RU2013155992A - Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность - Google Patents
Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013155992A RU2013155992A RU2013155992/13A RU2013155992A RU2013155992A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A RU 2013155992/13 A RU2013155992/13 A RU 2013155992/13A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- crushing roller
- roller according
- roller
- crushing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49821—Disassembling by altering or destroying work part or connector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49822—Disassembling by applying force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
1. Дробильный валец, содержащий твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600), внедренные в поверхность (102) для фиксации слоя материала, характеризующийся тем, что твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) установлены в каждом случае во втулку (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и внедрены в поверхность (102, 202, 302, 402, 502, 602).2. Валец по п. 1, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и/или твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) выполнены в конической форме внутри отверстия для установки (104, 204, 304, 404, 504, 604) в поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.3. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) частично окружает соответствующее твердое тело (100, 200, 300, 400, 500, 600) в качестве разъемного кольца (505).4. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.5. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.6. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.7. Валец по п.3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.8. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.9. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательн
Claims (20)
1. Дробильный валец, содержащий твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600), внедренные в поверхность (102) для фиксации слоя материала, характеризующийся тем, что твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) установлены в каждом случае во втулку (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и внедрены в поверхность (102, 202, 302, 402, 502, 602).
2. Валец по п. 1, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и/или твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) выполнены в конической форме внутри отверстия для установки (104, 204, 304, 404, 504, 604) в поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
3. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) частично окружает соответствующее твердое тело (100, 200, 300, 400, 500, 600) в качестве разъемного кольца (505).
4. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.
5. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.
6. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
7. Валец по п.3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
8. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
9. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
10. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
11. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
12. Валец по п. 6, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
13. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, 10-12, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
14. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
15. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
16. Валец по п. 6, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
17. Валец по п. 9, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
18. Способ удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500) из поверхности (102, 202, 302, 402, 502) дробильного вальца по любому из п.п. 1-7, характеризующийся
- сваркой для прикрепления инструмента к втулке (105, 205, 305, 405, 505),
- извлечением втулки (105, 205, 305, 405, 505) совместно или без твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600),
- если твердое тело (100, 200, 300, 400, 500) остается в поверхности (102, 202, 302, 402, 502) дробильного вальца, извлечением твердого тела.
19. Способ удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) из поверхности дробильного вальца по п. 5, характеризующийся
- нагревом поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца до температуры плавления втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b),
- удалением твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) путем физического извлечения.
20. Способ для удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) из поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца по п. 6, характеризующийся
- погружением дробильного вальца в раствор электролита,
- подключением дробильного вальца к источнику электрического напряжения, дробильный валец подключается к аноду,
- подключением противоэлектрода к тому же источнику напряжения, противоэлектрод подключается к катоду,
- анодным окислением втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) в растворе электролита.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011104854.9A DE102011104854B4 (de) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Mahlwalze mit in die Oberfläche eingesetzten Hartkörpern |
| DE102011104854.9 | 2011-06-21 | ||
| PCT/EP2012/002576 WO2012175189A2 (de) | 2011-06-21 | 2012-06-19 | Mahlwalze mit in die oberfläche eingesetzten hartkörpern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013155992A true RU2013155992A (ru) | 2015-07-27 |
| RU2604508C2 RU2604508C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=46320879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013155992/13A RU2604508C2 (ru) | 2011-06-21 | 2012-06-19 | Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140183291A1 (ru) |
| EP (1) | EP2723498B1 (ru) |
| CN (2) | CN105032544A (ru) |
| AU (2) | AU2012272186A1 (ru) |
| DE (1) | DE102011104854B4 (ru) |
| DK (1) | DK2723498T3 (ru) |
| RU (1) | RU2604508C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012175189A2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012102199A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Presswalze |
| DE102013104098A1 (de) * | 2013-04-23 | 2014-10-23 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Vorrichtung zur Zerkleinerung von abrasiven Materialien |
| EP2991769B1 (en) * | 2013-05-01 | 2020-06-17 | US Synthetic Corporation | Roll assemblies including superhard inserts, high pressure grinder roll apparatuses using same, and methods of use |
| DE102013114516B4 (de) * | 2013-12-19 | 2023-11-02 | Flsmidth A/S | Mahlwalze sowie Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze |
| CN104499025B (zh) * | 2014-12-03 | 2017-11-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种平模生物质成型机用压辊的陶瓷层生长方法 |
| DE102015207922A1 (de) | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Takraf Gmbh | Hartkörper als Rasterpanzerung für eine Rollenpresse, Verfahren zur dessen Herstellung, und Rolle für eine Rollenpresse |
| DE102016200912A1 (de) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805364A (en) * | 1969-09-04 | 1974-04-23 | Mission Mfg Co | Method of mounting cutter inserts in bit bodies and removing the same therefrom |
| DE2708053C3 (de) | 1977-02-24 | 1986-05-07 | Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens |
| DE3442546A1 (de) * | 1984-11-22 | 1986-05-28 | Elfgen, Gerd, 5303 Bornheim | Rundschaftmeissel fuer schraemmaschinen |
| US4685606A (en) * | 1986-05-09 | 1987-08-11 | International Business Machines Corporation | Oxide-free extruded thermal joint |
| DE4036040C2 (de) * | 1990-02-22 | 2000-11-23 | Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen |
| DE4132474A1 (de) | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleissfeste mahlwalze fuer die verwendung in walzenmaschinen, insbesondere in hochdruckwalzenpressen |
| DE4210395A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
| ZA93584B (en) * | 1992-05-27 | 1993-09-01 | De Beers Ind Diamond | Abrasive tools. |
| US5328776A (en) * | 1993-01-04 | 1994-07-12 | Michail Garber | Abrasion and impact resistant composite castings and wear resistant surface provided therewith |
| AU7531894A (en) * | 1993-07-20 | 1995-02-20 | Gunter, Harald | Roller presses, in particular for crushing strongly abrasive substances |
| DE4422699A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes |
| DE19506600A1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Krupp Polysius Ag | Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle |
| US6290008B1 (en) * | 1998-12-07 | 2001-09-18 | Smith International, Inc. | Inserts for earth-boring bits |
| US6742735B2 (en) * | 2000-03-22 | 2004-06-01 | The Sollami Company | Tool body and method of manufacture |
| US6739327B2 (en) * | 2001-12-31 | 2004-05-25 | The Sollami Company | Cutting tool with hardened tip having a tapered base |
| DE10354679A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-30 | Khd Humboldt Wedag Ag | Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
| EP1570905A1 (fr) * | 2004-03-03 | 2005-09-07 | Magotteaux International S.A. | Galets de broyage pour broyeur vertical |
| DE102006010042A1 (de) | 2006-03-04 | 2007-09-06 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen |
| US7568770B2 (en) * | 2006-06-16 | 2009-08-04 | Hall David R | Superhard composite material bonded to a steel body |
| US7637574B2 (en) * | 2006-08-11 | 2009-12-29 | Hall David R | Pick assembly |
| US8123302B2 (en) * | 2006-08-11 | 2012-02-28 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
| US7669674B2 (en) * | 2006-08-11 | 2010-03-02 | Hall David R | Degradation assembly |
| US7523794B2 (en) * | 2006-12-18 | 2009-04-28 | Hall David R | Wear resistant assembly |
| DE102007012102A1 (de) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Polysius Ag | Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer gebrauchten Mahlwalze |
| CA2914322A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Scoperta, Inc. | Wear-resistant attachments for high-wear applications |
| DE102009039928B3 (de) | 2009-08-17 | 2011-03-03 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung |
-
2011
- 2011-06-21 DE DE102011104854.9A patent/DE102011104854B4/de active Active
-
2012
- 2012-06-19 AU AU2012272186A patent/AU2012272186A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-19 CN CN201510568483.XA patent/CN105032544A/zh active Pending
- 2012-06-19 WO PCT/EP2012/002576 patent/WO2012175189A2/de active Application Filing
- 2012-06-19 RU RU2013155992/13A patent/RU2604508C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-06-19 DK DK12728402.4T patent/DK2723498T3/en active
- 2012-06-19 US US14/128,768 patent/US20140183291A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-19 EP EP12728402.4A patent/EP2723498B1/de active Active
- 2012-06-19 CN CN201280030328.7A patent/CN103619481B/zh active Active
-
2017
- 2017-09-08 AU AU2017225143A patent/AU2017225143B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2604508C2 (ru) | 2016-12-10 |
| WO2012175189A2 (de) | 2012-12-27 |
| DE102011104854A1 (de) | 2012-12-27 |
| CN103619481A (zh) | 2014-03-05 |
| EP2723498A2 (de) | 2014-04-30 |
| WO2012175189A3 (de) | 2013-05-23 |
| AU2012272186A1 (en) | 2014-01-09 |
| DK2723498T3 (en) | 2017-01-30 |
| US20140183291A1 (en) | 2014-07-03 |
| EP2723498B1 (de) | 2016-10-12 |
| CN105032544A (zh) | 2015-11-11 |
| CN103619481B (zh) | 2016-01-13 |
| DE102011104854B4 (de) | 2015-06-11 |
| AU2017225143A1 (en) | 2017-10-05 |
| AU2017225143B2 (en) | 2019-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013155992A (ru) | Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность | |
| MX2020002434A (es) | Metodo para reciclar baterias de iones de litio. | |
| MX2017004381A (es) | Composicion de electrolito para una bateria de haluro de zinc y electrodo bipolar que comprende una caja de catodo recubierta con carburo de titanio. | |
| EA201190251A1 (ru) | Установка и способ для восстановления твердого исходного сырья | |
| TW200636834A (en) | Gate stack engineering by electrochemical processing utilizing through-gate-dielectric current flow | |
| WO2011016903A8 (en) | Bipolar electrode and supercapacitor desalination device, and methods of manufacture | |
| TW201613116A (en) | Perovskite solar cell | |
| EA201790861A1 (ru) | Способы и устройства для получения углерода, электроды, содержащие карбиды, и композиции на основе углерода | |
| AR074457A1 (es) | Electrodo apto para la evolucion catodica de hidrogeno | |
| WO2013037902A3 (en) | Gas-diffusion electrode | |
| CL2014001347A1 (es) | Metodo de electrorefinacion de cobre que comprende disponer de un anodo de cobre en contacto con una solucion de electrolito, conectar electricamente tal que el potencial en el catodo sea de -0,3 a -0,55 v con respecto al material de cobre en el anodo; y sistema de eletrorefinacion. | |
| EA201500635A1 (ru) | Импрегнированный электрод для емкостной деионизации, способ его изготовления и устройство, использующее такие электроды | |
| BR112015012177A8 (pt) | eletrodo, método para a produção de um eletrodo, célula de eletrólise, e eletrolisador | |
| EA201591921A1 (ru) | Электролитическая ячейка для электровыделения металлов | |
| WO2015067474A3 (de) | Elektrochemische zelle und verfahren zu deren herstellung | |
| MY175045A (en) | Film formation system and film formation method for forming metal film | |
| MX2016004658A (es) | Materiales catodicos de alto desempeño para baterias de litio-azufre a partir de lignosulfonato. | |
| WO2012080078A8 (en) | Direct-contact membrane anode for use in electrolysis cells | |
| EA201391015A1 (ru) | Способ электролиза, установка для электролиза и продукт электролиза | |
| WO2014037229A3 (de) | Galvanische beschichtung von behandlungsgut unter verwendung einer innenanode | |
| CN206127452U (zh) | 一种电解铜箔用防止烧蚀的阴极辊 | |
| GB201017725D0 (en) | An electrochemical apparatus | |
| EP3377675A4 (en) | ELECTROCHEMICAL PRODUCTION OF HYDROGEN WITH AN ANODE BASED ON PHOTOPILE DYE | |
| PL408085A1 (pl) | Kolektor prądowy elektrod akumulatora ołowiowo-kwasowego, sposób jego otrzymywania oraz akumulator ołowiowo-kwasowy | |
| RU2013149931A (ru) | Силовой конденсатор с двойным электрическим слоем |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200620 |