RU2013150084A - Способ и устройство для калибровки датчика отработавших газов - Google Patents

Способ и устройство для калибровки датчика отработавших газов Download PDF

Info

Publication number
RU2013150084A
RU2013150084A RU2013150084/06A RU2013150084A RU2013150084A RU 2013150084 A RU2013150084 A RU 2013150084A RU 2013150084/06 A RU2013150084/06 A RU 2013150084/06A RU 2013150084 A RU2013150084 A RU 2013150084A RU 2013150084 A RU2013150084 A RU 2013150084A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring space
gas
exhaust gas
calibration
exhaust
Prior art date
Application number
RU2013150084/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2647302C2 (ru
Inventor
Андреас ДЕРИНГ
Original Assignee
Ман Трак Унд Бас Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ман Трак Унд Бас Аг filed Critical Ман Трак Унд Бас Аг
Publication of RU2013150084A publication Critical patent/RU2013150084A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2647302C2 publication Critical patent/RU2647302C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/417Systems using cells, i.e. more than one cell and probes with solid electrolytes
    • G01N27/4175Calibrating or checking the analyser
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0006Calibrating gas analysers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

1. Способ калибровки датчика (7) отработавших газов, установленного в измерительном пространстве (6), причем измерительное пространство (6) предусмотрено в газоотводном канале (5) двигателя (1) внутреннего сгорания или примыкает к нему, отличающийся тем, что в начале калибровочной фазы отработавший газ, находящийся в измерительном пространстве (6), вытесняют вследствие заполнения измерительного пространства (6) калибровочным газом и что по окончании калибровочной фазы отработавший газ диффундируют и/или вводят в измерительное пространство (6).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что калибровочный газ вводят в измерительное пространство (6) на протяжении всей калибровочной фазы, так что в измерительном пространстве (6) сохраняют избыточное давление по сравнению с давлением, действующим в газоотводном канале (5).3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что во время калибровочной фазы измерительное пространство (6) не полностью экранируют от потока отработавших газов в газоотводном канале (5).4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по окончании калибровочной фазы отработавший газ впускают и/или нагнетают в измерительное пространство (6).5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отработавший газ по окончании калибровочной фазы впускают в измерительное пространство (6) посредством впускного устройства.6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что измерительное пространство (6) по окончании калибровочной фазы гидравлически соединяют с частью системы выпуска отработавших газов, в которой действует более высокое давление, чем в измерительном пространстве (6), так что отработавший газ нагнетают в измерительное пространство (6).7. Способ п�

Claims (16)

1. Способ калибровки датчика (7) отработавших газов, установленного в измерительном пространстве (6), причем измерительное пространство (6) предусмотрено в газоотводном канале (5) двигателя (1) внутреннего сгорания или примыкает к нему, отличающийся тем, что в начале калибровочной фазы отработавший газ, находящийся в измерительном пространстве (6), вытесняют вследствие заполнения измерительного пространства (6) калибровочным газом и что по окончании калибровочной фазы отработавший газ диффундируют и/или вводят в измерительное пространство (6).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что калибровочный газ вводят в измерительное пространство (6) на протяжении всей калибровочной фазы, так что в измерительном пространстве (6) сохраняют избыточное давление по сравнению с давлением, действующим в газоотводном канале (5).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что во время калибровочной фазы измерительное пространство (6) не полностью экранируют от потока отработавших газов в газоотводном канале (5).
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по окончании калибровочной фазы отработавший газ впускают и/или нагнетают в измерительное пространство (6).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отработавший газ по окончании калибровочной фазы впускают в измерительное пространство (6) посредством впускного устройства.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что измерительное пространство (6) по окончании калибровочной фазы гидравлически соединяют с частью системы выпуска отработавших газов, в которой действует более высокое давление, чем в измерительном пространстве (6), так что отработавший газ нагнетают в измерительное пространство (6).
7. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в двигателях внутреннего сгорания с наддувом в качестве калибровочного газа используют сжатый приточный воздух по меньшей мере одного компрессора.
8. Устройство для калибровки датчика (7) отработавших газов, в частности, лямбда-зонда и/или датчика NOx, установленный в газоотводном канале (5) системы выпуска отработавших газов двигателя (1) внутреннего сгорания и экранируемый от отработавшего газа посредством экранирующего устройства, а к которому подводиться калибровочный газ по газопроводу (9), отличающееся тем, что датчик (7) отработавших газов расположен в измерительном пространстве (6), что измерительное пространство (6) экранировано от потока отработавших газов, находящегося в газоотводном канале (5), посредством по меньшей мере периодически газопроницаемого экранирующего устройства (8; 20, 21) и что газопровод (9) подсоединен к измерительному пространству (6).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что измерительное пространство (6) находится в газоотводном канале (5) и состоит из двух концентрично входящих друг в друга перфорированных цилиндров (20, 21), из которых по меньшей мере один
поворачивается вокруг своей продольной оси, так что оба цилиндра (20, 21) образуют экранирующее устройство с изменяющимся экранирующим действием.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что цилиндры (20, 21) в качестве перфорационных отверстий имеют в стенках цилиндров по меньшей мере по два отверстия (22, 23), расположенных, в частности, со смещением на 180 градусов, и переводимых для открытия измерительного пространства (6) для втекающего отработавшего газа из несоосного положения в соосное положение.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что измерительное пространство (6) граничит с газоотводным каналом (5) непосредственно и экранировано от потока отработавших газов газопроницаемой мембраной (8), служащей в качестве экранирующего устройства.
12. Устройство по одному из пп. 8-11, отличающееся тем, что к измерительному пространству (6) подсоединено управляемое впускное устройство, посредством которого отработавший газ по окончании калибровочной фазы с помощью впускного устройства впускается в измерительное пространство (6).
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что впускное устройство содержит впускной трубопровод (15) и управляемый клапан (18).
14. Устройство по одному из пп. 8-11, отличающееся тем, что измерительное устройство (6) гидравлически соединено с частью системы выпуска отработавших газов, в которой действует более высокое давление, чем в измерительном пространстве (6), так что
отработавший газ нагнетается в измерительное пространство (6).
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что отработавший газ ответвляется выше по течению от турбины (13), работающей на отработавших газах, турбонагнетателя (2), работающего на отработавших газах, и/или выше по течению от дросселирующего устройства и/или выше по течению от глушителя.
16. Транспортное средство, в частности транспортное средство промышленного назначения, с устройством по одному из предшествующих пп. 8-15 для осуществления способа по одному из пп. 1-7.
RU2013150084A 2012-11-09 2013-11-08 Способ и устройство для калибровки датчика отработавших газов RU2647302C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012021928.8A DE102012021928A1 (de) 2012-11-09 2012-11-09 Verfahren und Vorrichtung zur Kalibrierung eines Abgassensors
DE102012021928.8 2012-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013150084A true RU2013150084A (ru) 2015-05-20
RU2647302C2 RU2647302C2 (ru) 2018-03-15

Family

ID=49326501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013150084A RU2647302C2 (ru) 2012-11-09 2013-11-08 Способ и устройство для калибровки датчика отработавших газов

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20140130569A1 (ru)
EP (1) EP2730916B1 (ru)
CN (1) CN103808783B (ru)
BR (1) BR102013028811B1 (ru)
DE (1) DE102012021928A1 (ru)
RU (1) RU2647302C2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2502588A (en) * 2012-05-31 2013-12-04 Multronic N V Sensor arrangement for use in an exhaust gas system
DE102012021929A1 (de) * 2012-11-09 2014-05-15 Man Truck & Bus Ag Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Sensors zur Bestimmung von Abgaskomponenten, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
JP6467194B2 (ja) * 2014-11-07 2019-02-06 日本碍子株式会社 評価装置及び評価方法
CN104849186B (zh) * 2015-01-30 2017-11-17 江苏大学 一种颗粒物传感器的标定系统进行测量的方法
US10480792B2 (en) * 2015-03-06 2019-11-19 General Electric Company Fuel staging in a gas turbine engine
CN106370570B (zh) * 2016-08-25 2020-07-10 北京小米移动软件有限公司 颗粒物测量值的校准方法及装置
DE102016221446A1 (de) 2016-11-02 2018-05-03 BSH Hausgeräte GmbH Kalibrieren eines Sauerstoffsensors eines Haushaltsgeräts
AU2020245716A1 (en) * 2019-03-22 2021-10-14 Blackline Safety Corp. Gas sensor testing apparatus and methods
US11098631B2 (en) 2019-07-26 2021-08-24 Caterpillar Inc. NOx sensor protection system
CN114651117B (zh) * 2019-11-07 2023-09-26 康明斯排放处理公司 用于后处理传感器的出口通道

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3593023A (en) * 1968-09-18 1971-07-13 Beckman Instruments Inc Apparatus and method for exhaust analysis
US4578986A (en) * 1984-07-06 1986-04-01 Champion International Corporation Gas analyzer for dry/dusty kilns
US4856352A (en) * 1988-08-23 1989-08-15 The Babcock & Wilcox Company Gas sampling system for reactive gas-solid mixtures
DE4308191C2 (de) * 1992-03-21 1995-09-28 Horiba Ltd Gasanalysegerät
US6200819B1 (en) * 1995-09-29 2001-03-13 Horiba Instruments, Inc. Method and apparatus for providing diluent gas to exhaust emission analyzer
US6242263B1 (en) * 1996-12-20 2001-06-05 Corning Incorporated Automotive hydrocarbon sensor
DE10100420A1 (de) 2001-01-08 2002-07-11 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Abgasnachbehandlungssystems
GB0421469D0 (en) * 2004-09-27 2004-10-27 Dt Assembly & Test Europ Ltd Apparatus for monitoring engine exhaust
DE102004053460A1 (de) * 2004-11-05 2006-05-11 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Schutzelement für einen Messfühler, sowie entsprechender Messfühler und Wabenkörper
JP4863960B2 (ja) * 2007-10-12 2012-01-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 酸素センサの検査方法
JP2009133238A (ja) * 2007-11-29 2009-06-18 Denso Corp NOxセンサの診断装置
DE102008046121A1 (de) 2008-09-05 2010-03-11 Deutz Ag Verfahren zum Kalibrieren eines NOx-/Lambda-Sensors
JP5418611B2 (ja) * 2011-04-21 2014-02-19 株式会社デンソー 粒子状物質検出装置の補正方法
DE102011087000B4 (de) * 2011-11-24 2013-11-14 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Messung wenigstens einer Abgaskomponente in einem Abgaskanal eines Verbrennungsprozesses

Also Published As

Publication number Publication date
CN103808783B (zh) 2019-03-29
BR102013028811B1 (pt) 2021-08-24
EP2730916A1 (de) 2014-05-14
US20150276696A1 (en) 2015-10-01
CN103808783A (zh) 2014-05-21
EP2730916B1 (de) 2016-07-13
BR102013028811A2 (pt) 2014-10-07
DE102012021928A1 (de) 2014-05-15
US9804137B2 (en) 2017-10-31
US20140130569A1 (en) 2014-05-15
RU2647302C2 (ru) 2018-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013150084A (ru) Способ и устройство для калибровки датчика отработавших газов
GB2436772A8 (en) Boost wastegate device for EGR assist
DE502006005449D1 (de) Vorrichtung zur Steigerung der Bremsleistung einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs während des Motorbremsbetriebes
ES2570185T3 (es) Aparato motor sobrealimentado de tipo turbo-compound
RU2015113525A (ru) Способы и система для двигателя
RU2011128554A (ru) Способ диагностики неисправностей регулятора давления отработавших газов и соответствующее устройство диагностики
DE502007002222D1 (de) Einrichtung und verfahren zur frischluftversorgung einer turboaufgeladenen kolbenbrennkraftmaschine
EP2147203A4 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR MONITORING AN INJECTOR
EP2292917A3 (en) Egr flow rate control apparatus of internal combustion engine
RU2013141456A (ru) Способ эксплуатации двигателя и система двигателя
MY150163A (en) Multi-cylinder internal combustion engine, vehicle, marine vessel, and exhausting method for multi-cylinder internal combustion engine
ATE554271T1 (de) Abgasturbolader für eine brennkraftmaschine
RU2011113404A (ru) Способ и система бортовой диагностики
GB2490705B (en) Diagnostic for engine cam profile switching system
EP2042697A3 (en) Secondary-Air Supply System for Internal Combustion Engine
JP2014227930A (ja) ターボ過給機のタービンハウジング
ATE481558T1 (de) Abgasstrang für einen verbrennungsmotor
CN202216838U (zh) 变缸径变行程中速单缸柴油机试验台的增压系统模拟装置
JP2016529443A (ja) 内燃機関を運転するための方法
ATE538295T1 (de) Abgasabführungssystem für eine brennkraftmaschine sowie absperrklappe für ein abgasabführungssystem
ATE427415T1 (de) Abgassteuervorrichtung
GB2491458A8 (en) Control of a diesel engines exhaust condition to improve catalytic convertor efficacy
RU2014135737A (ru) Двигатель внутреннего сгорания с наддувом и способ эксплуатации такого двигателя
EP2064418B1 (en) Exhaust system for a piston engine and method of damping pressure vibration in an exhaust system of a piston engine
RU2013120203A (ru) Способ определения степени подачи выхлопных газов, рециркулируемых на вход цилиндра двигателя внутреннего сгорания, и двигатель, в котором применяют указанный способ