RU2013143021A - Способ изготовления целлюлозной волокнистой массы с использованием предгидролиза и сульфатной варки целлюлозы и комплекс оборудования для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления целлюлозной волокнистой массы с использованием предгидролиза и сульфатной варки целлюлозы и комплекс оборудования для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013143021A RU2013143021A RU2013143021/12A RU2013143021A RU2013143021A RU 2013143021 A RU2013143021 A RU 2013143021A RU 2013143021/12 A RU2013143021/12 A RU 2013143021/12A RU 2013143021 A RU2013143021 A RU 2013143021A RU 2013143021 A RU2013143021 A RU 2013143021A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolysis
- feed material
- feed
- hydrolysis reactor
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
Landscapes
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления целлюлозной, волокнистой массы с использованием системы подачи, предгидролизного реактора и котла для сульфатной варки целлюлозы, включающий:- пропаривание целлюлозного, волокнистого, органического, подаваемого материала в системе подачи материала;- введение в подаваемый материал промывочного фильтрата, извлеченного из предгидролизного реактора до введения подаваемого материала в предгидролизный реактор;- воздействие давлением на подаваемый материал, поступающий из системы подачи щепы в транспортирующее устройство высокого давления до поступления подаваемого материала в предгидролизный реактор, и транспортирование подаваемого материала под давлением к верхнему впуску предгидролизного реактора;- подвергание подаваемого материала реакции гидролиза в гидролизной зоне предгидролизного реактора, где в результате реакции гидролиза образуется гидролизат;- извлечение гидролизата через сетчатый фильтр в предгидролизном реакторе, где сетчатый фильтр расположен рядом с нижней частью гидролизной зоны;- введение промывочной жидкости в промывочную зону предгидролизного реактора;- промывку подаваемого материала промывочной жидкостью при пропуске подаваемого материала вниз за сетчатый фильтр и через промывочную зону, где промывочную жидкость пропускают вверх через промывочную зону к сетчатому фильтру;- выпуск промытого подаваемого материала из предгидролизного реактора и транспортировку промытого подаваемого материала к верхнему впуску котла для сульфатной варки целлюлозы;- изменение pH промытого подаваемого материала до щелочного значения после введения подаваемого материа�
Claims (28)
1. Способ изготовления целлюлозной, волокнистой массы с использованием системы подачи, предгидролизного реактора и котла для сульфатной варки целлюлозы, включающий:
- пропаривание целлюлозного, волокнистого, органического, подаваемого материала в системе подачи материала;
- введение в подаваемый материал промывочного фильтрата, извлеченного из предгидролизного реактора до введения подаваемого материала в предгидролизный реактор;
- воздействие давлением на подаваемый материал, поступающий из системы подачи щепы в транспортирующее устройство высокого давления до поступления подаваемого материала в предгидролизный реактор, и транспортирование подаваемого материала под давлением к верхнему впуску предгидролизного реактора;
- подвергание подаваемого материала реакции гидролиза в гидролизной зоне предгидролизного реактора, где в результате реакции гидролиза образуется гидролизат;
- извлечение гидролизата через сетчатый фильтр в предгидролизном реакторе, где сетчатый фильтр расположен рядом с нижней частью гидролизной зоны;
- введение промывочной жидкости в промывочную зону предгидролизного реактора;
- промывку подаваемого материала промывочной жидкостью при пропуске подаваемого материала вниз за сетчатый фильтр и через промывочную зону, где промывочную жидкость пропускают вверх через промывочную зону к сетчатому фильтру;
- выпуск промытого подаваемого материала из предгидролизного реактора и транспортировку промытого подаваемого материала к верхнему впуску котла для сульфатной варки целлюлозы;
- изменение pH промытого подаваемого материала до щелочного значения после введения подаваемого материала в котел для сульфатной варки целлюлозы; и
- сульфатную варку промытого подаваемого материала в котле для сульфатной варки для изготовления целлюлозной, волокнистой массы.
2. Способ по п. 1, согласно которому этапы способа осуществляют тщательно и одновременно, когда подаваемый материал пропускают через систему подачи, предгидролизный реактор и котел для сульфатной варки целлюлозы.
3. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий выпуск целлюлозной, волокнистой массы из котла для сульфатной варки целлюлозы в сцежу и выпуск целлюлозной волокнистой массы из сцежи в промывочный аппарат для промывки сульфатной целлюлозы.
4. Способ по п. 1, согласно которому этап воздействия давлением на подаваемый материал включает нагнетание подаваемого материала, по меньшей мере, одним центробежным насосом, содержащим транспортирующее устройство высокого давления.
5. Способ по п. 1, согласно которому этап введения промывочной жидкости включает инжекцию промывочной жидкости из центрального трубопровода, расположенного соосно предгидролизному реактору и содержащего выпускной канал в нижней области промывочной зоны.
6. Способ по п. 1, согласно которому реакция гидролиза
является автогидролизной реакцией, а температура подаваемого материала находится в диапазоне от 150°C до 160°C или в диапазоне от 140°C до 175°C.
7. Способ по п. 1, согласно которому pH подаваемого материала под давлением в гидролизной зоне поддерживают в диапазоне от pH 3 до pH 4.
8. Способ по п. 7, согласно которому pH поддерживают на значении pH 4.
9. Способ по п. 1, согласно которому промывочную жидкость подают в промывочную зону при температуре, которая, по меньшей мере, на 10°C ниже температуры гидролиза в гидролизной зоне.
10. Способ по п. 1, согласно которому промывочная жидкость содержит гидросульфитное соединение.
11. Способ по п. 1, согласно которому промывочный фильтрат, или раствор, извлекаемый с первой отметки (по высоте) предгидролизного реактора, повторно вводят в предгидролизный реактор на второй отметке (по высоте), которая расположена над первой отметкой.
12. Способ по п. 1, согласно которому щелочной, сульфатный, варочный раствор вводят в подаваемый материал, когда подаваемый материал находится в верхней области котла для сульфатной варки целлюлозы.
13. Способ по п. 1, согласно которому щелочной, сульфатный, варочный раствор вводят в подаваемый материал, когда подаваемый материал находится в транспортировочном трубопроводе между предгидролизным реактором и котлом для сульфатной варкицеллюлозы.
14. Способ превращения в целлюлозную, волокнистую массу измельченного, целлюлозного, волокнистого, органического, подаваемого материала в системе подачи, предгидролизном реакторе и в котле для сульфатной варки целлюлозы, включающий:
- пропаривание и введение промывочного фильтрата в подаваемый материал при непрерывном пропуске подаваемого материала через систему подачи материала;
- воздействие давлением на подаваемый материал, пропускаемый из системы подачи щепы в транспортирующее устройство высокого давления;
- перемещение подаваемого материала под давлением в предгидролизный реактор;
- подвергание подаваемого материала реакции гидролиза в гидролизной зоне предгидролизного реактора;
- извлечение гидролизата, образующегося в гидролизной зоне, и промывочного фильтрата через сетчатый фильтр, расположенный вблизи нижней области гидролизной зоны в предгидролизном реакторе;
- введение промывочной жидкости в промывочную зону предгидролизного реактора, где промывочная зона расположена ниже гидролизной зоны в предгидролизном реакторе;
- непрерывное перемещение подаваемого материала вниз через гидролизную зону и промывочную зону предгидролизного реактора;
- непрерывное перемещение промывочной жидкости вверх через промывочную зону к сетчатому фильтру;
- выпуск подаваемого материала из нижнего выпускапредгидролизного реактора, где нижний выпуск расположен вблизи нижней области промывочной зоны;
- перемещение выпускаемого подаваемого материала в котел для сульфатной варки целлюлозы;
- регулирование pH выпущенного подаваемого материала до щелочного значения, когда подаваемый материал находится в котле для сульфатной варки целлюлозы; и
- варку подаваемого материала в котле для сульфатной варки целлюлозы для изготовления целлюлозной, волокнистой массы.
15. Способ по п. 14, согласно которому этапы способа осуществляют тщательно и одновременно при пропуске подаваемого материала через систему подачи, питатель высокого давления, предгидролизный реактор и котел для сульфатной варки целлюлозы.
16. Способ по п. 14 или 15, дополнительно включающий выпуск целлюлозной, волокнистой массы из котла для сульфатной варки целлюлозы в сцежу и выпуск целлюлозной, волокнистой массы из сцежи в промывочный аппарат для промывки сульфатной целлюлозы.
17. Способ по п. 14, согласно которому реакция гидролиза является автогидролизной реакцией, а температура подаваемого материала находится в диапазоне от 150°C до 160°C или в диапазоне от 140°C до 175°C.
18. Способ по п. 14, согласно которому pH подаваемого материала под давлением в гидролизной зоне поддерживают в диапазоне от pH 3 до pH 4.
19. Способ по п. 18, согласно которому pH поддерживают в диапазоне от pH 3,5 до pH 4,0.
20. Способ по п. 14, согласно которому промывочную жидкость
подают в промывочную зону при температуре, которая, по меньшей мере, на 10°C ниже температуры гидролиза в гидролизной зоне.
21. Способ по п. 14, согласно которому промывочная жидкость содержит гидросульфитное соединение, когда ее вводят в промывочную зону.
22. Способ по п. 14, согласно которому промывочный фильтрат, или раствор, извлекаемый с первой отметки (по высоте) предгидролизного реактора, повторно вводят в предгидролизный реактор на второй отметке (по высоте), которая расположена над первой отметкой.
23. Способ по п. 14, согласно которому щелочную, сульфатную, варочную жидкость вводят в подаваемый материал, когда подаваемый материал находится в верхней области котла для сульфатной варки целлюлозы.
24. Система для изготовления целлюлозной, волокнистой массы из целлюлозного, волокнистого, органического, подаваемого материала, содержащая:
- систему подачи материала, содержащую впуск для приема подаваемого материала; впуск для пара для приема пара, подлежащего инжектированию в подаваемый материал в системе подачи; впуск для фильтрата и выпуск для подаваемого материала;
- транспортирующее устройство высокого давления, содержащее впуск, находящийся в гидравлической взаимосвязи с выпуском системы подачи материала;
- предгидролизный реактор, содержащий впуск, действующий под высоким давлением, находящийся в гидравлической взаимосвязи с выпуском, действующим под высоким давлением, транспортирующегоустройства высокого давления, где предгидролизный реактор содержит внутреннее пространство, в котором поддерживают температуру и давление для способствования гидролизу подаваемого материала в реакторе;
- сетчатый фильтр для извлечения, расположенный в нижней части предгидролизного реактора, содержащий сетчатый фильтр рядом с внутренним пространством предгидролизного реактора и выпуск для фильтрата на стороне сетчатого фильтра, противоположной внутреннему пространству, где выпуск для фильтрата соединен с впуском для фильтрата системы подачи материала таким образом, чтобы фильтрат из предгидролизного реактора проходил во впуск для фильтрата; и
- котел для сульфатной варки целлюлозы, содержащий впуск для текучей среды под высоким давлением, соединенный с выпуском для выпуска подаваемого материала под высоким давлением из предгидролизного реактора таким образом, чтобы подаваемый материал проходил из предгидролизного реактора во впуск котла для сульфатной варки целлюлозы, где во внутреннем пространстве котла для сульфатной варки целлюлозы поддерживают подаваемый материал в щелочной окружающей среде, и где котел для сульфатной варки целлюлозы содержит выпуск для текучей среды под высоким давлением, из которого выпускают подаваемый материал в виде целлюлозной, волокнистой массы.
25. Система по п. 24, в которой сетчатый фильтр для извлечения расположен вблизи гидролизной зоны во внутреннем пространстве предгидролизного реактора и промывочной зоны, расположенной ниже гидролизной зоны и во внутреннем пространствепредгидролизного реактора.
26. Система по п. 24 или 25, дополнительно содержащая сцежу, соединенную с выпуском для текучей среды под высоким давлением котла для сульфатной варки целлюлозы, где целлюлозную, волокнистую массу из котла для сульфатной варки целлюлозы пропускают в сцежу, в которой сбрасывается давление, под которым находилась целлюлозная, волокнистая масса.
27. Система по п. 24, в которой транспортирующее устройство высокого давления содержит центробежные насосы.
28. Система по п. 24, дополнительно содержащая центральный трубопровод, расположенный соосно во внутреннем пространстве предгидролизного реактора, где промывочную жидкость выпускают во внутреннее пространство из нижнего выпуска центрального трубопровода, где нижний выпуск расположен вблизи нижней области предгидролизного реактора.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161445253P | 2011-02-22 | 2011-02-22 | |
| US61/445,253 | 2011-02-22 | ||
| US13/363,680 US9371612B2 (en) | 2011-02-22 | 2012-02-01 | Method and apparatus to produce pulp using pre-hydrolysis and Kraft cooking |
| US13/363,680 | 2012-02-01 | ||
| PCT/US2012/024848 WO2012115812A1 (en) | 2011-02-22 | 2012-02-13 | Method and apparatus to produce pulp using pre- hydrolysis and kraft cooking |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013143021A true RU2013143021A (ru) | 2015-03-27 |
| RU2591672C2 RU2591672C2 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=46651776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013143021/12A RU2591672C2 (ru) | 2011-02-22 | 2012-02-13 | Способ изготовления целлюлозной волокнистой массы с использованием предгидролиза и сульфатной варки целлюлозы и комплекс оборудования для его осуществления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9371612B2 (ru) |
| EP (1) | EP2678470B1 (ru) |
| CN (1) | CN103380247B (ru) |
| BR (1) | BR112013021316B1 (ru) |
| CA (1) | CA2827976C (ru) |
| CL (1) | CL2013002398A1 (ru) |
| ES (1) | ES2769424T3 (ru) |
| PT (1) | PT2678470T (ru) |
| RU (1) | RU2591672C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012115812A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8951388B2 (en) * | 2011-04-08 | 2015-02-10 | Pec-Tech Engineering And Construction Pte Ltd | Method and system for efficient production of dissolving pulp in a kraft mill producing paper grade pulp with a continuous type digester |
| DE102012020166A1 (de) * | 2012-10-13 | 2014-04-30 | Green Sugar Gmbh Produktinnovationen Aus Biomasse | Verfahren zur Hydrolyse von pelletierfähigen Biomassen mittels Halogenwasserstoffsäuren |
| CN103898780B (zh) * | 2012-12-25 | 2017-04-26 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 生物质处理方法 |
| FI20135105L (fi) * | 2013-02-04 | 2014-08-05 | Andritz Oy | Menetelmä kemikaalien ja sivutuotteiden talteenottamiseksi korkean sulfiditeetin keittolipeistä |
| CN103451987B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-10-28 | 湖南骏泰浆纸有限责任公司 | 一种溶解浆预水解液提取方法及装置 |
| EP3129546A4 (en) * | 2014-04-07 | 2017-11-15 | Stora Enso Oyj | A method of digesting cellulose fibrous material in a continuous digester |
| WO2015200868A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Inventure Renewables, Inc. | Methods for the production of high alpha-cellulose pulp |
| CN104988783B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-03-08 | 长沙理工大学 | 预提取半纤维素的芦苇有机溶剂浆的制浆方法及其产品 |
| CN108699768B (zh) * | 2016-02-16 | 2020-10-27 | 维美德公司 | 用于在纤维素材料水解后回收浓缩水解产物的方法 |
| CN106696035A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-05-24 | 福建神采新材料科技有限公司 | 一种竹材侵泡器 |
| CN106738152A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-05-31 | 福建神采新材料科技有限公司 | 一种减少竹锟损失的竹材蒸煮锅 |
| CN106738151A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-05-31 | 福建神采新材料科技有限公司 | 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮锅 |
| CN109092212B (zh) * | 2017-06-20 | 2024-03-22 | 北京化工大学 | 单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统与方法 |
| EP3673110A4 (en) * | 2017-08-25 | 2021-05-12 | Valmet AB | IMPROVED COMPACT PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A PRE-HYDROLYZED PASTE |
| US11365454B2 (en) | 2017-09-26 | 2022-06-21 | Poet Research, Inc. | Systems and methods for processing lignocellulosic biomass |
| CA3203347A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | Pierson Capital Environmental (Beijing) Limited | Efficient methods and compositions for recovery of products from organic acid pretreatment of plant materials |
| SE543418C2 (en) * | 2018-08-24 | 2021-01-12 | Valmet Oy | Systems and methods for treating biomass material in prehydrolysis |
| FI129118B (fi) * | 2018-10-03 | 2021-07-30 | Andritz Oy | Menetelmä puuhakkeen syöttämiseksi esihydrolyysireaktoriin |
| US11129331B2 (en) | 2019-01-04 | 2021-09-28 | Cnh Industrial America Llc | Steering control system for harvester and methods of using the same |
| CN113152132B (zh) * | 2021-05-26 | 2023-07-07 | 涟水永丰纸业有限公司 | 一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置及工艺 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2988470A (en) * | 1959-05-12 | 1961-06-13 | Union Bag Camp Paper Corp | Method and apparatus for continuous countercurrent pulping of ligno-cellulose materials |
| US3380883A (en) | 1963-09-27 | 1968-04-30 | Kamyr Ab | Method and apparatus for performing prehydrolysis in a continuous counterflow digester |
| US4436586A (en) * | 1982-01-22 | 1984-03-13 | Kamyr, Inc. | Method of producing kraft pulp using an acid prehydrolysis and pre-extraction |
| FI63790C (fi) | 1982-02-11 | 1983-08-10 | Ahlstroem Oy | Saett att reglera matningscirkulationens alkalitet vid foerhydrolysering av traeflis |
| US4668340A (en) * | 1984-03-20 | 1987-05-26 | Kamyr, Inc. | Method of countercurrent acid hydrolysis of comminuted cellulosic fibrous material |
| FI103898B1 (fi) | 1994-01-24 | 1999-10-15 | Sunds Defibrator Pori Oy | Menetelmä prehydrolysoidun sellun ja/tai sellumassan tuottamiseksi |
| FI122654B (fi) * | 1997-12-08 | 2012-05-15 | Ovivo Luxembourg Sarl | Menetelmä paperisellumassan valmistamiseksi |
| SE528348C2 (sv) * | 2004-09-21 | 2006-10-24 | Noss Ab | Förfarande och anordning för att tillverka cellulosamassa |
| RU2383675C1 (ru) | 2005-12-07 | 2010-03-10 | Келли Энтони О`ФЛИНН | Осуществляемый в каталитическом реакторе процесс производства промышленной целлюлозной массы, нативного лигнина и одноклеточного белка |
| FI123036B (fi) | 2006-02-10 | 2012-10-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä hydrolyysituotteiden talteenottamiseksi |
| US8734610B2 (en) * | 2007-05-23 | 2014-05-27 | Andritz Inc. | Two vessel reactor system and method for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method |
-
2012
- 2012-02-01 US US13/363,680 patent/US9371612B2/en active Active
- 2012-02-13 EP EP12709192.4A patent/EP2678470B1/en active Active
- 2012-02-13 BR BR112013021316-7A patent/BR112013021316B1/pt active IP Right Grant
- 2012-02-13 WO PCT/US2012/024848 patent/WO2012115812A1/en active Application Filing
- 2012-02-13 ES ES12709192T patent/ES2769424T3/es active Active
- 2012-02-13 CN CN201280009517.6A patent/CN103380247B/zh active Active
- 2012-02-13 RU RU2013143021/12A patent/RU2591672C2/ru active
- 2012-02-13 PT PT127091924T patent/PT2678470T/pt unknown
- 2012-02-13 CA CA2827976A patent/CA2827976C/en active Active
-
2013
- 2013-08-20 CL CL2013002398A patent/CL2013002398A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2678470A1 (en) | 2014-01-01 |
| BR112013021316B1 (pt) | 2020-10-27 |
| US20120211183A1 (en) | 2012-08-23 |
| WO2012115812A1 (en) | 2012-08-30 |
| ES2769424T3 (es) | 2020-06-25 |
| RU2591672C2 (ru) | 2016-07-20 |
| CA2827976C (en) | 2019-12-31 |
| PT2678470T (pt) | 2020-02-06 |
| EP2678470B1 (en) | 2020-01-01 |
| CN103380247A (zh) | 2013-10-30 |
| CA2827976A1 (en) | 2012-08-30 |
| CN103380247B (zh) | 2016-08-10 |
| US9371612B2 (en) | 2016-06-21 |
| CL2013002398A1 (es) | 2013-12-27 |
| BR112013021316A2 (pt) | 2016-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013143021A (ru) | Способ изготовления целлюлозной волокнистой массы с использованием предгидролиза и сульфатной варки целлюлозы и комплекс оборудования для его осуществления | |
| AU2008202068B2 (en) | Two Vessel Reactor with Chemical Enhanced Wash | |
| RU2012126160A (ru) | Способ и система для варки тонкой щепы в варочном котле | |
| US8795468B2 (en) | Method and system for impregnating chips | |
| RU2596453C2 (ru) | Способ и установка для эффективного производства растворимой целлюлозы на линии по сульфатному производству целлюлозы, производящей целлюлозу для бумаги, варочным котлом непрерывного действия | |
| RU2479682C2 (ru) | Способ и система для варки полуцеллюлозы | |
| CL2013002640A1 (es) | Método y disposición para tratar pulpa química, comprendiendo: formar la pulpa por medio de cocción alcalina, lavar la pulpa, tratar la pulpa con oxígeno y álcali para extraer lignina, lavar la pulpa para formar un filtrado de lavado que contiene lignina, recuperar la lignina y recircular el filtrado a la etapa de lavado de pulpa cocida | |
| CN102639785B (zh) | 使用下流式容器的连续工艺中向纤维素原料添加处理液的方法和装置 | |
| FI20185213A1 (fi) | Menetelmä liukosellun valmistamiseksi | |
| RU2805175C2 (ru) | Способ подачи древесной щепы в реактор предварительного гидролиза | |
| CN102277768B (zh) | 制浆黑液的高温高浓提取装置及方法 | |
| FI129118B (fi) | Menetelmä puuhakkeen syöttämiseksi esihydrolyysireaktoriin | |
| CN101387085A (zh) | 用于采用化学药品增强的洗涤方法水解和煮解木屑的单容器反应器系统 | |
| RU2793493C2 (ru) | Способ изготовления растворимой древесноволокнистой массы | |
| CN106164370B (zh) | 在连续蒸煮器中蒸煮纤维素纤维材料的方法 | |
| CN104233893B (zh) | 一种清洁化高效纸浆清洗工艺 | |
| CN110960917A (zh) | 一种立盘过滤机水洗后洗液的回水方法 | |
| TH150892A (th) | วิธีการ และเครื่องมือเพื่อผลิตเยื่อโดยใช้พรี-ไฮโดรไลซีสและการต้มเยื่อแบบคราฟท์ | |
| CN102978987A (zh) | 一种立式蒸煮锅 |