RU2013154968A - Катализаторы - Google Patents
Катализаторы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013154968A RU2013154968A RU2013154968/04A RU2013154968A RU2013154968A RU 2013154968 A RU2013154968 A RU 2013154968A RU 2013154968/04 A RU2013154968/04 A RU 2013154968/04A RU 2013154968 A RU2013154968 A RU 2013154968A RU 2013154968 A RU2013154968 A RU 2013154968A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst precursor
- cobalt compound
- subsequent
- cobalt
- initial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8913—Cobalt and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0205—Impregnation in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
- B01J37/088—Decomposition of a metal salt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/12—Oxidising
- B01J37/14—Oxidising with gases containing free oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
- B01J37/18—Reducing with gases containing free hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
- C07C1/043—Catalysts; their physical properties characterised by the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0213—Preparation of the impregnating solution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/332—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
Abstract
1. Способ получения кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов, при этом способ включает:прокаливание исходного предшественника катализатора, содержащего носитель катализатора, несущий соединение кобальта, путем термообработки исходного предшественника катализатора в невосстановительных условиях для разложения соединения кобальта и/или для того, чтобы вызвать взаимодействие соединения кобальта с кислородом с получением, таким образом, исходного предшественника катализатора;введение соединения кобальта на поверхность и/или внутрь прокаленного исходного предшественника катализатора таким образом, что прокаленный исходный предшественник катализатора несет данное соединение кобальта, получая, таким образом, последующий предшественник катализатора; инепосредственное подвергание последующего предшественника катализатора восстановительным условиям без предварительного подвергания термообработке в окислительных условиях, которое вызывает окисление нанесенного соединения кобальта или разложение соединения кобальта, для активации последующего предшественника катализатора с получением, таким образом, кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов.2. Способ по п. 1, который включает приготовление исходного предшественника катализатора путем введения соединения кобальта на поверхность и/или внутрь носителя катализатора.3. Способ по п. 1, в котором прокаливание исходного предшественника катализатора проводится в окислительных условиях при температуре выше 95°C, но не выше 400°C.4. Способ по п. 1, в котором соединение кобальта, которое вводится на поверхность и/или внутрь прокален
Claims (16)
1. Способ получения кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов, при этом способ включает:
прокаливание исходного предшественника катализатора, содержащего носитель катализатора, несущий соединение кобальта, путем термообработки исходного предшественника катализатора в невосстановительных условиях для разложения соединения кобальта и/или для того, чтобы вызвать взаимодействие соединения кобальта с кислородом с получением, таким образом, исходного предшественника катализатора;
введение соединения кобальта на поверхность и/или внутрь прокаленного исходного предшественника катализатора таким образом, что прокаленный исходный предшественник катализатора несет данное соединение кобальта, получая, таким образом, последующий предшественник катализатора; и
непосредственное подвергание последующего предшественника катализатора восстановительным условиям без предварительного подвергания термообработке в окислительных условиях, которое вызывает окисление нанесенного соединения кобальта или разложение соединения кобальта, для активации последующего предшественника катализатора с получением, таким образом, кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов.
2. Способ по п. 1, который включает приготовление исходного предшественника катализатора путем введения соединения кобальта на поверхность и/или внутрь носителя катализатора.
3. Способ по п. 1, в котором прокаливание исходного предшественника катализатора проводится в окислительных условиях при температуре выше 95°C, но не выше 400°C.
4. Способ по п. 1, в котором соединение кобальта, которое вводится на поверхность и/или внутрь прокаленного исходного предшественника катализатора, является таким же, как и соединение кобальта исходного предшественника катализатора.
5. Способ по п. 4, в котором соединение кобальта представляет собой Co(NO3)2·6H2O.
6. Способ по п. 1, в котором введение соединения кобальта на поверхность и/или внутрь прокаленного исходного предшественника катализатора осуществляется путем пропитки в суспензии.
7. Способ по п. 6, в котором пропитка в суспензии проводится при давлении ниже атмосферного ниже 85 кПа(а) и при температуре выше 25°C, но не выше 95°C.
8. Способ по п. 6, в котором после пропитки в суспензии следует частичная сушка пропитанного прокаленного исходного предшественника катализатора при температуре сушки выше 25°C и при давлении ниже атмосферного ниже 85 кПа(а).
9. Способ по п. 1, в котором подвергание последующего предшественника катализатора восстановительным условиям включает приведение в контакт последующего предшественника катализатора с восстановительным газом, активируя, таким образом, последующий предшественник катализатора.
10. Способ по п. 1, в котором введение соединения кобальта на поверхность и/или внутрь прокаленного исходного предшественника катализатора осуществляют путем пропитки, при этом способ включает формирование смеси соединения кобальта, жидкого носителя для соединения кобальта и прокаленного исходного предшественника катализатора, и сушку полученного пропитанного прокаленного исходного предшественника катализатора при температуре выше 25°C, для получения последующего предшественника катализатора.
11. Способ по п. 10, в котором подвергание последующего предшественника катализатора восстановительным условиям включает приведение в контакт последующего предшественника катализатора с восстановительным газом, активируя, таким образом, последующий предшественник катализатора, при этом последующий предшественник катализатора находится при температуре близкой к температуре сушки при приведении его в контакт с восстановительным газом.
12. Способ по п. 9, в котором восстановительный газ представляет собой водород или водородсодержащий газ.
13. Способ по п. 9, в котором приведение в контакт последующего предшественника катализатора с восстановительным газом достигается путем пропускания восстановительного газа через слой частиц последующего предшественника катализатора.
14. Способ по п. 11, в котором восстановительный газ представляет собой водород или содержащий водород газ.
15. Способ по п. 11, в котором приведение в контакт последующего предшественника катализатора с восстановительным газом достигается путем пропускания восстановительного газа через слой частиц последующего предшественника катализатора.
16. Способ получения углеводородов, при этом способ включает получение кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов согласно способу по любому из пунктов с 1 по 15; и приведение в контакт водорода с окисью углерода при температуре выше 100°C и при давлении не менее 10 бар в присутствии кобальтсодержащего катализатора синтеза углеводородов, получая, таким образом, углеводороды в процессе синтеза Фишера-Тропша.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA201106909 | 2011-09-21 | ||
| ZA2011/06909 | 2011-09-21 | ||
| PCT/IB2012/054493 WO2013041997A1 (en) | 2011-09-21 | 2012-08-31 | Process for preparing a cobalt - containing fischer tropsch catalyst |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013154968A true RU2013154968A (ru) | 2015-10-27 |
| RU2602803C2 RU2602803C2 (ru) | 2016-11-20 |
Family
ID=47018331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013154968/04A RU2602803C2 (ru) | 2011-09-21 | 2012-08-31 | Способ получения кобальтсодержащего катализатора синтеза фишера-тропша |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9248435B2 (ru) |
| EP (1) | EP2758170B1 (ru) |
| JP (1) | JP5961694B2 (ru) |
| CN (1) | CN103635256B (ru) |
| AP (1) | AP2013007293A0 (ru) |
| AR (1) | AR087975A1 (ru) |
| AU (1) | AU2012311175B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013032165B8 (ru) |
| CA (1) | CA2838233C (ru) |
| MY (1) | MY164214A (ru) |
| PE (1) | PE20140735A1 (ru) |
| RU (1) | RU2602803C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013041997A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201309045B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103635256B (zh) | 2011-09-21 | 2016-08-17 | 沙索技术有限公司 | 制备含钴的费-托合成催化剂的方法 |
| EP3233277B1 (en) * | 2014-12-19 | 2019-07-03 | Bp P.L.C. | Process for preparation of a supported cobalt-containing fischer-tropsch synthesis catalyst |
| WO2017108791A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Hydrogenation catalyst and method for preparing the same |
| WO2018029548A1 (en) | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Sasol South Africa (Pty) Limited | A cobalt-containing catalyst composition |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4413064A (en) * | 1981-10-13 | 1983-11-01 | Gulf Research & Development Company | Fluid bed catalyst for synthesis gas conversion and utilization thereof for preparation of diesel fuel |
| DE3839580C1 (ru) | 1988-11-24 | 1990-07-05 | Condea Chemie Gmbh, 2212 Brunsbuettel, De | |
| DZ2013A1 (fr) | 1995-04-07 | 2002-10-23 | Sastech Ltd | Catalyseurs. |
| CA2346258A1 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-13 | Peter Jacobus Van Berge | Impregnation process for catalysts |
| CA2500546A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Conocophillips Company | Fischer-tropsch processes and catalysts made from a material comprising boehmite |
| AU2003277409C1 (en) * | 2002-10-16 | 2009-06-25 | Conocophillips Company | Fischer-Tropsch processes and catalysts using stabilized supports |
| WO2004089540A1 (ja) * | 2003-04-07 | 2004-10-21 | Nippon Steel Corporation | 合成ガスから炭化水素を製造する触媒及び触媒の製造方法 |
| BRPI0512669B1 (pt) * | 2005-01-11 | 2015-11-24 | Basf Nederland B V | processos para a produção de um catalisador fisher-tropsch suportado |
| US7524787B2 (en) | 2005-01-11 | 2009-04-28 | Sasol Technology (Proprietary Limited) | Producing supported cobalt catalysts for the Fisher-Tropsch synthesis |
| EP1947073A1 (de) | 2007-01-22 | 2008-07-23 | Phillip Mertens | Zubreitungsform mit verzögerter Freisetzungsrate für wasserlösliche und/oder wasserunlösliche Stoffe |
| US20100160464A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Zeolite Supported Cobalt Hybrid Fischer-Tropsch Catalyst |
| JP5442776B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2014-03-12 | サソール テクノロジー（プロプライエタリー）リミテッド | フィッシャー・トロプシュ触媒の調製およびその使用 |
| US7943674B1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Zeolite supported cobalt hybrid fischer-tropsch catalyst |
| CN103635256B (zh) | 2011-09-21 | 2016-08-17 | 沙索技术有限公司 | 制备含钴的费-托合成催化剂的方法 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN201280032354.3A patent/CN103635256B/zh active Active
- 2012-08-31 US US14/130,287 patent/US9248435B2/en active Active
- 2012-08-31 PE PE2013002912A patent/PE20140735A1/es active IP Right Grant
- 2012-08-31 EP EP12772489.6A patent/EP2758170B1/en active Active
- 2012-08-31 RU RU2013154968/04A patent/RU2602803C2/ru active
- 2012-08-31 MY MYPI2013004360A patent/MY164214A/en unknown
- 2012-08-31 AU AU2012311175A patent/AU2012311175B2/en not_active Ceased
- 2012-08-31 BR BR112013032165A patent/BR112013032165B8/pt active IP Right Grant
- 2012-08-31 AP AP2013007293A patent/AP2013007293A0/xx unknown
- 2012-08-31 JP JP2014531338A patent/JP5961694B2/ja active Active
- 2012-08-31 WO PCT/IB2012/054493 patent/WO2013041997A1/en active Application Filing
- 2012-08-31 CA CA2838233A patent/CA2838233C/en active Active
- 2012-09-20 AR ARP120103468A patent/AR087975A1/es unknown
-
2013
- 2013-12-02 ZA ZA2013/09045A patent/ZA201309045B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY164214A (en) | 2017-11-30 |
| ZA201309045B (en) | 2014-08-27 |
| RU2602803C2 (ru) | 2016-11-20 |
| CN103635256B (zh) | 2016-08-17 |
| WO2013041997A1 (en) | 2013-03-28 |
| EP2758170B1 (en) | 2015-10-07 |
| BR112013032165A2 (pt) | 2016-12-13 |
| JP5961694B2 (ja) | 2016-08-02 |
| EP2758170A1 (en) | 2014-07-30 |
| CN103635256A (zh) | 2014-03-12 |
| CA2838233A1 (en) | 2013-03-28 |
| JP2014527908A (ja) | 2014-10-23 |
| BR112013032165B8 (pt) | 2019-11-05 |
| PE20140735A1 (es) | 2014-06-30 |
| AR087975A1 (es) | 2014-04-30 |
| AU2012311175A1 (en) | 2014-01-09 |
| AU2012311175B2 (en) | 2016-09-01 |
| BR112013032165B1 (pt) | 2019-09-03 |
| US20140155501A1 (en) | 2014-06-05 |
| NZ618839A (en) | 2015-10-30 |
| CA2838233C (en) | 2019-08-06 |
| US9248435B2 (en) | 2016-02-02 |
| AP2013007293A0 (en) | 2013-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kaftan et al. | KOH-promoted Pt/Al2O3 catalysts for water gas shift and methanol steam reforming: An operando DRIFTS-MS study | |
| Wang et al. | Single atom and nanoclustered Pt catalysts for selective CO2 reduction | |
| Liu et al. | Reverse water–gas shift reaction over ceria nanocube synthesized by hydrothermal method | |
| Juan-Juan et al. | Nickel catalyst activation in the carbon dioxide reforming of methane: effect of pretreatments | |
| Cheng et al. | Methanation of syngas (H2/CO) over the different Ni-based catalysts | |
| Ciftci et al. | Nanostructured ceria supported Pt and Au catalysts for the reactions of ethanol and formic acid | |
| RU2011135465A (ru) | Катализаторы | |
| Zhang et al. | Effect of glow discharge plasma treatment on the performance of Ni/SiO2 catalyst in CO2 methanation | |
| Qin et al. | Tuning chemical environment and synergistic relay reaction to promote higher alcohols synthesis via syngas conversion | |
| Tu et al. | Chemical and structural properties of Na decorated Fe5C2-ZnO catalysts during hydrogenation of CO2 to linear α-olefins | |
| Zhang et al. | AgPd–MnO x supported on carbon nanospheres: an efficient catalyst for dehydrogenation of formic acid | |
| Tsyntsarski et al. | Activated carbons from waste biomass and low rank coals as catalyst supports for hydrogen production by methanol decomposition | |
| Yue et al. | Highly selective CO2 conversion to methanol in a bifunctional zeolite catalytic membrane reactor | |
| KR101342514B1 (ko) | 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철/탄소 복합계 촉매의 제조 방법 및 그 촉매와, 제조 방법을 이용한 액체 탄화수소 제조 방법 | |
| Fan et al. | Mg-Al oxide supported Ni catalysts with enhanced stability for efficient synthetic natural gas from syngas | |
| Malaika et al. | Catalytic decomposition of methane in the presence of in situ obtained ethylene as a method of hydrogen production | |
| Jacobs et al. | Low temperature water–gas shift: comparison of thoria and ceria catalysts | |
| KR20130005848A (ko) | 철-코발트 복합 촉매 및 그 제조 방법과 이를 촉매로 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에서의 수성가스전환반응 활성구현과 고선택적 액체 연료 제조방법 | |
| Liu et al. | The promoting effect of Fe doping on Rh/CeO 2 for the ethanol synthesis | |
| RU2013154968A (ru) | Катализаторы | |
| RU2015118928A (ru) | Способ получения катализатора синтеза фишера-тропша | |
| Zhang et al. | Spherical Ni nanoparticles supported by nanosheet-assembled Al2O3 for dry reforming of CH4: elucidating the induction period and its excellent resistance to coking | |
| BR112019016319A2 (pt) | Processo para produzir um catalisador de síntese de fischer-tropsch | |
| Vargas et al. | An IR study of methanol steam reforming over ex-hydrotalcite Cu–Zn–Al catalysts | |
| Niemelä et al. | Activation of carbon dioxide on Fe-catalysts |