерна;
блок разгрузки и упаковки с дозировочным устройством, конвейером, поворотным вибропитателем с норией позволяют с одной стороны направлять зерно на дополнительную сушку, а с другой высушенное зерно упаковывать в мешки;
блок топки (на газе, жидком топливе) позволяет создавать в сушке восходящий тепловой поток автономно или в сочетании с работой нагревателей, например, электрических (ТЭН);
датчики давления и температуры с помощью пульта управления позволяют создать заданный экономичный режим сушки и очистки зерна;
циркуляция воздушного потока по схеме внутреннее пространство блоков - вентиляторы -аспирационная система топка позволяют экономить энергию.Significant differences of the proposed complex in achieving their goals, in contrast to analogues and prototype, are as follows:
vibration cleaning and vibration cooling units with an inclined sieve and overflow shelf, fan and flexible elements respectively intensively clean the grain from large foreign inclusions, remove external moisture, remove dust and cool the grain;
vibration drying units installed in a zigzag manner with a relief surface of the base, heaters, magnetostrictive transducers, infrared and ultraviolet emitters, shutters create an adjustable turbulent process in which active drying and cleaning of grain is achieved;
the unloading and packaging unit with a dosing device, a conveyor, a rotary vibratory feeder with noriya allow grain to be sent for additional drying on the one hand, and to pack dried grain on the other hand;
the furnace block (on gas, liquid fuel) allows you to create an upward heat flow in the dryer independently or in combination with the operation of heaters, for example, electric (TEN);
pressure and temperature sensors using the control panel allow you to create a given economical mode of drying and cleaning grain;
circulation of air flow according to the scheme the internal space of the blocks - fans - the aspiration system of the furnace allows you to save energy.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображен общий вид комплекса, на фиг. 2 приведена принципиальная схема управления. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows a General view of the complex, in FIG. 2 shows a control circuit diagram.

Аэродинамический комплекс для сушки и очистки зерна состоит из загрузочного бункера (условно не показан) с норией 1, контактирующей с баском виброочистки 2, содержащего сито 3, гибкие элементы 4, пересыпную полку с нагревателями 5, датчики давления и температуры 6, инфракрасные и ультрафиолетовые излучатели 7, виброплатформу с рельефной поверхностью 8 и вентилятор 9, который установлен на блоках вибросушки 10, содержащей виброплатформу 11 с нагревателями и рельефной поверхностью, опозитно которой установлены выдвигающиеся заслонки 12, магнитострикционные преобразователи 13, которые установлены на блоке виброохлаждения 14, в котором дополнительно установлен балансируемый затвор 15 с датчиком влажности 16, причем блок виброохлаждения установлен на блоке разгрузки и упаковки 17, содержащем поворотный вибропитатель 18, дозировочное устройство 19 и конвейер 20, а его поворотный бункер контактирует с загрузочным бункером комплекса, при этом блок топки 21 соединен с блоком вибросушки и аспирационной системой, а датчики влажности, давления, температуры соединены с отсчетно-регистрирующим блоком 22 щита управления 23, который снабжен миниЭВМ 24 и осуществляет управление комплексом в целом. The aerodynamic complex for drying and cleaning grain consists of a loading hopper (not shown conventionally) with noriya 1 in contact with the baseline of the vibrotreating 2, containing a sieve 3, flexible elements 4, an overflow shelf with heaters 5, pressure and temperature sensors 6, infrared and ultraviolet emitters 7, a vibrating platform with a raised surface 8 and a fan 9, which is mounted on the blocks of the vibrating dryer 10, containing a vibrating platform 11 with heaters and a raised surface, the sliding shutters 12 are installed opposite, magnetos friction transducers 13, which are mounted on the vibration cooling unit 14, in which a balancing shutter 15 with a moisture sensor 16 is additionally installed, the vibration cooling unit mounted on the unloading and packaging unit 17, containing a rotary vibratory feeder 18, a dosing device 19 and a conveyor 20, and its rotary hopper in contact with the loading hopper of the complex, while the furnace unit 21 is connected to a vibratory drying unit and an aspiration system, and humidity, pressure, and temperature sensors are connected to a read-out b eye 22, 23 control board, which is provided with minicomputer 24 and controls the whole complex.

Аэродинамический комплекс для сушки и очистки зерна работает следующим образом. Aerodynamic complex for drying and cleaning grain works as follows.

Зерно из загрузочного бункера норией 1 подается в блок виброочистки 2, где оно через балансируемый затвор поступает на сито 3, где от действия вибрации очищается от крупных включений, которые удаляются и пересыпаются на полку 5, где в скоростном воздушном потоке подсушивается и ворошится гибкими элементами 4, облучается инфракрасными и ультрафиолетовыми лучами от излучателей 7, с одновременным обеспыливанием с помощью вентилятора 9, после чего перемещаясь по виброплатформе 8, зерно поступает в блоки вибросушки 10, где оно от действия вибрации перемещается в турбулентном процессе, создаваемом восходящим тепловым потоком (от топки 21 или ТЭН), регулированием заслонок 12 в ультразвуковом поле от действия преобразователей 13, инфракрасных и ультрафиолетовых лучах от действия излучателей 7, в результате чего зерно высушивается и одновременно обеспыливается. Затем через балансируемый затвор 15 и датчик контроля влажности 16 зерно поступает в блок виброохлаждения, где пересыпаясь с сита на полку при ворошении гибкими элементами в условиях разрежения, создаваемого вентилятором, оно охлаждается, при этом облучается ультрафиолетовыми лучами и поступает через поворотный вибропитатель 18 и дозировочное устройство 19 для тары или на склад готовой продукции, или в норию 1 для повторной сушки. Технологический процесс сушки может выполняться от тепла как топки, так и нагревателей, а также при их совместной работе, причем процесс управляется с пульта управления 23 как в ручном, так и автоматизированном режиме с использованием отсчетно-регистрирующего блока 22 и миниЭВМ 24. Технологический процесс при необходимости может повторятся. Grain from the feed hopper with noriya 1 is fed to the vibrotreating unit 2, where it is fed through a balanced shutter to a sieve 3, where the vibrations are cleaned of large inclusions, which are removed and poured onto shelf 5, where it is dried and agitated by flexible elements 4 in high-speed air flow 4 , is irradiated with infrared and ultraviolet rays from the emitters 7, while dedusting with a fan 9, and then moving along the vibration platform 8, the grain enters the vibration drying units 10, where it is from the action of vibration moves in a turbulent process created by an upward heat flow (from the furnace 21 or heater), by adjusting the dampers 12 in the ultrasonic field from the action of the transducers 13, infrared and ultraviolet rays from the action of the emitters 7, as a result of which the grain is dried and dust-free at the same time. Then, through the balancing shutter 15 and the humidity control sensor 16, the grain enters the vibration cooling unit, where it is transferred from the sieve to the shelf while tedding with flexible elements under vacuum conditions created by the fan, it is cooled, it is irradiated with ultraviolet rays and supplied through the rotary vibrating feeder 18 and the dosing device 19 for containers or to the finished goods warehouse, or to noriya 1 for re-drying. The drying process can be performed from the heat of both the furnace and the heaters, as well as during their joint operation, the process being controlled from the control panel 23 both in manual and automated mode using a reading and recording unit 22 and a minicomputer 24. The process the need may be repeated.

В сравнении с серийными отечественными сушилками, например СЗШ-16Р, М-819, СЗСБ-8 (СССР), а также зарубежными, например фирмы " " (Дания) и фирмы " " (США), предлагаемый комплекс более надежен и обеспечивает более высокое качество сушки и очистки зерна. In comparison with serial domestic dryers, for example SZSh-16R, M-819, SZSB-8 (USSR), as well as foreign ones, for example, firms "" (Denmark) and firms "" (USA), the proposed complex is more reliable and provides higher quality of drying and cleaning grain.

Технико-экономическая эффективность заявленного комплекса по сравнению с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем:
повышение качества сушки и очистки зерна достигается за счет совокупности нагревания, вибрационного разрежения и аэродинамического воздействия в ультразвуковом, инфракрасном, ультрафиолетовом полях;
повышение эффективности сушки и обработки зерна достигается за счет экономии тепловой энергии, снижении материалоемкости, мобильности, сборно-разборности и повышении производительности на 15-20%
Кроме этого, значительно расширяются границы применения, т.к. каждый блок комплекса может применяться как самостоятельно, так и в различной комбинации, как в блок-комплектном стационарном исполнении (1,2,3,4 и т.д. блоков), так и в передвижном варианте.The technical and economic effectiveness of the claimed complex in comparison with the base object (prototype) is as follows:
improving the quality of drying and cleaning grain is achieved due to the combination of heating, vibration vacuum and aerodynamic effects in ultrasonic, infrared, ultraviolet fields;
increasing the efficiency of drying and processing of grain is achieved by saving heat energy, reducing material consumption, mobility, collapsible and increasing productivity by 15-20%
In addition, the scope of application is significantly expanded, because each block of the complex can be used both independently and in various combinations, both in a block-complete stationary version (1,2,3,4, etc. blocks), and in a mobile version.

Claims

1. Aerodynamic complex for drying and cleaning grain, including a housing, loading and unloading devices, vibration exciter located in the housing, heaters, humidity sensors, a vibration cleaning unit, a vibration drying unit installed under it, with which the furnace unit communicates through a fan and a vibration cleaning unit and furnaces an aspiration system, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning and drying grain, the casing is made of separate blocks in which vibration cleaning and vibration drying units are located, at m complex is provided communicating with the suction system and disposed under the unit vibrosushki vibroohlazhdeniya block and an underlying discharge and packaging unit, the output of which is communicated with the cleaning unit via the elevator, wherein the output portion of each unit communicates with an upstream inlet portion adjacent an underlying block.

2. The complex according to claim 1, characterized in that the units of vibration cleaning and vibration cooling are made with inclined screens and overflow shelves, flexible tedding elements located above the screens, temperature and pressure sensors.

3. The complex according to claim 1, characterized in that the units of vibration drying and vibration cooling are made with infrared and ultraviolet emitters, bulk shelves arranged in a zigzag shape with a relief working surface, magnetostrictive transducers and shutters located opposite to the working surface of the shelves.

4. The complex according to claim 1, characterized in that the unloading and packaging unit is made with a metering device, a conveyor and a rotary vibratory feeder associated with a noriya.