RU2013153891A - Способ и устройство для оценки виброустойчивости компонента клапана управления текучей средой - Google Patents
Способ и устройство для оценки виброустойчивости компонента клапана управления текучей средой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013153891A RU2013153891A RU2013153891/28A RU2013153891A RU2013153891A RU 2013153891 A RU2013153891 A RU 2013153891A RU 2013153891/28 A RU2013153891/28 A RU 2013153891/28A RU 2013153891 A RU2013153891 A RU 2013153891A RU 2013153891 A RU2013153891 A RU 2013153891A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe section
- selected component
- resonant frequency
- component
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/08—Shock-testing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/12—Analysing solids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/4409—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by comparison
- G01N29/4427—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by comparison with stored values, e.g. threshold values
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2698—Other discrete objects, e.g. bricks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
1. Способ, включающий в себя:выбор компонента регулирующего клапана текучей среды;расположение датчика относительно выбранного компонента;механическое возбуждение выбранного компонента;определение резонансной частоты выбранного компонента ивыполнение корректирующих мер, основанных на резонансной частоте выбранного компонента.2. Способ по п.1, кроме того включающий в себя обработку сигналов, созданных датчиком, для определения резонансной частоты выбранного компонента в единицах герц.3. Способ по п.1, кроме того включающий в себя сравнение резонансной частоты выбранного компонента с предварительно заданным пороговым значением, причем предварительно заданное пороговое значение больше, чем ожидаемая частота вибраций, которая может передаваться к приводу.4. Способ по п.1, при котором механическое возбуждение выбранного компонента включает в себя силовое воздействие на него.5. Способ по п.1, при котором корректирующие меры включают в себя изменение конфигурации выбранного компонента для получения сравнительно повышенной резонансной частоты.6. Способ по п.1, при котором выбранный компонент содержит секцию труб.7. Способ по п.6, при котором изменение конфигурации секции труб для получения относительно повышенной резонансной частоты включает в себя изгиб трубы для получения по меньшей мере двух изгибов.8. Способ по п.1, кроме того включающий в себя определение участка выбранного компонента, имеющего минимальную величину жесткости, при принятии корректирующих мер.9. Способ по п.8, при котором определение участка выбранного компонента, имеющего минимальную величину жесткости, включает в себя отклонение вручную вы
Claims (26)
1. Способ, включающий в себя:
выбор компонента регулирующего клапана текучей среды;
расположение датчика относительно выбранного компонента;
механическое возбуждение выбранного компонента;
определение резонансной частоты выбранного компонента и
выполнение корректирующих мер, основанных на резонансной частоте выбранного компонента.
2. Способ по п.1, кроме того включающий в себя обработку сигналов, созданных датчиком, для определения резонансной частоты выбранного компонента в единицах герц.
3. Способ по п.1, кроме того включающий в себя сравнение резонансной частоты выбранного компонента с предварительно заданным пороговым значением, причем предварительно заданное пороговое значение больше, чем ожидаемая частота вибраций, которая может передаваться к приводу.
4. Способ по п.1, при котором механическое возбуждение выбранного компонента включает в себя силовое воздействие на него.
5. Способ по п.1, при котором корректирующие меры включают в себя изменение конфигурации выбранного компонента для получения сравнительно повышенной резонансной частоты.
6. Способ по п.1, при котором выбранный компонент содержит секцию труб.
7. Способ по п.6, при котором изменение конфигурации секции труб для получения относительно повышенной резонансной частоты включает в себя изгиб трубы для получения по меньшей мере двух изгибов.
8. Способ по п.1, кроме того включающий в себя определение участка выбранного компонента, имеющего минимальную величину жесткости, при принятии корректирующих мер.
9. Способ по п.8, при котором определение участка выбранного компонента, имеющего минимальную величину жесткости, включает в себя отклонение вручную выбранного компонента.
10. Способ по п.1, при котором расположение датчика относительно выбранного компонента включает в себя расположение датчика примерно в средней точке длины или пролета трубы.
11. Способ по п.1, кроме того включающий в себя обработку сигналов датчика для определения коэффициента затухания выбранного компонента.
12. Способ по п.11, кроме того включающий в себя использования коэффициента затухания для прогнозирования эксплуатационного срока службы выбранного компонента.
13. Способ по п.11, при котором обработка сигналов включает в себя использование метода логарифмического декремента или метода относительного выброса.
14. Способ по п.1, при котором выбор компонента включает в себя выбор по меньшей мере одного из элементов: секции труб, монтажного держателя или фитинга регулирующего клапана.
15. Способ, включающий в себя:
выбор секции труб;
возбуждение выбранной секции труб;
контроль изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб при возбуждении и
измерение амплитуды изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб.
16. Способ по п.15, при котором контроль изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб включает в себя расположение датчика рядом с выбранной секцией труб.
17. Способ по п.15, при котором контроль изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб включает в себя расположение первого датчика рядом с первым концом выбранной секции труб и расположение второго датчика рядом со вторым концом выбранной секции труб.
18. Способ по п.15, кроме того включающий в себя определение участка выбранной секции труб, имеющего минимальную величину жесткости.
19. Способ по п.18, при котором определение участка выбранной секции труб, имеющего минимальную величину жесткости, включает в себя отклонение вручную выбранной секции труб в каждом направлении со степенью свободы, с которой компонент секции труб может отклоняться или изгибаться.
20. Способ по п.15, кроме того включающий в себя определение резонансной частоты, основываясь на амплитуде изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб.
21. Способ по п.20, кроме того включающий в себя сравнение резонансной частоты изменяющегося во времени перемещения с минимальным пороговым значением резонансной частоты узла привода.
22. Способ по п.21, кроме того включающий в себя принятие корректирующих мер, если резонансная частота выбранных труб меньше, чем минимальное пороговое значение, путем удаления выбранных труб, удаления любых изгибов в выбранных трубах и изменение изгиба труб в местах, которые создают сравнительно повышенную резонансную частоту.
23. Способ по п.15, кроме того включающий в себя получение характеристик убывания, основанных на амплитуде изменяющегося во времени перемещения выбранной секции труб, и оценку коэффициента затухания труб.
24. Способ по п.23, кроме того включающий в себя использование метода логарифмического декремента для оценки коэффициента затухания включает.
25. Способ по п.23, кроме того включающий в себя выполнение анализа усталости методом конечных элементов на основании оценочного коэффициента затухания для прогнозирования эксплуатационного срока службы секции труб.
26. Устройство, содержащее:
датчик для измерения изменяющегося во времени перемещения, размещаемый рядом с выбранным компонентом узла регулирующего клапана;
возбудитель колебаний для создания частоты вибрации выбранного компонента и
обрабатывающее устройство для приема сигналов, создаваемых датчиком, и преобразования сигналов в выходной сигнал для определения резонансной частоты выбранного компонента.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161486016P | 2011-05-13 | 2011-05-13 | |
US61/486,016 | 2011-05-13 | ||
PCT/US2012/037540 WO2012158526A1 (en) | 2011-05-13 | 2012-05-11 | Methods and apparatus for evaluating vibration resistance of a component of a fluid control valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013153891A true RU2013153891A (ru) | 2015-06-20 |
RU2592041C2 RU2592041C2 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=46197684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013153891/28A RU2592041C2 (ru) | 2011-05-13 | 2012-05-11 | Способ и устройство для оценки виброустойчивости компонента клапана управления текучей средой |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9068902B2 (ru) |
EP (1) | EP2707689A1 (ru) |
AR (1) | AR086402A1 (ru) |
AU (1) | AU2012256072B2 (ru) |
BR (1) | BR112013028775A2 (ru) |
CA (1) | CA2835010A1 (ru) |
MX (1) | MX347003B (ru) |
NO (1) | NO20131449A1 (ru) |
RU (1) | RU2592041C2 (ru) |
WO (1) | WO2012158526A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107327604B (zh) * | 2017-06-22 | 2022-03-11 | 北京理工大学 | 一种具有流固耦合振动消除的减压阀设计方法及减压阀 |
CN109765426B (zh) * | 2019-01-28 | 2020-12-04 | 哈尔滨工业大学 | 基于宽频谱激励信号的系统模型参数快速辨识方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2628178A1 (de) * | 1976-06-23 | 1977-12-29 | Cremer & Breuer Keramische | Verfahren und vorrichtung zur automatischen, kontinuierlichen, zerstoerungsfreien qualitaetskontrolle, insbesondere von steinzeugrohren |
US4342229A (en) * | 1980-08-25 | 1982-08-03 | The Stoneleigh Trust | Apparatus and method for the non-destructive testing of the physical integrity of a structural part |
DE4327509A1 (de) * | 1993-08-16 | 1995-02-23 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Festigkeitsprüfung von Bauteilen |
SE511602C2 (sv) * | 1996-06-17 | 1999-10-25 | Dynalyse Ab | Förfarande jämte anordning för oförstörande klassificering av företrädesvis långsträckta och/eller skivformade objekt |
DE29912847U1 (de) * | 1999-07-22 | 2000-08-31 | Siemens Ag | Schallaufnehmer |
DE19947129A1 (de) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Siemens Ag | Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil |
US20050072234A1 (en) * | 2003-05-20 | 2005-04-07 | Weidong Zhu | System and method for detecting structural damage |
JP4624351B2 (ja) * | 2003-07-18 | 2011-02-02 | ローズマウント インコーポレイテッド | プロセス診断法 |
US7814936B2 (en) | 2005-11-16 | 2010-10-19 | Fisher Controls International Llc | Sound pressure level feedback control |
US7549336B2 (en) * | 2005-11-17 | 2009-06-23 | Francis Masyada | Harmonic fatigue evaluation |
WO2008103176A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Micro Motion, Inc. | Vibratory pipeline diagnostic system and method |
RU2345344C1 (ru) * | 2007-11-08 | 2009-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет) | Способ контроля и диагностики состояния трубопровода и устройство для его осуществления |
RU2350833C1 (ru) * | 2008-01-15 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет) | Способ контроля и диагностики состояния трубопровода |
-
2012
- 2012-05-10 US US13/468,772 patent/US9068902B2/en active Active
- 2012-05-11 CA CA 2835010 patent/CA2835010A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-11 AU AU2012256072A patent/AU2012256072B2/en not_active Ceased
- 2012-05-11 BR BR112013028775A patent/BR112013028775A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-11 EP EP12724790.6A patent/EP2707689A1/en not_active Withdrawn
- 2012-05-11 RU RU2013153891/28A patent/RU2592041C2/ru active
- 2012-05-11 WO PCT/US2012/037540 patent/WO2012158526A1/en active Application Filing
- 2012-05-11 MX MX2013013217A patent/MX347003B/es active IP Right Grant
- 2012-05-14 AR ARP120101711 patent/AR086402A1/es unknown
-
2013
- 2013-11-01 NO NO20131449A patent/NO20131449A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR086402A1 (es) | 2013-12-11 |
WO2012158526A1 (en) | 2012-11-22 |
AU2012256072B2 (en) | 2015-03-05 |
BR112013028775A2 (pt) | 2017-01-24 |
MX347003B (es) | 2017-04-07 |
MX2013013217A (es) | 2014-02-17 |
RU2592041C2 (ru) | 2016-07-20 |
CA2835010A1 (en) | 2012-11-22 |
AU2012256072A1 (en) | 2013-11-14 |
US20120285549A1 (en) | 2012-11-15 |
EP2707689A1 (en) | 2014-03-19 |
NO20131449A1 (no) | 2013-11-01 |
US9068902B2 (en) | 2015-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011135964A (ru) | Способ и устройство для измерения толщины любого отложения материала на внутренней стенке конструкции | |
KR102118818B1 (ko) | 밸브 진단 방법 및 밸브 진단 장치 | |
RU2011121884A (ru) | Устройство для анализа и управления системой возвратно-поступательного насоса путем определения карты насоса | |
JP2018146370A (ja) | 土壌監視装置、土壌監視システムおよび土壌監視方法 | |
RU2015101216A (ru) | Способы и устройства для использования данных о вибрациях для определения состояния устройства управления технологическим процессом | |
CN108283011A (zh) | 使用多模声信号对金属结构中的变化进行检测与监控 | |
HRP20171061T1 (hr) | Ultrazvučno otkrivanje promjene na površini stjenke | |
EP2629051A1 (en) | Thickness measuring device and measuring method therefor | |
EA201270258A1 (ru) | Способы оценки амплитуды вибраций на забое при бурении по результатам измерений на поверхности | |
EA201490008A1 (ru) | Устройство и способ контроля срока эксплуатации гибких труб | |
EA200500319A1 (ru) | Ультразвуковой способ измерения расхода жидких и/или газообразных сред и устройство для его осуществления | |
US20180292292A1 (en) | Pipe condition detection device, pipe condition detection method, computer-readable recording medium, and pipe condition detection system | |
MX2015005850A (es) | Monitoreo de drenaje de condensado. | |
JPWO2015145914A1 (ja) | アンカーボルトの診断システム、その方法およびプログラム | |
RU2013153891A (ru) | Способ и устройство для оценки виброустойчивости компонента клапана управления текучей средой | |
WO2008099136A8 (en) | Flow velocity and pressure measurement using a vibrating cantilever device | |
JP5518586B2 (ja) | 電車線のコネクタにおけるコネクタリード線の疲労損傷度評価方法 | |
RU2345344C1 (ru) | Способ контроля и диагностики состояния трубопровода и устройство для его осуществления | |
JP2015087172A (ja) | 構造物診断装置、構造物診断方法、及びプログラム | |
JP2017072383A (ja) | 土壌監視装置、土壌監視システムおよび土壌監視方法 | |
JP5841027B2 (ja) | 検査装置および検査方法 | |
Friswell et al. | Experimental data for uncertainty quantification | |
KR20210034849A (ko) | 잠수함 압력선체의 잔여수명 예측 방법 | |
JP2008026162A (ja) | 埋設管の劣化状態を検査する検査方法 | |
RU2008118673A (ru) | Способ определения коэффициента полезного действия зубчатой передачи |