RU2013150097A - Бур - Google Patents

Бур Download PDF

Info

Publication number
RU2013150097A
RU2013150097A RU2013150097/03A RU2013150097A RU2013150097A RU 2013150097 A RU2013150097 A RU 2013150097A RU 2013150097/03 A RU2013150097/03 A RU 2013150097/03A RU 2013150097 A RU2013150097 A RU 2013150097A RU 2013150097 A RU2013150097 A RU 2013150097A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
drill
outlet groove
longitudinal axis
feed
Prior art date
Application number
RU2013150097/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612708C2 (ru
Inventor
Райнер ЛАМПЕ
Original Assignee
Хеллер Тулз ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеллер Тулз ГмбХ filed Critical Хеллер Тулз ГмбХ
Publication of RU2013150097A publication Critical patent/RU2013150097A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612708C2 publication Critical patent/RU2612708C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
    • B28D1/146—Tools therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/44—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
    • E21B10/445—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts percussion type, e.g. for masonry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/32—Milling helical grooves, e.g. in making twist-drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/04—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for fluting drill shanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/75—Stone, rock or concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
    • B23B2251/043—Helix angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
    • B23B2251/043—Helix angles
    • B23B2251/046—Variable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408—Spiral grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/44—Margins, i.e. the narrow portion of the land which is not cut away to provide clearance on the circumferential surface
    • B23B2251/446—Drills with variable margins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y10T409/303808—Process including infeeding

Abstract

1. Бур, содержащий установочный участок (1), спираль (2), примыкающую к установочному участку и головку (3), примыкающую к спирали (2), причем спираль (2) имеет конфигурацию по меньшей мере двойной спирали и соответственно имеет по меньшей мере две , по существу, спиральные выпускные канавки (4, 5), для которых определены соответственно две, по существу, спиральные ленточки (7, 8), образующие боковые стенки (4b, 4c, 5b, 5c) канавки,отличающийся тем, чтопервая выпускная канавка (4), включая ее боковые стенки (4b, 4c) имеет постоянный спиральный шаг вдоль продольной оси (9) бура, и причем по меньшей мере одна из двух ленточек (7, 8) спирали, относящаяся к первой выпускной канавке (4) имеет или имеют вдоль продольной оси (9) бура, по меньшей мере на участках, ширину, которая изменяется, в частности, поочередно.2. Бур по п.1, отличающийся тем, что первая выпускная канавка (4), относительно поперечного сечения, перпендикулярного продольной оси (9) бура, имеет идентичный контур поперечного сечения, по существу, на всей спирали (2).3. Бур по п.1, отличающийся тем, что вся спираль (2) в сечении, перпендикулярной продольной оси (9) бура, в любом случае относительно конфигурации ленточки (7, 8), имеет асимметричную конфигурацию по меньшей мере на одном осевом участке спирали.4. Бур по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух ленточек (7, 8) спирали, относящейся к первой выпускной канавке (4), имеет или имеют вдоль продольной оси (9) бура, по меньшей мере на участках, постоянную ширину.5. Бур по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере вторая выпускная канавка (5) имеет спиральный шаг, который на одном осевом участке спирали лежит, по существу, выше, а на другом осевом уч

Claims (15)

1. Бур, содержащий установочный участок (1), спираль (2), примыкающую к установочному участку и головку (3), примыкающую к спирали (2), причем спираль (2) имеет конфигурацию по меньшей мере двойной спирали и соответственно имеет по меньшей мере две , по существу, спиральные выпускные канавки (4, 5), для которых определены соответственно две, по существу, спиральные ленточки (7, 8), образующие боковые стенки (4b, 4c, 5b, 5c) канавки,
отличающийся тем, что
первая выпускная канавка (4), включая ее боковые стенки (4b, 4c) имеет постоянный спиральный шаг вдоль продольной оси (9) бура, и причем по меньшей мере одна из двух ленточек (7, 8) спирали, относящаяся к первой выпускной канавке (4) имеет или имеют вдоль продольной оси (9) бура, по меньшей мере на участках, ширину, которая изменяется, в частности, поочередно.
2. Бур по п.1, отличающийся тем, что первая выпускная канавка (4), относительно поперечного сечения, перпендикулярного продольной оси (9) бура, имеет идентичный контур поперечного сечения, по существу, на всей спирали (2).
3. Бур по п.1, отличающийся тем, что вся спираль (2) в сечении, перпендикулярной продольной оси (9) бура, в любом случае относительно конфигурации ленточки (7, 8), имеет асимметричную конфигурацию по меньшей мере на одном осевом участке спирали.
4. Бур по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух ленточек (7, 8) спирали, относящейся к первой выпускной канавке (4), имеет или имеют вдоль продольной оси (9) бура, по меньшей мере на участках, постоянную ширину.
5. Бур по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере вторая выпускная канавка (5) имеет спиральный шаг, который на одном осевом участке спирали лежит, по существу, выше, а на другом осевом участке спирали лежит, по существу, ниже спирального шага первой выпускной канавки (5).
6. Бур по п.5, отличающийся тем, что вторая выпускная канавка (5) имеет спиральный шаг, который от одного осевого участка спирали к следующему осевому участку спирали поочередно лежит, по существу, выше и, по существу, ниже спирального шага первой выпускной канавки (4).
7. Бур по п.1, отличающийся тем, что вторая выпускная канавка (5) имеет, по меньшей мере на участках, по существу, постоянный спиральный шаг.
8. Бур по п.1, отличающийся тем, что вторая выпускная канавка (5) имеет, по меньшей мере на участках, переменный спиральный шаг.
9. Бур по п.1, отличающийся тем, что вторая выпускная канавка (5) имеет между двумя участками с разными спиральными шагами, неравномерный рисунок спирального шага.
10. Бур по п.1, отличающийся тем, что вторая выпускная канавка (5) имеет между двумя участками с разными спиральными шагами, по существу, равномерный рисунок спирального шага.
11. Способ изготовления бура, в частности, по одному из предшествующих пунктов, содержащего установочный участок (1), спираль (2), примыкающую к установочному участку (1) и головку (3), примыкающую к спирали (2), причем спираль (2) имеет по меньшей мере одну спиральную выпускную канавку (4, 5), причем по меньшей мере одна выпускная канавка (5) имеет разные спиральные шаги, причем обеспечивают шлифовальный круг или дисковую фрезу (10), имеющую периферийную грань (11) и две боковые грани (12, 13), причем шлифовальный круг или дисковая фреза (10) установлены под установочным углом (φ) относительно продольной оси (9) бура, причем для формирования по меньшей мере одной выпускной канавки (4, 5) шлифовальный круг или дисковую фрезу (10) смещают с продольной подачей (vx) в направлении продольной оси (9) бура, а заготовку бура вращают с угловой подачей (ω) вокруг продольной оси (9) бура,
отличающийся тем, что
для формирования по меньшей мере одной выпускной канавки (5) с разными спиральными шагами, установочный угол (φ) шлифовального круга или дисковой фрезы (10) поддерживают постоянным, а отношение (R) продольной подачи (vx) к угловой подаче (ω) изменяют, в частности, поочередно, для регулировки спиральных шагов.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что для формирования всех выпускных канавок (4, 5) установочный угол (φ) шлифовального круга или дисковой фрезы (10) поддерживают постоянным, и тем, что для формирования первой выпускной канавки (4) отношение подач поддерживают постоянным, а для формирования второй выпускной канавки (5) отношение (R) подач изменяют, в частности, поочередно, для регулировки разных спиральных шагов.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что при определенном отношении (R0) синхронной подачи удаление материала осуществляют, по существу, периферийной гранью (11), а не боковыми гранями (12, 13) шлифовального круга или дисковой фрезы (10), и тем, что для формирования по меньшей мере одной выпускной канавки (4) постоянное отношение (R0) синхронной подачи регулируют.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что для формирования по меньшей мере одной выпускной канавки (5) отношение (R) подач изменяют, в частности, поочередно, для регулировки разных спиральных шагов так, что отношение (R) подач лежит на некоторых участках выше отношения (R0) синхронной подачи, а на некоторых участках ниже отношения (R0) синхронной подачи.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что для формирования по меньшей мере одной выпускной канавки (4, 5) отношение (R) подач по меньшей мере на участках, является постоянным.
RU2013150097A 2011-04-11 2012-04-10 Бур RU2612708C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011016686A DE102011016686A1 (de) 2011-04-11 2011-04-11 Gesteinsbohrer
DE102011016686.6 2011-04-11
PCT/IB2012/051750 WO2012140570A1 (en) 2011-04-11 2012-04-10 Rock drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013150097A true RU2013150097A (ru) 2015-05-20
RU2612708C2 RU2612708C2 (ru) 2017-03-13

Family

ID=46124575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013150097A RU2612708C2 (ru) 2011-04-11 2012-04-10 Бур

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9662803B2 (ru)
EP (1) EP2697012B1 (ru)
AU (1) AU2012241484B2 (ru)
DE (1) DE102011016686A1 (ru)
RU (1) RU2612708C2 (ru)
WO (1) WO2012140570A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013106614A1 (de) 2013-06-25 2015-01-08 Heller Tools Gmbh Gesteinsbohrer
CN103624653B (zh) * 2013-12-16 2016-04-06 大连吉瑞刀具技术股份有限公司 用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法
DE102016221515A1 (de) * 2015-11-09 2017-05-11 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
GB2574652A (en) * 2018-06-14 2019-12-18 Black & Decker Inc Drilling tool
US11679442B2 (en) 2018-06-22 2023-06-20 Maestro Logistics, Llc Drill bit and method for making a drill bit
CN110977627A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 山东大学 一种金属陶瓷微细钻头的制造方法及微细钻头
CN112372450B (zh) * 2020-09-30 2022-01-25 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种用于数控磨槽机的定位工装
DE102021202557A1 (de) 2021-03-16 2022-09-22 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung einer Förderwendel und Bohrwerkzeug mit einer Förderwendel
TWI803868B (zh) * 2021-05-07 2023-06-01 香港商創國興業有限公司 鑽頭的重製方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US837490A (en) * 1906-03-10 1906-12-04 Axel L Nelson Bit.
DE3834675A1 (de) 1988-10-12 1990-04-19 Hawera Probst Kg Hartmetall Bohrwerkzeug
DE19753731A1 (de) 1997-12-04 1999-06-10 Hawera Probst Gmbh Gesteinsbohrwerkzeug
DE19841978C2 (de) * 1998-09-14 2000-11-23 Heller Dinklage Gmbh Geb Bohrer
DE10011108A1 (de) 2000-03-09 2001-09-13 Hawera Probst Gmbh Gesteinsbohrer
FR2808462B1 (fr) * 2000-05-05 2002-09-20 Diager Foret de percage
DE10050229C1 (de) * 2000-10-11 2002-02-21 Hilti Ag Wendelbohrer für Gestein
DE20108179U1 (de) 2001-05-15 2001-07-26 Plica Werkzeugfabrik Ag Mollis Bohrer
DE10243403A1 (de) 2002-09-18 2004-04-01 Hawera Probst Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs, insbesondere eines Bohrers oder Fräsers
US7306411B2 (en) * 2002-09-03 2007-12-11 Mitsubishi Materials Corporation Drill with groove width variation along the drill and double margin with a thinning section at the tip
DE102009023299A1 (de) * 2009-05-29 2010-12-09 Drebo Werkzeugfabrik Gmbh Bohrer

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012241484A1 (en) 2013-11-21
RU2612708C2 (ru) 2017-03-13
DE102011016686A1 (de) 2012-10-11
EP2697012B1 (en) 2017-01-04
AU2012241484B2 (en) 2017-08-10
US20140140782A1 (en) 2014-05-22
US9662803B2 (en) 2017-05-30
WO2012140570A1 (en) 2012-10-18
EP2697012A1 (en) 2014-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013150097A (ru) Бур
JP5087213B2 (ja) 歯車の連続発生研削における円筒研削ウォームのドレッシング方法及びドレッシング工具
CN105034181A (zh) 由工件同时切割出许多特别是均匀厚度的切片的方法
CN102398087B (zh) 以连续铣削工艺铣削锥齿轮的齿系统的方法
CN102133777B (zh) 多线切割机断线处理装置
KR20140106486A (ko) 수정된 기어를 하드 피니싱하기 위한 가공물 제조 방법
CN103042469A (zh) 用于修整多线磨削螺杆和用于磨削的方法及磨削螺杆
KR20150052322A (ko) 공구를 이용하여 톱니 기어휠의 플랭크를 가공하는 방법
JP2014098224A5 (ru)
TW201242686A (en) Rolling die
JP5846742B2 (ja) ダイ本体からハニカム押出ダイを作製する方法
JP2014200912A (ja) 切削ねじ製造工具および方法
US9889513B2 (en) Method for dressing a honing tool and method for honing a toothed wheel
JP5031874B2 (ja) ロータリドレッサ
CN103459056B (zh) 减径轧制用辊的制造方法及减径轧制用辊
CN107538087B (zh) 借助于修整辊修整多螺纹磨削蜗杆的方法
CN102642047A (zh) 一种提高立铣刀工作稳定性的方法及高稳定立铣刀
CN201913716U (zh) 多线切割机断线处理装置
CN103003006B (zh) 半成品的制造方法和半成品
CA2964814C (en) Twist drill and production method
CN106232259A (zh) 双螺纹体的滚制用滚牙轮结构及滚制方法
JP4632859B2 (ja) ねじれ溝タップのねじ研削方法
CN103395131A (zh) 多线切割机导轮线槽及其加工方法
JP2005125419A (ja) 分割型ホブおよび歯車の歯切り方法
Ahmad et al. Main features of the mechanism of formation the surface grinding with the periphery of a straight disk