RU2013151117A - Способ изготовления фильтрующего материала - Google Patents

Способ изготовления фильтрующего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013151117A
RU2013151117A RU2013151117/02A RU2013151117A RU2013151117A RU 2013151117 A RU2013151117 A RU 2013151117A RU 2013151117/02 A RU2013151117/02 A RU 2013151117/02A RU 2013151117 A RU2013151117 A RU 2013151117A RU 2013151117 A RU2013151117 A RU 2013151117A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
mesh
ceramic
powder
mixed
Prior art date
Application number
RU2013151117/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2579713C2 (ru
Inventor
Виктор Иванович Новиков
Евгений Михайлович Соловьев
Original Assignee
Виктор Иванович Новиков
Евгений Михайлович Соловьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иванович Новиков, Евгений Михайлович Соловьев filed Critical Виктор Иванович Новиков
Priority to RU2013151117/02A priority Critical patent/RU2579713C2/ru
Publication of RU2013151117A publication Critical patent/RU2013151117A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579713C2 publication Critical patent/RU2579713C2/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления фильтрующего материала, включающий нанесение на металлическую пористую подложку селективного слоя на основе мелкодисперсных керамических порошков, сушку и отжиг, отличающийся тем, что в качестве подложки для формирования селективного слоя используют металлическую сетку с размерами ячейки от 2 до 10 мкм и толщиной не более 200 мкм, на сетку наносят подслой из металлического порошка со средним размером частиц не более 10 мкм, проводят сушку и спекание металлического порошка на сетке, затем на полученной металлической подложке формируют селективный керамический слой толщиной не более 10 мкм со средним размером пор не более 0,2 мкм, причем формирование селективного слоя проводят путем нанесения на подложку слоя суспензии, состоящей из смесевых композиций керамических порошков со средним размером частиц не более 0,2 мкм, высушивания суспензии и отжига фильтрующего материала при температуре от 0,5 до 0,7 температуры плавления наиболее легкоплавкого компонента смесевой композиции порошков.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что керамический селективный слой наносится в виде смесевой композиции порошков керамик, в которой содержание каждого компонента составляет не менее 25 мас. %.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используют смесевую композицию керамических порошков, содержащую несколько фракций порошков, выбранных из ряда оксидов, нитридов, карбидов или их смеси.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлический подслой наносят на металлическую сетку методом прокачки через нее водно-спиртовой суспензии металлического порошка при перепаде давлений около 0,05 МПа, а затем проводят су�

Claims (4)

1. Способ изготовления фильтрующего материала, включающий нанесение на металлическую пористую подложку селективного слоя на основе мелкодисперсных керамических порошков, сушку и отжиг, отличающийся тем, что в качестве подложки для формирования селективного слоя используют металлическую сетку с размерами ячейки от 2 до 10 мкм и толщиной не более 200 мкм, на сетку наносят подслой из металлического порошка со средним размером частиц не более 10 мкм, проводят сушку и спекание металлического порошка на сетке, затем на полученной металлической подложке формируют селективный керамический слой толщиной не более 10 мкм со средним размером пор не более 0,2 мкм, причем формирование селективного слоя проводят путем нанесения на подложку слоя суспензии, состоящей из смесевых композиций керамических порошков со средним размером частиц не более 0,2 мкм, высушивания суспензии и отжига фильтрующего материала при температуре от 0,5 до 0,7 температуры плавления наиболее легкоплавкого компонента смесевой композиции порошков.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что керамический селективный слой наносится в виде смесевой композиции порошков керамик, в которой содержание каждого компонента составляет не менее 25 мас. %.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используют смесевую композицию керамических порошков, содержащую несколько фракций порошков, выбранных из ряда оксидов, нитридов, карбидов или их смеси.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлический подслой наносят на металлическую сетку методом прокачки через нее водно-спиртовой суспензии металлического порошка при перепаде давлений около 0,05 МПа, а затем проводят сушку и спекание металлического порошка на сетке при температуре около 0,8 температуры плавления металлического порошка.
RU2013151117/02A 2013-11-18 2013-11-18 Способ изготовления фильтрующего материала RU2579713C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151117/02A RU2579713C2 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ изготовления фильтрующего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151117/02A RU2579713C2 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ изготовления фильтрующего материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151117A true RU2013151117A (ru) 2015-05-27
RU2579713C2 RU2579713C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=53284737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151117/02A RU2579713C2 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ изготовления фильтрующего материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2579713C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107961593A (zh) * 2017-12-18 2018-04-27 四会市华通金属筛网制品有限公司 多层金属复合烧结网

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635617C1 (ru) * 2016-12-23 2017-11-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" Способ изготовления фильтрующего материала

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU485829A1 (ru) * 1973-04-02 1975-09-30 Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова Способ получени пористого фильтровального материала
US4613369A (en) * 1984-06-27 1986-09-23 Pall Corporation Porous metal article and method of making
RU2040371C1 (ru) * 1993-04-28 1995-07-25 Владимир Натанович Лаповок Способ изготовления фильтрующего материала
RU2424083C1 (ru) * 2009-12-28 2011-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Красная звезда" Способ изготовления фильтрующего материала

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107961593A (zh) * 2017-12-18 2018-04-27 四会市华通金属筛网制品有限公司 多层金属复合烧结网
CN107961593B (zh) * 2017-12-18 2023-09-22 四会市华通金属筛网制品有限公司 多层金属复合烧结网

Also Published As

Publication number Publication date
RU2579713C2 (ru) 2016-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015030879A3 (en) Additive manufacturing of ceramic turbine components by partial transient liquid phase bonding using metal binders
JP2014510836A5 (ru)
RU2015156338A (ru) Способ изготовления фильтрующих мембран при помощи аддитивной технологии и полученные мембраны
JP2020501022A5 (ru)
RU2017121313A (ru) Абразивное изделие, содержащее агломераты, которые содержат карбид кремния и неорганический связующий материал
DE602005008955D1 (de) Herstellungsverfahren für poröse sintermaterialien
TW200642987A (en) Method of producing powder, powder, and laminated ceramic condenser using the same
RU2016141916A (ru) Способ получения катализатора и сам катализатор
EA201792357A1 (ru) Композит из противобактериального полимерного материала, способ его получения и использования
RU2018126789A (ru) Режущий инструмент
US20100301528A1 (en) ceramic filter comprising a carbon coating and a method for manufacturing the same
RU2016104623A (ru) Расклинивающий материал, содержащий зольную пыль, и способ его изготовления
DE102013005390A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Keramiken mit variierender Porenstruktur
EA201592087A1 (ru) Фильтровальный элемент и способ изготовления фильтровального элемента
WO2014057260A3 (en) Ceramic material
EA201591980A1 (ru) Элемент керамического фильтра и способ изготовления элемента керамического фильтра
RU2013151117A (ru) Способ изготовления фильтрующего материала
WO2009040770A3 (en) Nanocrystaline spherical ceramic oxides, process for the synthesis and use thereof
CN106191505A (zh) 一种新型高温抗氧化多孔材料的制备方法
EA201991963A1 (ru) Связующие материалы для применения в получении керамических частиц
Berger et al. Properties of additive manufactured hardmetal components produced by fused filament fabrication (FFF)
WO2015057805A3 (en) Crosslinked starches for pore forming in ceramics
RU2015150550A (ru) Фильтры из керамической пены с покрытием bn или y2o3, применяемые для фильтрования алюминиево-литиевых сплавов и других реакционноспособных сплавов
JP2005336459A5 (ru)
JP2015514667A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161119